季明福

機(jī)械加工制造是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)領(lǐng)域，它的發(fā)展提升對(duì)其他工業(yè)領(lǐng)域的進(jìn)步起到關(guān)鍵支撐作用。本文對(duì)機(jī)械加工中的質(zhì)量問題產(chǎn)生原因進(jìn)行了深入分析，并進(jìn)一步就如何加強(qiáng)質(zhì)量控制的措施進(jìn)行了詳細(xì)探討，希望對(duì)推動(dòng)機(jī)械加工質(zhì)量的提升能夠產(chǎn)生一些有意義的參考和借鑒。

一、研究意義

機(jī)械加工制造是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)領(lǐng)域，它的發(fā)展提升對(duì)其他工業(yè)領(lǐng)域的進(jìn)步起到關(guān)鍵支撐作用。本文正是立足這一出發(fā)點(diǎn)，對(duì)機(jī)械加工中的質(zhì)量問題產(chǎn)生原因進(jìn)行了深入分析，并進(jìn)一步就如何加強(qiáng)質(zhì)量控制的措施進(jìn)行了詳細(xì)探討。

二、質(zhì)量控制內(nèi)容

對(duì)于機(jī)械加工過程而言，其產(chǎn)品的質(zhì)量主要是靠加工精度和表面微觀輪廓質(zhì)量來體現(xiàn)。前者又可以進(jìn)一步細(xì)分為機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸的精度以及結(jié)構(gòu)的幾何形狀和位置精度；后者主要講地是表面粗糙度。

三、導(dǎo)致質(zhì)量問題的原因分析

在機(jī)械加工過程中，因?yàn)闃?gòu)成制造系統(tǒng)的要素較多，且系統(tǒng)在工作中可能會(huì)受到各種內(nèi)、外環(huán)境因素的干擾影響，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品的加工質(zhì)量出現(xiàn)問題。下面將對(duì)誘導(dǎo)產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題的原因進(jìn)行詳細(xì)分析：

（一）制造資源誤差

產(chǎn)品的機(jī)械加工是通過制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的，如果構(gòu)成系統(tǒng)的各種制造資源要素存在誤差，那么自然會(huì)影響到工件的加工精度，進(jìn)而導(dǎo)致質(zhì)量問題。

（二）工藝設(shè)計(jì)因素

對(duì)于機(jī)械制造業(yè)，工藝規(guī)劃是連接產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的中間橋梁，是控制制造加工過程的指導(dǎo)性文件?，F(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜，導(dǎo)致工藝規(guī)劃中要考慮權(quán)衡的因素眾多，而任一因素都會(huì)影響到產(chǎn)品的加工工藝過程，使其產(chǎn)生質(zhì)量問題。

（三）檢驗(yàn)控制不嚴(yán)

現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品往往需要經(jīng)過多道工序，每道工序都可能在不同的機(jī)床或工位上實(shí)現(xiàn)，如果上道工序的誤差不能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，那么就會(huì)被帶入下道工序，使得誤差不斷得到積累，最終產(chǎn)生嚴(yán)重的質(zhì)量問題。

四、控制措施探討

（一）綜合采取多項(xiàng)舉措以降低誤差影響

對(duì)于機(jī)械加工中用到的機(jī)床、工件以及刀具，必須對(duì)其加強(qiáng)精度檢測(cè)，一旦檢測(cè)不合格就必須立即進(jìn)行修復(fù)或更換。

（二）提升工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量

在制定產(chǎn)品的加工工藝方案時(shí)，應(yīng)對(duì)可能造成產(chǎn)品加工精度下降的因素進(jìn)行綜合考慮，并采取一定的優(yōu)化措施。比如合理選擇刀具、合理設(shè)置工藝參數(shù)等對(duì)加工質(zhì)量提升具有積極效果。

（三）強(qiáng)化質(zhì)量檢驗(yàn)和提升人員素質(zhì)

質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的意義不言而喻。對(duì)于機(jī)械加工過程，必須加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，上道工序的加工質(zhì)量只有待檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)入下道工序，同時(shí)下道工序在執(zhí)行前也有必要對(duì)上道工序質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。