武群惠 連 婧 孫博涵 王 浩
1.北京航天情報(bào)與信息研究所;2.中國(guó)星網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)研究院有限公司
航天制造企業(yè)規(guī)模化批產(chǎn)型號(hào)的物資一鍵采購(gòu)建設(shè)工作將聚焦新時(shí)代、謀劃新發(fā)展、布局新任務(wù),加強(qiáng)數(shù)字供應(yīng)鏈頂層領(lǐng)域的藍(lán)圖設(shè)計(jì)工作,深入推進(jìn)航天制造企業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化、信息化、智能化,明確面向批產(chǎn)型號(hào)的物資一鍵采購(gòu)一體化模式建設(shè)的總體框架和發(fā)展路徑,大力提高數(shù)字供應(yīng)鏈創(chuàng)新建設(shè)和應(yīng)用水平,全面支撐數(shù)字供應(yīng)鏈建設(shè)是“十四五”期間重點(diǎn)建設(shè)工作。
批產(chǎn)型號(hào)的物資一鍵采購(gòu)一體化模式以提質(zhì)、降本、增效為目標(biāo),系統(tǒng)性探索新型物資采購(gòu)提升方式,規(guī)劃構(gòu)建了基于技術(shù)狀態(tài)固化制造物料清單(MBOM)的物資一鍵采購(gòu)總體架構(gòu),按照“優(yōu)選、優(yōu)采、優(yōu)配”的理念,引入數(shù)據(jù)化管理核心思想并實(shí)施模式設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)面向批產(chǎn)型號(hào)的物資一鍵采購(gòu)一體化管理模式落地運(yùn)行。
面向批產(chǎn)型號(hào)的物資一鍵采購(gòu)一體化模式是將跨層級(jí)、跨單位協(xié)同生產(chǎn)的裝備,通過統(tǒng)一物資采購(gòu)的模式實(shí)現(xiàn)一體化管理,精簡(jiǎn)采購(gòu)環(huán)節(jié)與采購(gòu)需求。面向批產(chǎn)型號(hào)的物資一鍵采購(gòu)一體化模式包含2 個(gè)部分,一是規(guī)?;a(chǎn)型號(hào)的物資需求計(jì)劃生成,二是一鍵采購(gòu)物資線上評(píng)審業(yè)務(wù)過程動(dòng)態(tài)警示與預(yù)警。
為強(qiáng)化航天制造企業(yè)供應(yīng)鏈能力,批產(chǎn)型號(hào)的物資一鍵采購(gòu)以企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)系統(tǒng)為核心,實(shí)現(xiàn)型號(hào)物資基于制造企業(yè)MBOM 的一鍵采購(gòu)新模式,由單獨(dú)提報(bào)采購(gòu)需求向MBOM 直接轉(zhuǎn)化物資采購(gòu)需求轉(zhuǎn)變,實(shí)施型號(hào)物資一鍵采購(gòu)模式建設(shè),建立基于MBOM 的需求生成機(jī)制,形成物資需求計(jì)劃線上評(píng)審,建立符合強(qiáng)化航天制造企業(yè)特點(diǎn)的長(zhǎng)周期物資、通用物資及正常周期物資投產(chǎn)模式,可有效提高物資需求提報(bào)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性,縮短供應(yīng)鏈周期。
一是基于ERP 系統(tǒng)統(tǒng)籌實(shí)施初步完成采購(gòu)模式建設(shè),對(duì)規(guī)?;a(chǎn)型號(hào)物資采購(gòu)提出新要求。航天制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理作為支撐科研生產(chǎn)的核心業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),逐步向數(shù)字化轉(zhuǎn)型。推動(dòng)信息化與航天制造企業(yè)供應(yīng)鏈核心業(yè)務(wù)的充分融合,根據(jù)采購(gòu)業(yè)務(wù)執(zhí)行模式對(duì)ERP 系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,以支撐航天制造企業(yè)供應(yīng)鏈采購(gòu)模式平穩(wěn)轉(zhuǎn)型,采購(gòu)模式對(duì)規(guī)?;a(chǎn)型號(hào)物資采購(gòu)提出更高要求,將其作為重點(diǎn)建設(shè)工作,支撐批產(chǎn)型號(hào)物資采購(gòu)高效運(yùn)行。
