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        基于零浪費(fèi)技術(shù)的合體服裝設(shè)計(jì)研究

        2023-08-02 04:51:26郭佩萍梁燕
        現(xiàn)代紡織技術(shù) 2023年4期
        關(guān)鍵詞:設(shè)計(jì)方法

        郭佩萍 梁燕

        摘 要:為探討零浪費(fèi)技術(shù)在現(xiàn)代服裝產(chǎn)業(yè)中的適用性,根據(jù)合體服裝的設(shè)計(jì)思維,將零浪費(fèi)技術(shù)分為零浪費(fèi)裁剪和直接成型兩個(gè)大類。通過(guò)虛擬試衣技術(shù)對(duì)普適性較高的零浪費(fèi)裁剪技術(shù)進(jìn)行實(shí)踐演示,分析不同技術(shù)在實(shí)踐應(yīng)用中的造型要點(diǎn)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)摿?,并結(jié)合品牌案例分析零浪費(fèi)技術(shù)在產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中的局限性。新興的直接成型技術(shù)拓展了零浪費(fèi)合體服裝設(shè)計(jì)的維度,設(shè)計(jì)師可根據(jù)織造技術(shù)的不同特性進(jìn)行創(chuàng)新。對(duì)零浪費(fèi)技術(shù)的進(jìn)一步研究,符合高校培養(yǎng)復(fù)合人才、品牌提升創(chuàng)新能力和產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的需要。

        關(guān)鍵詞:零浪費(fèi)設(shè)計(jì);可持續(xù)時(shí)尚;合體服裝設(shè)計(jì);虛擬試衣;設(shè)計(jì)方法

        中圖分類號(hào):TS941.2

        文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

        文章編號(hào):1009-265X(2023)04-0037-11

        收稿日期:2022-06-24

        網(wǎng)絡(luò)出版日期:2022-11-01

        基金項(xiàng)目:北京服裝學(xué)院2022年研究生教育質(zhì)量提升專項(xiàng)及一般教學(xué)改革資助項(xiàng)目(120301990132)

        作者簡(jiǎn)介:郭佩萍(1998—),女,福建廈門(mén)人,碩士研究生,主要從事可持續(xù)服裝設(shè)計(jì)方面的研究。

        通信作者:梁燕,Email:fzylyan@bift.edu.cn

        隨著工業(yè)文明的發(fā)展,服裝產(chǎn)業(yè)鏈遍布全球,行業(yè)總碳排放量占總量10%,是僅次于石油的第二大污染產(chǎn)業(yè)[1]。在全球氣候變暖日益嚴(yán)峻的大背景下,中國(guó)提出于2030年前達(dá)到碳峰值、2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和的目標(biāo),為各行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型指明方向。服裝的“零浪費(fèi)設(shè)計(jì)”是基于資源充分利用而提出的解決方案,即從服裝產(chǎn)品研發(fā)階段對(duì)廢棄物產(chǎn)生量進(jìn)行控制,或?yàn)榻档同F(xiàn)代服裝工業(yè)對(duì)環(huán)境消極影響的最徹底、有效方法。

        20世紀(jì)70年代多蘿西·伯翰(Dorothy K Burnham)

        最早提出服裝裁剪效率問(wèn)題,她在Cut My Cote一書(shū)中揭示不同織機(jī)所生產(chǎn)的織物寬度差異,對(duì)不同文化的服裝裁剪方式的影響,解釋了前工業(yè)社會(huì)將織物視若珍寶的原因,提出現(xiàn)代服裝工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展方向[2]。據(jù)統(tǒng)計(jì),現(xiàn)代服裝生產(chǎn)過(guò)程中的布料利用率僅為85%,不僅影響經(jīng)濟(jì)效益,更關(guān)乎資源、環(huán)境與人民生活[3]。在不影響服裝外觀與功能性設(shè)計(jì)的要求下提升面料利用率,是服裝可持續(xù)發(fā)展的重要探討方向。

        西方較早就對(duì)服裝零浪費(fèi)設(shè)計(jì)展開(kāi)研究,如Rissanen[4]將服裝的零浪費(fèi)設(shè)計(jì)方法總結(jié)為方形裁剪(Square-cut)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。Mcquillan等[5]創(chuàng)新提出可自主修改的零浪費(fèi)設(shè)計(jì)模板,從提升消費(fèi)者參與度的角度對(duì)零浪費(fèi)服裝進(jìn)行推廣。近年來(lái),中國(guó)設(shè)計(jì)師也紛紛加入零浪費(fèi)設(shè)計(jì)的隊(duì)伍,施素筠[6]開(kāi)發(fā)出“服裝一刀裁剪”系統(tǒng),說(shuō)明一片式版型對(duì)節(jié)省用料、減少工序、提高縫制效率的意義。張蕾等[7]提出了一片式服裝的圖案自動(dòng)拼接方法,嘗試解決零浪費(fèi)設(shè)計(jì)的后續(xù)工藝問(wèn)題,但缺少系統(tǒng)性的梳理與設(shè)計(jì)評(píng)價(jià),且上述研究都尚未解決零浪費(fèi)服裝穿著舒適度的問(wèn)題,零浪費(fèi)設(shè)計(jì)的價(jià)值有待進(jìn)一步挖掘。

        根據(jù)《中國(guó)可持續(xù)時(shí)尚消費(fèi)人群行為圖譜》顯示,目前消費(fèi)者已具備可持續(xù)消費(fèi)認(rèn)知,但產(chǎn)業(yè)端仍在概念認(rèn)知階段,使得生產(chǎn)與消費(fèi)的需求產(chǎn)生錯(cuò)位。服裝的零浪費(fèi)技術(shù)要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,須貼合現(xiàn)代人生活習(xí)慣,解決服裝合體性與實(shí)用性問(wèn)題。本文著眼于零浪費(fèi)服裝的發(fā)展現(xiàn)狀,總結(jié)適用于合體服裝設(shè)計(jì)的零浪費(fèi)技術(shù)和實(shí)踐方法,并對(duì)具有產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用潛力的技術(shù)進(jìn)行分析,以期推動(dòng)我國(guó)可持續(xù)時(shí)尚發(fā)展,提高服裝行業(yè)的綠色創(chuàng)新水平。

