摘?要：實訓基地建設是推進產(chǎn)教融合，促進技術技能人才培養(yǎng)，構(gòu)建產(chǎn)教融合型城市、企業(yè)和校園，實踐產(chǎn)教融合改革的重要手段。高職院?？梢岳孟冗M經(jīng)驗，加快發(fā)揮智能制造產(chǎn)教融合實訓基地的平臺作用，構(gòu)建完整的實踐教學體系和實訓課程體系，采取多項培養(yǎng)措施（如雙元培養(yǎng)、現(xiàn)代學徒制、多項賦能等），使技術技能人才得以結(jié)構(gòu)化和規(guī)范化培養(yǎng)。同時，高職院校要突出智能制造產(chǎn)教融合基地建設，促進產(chǎn)教融合育人，在區(qū)域范圍內(nèi)拓展產(chǎn)教融合創(chuàng)新實驗和共建共享機制。

關鍵詞：產(chǎn)教融合；智能制造；創(chuàng)新育人；實踐體系

我校工業(yè)機器人技術專業(yè)是提升辦學能力骨干專業(yè)、國家中央財政支持專業(yè)，是國家工業(yè)機器人應用編程“1+X”職業(yè)技能等級證書試點專業(yè)。我校為了適應新時代制造生產(chǎn)加工行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展需要，突顯了數(shù)字化智能制造技術技能人才培養(yǎng)，組建了以工業(yè)機器人技術為核心專業(yè)領域的專業(yè)群，包括工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術、機電一體化技術、數(shù)控技術、無人機技術、智能控制技術等專業(yè)。同時以工業(yè)機器人應用編程“1+X”天津市唯一省級管理考評中心及可以實際加工生產(chǎn)的智能制造生產(chǎn)與管控產(chǎn)線設備為依托，與長三角地區(qū)蘇州智睿希爾科技有限公司、江蘇匯博機器人技術股份有限公司聯(lián)合，共同擬定適應新時代數(shù)字化智能制造崗位的人才培養(yǎng)方案，共同參與完成設計課程模塊、實踐任務和具有技術技能服務功能的多樣化產(chǎn)教融合實訓基地（以下簡稱基地）。基地占地2560m2，包括智能制造實訓中心、電氣控制自動化實訓中心、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實訓中心、智能化大數(shù)據(jù)分析等七大實訓中心?；亟ǔ梢詠?，圍繞新時代智能生產(chǎn)加工、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)數(shù)字化孿生、智能控制、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)機器人系統(tǒng)集成應用、工業(yè)視覺等典型系統(tǒng)技術應用，已經(jīng)研制出79種實踐教學模塊，實訓基地集成了自動化設備、精益化生產(chǎn)、信息化管理和人工智能技術?；匾孕聲r代智能制造生產(chǎn)崗位技術為核心，將工業(yè)機器人系統(tǒng)、工業(yè)數(shù)字化孿生、數(shù)控加工、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能控制、工業(yè)大數(shù)據(jù)采集分析等多種技術進行融合，實現(xiàn)實際生產(chǎn)與虛擬數(shù)字化生產(chǎn)的融合和互通。與合作企業(yè)的合作使得基地能夠提供數(shù)字化智能生產(chǎn)加工作業(yè)的校外實習環(huán)境和設備，從而使該基地成為全方位培養(yǎng)新時代數(shù)字化程度高、智能化生產(chǎn)技術技能強的產(chǎn)教融合型實訓基地。