二是批產(chǎn)型號(hào)規(guī)模化采購(gòu)信息化覆蓋度存在短板,亟待通過一鍵物資采購(gòu)建設(shè)與采購(gòu)訂貨緊密銜接。為適應(yīng)航天制造企業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需要,規(guī)模化采購(gòu)型號(hào)物料清單(BOM)建設(shè)具備建設(shè)條件,急需直接使用型號(hào)投產(chǎn)時(shí)確認(rèn)的MBOM 實(shí)施企業(yè)級(jí)采購(gòu)需求轉(zhuǎn)化,各配套單位不再單獨(dú)提報(bào)采購(gòu)需求;以重點(diǎn)型號(hào)為試點(diǎn)形成企業(yè)級(jí)總體MBOM,型號(hào)物資需求計(jì)劃確認(rèn)具備型號(hào)物資一鍵采購(gòu)的能力,通過試點(diǎn)型號(hào)一鍵物資采購(gòu)的建設(shè)推廣到重點(diǎn)型號(hào)建設(shè),有效強(qiáng)化航天制造企業(yè)統(tǒng)一需求規(guī)劃及統(tǒng)一采購(gòu)。
三是基于型號(hào)的物資一鍵采購(gòu)需求評(píng)審模式效率低下,急需通過數(shù)字化手段有效支撐改善。結(jié)合統(tǒng)一采購(gòu)規(guī)模投產(chǎn)工作需要,確保高質(zhì)量完成大批量采購(gòu)評(píng)審高效完成、任務(wù)突破瓶頸制約、實(shí)現(xiàn)降本增效,是航天制造企業(yè)供應(yīng)鏈體系轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要,基于型號(hào)批次的元器件采購(gòu)采用評(píng)審報(bào)告的方式進(jìn)行評(píng)審,需求計(jì)劃經(jīng)多配套單位、多采購(gòu)組、多崗位確認(rèn),采購(gòu)評(píng)審報(bào)告通過手工計(jì)算的方式,分析進(jìn)口物資停產(chǎn)、禁限運(yùn)清單、元器件質(zhì)量問題、齊套符合性等多個(gè)規(guī)則關(guān)聯(lián)統(tǒng)計(jì)分析,以數(shù)字化手段支撐需求評(píng)審迫在眉睫。
1. 總體技術(shù)架構(gòu)
型號(hào)物資一鍵采購(gòu)模式總體架構(gòu)按照“統(tǒng)籌、整合、共享”的思路,實(shí)現(xiàn)統(tǒng)籌集中向一鍵轉(zhuǎn)變升級(jí)。圍繞規(guī)模化批生產(chǎn)型號(hào)的物資需求計(jì)劃生成、一鍵采購(gòu)物資線上評(píng)審業(yè)務(wù)過程動(dòng)態(tài)警示與預(yù)警開展型號(hào)物資一鍵采購(gòu)模式建設(shè),通過應(yīng)用實(shí)踐指導(dǎo)型號(hào)物資一鍵采購(gòu)高效、高質(zhì)量運(yùn)行。型號(hào)物資一鍵采購(gòu)模式建設(shè)的總體框架如圖1 所示。
圖1 總體框架示意圖
業(yè)務(wù)系統(tǒng)層支撐主要用于一鍵采購(gòu)物資線上評(píng)審業(yè)務(wù)過程動(dòng)態(tài)警示與預(yù)警的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)支撐。
數(shù)據(jù)采集層主要用于收集供應(yīng)鏈一鍵采購(gòu)物資相關(guān)業(yè)務(wù)系統(tǒng)支撐數(shù)據(jù),分別是ERP 系統(tǒng)一鍵采購(gòu)物資計(jì)劃等相關(guān)數(shù)據(jù)、供應(yīng)商調(diào)度周期物資數(shù)據(jù)、元器件質(zhì)量數(shù)據(jù)、基礎(chǔ)主數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)匯聚與處理層通過定義一鍵采購(gòu)物資線上評(píng)審業(yè)務(wù)過程所需的數(shù)據(jù)匯聚規(guī)則、數(shù)據(jù)組織方式、數(shù)據(jù)代碼轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)預(yù)處理范式,執(zhí)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換與融合。
數(shù)據(jù)分析層在數(shù)據(jù)匯聚與預(yù)處理基礎(chǔ)上,建立數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)分析、數(shù)據(jù)時(shí)序分析和數(shù)據(jù)因果關(guān)聯(lián)模型,形成數(shù)據(jù)專題模型匯集。
數(shù)據(jù)服務(wù)層為用戶提供一鍵采購(gòu)物資線上評(píng)審業(yè)務(wù)過程動(dòng)態(tài)警示與預(yù)警數(shù)據(jù)服務(wù),結(jié)合型號(hào)物資需求計(jì)劃實(shí)現(xiàn)有效的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別,并匯總切實(shí)可行的保障措施,將最大程度減小采購(gòu)過程中存在的風(fēng)險(xiǎn),確保型號(hào)物資齊套進(jìn)度與需求生產(chǎn)進(jìn)度匹配。