        1 服裝零浪費(fèi)設(shè)計(jì)技術(shù)

        傳統(tǒng)服裝樣板邊緣多為曲線形態(tài),無(wú)法與矩形布料完全契合,使得服裝在裁剪過(guò)程中產(chǎn)生不必要的織物浪費(fèi)?!傲憷速M(fèi)技術(shù)”的提出,目的在于從設(shè)計(jì)源頭控制原料的使用率,廣義上的“零浪費(fèi)設(shè)計(jì)”是指不產(chǎn)生任何浪費(fèi)的設(shè)計(jì)系統(tǒng),即對(duì)服裝生產(chǎn)任意環(huán)節(jié)進(jìn)行消除織物浪費(fèi)的行為設(shè)計(jì);而狹義上一般指通過(guò)零浪費(fèi)裁剪進(jìn)行的服裝設(shè)計(jì)實(shí)踐[8]。從理論的角度,零浪費(fèi)裁剪的版型為完整的方形,與布料形狀相契合,在理想條件下不會(huì)產(chǎn)生裁剪浪費(fèi)。實(shí)踐數(shù)據(jù)顯示,該方法的面料廢棄率一般控制在2%以內(nèi)(而傳統(tǒng)剪裁方式的面料浪費(fèi)率通常為15%~20%)。在產(chǎn)業(yè)實(shí)踐中,面料利用率提高5%就能在一定程度幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本[4]。因此,零浪費(fèi)設(shè)計(jì)技術(shù)的研究對(duì)于企業(yè)的成本控制與產(chǎn)品創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)的綠色變革都有著積極的意義。在產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié),零浪費(fèi)服裝設(shè)計(jì)方法通常包含以下3類:升級(jí)再造(Up-cycling)、重新構(gòu)造(Reconstruction)以及零浪費(fèi)版型(Zero-waste)。

        1.1 升級(jí)再造

        “升級(jí)再造”指將廢舊布料進(jìn)行再處理(如印染廢布、加工邊角料、卷軸尾端布料等),通過(guò)拼貼、編織、繡綴等工藝,為棄之可惜的邊角料賦予更高的價(jià)值,避免被降級(jí)回收或丟棄。這種方法要求設(shè)計(jì)師對(duì)材料特性有較好的認(rèn)知,善用材質(zhì)差異實(shí)現(xiàn)創(chuàng)意效果,但難點(diǎn)在于面料資源帶有極大的隨機(jī)性,因此服裝產(chǎn)品的升級(jí)再造難以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理,相對(duì)適合單件單品的制作;且由于原料供應(yīng)來(lái)源較為匱乏,手工處理成本較高,要推動(dòng)其產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),還需循環(huán)市場(chǎng)資源的整合與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的建設(shè)。

        1.2 重新構(gòu)造

        “重新構(gòu)造”指對(duì)消費(fèi)后的紡織品或成品舊衣進(jìn)行回收再利用,依據(jù)材料的勞損程度進(jìn)行解構(gòu),重組為可繼續(xù)使用的全新產(chǎn)品,延長(zhǎng)產(chǎn)品的生命周期,也減輕服裝庫(kù)存和垃圾填埋場(chǎng)的負(fù)擔(dān),形成“從搖籃到搖籃”的循環(huán)發(fā)展模式[9]。這種“舊物換新顏”的方式將回收品的歷時(shí)性因素納入新產(chǎn)品構(gòu)造中,有效地將“情感價(jià)值”置入新構(gòu)造階段的方法,亦能激發(fā)設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意表達(dá)。同“升級(jí)再造”存在的問(wèn)題相同,該方法受制于原材料(即回收品)的資源限制和分揀、清洗、消毒等環(huán)節(jié)的高標(biāo)準(zhǔn)要求,難以做到標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn);且產(chǎn)品價(jià)值因人而異,部分消費(fèi)者對(duì)回收物品存在心理上的抵觸,該方法依賴于特定消費(fèi)市場(chǎng)的培養(yǎng)。

        1.3 零浪費(fèi)版型

        “零浪費(fèi)版型”指通過(guò)設(shè)計(jì)構(gòu)圖和排列組合等方式對(duì)織物進(jìn)行完整劃分,降低在設(shè)計(jì)階段產(chǎn)生的廢料比例方法。這種設(shè)計(jì)技術(shù)能直接解決服裝生產(chǎn)過(guò)程中的余料問(wèn)題,區(qū)別于“升級(jí)再造”與“重新構(gòu)造”兩種方法對(duì)原材料的限制,更具有產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展前景。這種綜合設(shè)計(jì)與生產(chǎn)技術(shù)雖賦予產(chǎn)品一定的創(chuàng)新性,但也存在著“穿著舒適性”和“場(chǎng)景適應(yīng)性”的問(wèn)題,因此該方法在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中更具挑戰(zhàn)性;且目前尚未有指導(dǎo)零浪費(fèi)版型設(shè)計(jì)的系統(tǒng)性方法指南,產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用仍存在困難。

        2 合體服裝的設(shè)計(jì)思路

        人體是三維立體結(jié)構(gòu),表面由許多曲度不同的曲面組成。如胸部、腹部和臀部等多為向外凸出的球面,而腰部、頸部和肩部等又是向內(nèi)凹進(jìn)的曲面。用一塊布包裹人體并能基本符合其形態(tài),就需要解決因表面起伏而產(chǎn)生的余料堆積問(wèn)題。合體服裝區(qū)別于緊身貼體服裝和寬松式服裝,是指外部造型“合乎”人體基本形態(tài),且通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滿足日?;顒?dòng)的適應(yīng)性與舒適性。根據(jù)材料特性的不同,實(shí)現(xiàn)合體服裝造型的思路可分為塑造空間的“加法”和剔除空間的“減法”。即利用省道轉(zhuǎn)移、分割線處理和工藝整理等方式,限制服裝在人體各圍度的松量;或利用彈性面料、一體成型技術(shù)直接塑造服裝空間,以達(dá)到合體的效果。