一、建設過程

工業(yè)機器人專業(yè)群與長三角地區(qū)的蘇州智睿希爾科技有限公司、江蘇匯博機器人技術股份有限公司之間建立了緊密的合作關系，雙方形成了長期技術技能服務關系，截至目前，已經(jīng)有了長達15年的合作歷史，兩個公司都是國內(nèi)數(shù)字化智能制造生產(chǎn)領軍企業(yè)。在產(chǎn)教融合合作中，對于新時代智能制造生產(chǎn)要求的技術技能人才培養(yǎng)需求，雙方逐漸形成了訂單及定制培養(yǎng)、新時代學徒制培養(yǎng)和企業(yè)制造生產(chǎn)員工培訓等多元化的人才培養(yǎng)體系。在實訓教學方面，雙方以真實生產(chǎn)崗位為前提，建立管理體制并進行三級貫通，即管理理事會、項目開發(fā)和實施小組，以便適應需求。在機制方面，校企共同建設、管理、使用和分享，以滿足需要為導向，提供多方面、集成化的項目設計。此外，在理事會的領導下，校企共同組建團隊負責不同項目的實施，構(gòu)建閉環(huán)式管理系統(tǒng)，并形成了大型的產(chǎn)教融合和校企合作平臺。

二、主要功能

（一）實施“雙元培養(yǎng)”，以打造企業(yè)中所需的技術技能人才

從2018年開始，校企合作實施了訂單培養(yǎng)計劃。在此計劃中，學生從大學二年級起就可以參與雙向選擇，進入特定的訂單班級。學校與企業(yè)共同制訂培養(yǎng)方案，以工程和科學結(jié)合、交替教學為主要教學方式，培養(yǎng)所需人才。同時，在訂單培養(yǎng)計劃的基礎上，根據(jù)企業(yè)用人需求，實施了精準定制培養(yǎng)，讓學生更有針對性地進行學習和技能培養(yǎng)。自2019年起，該班級成為國家現(xiàn)代學徒制試點項目的一部分，所有訂單班學員按照現(xiàn)代學徒制教學模式進行教學，全面展開分組、分崗和分項的學習和技能培養(yǎng)。該項目引領下，駐廠和駐班的專任教師輪換授課，企業(yè)選派優(yōu)秀工匠擔任兼職教師。通過“一課雙師”的教育模式，學生成功完成課程學習。

自2019年起，校企合作開始實施企業(yè)員工全面性培訓計劃。通過委托基地理事會分步實施，項目設計小組為不同崗位和級別的員工制訂了年度培訓計劃，每年約54小時。若員工成功完成培訓，可獲得相應的培訓合格證書，并成為下一考核期間職業(yè)晉升的參考標準。截至目前，企業(yè)管理層培訓覆蓋率已達到85%，一線員工培訓達到92%。

通過雙元同行、共同進步的人才培養(yǎng)和員工培訓計劃，校企合作達到了很好的效果。這些培訓活動不僅為企業(yè)提供了人才儲備，而且還使員工素質(zhì)得到了提高。同時，這些舉措也幫助構(gòu)建起命運共同體，邁出了堅實的步伐。

（二）協(xié)同創(chuàng)新為勇克技術攻關提供了有力支持

自2019年以來，學校與企業(yè)共建了技術服務協(xié)同發(fā)展中心。該中心以基地為基礎，專注于企業(yè)崗位所需設備技術指標的不斷升級，并由項目管理組根據(jù)實際生產(chǎn)情況有計劃地規(guī)劃技術項目。學校和企業(yè)還共同組織了技術協(xié)同發(fā)展團隊，讓所有學徒班級的學生積極參與不同的技術協(xié)同發(fā)展項目。

在近三年的實踐中，我們成功完成了六項技術服務協(xié)同發(fā)展項目，獲得了2項授權(quán)發(fā)明專利和17項實用新型專利。另外，我們也開展了“智能分揀循環(huán)系統(tǒng)設計方案”和“自動生產(chǎn)中視覺陀螺平衡方案”的技術開發(fā)工作，成功解決了兩個公司所面臨的“卡脖子”技術難題。

