陳秋玲 陳晨 傅文進(jìn)

（國網(wǎng)江蘇省電力有限公司鹽城供電分公司 江蘇省鹽城市 224000）

隨著我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展，人民生活水平不斷提高，用電量日益增長，電力負(fù)荷管理工作越發(fā)重要。因此設(shè)計一種負(fù)荷控制仿真培訓(xùn)系統(tǒng)，能夠模擬各種實(shí)際運(yùn)行環(huán)境，在實(shí)訓(xùn)室內(nèi)即可實(shí)施負(fù)荷控制裝置的培訓(xùn)使用，用于對從事負(fù)荷管理工作的人員進(jìn)行實(shí)訓(xùn),提高相關(guān)工作人員的業(yè)務(wù)技能水平，具有十分重要的意義。

1 負(fù)控仿真培訓(xùn)系統(tǒng)概述

負(fù)控仿真培訓(xùn)系統(tǒng)涵蓋國網(wǎng)Ⅰ型專變終端、國網(wǎng)Ⅱ型專變終端、國網(wǎng)Ⅲ型專變終端、三相智能電表等，用于專變采集終端的培訓(xùn)教學(xué)，利用仿真設(shè)備虛擬負(fù)荷源模擬現(xiàn)場用戶用電情況，可設(shè)置終端、表計常見故障，利用新一代用電信息采集模擬仿真系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對用戶的建檔、設(shè)置參數(shù)、下發(fā)參數(shù)、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)補(bǔ)招、有序用電方案執(zhí)行、用戶開關(guān)模擬跳閘等功能。

2 總體方案設(shè)計

負(fù)控仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)包括仿真培訓(xùn)裝置、電源加載系統(tǒng)、故障模擬器、計算機(jī)、負(fù)控管理仿真平臺系統(tǒng)。

負(fù)控仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的原理框圖如圖1所示。

圖1：原理框圖

負(fù)控管理仿真平臺系統(tǒng)總體架構(gòu)依據(jù)國家、行業(yè)和公司的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、導(dǎo)則進(jìn)行設(shè)計，充分借鑒智慧能源服務(wù)平臺、營銷、采集設(shè)計思路和技術(shù)架構(gòu)，采用SOA 架構(gòu)、云架構(gòu)、微服務(wù)框架開發(fā)規(guī)范進(jìn)行建設(shè)。

負(fù)控管理仿真平臺系統(tǒng)總體架構(gòu)如圖2所示。

圖2：負(fù)控管理仿真平臺系統(tǒng)總體架構(gòu)

負(fù)控管理仿真平臺系統(tǒng)負(fù)責(zé)對用戶的用電信息進(jìn)行采集、統(tǒng)計，虛擬負(fù)荷電源系統(tǒng)為系統(tǒng)的計量、交采等回路提供電源，故障模擬器實(shí)現(xiàn)二次回路的故障模擬及計量，計算機(jī)實(shí)現(xiàn)對虛擬負(fù)荷電源系統(tǒng)和故障模擬器的控制及整個系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的顯示。整個系統(tǒng)模擬真實(shí)的現(xiàn)場環(huán)境，進(jìn)行培訓(xùn)或考核。

3 負(fù)控仿真裝置設(shè)計

負(fù)控仿真培訓(xùn)系統(tǒng)模擬現(xiàn)場應(yīng)用環(huán)境，涵蓋了國網(wǎng)Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型專變采集終端和電能表，用于專變采集終端的培訓(xùn)教學(xué)，各種終端、表計故障及新一代用采系統(tǒng)的模擬仿真。同時通過終端主站軟件可以培訓(xùn)學(xué)員功控、電控及遙控（開關(guān)狀態(tài)），顯示當(dāng)前電能表的各種錯誤代碼，還可以自動判斷學(xué)員負(fù)荷終端接線的正誤，提高培訓(xùn)效率。

3.1 裝置結(jié)構(gòu)

裝置采用計量屏式，分為三個操作面，每個操作面上部為計時器顯示窗口，可根據(jù)控制軟件設(shè)定的時間進(jìn)行計時，并且還有“開始”、“結(jié)束”、“最后5 分鐘”等語音提示。

裝置A 面上部安裝I 型終端，并預(yù)留三種終端的固定孔，方便實(shí)訓(xùn)。中下部為表計，模擬臺區(qū)總表，分為三相三線和三相四線兩種。終端和表計均配置有接線端子，方便進(jìn)行裝接實(shí)訓(xùn)。終端的各輪控制輸出端子通過接線端子排與模擬現(xiàn)場用戶的負(fù)荷斷路器連接，遙信端子接入對應(yīng)負(fù)荷斷路器的輔助觸點(diǎn)。終端采集回路包括脈沖采集回路和RS485 采集回路，終端脈沖端子與電能表脈沖端子連接，終端RS485 端子與電能表RS485 端子連接。裝置A 面結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示。

圖3：A 面結(jié)構(gòu)示意圖

裝置B 面設(shè)計八路遙控、遙信控制回路，包括模擬斷路器、負(fù)荷指示燈、啟動按鈕、停止按鈕和接線端子等，模擬斷路器的遙控、遙信回路信號線接入到接線端子處，方便學(xué)員進(jìn)行接線練習(xí)。裝置B 面結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示。

圖4：B 面結(jié)構(gòu)示意圖

裝置C 面設(shè)計八個用戶，配置兩只三相四線仿真電能表和6 只分路監(jiān)測終端。其中兩只電能表配置接線盒，8 個用戶均配置接線端子，電壓電流線、485 線、脈沖線均接至接線端子處。裝置C 面結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示。