        服裝的合體性是描述服裝與人體之間的適合程度,其評(píng)價(jià)由主觀感受與客觀反映所組成。主觀評(píng)價(jià)是基于感性工學(xué)量化穿著者的心理感受,即根據(jù)“感覺(jué)”對(duì)服裝作出“舒適”與否的心理評(píng)估??陀^評(píng)價(jià)是將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與科學(xué)模型進(jìn)行對(duì)比,根據(jù)定量指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)。

        通常而言,服裝合體度由服裝與人體的間隙空間所表示。在滿足人體運(yùn)動(dòng)需求的基礎(chǔ)上,間隙量越小表示服裝造型與人體體形的差異越小、合體度越高。具體而言,服裝合體度由服裝結(jié)構(gòu)對(duì)人體各部位松量設(shè)計(jì)所決定[10]。廣泛采用的原型法是根據(jù)大量人體數(shù)據(jù)構(gòu)建的基本模型。該方法中,胸圍對(duì)服裝各部位松量設(shè)計(jì)均起到?jīng)Q定性作用,也是消費(fèi)者對(duì)合體性感知影響較大的圍度位置;且以女性上衣為例,即使在極小面積包裹身體的情況下,由于服裝物理功用的本質(zhì),單件服裝中胸部的圍裹也被必然保留。因此,在以胸圍為“合體性”主要考量標(biāo)準(zhǔn)的情況下,記凈胸圍量為B,胸圍松量為x,則服裝合體度I可由式(1)表示[11]:

        I=1-x(B-x)(1)

        但服裝的合體度不僅與穿著者體形相關(guān),還與服裝穿著狀態(tài)、服裝面料性能和服裝款式造型相關(guān)。因此,合體服裝設(shè)計(jì)是平衡整體造型效果與局部舒適度的設(shè)計(jì),服裝的最佳合體度是綜合主觀審美感受和客觀數(shù)據(jù)條件的理想狀態(tài)。

        3 零浪費(fèi)合體服裝的設(shè)計(jì)方法

        服裝零浪費(fèi)設(shè)計(jì)曾受到現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的沖擊而沒(méi)落,如今又隨著產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型、可持續(xù)時(shí)尚概念被強(qiáng)調(diào)而發(fā)展。基于現(xiàn)代生活方式、生活節(jié)奏、應(yīng)用場(chǎng)景等因素的充分考慮,合體性、便利性及穿著的舒適性是探討當(dāng)今零浪費(fèi)設(shè)計(jì)的核心點(diǎn)。依據(jù)合體服裝設(shè)計(jì)思路,適合設(shè)計(jì)合體服裝的零浪費(fèi)技術(shù)可分為“剔除空間”的零浪費(fèi)裁剪技術(shù)和“塑造空間”的直接成型技術(shù)。

        3.1 零浪費(fèi)裁剪技術(shù)

        服裝結(jié)構(gòu)是以人體為原型展開(kāi)的物態(tài)空間體,是人體身型分區(qū)歸納后的多個(gè)平面組合。合體服裝的零浪費(fèi)裁剪技術(shù)是以消除不同平面間空隙為目的,解決覆蓋于身體曲面布料余量的一種方法。根據(jù)設(shè)計(jì)過(guò)程中參照原型的不同,將零浪費(fèi)裁剪技術(shù)具體方法分為3類:以人體結(jié)構(gòu)為原型、以服裝結(jié)構(gòu)為原型、以人體結(jié)構(gòu)與服裝結(jié)構(gòu)組合為原型。

        3.1.1 以人體結(jié)構(gòu)為原型的設(shè)計(jì)方法

        a)零浪費(fèi)立體裁剪

        通過(guò)立體裁剪的方式設(shè)計(jì)合體服裝,方法可概括為兩類:一是順應(yīng)人體結(jié)構(gòu)走向,以頸部、肩部和腰部為支撐點(diǎn),使面料自然垂落,再進(jìn)行裹繞、扭轉(zhuǎn)等手法消減富余空間;二是用工藝隱藏服裝多余的量,如:折疊、熱縮、打褶等方式,或轉(zhuǎn)換為局部裝飾實(shí)現(xiàn)物盡其用。這是一種較為直觀的設(shè)計(jì)方法,設(shè)計(jì)師可利用織物不同紗線方向的形變能力塑造圍裹或疏離于身體的造型。該方法曾被廣泛應(yīng)用于古希臘時(shí)期服裝,強(qiáng)調(diào)由織物自然狀態(tài)與人體著裝共同創(chuàng)造的懸垂美感;而現(xiàn)代紡織與制衣技術(shù)的急速發(fā)展已突破原有局限,也為當(dāng)下重新探討零浪費(fèi)裁剪、工藝等技術(shù)層面的設(shè)計(jì)提供基礎(chǔ)條件。

        圖1演示使用的是4片1 m×1 m的裁片,兩片作為服裝的前后衣片,以45°斜絲作為服裝中心線方向,剪開(kāi)一角得到領(lǐng)部“V”字造型,預(yù)留出雙臂活動(dòng)空間后縫合兩側(cè)與肩線。同樣的方法將另兩片織物中心線對(duì)準(zhǔn)服裝側(cè)縫線,剪開(kāi)一角的空間作為袖窿,腰部做疊褶工藝處理,并以附加的矩形腰帶完成腰部的合體效果。該類方法是通過(guò)裁片的尺寸控制胸圍的合體量利用面料的斜向伸縮性消減了部分余量,又用折疊的方法隱藏富余空間,因此宜選用柔軟輕薄的面料以達(dá)到垂墜的效果。