（三）通過多項賦能措施，促進教師入企實踐

2020年，在基地建設基礎上，學校還成功建立了教師企業(yè)實踐流動站。該流動站的建立和運營得益于校企之間緊密合作，充分發(fā)揮資源優(yōu)勢，并由合作企業(yè)選派高素質(zhì)高技能的技術人員擔任指導教師。通過參與實際項目并依托于基地進行實踐性工作，教師們的實踐教學能力得到了有效提升。

在過去三年中，專業(yè)教師群體共獲得全國技能大賽一等獎4項，二、三等獎6項；天津市技能大賽一等獎12項，二、三等獎25項；另有兩位教師獲得了全國技術能手榮譽稱號，六位教師獲得了天津市技術能手榮譽稱號。

三、主要成效

（一）人才培養(yǎng)顯著提高

近年來，我們基于現(xiàn)代學徒制教學模式和強化項目化教育的基地支持，通過才華橫溢的教師培養(yǎng)學生，使他們的專業(yè)技能水平、綜合素質(zhì)以及對智能制造企業(yè)所需的實際技能的了解都不斷提高。這些努力不僅讓學生在就業(yè)市場上更具競爭力，同時也增強了他們在崗位中的核心競爭力。自2019年以來，學生參加國家及省市職業(yè)技能大賽獲得國家級一等獎7項，國家級二三等獎9項，省市級一等獎26項，省市級二三等獎37項。通過技能大賽免試升本40人，畢業(yè)生就業(yè)專業(yè)崗位對口率平均93.2%，就業(yè)滿意度和企業(yè)滿意度平均分別為99.1%和99.5%，我們與合作企業(yè)蘇州智睿希爾科技有限公司、江蘇匯博機器人技術股份有限公司共同開展的學徒制班計劃使得平均86%的學生能夠公司留用。三年后，公司仍有80%的學生留用，這反映了我們學生崗位鍛煉的有效性。此外，經(jīng)過不斷的員工培訓，23.3%的員工獲得了晉升，并且40%的員工得到了漲薪，這提高了整個公司員工的綜合素質(zhì)。

（二）結(jié)構(gòu)化“一課雙師”教學團隊水平更加卓越

我們利用基地建設了由企業(yè)大師領銜的結(jié)構(gòu)化教學團隊，其中超過45%的團隊成員都是企業(yè)兼職教師。為了提高教學質(zhì)量，我們采用了“一課雙師”的方式實施全部職業(yè)類課程，并由企業(yè)兼職教師擔任所有實訓類課程的教學。在企業(yè)技術協(xié)同創(chuàng)新方面，我們邀請了企業(yè)科研人員和能工巧匠與專任教師組成項目團隊，共同開展項目的研發(fā)和實施。這種校企合作模式在優(yōu)勢互補、資源整合和相互支撐方面取得了顯著且成功的成果。

我們在項目團隊中實施協(xié)同共享策略，利用基地開發(fā)設計出了兩項重要技術解決方案——“智能分揀循環(huán)系統(tǒng)設計方案”和“自動生產(chǎn)中視覺陀螺平衡方案”。這些方案破解了企業(yè)多年來的生產(chǎn)難點，目前已經(jīng)應用于實際生產(chǎn)中。相較于以往的生產(chǎn)工藝，這些方案讓產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短了15%，人工成本和物料積壓率也分別降低了27％。

（三）模塊標準和“1+X”職業(yè)證書標準結(jié)合建設人才管理基地

我們整合了當前制造生產(chǎn)和數(shù)字化轉(zhuǎn)型所需的關鍵技術，并擁有工業(yè)制造行業(yè)領域領先的工業(yè)機器人、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能傳感器、工業(yè)視覺、大數(shù)據(jù)等設備、技術。基于這些優(yōu)勢，我們集合數(shù)字化智能制造生產(chǎn)標準和“1+X”職業(yè)等級標準，根據(jù)企業(yè)的崗位核心需求集成為崗位能力關鍵職業(yè)能力模塊。同時，我們將這些關鍵技術運用到真實的企業(yè)生產(chǎn)項目中，培養(yǎng)急需的交叉復合型人才。根據(jù)當前數(shù)字化智能制造共性崗位特點，針對各個設備模塊進行獨立的實訓，從而讓學生掌握數(shù)字化智能生產(chǎn)所需的關鍵技術。