2. 規(guī)模化批生產(chǎn)型號(hào)的物資需求計(jì)劃生成
一是配套單位MBOM 準(zhǔn)確構(gòu)建與跨層級(jí)整體MBOM 的有效整合。建立配套單位MBOM 構(gòu)建模型,動(dòng)態(tài)擴(kuò)展物資、產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)視圖,根據(jù)配套與整體技術(shù)狀態(tài)關(guān)系,將配套單位MBOM 跨層級(jí)復(fù)制到企業(yè)級(jí)MBOM,自動(dòng)生成完整MBOM 配套結(jié)構(gòu)。企業(yè)級(jí)完整MBOM 構(gòu)建確認(rèn)后鎖定,配套單位層級(jí)MBOM需修訂時(shí),需企業(yè)級(jí)解鎖退回執(zhí)行,同型號(hào)、同批次多次投產(chǎn)時(shí),無需再次搭建MBOM。
二是物資需求統(tǒng)籌合并與物資需求規(guī)范化轉(zhuǎn)換。企業(yè)級(jí)MBOM 確認(rèn)維護(hù)完整、準(zhǔn)確、有效以后,作為執(zhí)行物資需求計(jì)劃的基線狀態(tài),通過配套單位物資需求合并規(guī)則,按配套單位與物資代碼合并需求數(shù)量。構(gòu)建規(guī)范化物資需求計(jì)劃結(jié)構(gòu)樹,實(shí)現(xiàn)父子節(jié)點(diǎn)、數(shù)量管理、合并規(guī)則的準(zhǔn)確生成。
三是物資利庫(kù)與動(dòng)態(tài)核減。運(yùn)行物資需求計(jì)劃動(dòng)態(tài)生成時(shí),對(duì)一鍵采購(gòu)范圍內(nèi)的物資和有安全庫(kù)存要求的物資,實(shí)現(xiàn)ERP 系統(tǒng)自動(dòng)化利庫(kù),按型號(hào)、配套單位、物資進(jìn)行利庫(kù)與核減,通過與安全庫(kù)存比對(duì),實(shí)現(xiàn)該類型物資采購(gòu)需求計(jì)劃自動(dòng)運(yùn)算。
四是定型批產(chǎn)型號(hào)投產(chǎn)基線與物資需求計(jì)劃確認(rèn)?;诤教熘圃炱髽I(yè)定型批產(chǎn)型號(hào)的投產(chǎn)套數(shù)及型號(hào)產(chǎn)品齊套要求,對(duì)投產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)情況、型號(hào)MBOM 的完整性、工藝路線及采購(gòu)物資需求的準(zhǔn)確性等方面進(jìn)行審查,最終確認(rèn)投產(chǎn)基線。
五是采購(gòu)需求集中與采購(gòu)訂單動(dòng)態(tài)生成。對(duì)物資需求計(jì)劃進(jìn)行有效歸集與結(jié)構(gòu)化處理,實(shí)現(xiàn)采購(gòu)需求統(tǒng)一存儲(chǔ)和預(yù)處理,基于歷史采購(gòu)架構(gòu)和年度探監(jiān)準(zhǔn)則算法成本控制模式,提供采購(gòu)價(jià)格參考,結(jié)合詢報(bào)價(jià)數(shù)據(jù),觸發(fā)采購(gòu)訂單動(dòng)態(tài)生成與修正,建立物資需求計(jì)劃與物資采購(gòu)訂單有效銜接、統(tǒng)一協(xié)同,構(gòu)建基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的系統(tǒng)性和科學(xué)性型號(hào)物資一鍵采購(gòu)模式,通過與預(yù)測(cè)提前備貨、安全庫(kù)存、供應(yīng)商管控等手段相輔相成,縮短采購(gòu)物資周期,提高物資按期齊套率。
3. 一鍵采購(gòu)物資線上評(píng)審業(yè)務(wù)過程動(dòng)態(tài)警示與預(yù)警
一是建立基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的精益化采購(gòu)預(yù)警和線上評(píng)審機(jī)制。一鍵采購(gòu)物資線上評(píng)審業(yè)務(wù)過程動(dòng)態(tài)警示與預(yù)警建設(shè)結(jié)合統(tǒng)一采購(gòu)規(guī)模投產(chǎn)工作需要,確保大批量采購(gòu)需求確認(rèn)高效完成,改變基于型號(hào)批次的元器件采購(gòu)評(píng)審報(bào)告評(píng)審模式,強(qiáng)調(diào)物資需求全流程管理。管理及預(yù)警重點(diǎn)是通過復(fù)雜回歸模型分析,實(shí)現(xiàn)采購(gòu)整體情況、需求進(jìn)度、風(fēng)險(xiǎn)能力、MBOM 差異校驗(yàn)與在線問題反饋的評(píng)審要素分析,滿足評(píng)審要素的級(jí)聯(lián)因果分析、定量分析,為物資采購(gòu)管理和執(zhí)行效率評(píng)價(jià)提供輔助分析,促進(jìn)一鍵采購(gòu)物資線上評(píng)審業(yè)務(wù)過程風(fēng)險(xiǎn)控制能力。