        b)一片式裁剪

        一片式裁剪是將人體的結(jié)構(gòu)形態(tài)歸納為“T”字型,通過(guò)布料的裁剪與折疊,進(jìn)行空間余量轉(zhuǎn)移以貼合人體。該方法能最大程度地簡(jiǎn)化裁剪和縫制工序,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。由于服裝各部位相互關(guān)聯(lián),該方法受到面料幅寬限制。圖2演示使用的是幅寬1.35 m、長(zhǎng)度0.75 m的織物。首先在中心線位置剪開(kāi)領(lǐng)部空間,之后沿肩線對(duì)折后裁開(kāi),得到連肩袖造型。接著,縫合袖縫、側(cè)縫與中心線,最后翻折領(lǐng)部做平領(lǐng)造型。服裝的前中心線與袖子的中心線皆為面料直絲方向,有效避免面料因方向性不一致而造成的變形問(wèn)題。這種方法需要設(shè)計(jì)師調(diào)配好服裝各部位的尺寸,根據(jù)合體服裝胸圍松量不小于4 cm的要求,推導(dǎo)關(guān)鍵部位的松量控制值。因此,設(shè)計(jì)師在實(shí)踐時(shí)應(yīng)注意服裝各部件所在位置的紗線,避免在翻折、旋轉(zhuǎn)中造成紗線方向的混亂,而增加縫制工藝的難度。

        c)鑲嵌式裁剪

        將單元圖形按照某種規(guī)律排列,形成無(wú)縫契合且不重疊的封閉圖形即為鑲嵌圖形?;衾颉溈鼈悾℉olly McQuillan)由荷蘭藝術(shù)家埃舍爾的鑲嵌版畫(huà)中得到靈感,將這種完整分割平面的方式運(yùn)用在服裝裁剪中,為解決裁片邊緣不規(guī)則而導(dǎo)致的零碎料剩余問(wèn)題提供思路[12]。鑲嵌圖形的特點(diǎn)在于邊緣共生,在反復(fù)連續(xù)的變化下呈現(xiàn)圖形無(wú)限拓展。將這種平面設(shè)計(jì)手法應(yīng)用于布料裁剪時(shí),需保證單位圖形至少有一條直邊,否則不能完整契合織物邊緣[13]。如圖3由矩形對(duì)邊彎曲變化得到6種單元圖形,圖形鑲嵌形成完整分割織物的平面參考圖,將裁剪下的衣片通過(guò)立體塑造的方式填充組合,得到最終設(shè)計(jì)造型。 所用織物尺寸為0.8 m×1.2 m,裁片數(shù)量為34片。

        由于鑲嵌圖形的排列方式存在多樣性,同一副樣板也能重組出不同的形態(tài)。因此,部件可設(shè)計(jì)為易于拆解的結(jié)構(gòu),并可根據(jù)消費(fèi)者喜好進(jìn)行樣式變化,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)意的可持續(xù)性。鑲嵌法為服裝作品創(chuàng)造審美情趣和豐富肌理,但由于裁片數(shù)量多、形狀抽象,裁片間的縫合工藝較為復(fù)雜,無(wú)法大批量生產(chǎn),更適用于單件式定制類服裝設(shè)計(jì)中。

        3.1.2 以服裝結(jié)構(gòu)為原型的設(shè)計(jì)方法

        a)原型分割法

        大多數(shù)設(shè)計(jì)師在進(jìn)行服裝零浪費(fèi)設(shè)計(jì)時(shí),往往為了零廢棄的目的而放棄最初設(shè)計(jì)樣式,或增加不必要的服裝部件,在一定程度背離了服裝舒適性的要求。回到著裝本質(zhì)需求,設(shè)計(jì)師Elahe Saeidi以現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)服裝為導(dǎo)向,提出經(jīng)典款式零浪費(fèi)化的設(shè)計(jì)方法[14]。將基礎(chǔ)原型紙樣再次分割成更小的裁片,再如“七巧板”式重新組合,使原型直接轉(zhuǎn)化為零浪費(fèi)版型。如圖4以合體連衣裙為原型,先將樣板進(jìn)行直線分割,再用曲線裁片調(diào)整契合,最后用小塊邊角補(bǔ)齊缺量,多出的兩塊曲形裁片作為裙身兩側(cè)口袋,所用織物尺寸為1.00 m×1.15 m,提升織物利用率27%,并易于在原版基礎(chǔ)上進(jìn)行推碼。

        b)拼圖分割法

        為進(jìn)一步探索現(xiàn)代樣式零浪費(fèi)化的可能性,設(shè)計(jì)師蒂莫·瑞桑恩(Timo Rissanen)提出將樣式設(shè)計(jì)與服裝結(jié)構(gòu)相融合的拼圖式裁剪[4]。具體方法是根據(jù)面料幅寬,將款式中重點(diǎn)部位及其對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)劃為固定區(qū)域,再協(xié)調(diào)可調(diào)整部位的線條與設(shè)計(jì),通過(guò)旋轉(zhuǎn)、排列、組合等方式嘗試裁片之間無(wú)縫拼合,最終規(guī)則的矩形面料被完整分割,該過(guò)程如同幾何拼圖(見(jiàn)圖5)。區(qū)別于古代零浪費(fèi)樣板的直線平面形態(tài),現(xiàn)代款式多采用曲線與切口設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)師朱麗亞·拉姆斯登(Julia Lumsden)研究了拼圖分割時(shí)采用直線與曲線設(shè)計(jì)的差異,得出利用直線化服裝結(jié)構(gòu)使零浪費(fèi)樣板更容易實(shí)現(xiàn),曲線則更能滿足服裝的合體性[15]。設(shè)計(jì)師Tess Whitfort提出應(yīng)在研發(fā)款式的同時(shí)考慮不同尺碼的組合設(shè)計(jì)以解決號(hào)型的拓展問(wèn)題[16]。例如,將小碼和大碼號(hào)型組合達(dá)到裁片尺寸之間的互補(bǔ)和用料量的協(xié)調(diào);或確定好該款式的所有號(hào)型,最后根據(jù)面料幅寬進(jìn)行綜合排版。

        原型分割法是先有服裝款式再進(jìn)行零浪費(fèi)化設(shè)計(jì),拼圖分割法則是跳脫出樣式的限制,以一個(gè)模糊的造型目標(biāo)進(jìn)行平面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),又在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的過(guò)程中調(diào)整立體造型的設(shè)計(jì),改變傳統(tǒng)的線性設(shè)計(jì)過(guò)程,呈現(xiàn)混合設(shè)計(jì)模式。