我們依托基地對蘇州智睿希爾科技有限公司的現(xiàn)有分揀物料循環(huán)生產(chǎn)線進行了數(shù)字化升級改造，并提供了智能分揀循環(huán)系統(tǒng)設計方案。此外，我們還為該公司提供機器人智能分揀方案，實現(xiàn)智能分揀、集成AGV智能化配送、機器人上料下料、機器人分揀等多種技術，形成了一個數(shù)字化智慧分揀線，從而實現(xiàn)了智能柔性分揀。這項數(shù)字化升級改造為蘇州智睿希爾科技有限公司帶來了巨大的好處，生產(chǎn)效率提高了19%，產(chǎn)品不良率降低了35%，人工成本也下降了21%。同時，我們還為該公司提供了數(shù)字化大數(shù)據(jù)方案，使公司相關管理人員可以隨時了解到自己產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況，以便隨時掌控整體生產(chǎn)平衡，生產(chǎn)管理及采購等人員也不再需要進入生產(chǎn)一線，整個生產(chǎn)過程效率明顯提升。這些數(shù)字化改造讓產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短15％，人工成本降低27％，物料積壓率也下降了17％。

四、主要特色

（一）突出“數(shù)字智能”的生產(chǎn)管理

我們通過多種服務手段，如校內(nèi)教學、校外培訓、職業(yè)資格及技能大賽等，為生產(chǎn)行業(yè)提供了全面支持。同時，我們還將實訓基地隨著京津冀區(qū)域經(jīng)濟增長方式轉(zhuǎn)變、產(chǎn)業(yè)升級為方向進行建設調(diào)整，并圍繞企業(yè)人才需求不斷改進，在適應市場需求的同時推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級，積極促進教育與產(chǎn)業(yè)、學校與企業(yè)、專業(yè)設置與職業(yè)崗位、課程教材與職業(yè)標準、教學過程與生產(chǎn)過程的深度對接，以此讓學校教育更貼合當下行業(yè)需求。

（二）校企合作資源互補

為了滿足這些不同級別大賽的需求，我們采取了多種措施。首先，我們建立了多層次的培訓體系，針對不同賽項需求和專業(yè)課程實訓教學需要進行分類培訓。其次，我們積極整合各方資源，靈活利用院校和企業(yè)優(yōu)勢資源，更高效、更便捷地調(diào)動各方面的資源，做到資源共享和互相支持，可以共同研發(fā)并推出更適合比賽需求的產(chǎn)品和技術。同時，我們注重優(yōu)劣互補，通過與各方面合作，互相取長補短，不斷提升自身綜合優(yōu)勢。在人才培養(yǎng)方面，我們將專門組建教練團隊，通過組織內(nèi)部賽事、邀請專家輔導等方式協(xié)助學生獲得參賽技能和經(jīng)驗，并進一步提高比賽成績。在社會服務方面，我們?yōu)槠髽I(yè)提供包括數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能制造轉(zhuǎn)型等在內(nèi)的技術咨詢服務，幫助企業(yè)快速實現(xiàn)技術改造和升級。最終，我們致力于構(gòu)建完善的人才培養(yǎng)和社會服務體系，以此為更多行業(yè)和企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)服務。