二是執(zhí)行一鍵采購(gòu)物資整體運(yùn)行分析及物資戰(zhàn)略備貨模式。通過對(duì)采購(gòu)物資總體項(xiàng)數(shù)及數(shù)量、物資及采購(gòu)價(jià)格、供應(yīng)商情況進(jìn)行分析,運(yùn)行分析采購(gòu)頻次和數(shù)量較高的通用類物資,以及停產(chǎn)禁運(yùn)物資,結(jié)合庫(kù)存與需求不確定性,進(jìn)行提前物資需求預(yù)測(cè)和告警。物資戰(zhàn)略備貨具備從任務(wù)創(chuàng)建分配到過程管控、結(jié)果管控的執(zhí)行要求,一鍵采購(gòu)物資整體運(yùn)行從“事后發(fā)現(xiàn)”轉(zhuǎn)化為“事前規(guī)避”和“事中管控”相結(jié)合,有效提升物資一鍵采購(gòu)風(fēng)控能力。
三是高風(fēng)險(xiǎn)類物資管理模式預(yù)警與供應(yīng)商供貨有效調(diào)度有機(jī)結(jié)合。通過建設(shè)高風(fēng)險(xiǎn)類物資典型周期庫(kù),按照配套單位維度、企業(yè)級(jí)維度、型號(hào)維度分析齊套日期符合情況。國(guó)產(chǎn)長(zhǎng)周期物資采購(gòu)預(yù)估供貨周期風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)一鍵采購(gòu)長(zhǎng)周期物資提前預(yù)警,為長(zhǎng)周期瓶頸物資安全庫(kù)存與補(bǔ)貨提供數(shù)據(jù)指導(dǎo),確保提升可采購(gòu)性。利用供應(yīng)商供貨有效交互調(diào)度信息,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商采購(gòu)周期重點(diǎn)環(huán)節(jié)預(yù)警及超期警示,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商供貨環(huán)節(jié)計(jì)劃調(diào)整、問題閉環(huán)與執(zhí)行反饋。
四是技術(shù)狀態(tài)MBOM 差異分析與質(zhì)量問題信息在線警示。提供企業(yè)級(jí)同型號(hào)不同批次MBOM 差異分析,形成不同批次MBOM 差異樹(含數(shù)量、需求單位、差異類型等),依據(jù)MBOM 單層物資、產(chǎn)品差異結(jié)果與原MBOM 進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)賬,抽取差異結(jié)構(gòu)樹層級(jí)配套關(guān)系,還原差異結(jié)構(gòu)樹,實(shí)現(xiàn)技術(shù)狀態(tài)固化版本差異分析。利用元器件質(zhì)量問題數(shù)據(jù)分析近2 年發(fā)生過的質(zhì)量問題,質(zhì)量歸零情況與本批一鍵采購(gòu)需求進(jìn)行數(shù)據(jù)融合,分類、時(shí)序展示曾發(fā)生過問題的元器件,提醒配套單位對(duì)采購(gòu)需求進(jìn)行提前預(yù)案。
航天制造企業(yè)以提升價(jià)值創(chuàng)造能力為導(dǎo)向,規(guī)?;a(chǎn)型號(hào)物資一鍵采購(gòu)模式的建設(shè)有效壓縮物資采購(gòu)合同簽訂數(shù)量、元器件篩選周期、采購(gòu)全流程標(biāo)準(zhǔn)周期,降低質(zhì)量管控成本。型號(hào)物資一鍵采購(gòu)模式形成的物資需求計(jì)劃生成、物資線上評(píng)審業(yè)務(wù)過程動(dòng)態(tài)警示與預(yù)警無需人為加工,杜絕錯(cuò)訂、漏訂風(fēng)險(xiǎn),快速發(fā)布全部物資需求采購(gòu)訂單,工作效率提升70%。通過型號(hào)物資一鍵采購(gòu)模式建設(shè)促進(jìn)供應(yīng)鏈體系精細(xì)化管控,以數(shù)字化賦能物資采購(gòu)新模式落地實(shí)施。型號(hào)物資一鍵采購(gòu)模式是一項(xiàng)創(chuàng)新性較強(qiáng)、協(xié)同性要求較高的工作,確保投產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)可控,對(duì)于提升航天制造企業(yè)物資采購(gòu)效能具有重要意義。本文提出的航天制造企業(yè)數(shù)字供應(yīng)鏈建設(shè)實(shí)施的理念和方法具有典型的示范作用,可為同類型企業(yè)的供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)踐建設(shè)提供參考。