        3.1.3 以人體結(jié)構(gòu)與服裝結(jié)構(gòu)組合為原型的設(shè)計(jì)方法

        a)減法裁剪

        設(shè)計(jì)師朱利安·羅伯茨(Julian Roberts)由“負(fù)形思想”衍生了“減法裁剪”,將服裝概化為筒狀結(jié)構(gòu),人體軀干和四肢需要穿過(guò)不同的“洞”——即裁去的負(fù)空間,使得服裝固定在人身上,通過(guò)布料與人體間的牽連創(chuàng)造出豐富的空間(見(jiàn)圖6)[17]。這種方法將立體造型轉(zhuǎn)化為平面圖形,是傳統(tǒng)“部件式”裁剪的突破,為拓展零浪費(fèi)裁剪樣式提供新思路。減法裁剪以其獨(dú)特的外輪廓與非常規(guī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu),成為一種簡(jiǎn)單易行又具創(chuàng)意性的設(shè)計(jì)思維,吸引著設(shè)計(jì)師和服裝愛(ài)好者的延伸嘗試。作為一種服裝造型的探索性方法可適應(yīng)于設(shè)計(jì)者創(chuàng)作訓(xùn)練,但存在服裝過(guò)于累贅、機(jī)能性不高等問(wèn)題。因此造型規(guī)律的總結(jié)、設(shè)計(jì)隨機(jī)性的降低、服裝實(shí)用性的提高都是該方法未來(lái)解決的重點(diǎn)。

        b)多款式裁剪

        這是一種在面料上同時(shí)進(jìn)行多款式零浪費(fèi)設(shè)計(jì)的方法。將裁剪過(guò)程中初次使用的區(qū)域定義為正形,未使用的區(qū)域定義為負(fù)形,分別對(duì)“正、負(fù)形”面料進(jìn)行設(shè)計(jì),從而得到一種以上的零浪費(fèi)產(chǎn)品,可提高設(shè)計(jì)效率。如圖7所示,連衣裙面料裁出之后,對(duì)剩余的面料再次進(jìn)行設(shè)計(jì)嘗試,通過(guò)拼圖裁剪的方法設(shè)計(jì)出連帽外套與短褲,實(shí)現(xiàn)三款設(shè)計(jì)。該方法符合現(xiàn)代工業(yè)的高效運(yùn)作模式,也有利于不同款式的同種面料的生產(chǎn)成本控制,適用于產(chǎn)品系列設(shè)計(jì)。

        3.2 直接成型技術(shù)

        由于零浪費(fèi)裁剪設(shè)計(jì)存在諸多限制問(wèn)題,部分研究人員將目光轉(zhuǎn)向紡織品材料、服裝生產(chǎn)方式的創(chuàng)新探索,通過(guò)直接塑造合體服裝的方式消減材料廢棄,包括傳統(tǒng)技術(shù)上革新的織造類技術(shù)和基于科技創(chuàng)新產(chǎn)生的非織造類技術(shù)。

        3.2.1 織造類技術(shù)

        無(wú)縫針織技術(shù)是指通過(guò)無(wú)縫針織機(jī)器一次性立體編織的服裝半成品或成品,起源于20世紀(jì)80年代,適用范圍廣。不同于針織裁剪技術(shù)需要在平面或筒狀針織品上進(jìn)行裁剪與再縫合等復(fù)雜生產(chǎn)過(guò)程,無(wú)縫針織機(jī)器可同時(shí)編織多個(gè)筒狀織物并自動(dòng)拼接,設(shè)計(jì)師只需設(shè)置編織參數(shù),便可進(jìn)行大批量生產(chǎn)。無(wú)縫針織技術(shù)的價(jià)值不僅在于提高生產(chǎn)效率、降低紗線損耗,更在于實(shí)現(xiàn)花型的自由設(shè)計(jì)與精準(zhǔn)定位,極大滿足消費(fèi)市場(chǎng)對(duì)新型消費(fèi)趨勢(shì)的需求。無(wú)縫工藝也使得服裝整體線條更為流暢,大幅提升服裝的舒適性,具有廣闊的發(fā)展空間。

        直接成型的梭織技術(shù)以印度工程設(shè)計(jì)師斯哈薩·烏派德亞雅(Siddhartha Upadhyaya)發(fā)明的DPOL(Direct pattern on loom)技術(shù)為代表。他將計(jì)算機(jī)與織布機(jī)連接,直接織造帶有縫份和省道的服裝裁片,之后經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的縫合工藝便可制作成服裝[18]。該技術(shù)直接消除了傳統(tǒng)制衣過(guò)程中的織物裁剪損耗,能節(jié)約50%的時(shí)間成本和80%的用水量。由于服裝織造時(shí)皆用同一套紗線,更能避免生產(chǎn)中的色差變化、差異收縮、褶皺等問(wèn)題。因具有一定的技術(shù)門(mén)檻,產(chǎn)品難以被抄襲。目前可實(shí)現(xiàn)小批量訂單的生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定。

        3.2.2 非織造技術(shù)

        零浪費(fèi)非織造技術(shù)典型代表是3D打印技術(shù),即快速成型技術(shù)的一種。該技術(shù)突破了傳統(tǒng)服裝材料的限制,以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),將粉末狀可黏合材料逐層打印構(gòu)造物體。將傳統(tǒng)的服裝面料減法式設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)變?yōu)榧臃ㄊ綐?gòu)建,極大豐富了設(shè)計(jì)的可能性。隨著技術(shù)的不斷升級(jí)、改進(jìn),如今3D打印已可制作出質(zhì)感柔軟且適用于生活場(chǎng)景的時(shí)尚產(chǎn)品,體現(xiàn)了科技與傳統(tǒng)手工、藝術(shù)共生的關(guān)系。Fabrican公司在此基礎(chǔ)上研發(fā)出由天然纖維直接成型的可噴涂織物[19]。該技術(shù)是將混合纖維液化、交聯(lián),高壓噴涂制造出即刻無(wú)紡布,通過(guò)重復(fù)噴涂增加織物厚度,由此靈活塑造服裝造型。該產(chǎn)品適用于醫(yī)療防護(hù)、保健、清理、運(yùn)動(dòng)等多個(gè)場(chǎng)景,亦可融合納米技術(shù)研發(fā)智能織物,以實(shí)現(xiàn)可噴涂導(dǎo)電織物推進(jìn)可穿戴技術(shù)。