五、發(fā)展規(guī)劃

（一）校企政全面產(chǎn)教融合

以我市“智造業(yè)立市”根本定位產(chǎn)業(yè)目標，依托基地數(shù)字化智能制造專產(chǎn)崗位群，繼續(xù)促進各方知識、技術和資源的共享，實現(xiàn)全面、多元化、高質(zhì)量的產(chǎn)教融合。針對不同層次的技能人才，設置不同的培訓計劃和課程，根據(jù)實踐需求，結(jié)合校企合作模式，提供真實的生產(chǎn)環(huán)境，培養(yǎng)學生解決問題、創(chuàng)新的能力，從而使他們能夠快速適應并融入工作崗位。同時，基地建立實驗室、研究中心等，進行科學研究，助力企業(yè)技術和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的發(fā)展，完善的產(chǎn)教融合基地可為地方提供所需的人才和技術支持。建立課程體系和師資隊伍，可以滿足各個層次的學生和從業(yè)人員的需求，不斷提高他們的創(chuàng)新能力、解決問題的能力，以及掌握先進的智能制造技術和工具的能力。此外，充分利用基地的資源優(yōu)勢，可以組織舉辦產(chǎn)教融合符合崗位技能比武競賽等活動，為學生提供更多實踐機會和展示自身技能的平臺。同時，與企業(yè)積極共享智能制造專業(yè)群成果，將有助于推動企業(yè)的技術創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級。基地建設完善對地方經(jīng)濟的發(fā)展也會產(chǎn)生重要影響，為當?shù)靥峁┝顺渥愕娜瞬胖С趾颓把丶夹g的引導，促進了企業(yè)的發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級。在未來，基地將成為全國一流的產(chǎn)教融合基地，受到廣泛關注和認可。

（二）企業(yè)文化與學校教育深度融合

我們倡導企業(yè)文化進校園、車間文化進課堂的理念，通過這一理念，我們將企業(yè)文化與學校教育深度融合，使學生在校期間就能夠了解并適應未來的職業(yè)環(huán)境。同時，我們也將車間文化帶進課堂，讓學生有機會接觸真實的生產(chǎn)現(xiàn)場和工業(yè)制造過程。這不僅可以提高學生的專業(yè)素養(yǎng)，還可以幫助他們更好地融入未來的工作環(huán)境中。我們通過構(gòu)建校企合作平臺，邀請企業(yè)資深人士開展校內(nèi)講座、工作坊等活動，同時搭建校企交流平臺，達到知識共享和經(jīng)驗傳承的目的，為學生進行實踐技能培訓提供資源支撐。通過這樣的方式，我們積極推動理論與實踐的結(jié)合，幫助學生更好地掌握學科知識，并管理好自身發(fā)展，最終使其成為符合市場需求的優(yōu)秀人才。

結(jié)語

建立產(chǎn)教融合實訓基地并不僅僅局限于培養(yǎng)學生的技能，它應該是一個集產(chǎn)學研創(chuàng)用一體化服務為一體的大平臺。進一步推進職業(yè)教育體制機制改革和創(chuàng)新，打破體制性障礙和瓶頸，使產(chǎn)教融合和校企共同育人成為現(xiàn)實。深度整合學校資源和企業(yè)創(chuàng)新資源，探索聯(lián)合培養(yǎng)、共建課程、開展實習等形式，以實際產(chǎn)出為標準評估教育質(zhì)量，真正實現(xiàn)以產(chǎn)業(yè)需求為導向的人才培養(yǎng)模式?？傊a(chǎn)教融合實訓基地不僅為學生提供了優(yōu)秀的實踐環(huán)境和全方位的服務，也為地方經(jīng)濟發(fā)展提供了技術支撐和人才保障。職業(yè)教育的改革和創(chuàng)新需要學校、政府、企業(yè)共同努力，打造真正意義上的產(chǎn)教融合共同育人模式，以更加靈活、高效、創(chuàng)新的方式推動職業(yè)教育的升級和發(fā)展。

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課題：課題級別：天津市高等職業(yè)技術教育研究會2022年度課題，課題名稱：集成化智能制造產(chǎn)教融合實訓基地實踐研究，課題編號：2022H069

作者簡介：謝金濤（1988—?），男，漢族，天津人，研究生，講師，研究方向：智能制造、機械工程。