        生物時(shí)裝(Biocouture)是從生產(chǎn)可持續(xù)、材料可降解的角度,對(duì)生物材料(即藻類、細(xì)菌、真菌和動(dòng)物細(xì)胞)進(jìn)行研究實(shí)踐。生物材料的優(yōu)點(diǎn)在于降解速度比傳統(tǒng)服用天然纖維要快,并帶有天然纖維所具有的親水性、親膚性,部分藻類還具有防火性能。生物材料的培育過(guò)程無(wú)需殺蟲(chóng)劑和土地資源,可按照人為意志繁殖成所需形狀。Chan等[20]研發(fā)了兩種細(xì)菌纖維素定形栽培技術(shù)——通過(guò)生長(zhǎng)容器或接觸面形狀的限制,使細(xì)菌繁殖成理想的裁片形狀。經(jīng)實(shí)踐,用該技術(shù)制作的男士襯衣質(zhì)感與輕質(zhì)羊皮類似,并具有較好的服用性能。其他生物時(shí)裝的探索如:將細(xì)菌纖維素培養(yǎng)在蠶絲上,實(shí)現(xiàn)了不同材質(zhì)的自然融合效果;將地衣類植物依據(jù)設(shè)計(jì)直接生長(zhǎng)在服裝上,體現(xiàn)了人與自然共生的理念。但如何利用生物培養(yǎng)技術(shù)進(jìn)行批量化生產(chǎn)、如何改善“生物面料”的質(zhì)感與性能有待進(jìn)一步研究。

        水溶性紗線、發(fā)酵蛋白絲、植物皮革等可降解材料也有著零浪費(fèi)的意義,其力學(xué)強(qiáng)度、親膚性也在逐步改善,但工業(yè)用生產(chǎn)空間仍存在很多不足,大多數(shù)公司會(huì)與傳統(tǒng)服用纖維進(jìn)行混紡,以提升創(chuàng)新材料的性能與質(zhì)感。作為剛起步的新型材料,生產(chǎn)效能要達(dá)到替代傳統(tǒng)材料的程度還為時(shí)過(guò)早,然而卻不失為一條實(shí)踐可持續(xù)設(shè)計(jì)的思路。

        3.3 零浪費(fèi)技術(shù)的合體服裝產(chǎn)業(yè)應(yīng)用

        近年來(lái),消費(fèi)者對(duì)時(shí)尚行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展愈發(fā)關(guān)注,推進(jìn)著相關(guān)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。也有不少設(shè)計(jì)師進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化嘗試,當(dāng)代部分零浪費(fèi)品牌案例分析如表1所示。

        基于傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)方式的零浪費(fèi)裁剪技術(shù)適用于多品類設(shè)計(jì),其根本是在限定的矩形范圍內(nèi)進(jìn)行版型設(shè)計(jì),以重點(diǎn)部位的維度為標(biāo)尺,通過(guò)多種工藝消減、轉(zhuǎn)移、合并多余空間。但零浪費(fèi)樣板在平面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中具有偶發(fā)性,缺乏經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師難以在多重限制條件下進(jìn)行設(shè)計(jì)實(shí)踐,因而研發(fā)時(shí)間長(zhǎng)于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方式。另外,實(shí)際產(chǎn)業(yè)中的面料幅寬限制也使得零浪費(fèi)款式、版型與技術(shù)的實(shí)現(xiàn)具有挑戰(zhàn)。加之零浪費(fèi)裁剪往往涉及面料扭轉(zhuǎn)、翻折等處理,使得面料花型拼合與倒順毛控制等極易解決的問(wèn)題卻成為零浪費(fèi)設(shè)計(jì)的難點(diǎn)。當(dāng)下計(jì)算機(jī)技術(shù)已能實(shí)現(xiàn)二維-三維設(shè)計(jì)的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)化,有效提高設(shè)計(jì)調(diào)整環(huán)節(jié)的效率,但仍存在技術(shù)不完備的問(wèn)題,例如:現(xiàn)實(shí)中簡(jiǎn)單的多層設(shè)計(jì)卻需要大量的復(fù)雜計(jì)算支持,高時(shí)間成本投入、低效能產(chǎn)出,也在無(wú)形中提高設(shè)計(jì)階段的碳排放。

        雖然零浪費(fèi)設(shè)計(jì)的研發(fā)過(guò)程較為困難,但這種全局設(shè)計(jì)的方式也有助于產(chǎn)業(yè)鏈效率的提高,例如裁片關(guān)聯(lián)的特點(diǎn)能使裁剪工序得到簡(jiǎn)化。如今繁瑣、復(fù)雜的設(shè)計(jì)問(wèn)題,未來(lái)或可在計(jì)算機(jī)的幫助下輕松解決。若將服裝裁片類比為幾何圖形,設(shè)計(jì)出相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,指導(dǎo)計(jì)算機(jī)在限定幅寬的織物上進(jìn)行數(shù)字化探索,將有助于零浪費(fèi)技術(shù)向產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。進(jìn)一步探索計(jì)算機(jī)的技術(shù)支持邏輯和輔助標(biāo)準(zhǔn)化建立,才能推動(dòng)零浪費(fèi)設(shè)計(jì)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

        4 零浪費(fèi)合體服裝未來(lái)趨勢(shì)

        科技創(chuàng)新和綠色發(fā)展是新時(shí)代發(fā)展階段的主動(dòng)力,也是紡織行業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力和話語(yǔ)權(quán)的重要來(lái)源。在“雙碳”目標(biāo)導(dǎo)向下,中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出了構(gòu)建綠色低碳產(chǎn)業(yè)體系的發(fā)展目標(biāo)與具體任務(wù),為夯實(shí)紡織可持續(xù)強(qiáng)國(guó)指明方向?;诳沙掷m(xù)理念提出的零浪費(fèi)技術(shù)是對(duì)產(chǎn)品生命全周期的廢物控制,對(duì)服裝合體度的限定滿足了消費(fèi)者對(duì)個(gè)性化的要求,將推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的優(yōu)化與創(chuàng)新。

        4.1 零浪費(fèi)設(shè)計(jì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)

        a)優(yōu)化高校教育的人才培養(yǎng)方向

        學(xué)院派作品往往以設(shè)計(jì)師的尺度為中心,難免存在材料使用上的無(wú)限制性,設(shè)計(jì)作品欠缺經(jīng)濟(jì)價(jià)值的考慮。零浪費(fèi)設(shè)計(jì)是以問(wèn)題解決為導(dǎo)向的設(shè)計(jì)方法,設(shè)計(jì)師需具有循環(huán)經(jīng)濟(jì)和生態(tài)利益的意識(shí),內(nèi)容涉及服裝生命周期的各個(gè)環(huán)節(jié),因此,學(xué)生通過(guò)可持續(xù)設(shè)計(jì)訓(xùn)練,能在實(shí)踐中充分調(diào)動(dòng)所學(xué)知識(shí),建立良好的可持續(xù)責(zé)任意識(shí)。零浪費(fèi)設(shè)計(jì)技術(shù)又可與常規(guī)設(shè)計(jì)方法相互疊加、促進(jìn),豐富原有的設(shè)計(jì)思路,進(jìn)而訓(xùn)練學(xué)生的思維拓展能力,對(duì)培養(yǎng)復(fù)合型專業(yè)人才具有重要意義。

        b)為原創(chuàng)服裝設(shè)計(jì)提供源源不斷的動(dòng)力

        作為時(shí)尚發(fā)展的主要載體,原創(chuàng)服裝品牌個(gè)性化、多元化的趨勢(shì)逐漸明顯,如何在眾多品牌中脫穎而出,持續(xù)的創(chuàng)新力是其穩(wěn)步發(fā)展的關(guān)鍵。零浪費(fèi)技術(shù)與設(shè)計(jì)者之間存在雙向促進(jìn)的作用,是“將不可預(yù)測(cè)的設(shè)計(jì)過(guò)程作為一種創(chuàng)意優(yōu)勢(shì)”[21],為設(shè)計(jì)師們提供了創(chuàng)新源泉和可持續(xù)設(shè)計(jì)動(dòng)力。從而打造獨(dú)特、有內(nèi)涵的產(chǎn)品,吸引消費(fèi)者為可持續(xù)買(mǎi)單。

        c)進(jìn)一步提升服裝生產(chǎn)企業(yè)的綠色競(jìng)爭(zhēng)力

        市場(chǎng)環(huán)境的變化為中國(guó)服裝企業(yè)帶來(lái)的挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存。中國(guó)服裝企業(yè)在發(fā)展中沉淀了一套完整且雄厚的供應(yīng)鏈體系,得以保障企業(yè)在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步革新,以穩(wěn)步前進(jìn)的方式應(yīng)對(duì)全球競(jìng)爭(zhēng)。新的消費(fèi)趨勢(shì)刺激著消費(fèi)者對(duì)服裝審美、功能和環(huán)保的多重需求,促使服裝企業(yè)開(kāi)拓可持續(xù)領(lǐng)域。對(duì)零浪費(fèi)技術(shù)的研究有助于完善紡織服裝業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)的綠色升級(jí),企業(yè)可與技術(shù)研究院、各高校進(jìn)行交流與合作,發(fā)展可持續(xù)的核心技術(shù),進(jìn)一步提升綠色貿(mào)易的綜合實(shí)力。

        4.2 零浪費(fèi)設(shè)計(jì)消費(fèi)環(huán)節(jié)

        a)培養(yǎng)可持續(xù)發(fā)展的市場(chǎng)支撐力

        紡織產(chǎn)品的碳足跡是從研發(fā)到使用直至最后廢棄的全過(guò)程,要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品真正的零浪費(fèi)需要消費(fèi)者的支持與推進(jìn)。但可持續(xù)理念是否能夠成為消費(fèi)的第一動(dòng)力目前尚處于探討階段,這是因?yàn)槠放茖?duì)零浪費(fèi)設(shè)計(jì)的宣傳多從“道德”的制高點(diǎn)進(jìn)行,為消費(fèi)者施加了一定的心理壓力。同時(shí),市場(chǎng)上存在不少貼著“可持續(xù)”標(biāo)簽進(jìn)行“洗綠”的產(chǎn)品營(yíng)銷,使得“環(huán)?!碑a(chǎn)品也真假難辨??沙掷m(xù)本應(yīng)自然而然地內(nèi)化為企業(yè)的基本價(jià)值觀,而非某條產(chǎn)品線的最大賣點(diǎn);服裝零浪費(fèi)技術(shù)的本質(zhì)是提供服裝創(chuàng)新設(shè)計(jì)的思路,而非營(yíng)銷噱頭。設(shè)計(jì)師應(yīng)利用這種設(shè)計(jì)思維創(chuàng)造更具價(jià)值的產(chǎn)品,進(jìn)而促進(jìn)消費(fèi)者對(duì)設(shè)計(jì)理念的認(rèn)同,培養(yǎng)可持續(xù)設(shè)計(jì)發(fā)展的支撐力。

        b)完善服裝產(chǎn)品全生命周期的綠色管理

        零浪費(fèi)技術(shù)解決的不僅是產(chǎn)品研發(fā)階段的資源利用問(wèn)題,還包括生產(chǎn)、運(yùn)輸、分銷、售后等系列問(wèn)題。設(shè)計(jì)師可通過(guò)預(yù)判產(chǎn)品在使用中遇到的損耗、流行趨勢(shì)等問(wèn)題,提供可替換、可裝配的服裝部件降低廢棄率?;蜻M(jìn)行易于拆解,再造性強(qiáng)的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì),并建立相應(yīng)的回收機(jī)制,使產(chǎn)品能重回生產(chǎn)鏈的循環(huán)。由于廢舊紡織品回收再生的產(chǎn)業(yè)復(fù)雜,受到多學(xué)科領(lǐng)域技術(shù)的影響,需要協(xié)同多方企業(yè)合作,以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)運(yùn)作策略。同時(shí),再生產(chǎn)品也受到消費(fèi)者接受意愿的影響,需要行業(yè)引領(lǐng)和國(guó)家政策引導(dǎo)以促進(jìn)綠色產(chǎn)品與綠色消費(fèi)的良性互動(dòng)。

        5 結(jié) 語(yǔ)

        服裝行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展已然不是新的概念,快時(shí)尚產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)份額下降、可持續(xù)品牌興起、消費(fèi)者意識(shí)覺(jué)醒等現(xiàn)象都標(biāo)志著中國(guó)時(shí)尚產(chǎn)業(yè)的綠色變革已拉開(kāi)序幕?!都徔椥袠I(yè)“十四五”發(fā)展綱要》指出中國(guó)目標(biāo)在2035年成為世界紡織科技的主要驅(qū)動(dòng)者、全球時(shí)尚的重要引領(lǐng)者、可持續(xù)發(fā)展的有力推進(jìn)者,這為“可持續(xù)設(shè)計(jì)”在未來(lái)的研究與實(shí)踐的深度展開(kāi)提供了政策支持與產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。

        基于服裝合體需求進(jìn)行的零浪費(fèi)設(shè)計(jì)是在原有的材料零浪費(fèi)要求上,更強(qiáng)調(diào)了服裝的舒適性要求,也是對(duì)現(xiàn)代著裝規(guī)則的積極靠攏。本文根據(jù)合體服裝設(shè)計(jì)思路梳理了零浪費(fèi)合體服裝的設(shè)計(jì)方法,其中零浪費(fèi)裁剪技術(shù)適用于服裝產(chǎn)業(yè)的各品類,可分為人體結(jié)構(gòu)、服裝原型以及兩者相結(jié)合的三個(gè)角度進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

        “零浪費(fèi)合體服裝”的探討雖以“胸圍合體”作為探討的標(biāo)準(zhǔn),但在未來(lái)研究中,可繼續(xù)以此為基礎(chǔ)展開(kāi)符合更多人體維度的“合體性”的實(shí)驗(yàn)與論證。目前,零浪費(fèi)版型設(shè)計(jì)多將服裝各部件進(jìn)行聯(lián)合,使得生產(chǎn)工序合并而減少,作為一種可行的設(shè)計(jì)思維與方法應(yīng)用于實(shí)踐過(guò)程中;但同時(shí),也需考慮該設(shè)計(jì)方法在工業(yè)裁剪和生產(chǎn)過(guò)程中的可行性,是否會(huì)造成額外的“工時(shí)浪費(fèi)”,避免陷入“布料零浪費(fèi)”而“工時(shí)高浪費(fèi)”的境地,這是未來(lái)研究中的重要考量要素,更需在實(shí)際生產(chǎn)中通過(guò)實(shí)施來(lái)進(jìn)一步檢驗(yàn)。

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        Fitted garments design based on zero-waste technology

        GUO Peiping1, LIANG Yan1,2

        (1.School of Fashion, Beijing Institute of Fashion Technology, Beijing 100029, China;

        2.Faculty of Innovation and Design, City University of Macau, Macau 999078, China)

        Abstract:

        The garment industry is a resource-consuming industry. The garment industry accounts for 10% of carbon emissions, making it the second biggest polluter after oil. "Zero-waste design" of clothing is a solution based on the full utilization of resources, which is the most thorough and effective way to control the amount of waste from the clothing product research and development stage, or to reduce the negative impact of modern clothing industry on the environment. However, the current research in this field lacks systematic sorting, and the balance between sustainable design, wearing comfort and industrial economy has not been solved. At present, consumers already have the basic cognition of sustainable consumption, but the industry is still in the concept cognition promoting stage, which also causes the mismatch between production and consumption demand.

        In order to promote the sustainable fashion development and improve the green innovation level of the clothing industry, this paper aims to explore the applicability of zero-waste technology in modern clothing industry. According to the design thinking of fit clothing, zero-waste technology is divided into two categories: zero-waste cutting and direct forming. Zero-waste cutting can be divided into three sub-categories and seven specific practice methods according to different prototypes referenced in the design process. Product design is carried out from three perspectives: human body structure, clothing prototype and the combination of the two. Direct forming technology can be divided into two categories according to weaving methods: weaving technology based on traditional technology innovation and non-weaving technology based on technological innovation. Through virtual fitting technology, the universal zero-waste cutting technology is demonstrated in practice, and the modeling points and industrial development potential of different technologies in practical application are analyzed, and the limitations of zero-waste technology in industrial application are analyzed in combination with brand cases.

        Based on the concept of sustainability, the zero-waste technology is to control the waste in the whole life cycle of products, and to limit the fit degree of clothing to meet the requirements of consumers for personalization and comfort. Zero-waste cutting technology is suitable for multi-category design, and its basis is to carry out the pattern design within the limited rectangular range. The method makes the cutting process simplified and the cutting process is related to each other, which is helpful to improve the efficiency of the industrial chain. The emerging direct forming technology expands the dimension of zero-waste fit clothing design, and designers can make innovations according to the different characteristics of weaving technology and non-weaving technology.

        Further research on zero-waste technology is in line with the needs of colleges and universities to train composite talents, enhance innovation ability of brands and industrial green transformation. The development of computer technology can play a positive role in improving the R&D efficiency of zero-waste technology. In the future, it is necessary to further explore the technical support logic and auxiliary standardization of computer to promote the market competitiveness of zero-waste design.

        Keywords:

        zero-waste design; sustainable fashion; fitted garments design; virtual fit; design methods

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