圖5：C 面結(jié)構(gòu)示意圖

3.2 硬件構(gòu)成

負(fù)控仿真裝置主要包括虛擬負(fù)荷電源系統(tǒng)、通訊轉(zhuǎn)發(fā)器、故障模擬器、語音計時系統(tǒng)、三相電源箱、負(fù)荷管理終端等。

3.2.1 虛擬負(fù)荷電源系統(tǒng)

該電源系統(tǒng)可以輸出各相電壓電流，幅度、相位均可程序設(shè)定、調(diào)節(jié)及校準(zhǔn)，可以實(shí)時測量輸出電壓有效值、電流有效值、功率、相位、對稱度、失真度，可以根據(jù)測量標(biāo)準(zhǔn)值調(diào)整輸出值，保證輸出的精確度；所有功能實(shí)現(xiàn)均可通過網(wǎng)口控制,所有信息可通過網(wǎng)口讀?。蝗嗨木€/三相三線，正相序/逆相序四種狀態(tài)可任意組合輸出。

3.2.2 通訊轉(zhuǎn)發(fā)器

通訊轉(zhuǎn)發(fā)器的主要目的是完成上位機(jī)與下位機(jī)之間的通訊轉(zhuǎn)換任務(wù)，提供通訊服務(wù)。由于控制系統(tǒng)的下位機(jī)數(shù)量較大，所以對通訊轉(zhuǎn)發(fā)器的通訊速率與質(zhì)量要求較高。

通訊轉(zhuǎn)發(fā)器主要是實(shí)現(xiàn)PC 機(jī)與故障模擬器的通訊轉(zhuǎn)換功能，主要包含LAN、CAN 兩個接口，上位機(jī)指令通過LAN 口下發(fā)至通訊轉(zhuǎn)發(fā)器，轉(zhuǎn)換后經(jīng)CAN 口發(fā)出；設(shè)備的回傳指令經(jīng)CAN 口上傳至通訊轉(zhuǎn)發(fā)器，轉(zhuǎn)換后經(jīng)LAN 口上傳至上位機(jī)。

3.2.3 故障模擬器

用于模擬終端、總表、用戶表在不同用電環(huán)境中的電壓斷線、錯相序、電流短路、開路、極性反、錯相序等故障，通過CAN 總線與通訊轉(zhuǎn)發(fā)器相連，由單片機(jī)引腳輸出經(jīng)光電隔離后直接控制繼電器動作。

3.2.4 語音計時系統(tǒng)

包括計時器、喇叭、開關(guān)電源等。可根據(jù)上位機(jī)設(shè)定的時間進(jìn)行倒計時，計時可根據(jù)需要暫停并繼續(xù)，并且還有“開始”、“結(jié)束”、“繼續(xù)”、“最后5 分鐘”等語音提示。

3.2.5 三相標(biāo)準(zhǔn)電源箱

三相標(biāo)準(zhǔn)電源箱由電源箱主板和1U 機(jī)箱組成，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，主要應(yīng)用于裝置電源控制、功耗測量等。

電源箱具有本地、遠(yuǎn)程啟停功能，回路電壓電流、功率、漏電流測量功能，三相過欠壓、過載及漏電檢測功能，啟停狀態(tài)、告警狀態(tài)指示燈輸出功能。

3.2.6 負(fù)荷管理終端

負(fù)控仿真柜內(nèi)專變采集終端涵蓋國網(wǎng)Ⅰ型專變、國網(wǎng)Ⅱ型專變、國網(wǎng)Ⅲ型專變等，用于專變采集終端的培訓(xùn)教學(xué)，能夠利用230 基站與電力負(fù)荷管理系統(tǒng)仿真平臺軟件進(jìn)行通訊。

終端主要由MCU 單元、計量單元、數(shù)據(jù)采集單元、顯示單元、通信單元、存儲單元等組成。MCU 單元采用ARM cortex-M3 內(nèi)核處理器LPC1778,采用靈活的操作管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)處理和對各模塊的管理。計量單元采用高精度計量專用芯片IDT90E36,實(shí)現(xiàn)交流模擬量的計算及進(jìn)行電能計量。數(shù)據(jù)采集包括狀態(tài)量采集、脈沖量采集以及通過485 接口采集電能表數(shù)據(jù)。顯示單元包括實(shí)時數(shù)據(jù)和信息的LCD 顯示、菜單功能的操作以及相關(guān)狀態(tài)的LED 指示。通過232 接口、紅外接口進(jìn)行數(shù)據(jù)維護(hù),通過以太網(wǎng)或GPRS 通信接口與主站通信。通過USB 接口進(jìn)行程序下載升級。存儲單元實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的分類存儲與管理,掉電數(shù)據(jù)的保存等。

3.3 終端控制原理

專變用戶負(fù)荷控制通過專變采集終端輸出控制信號，控制各用戶負(fù)荷分支回路的斷路器開關(guān)分?jǐn)?，?shí)現(xiàn)切斷負(fù)荷。現(xiàn)場應(yīng)用時，將專變采集終端的各輪控制輸出端子與現(xiàn)場負(fù)荷斷路器連接，遙信端子接入對應(yīng)負(fù)荷斷路器的輔助觸點(diǎn)，脈沖端子與現(xiàn)場電能表脈沖端口連接完成控制回路接線。終端上行通信優(yōu)先采用無線公網(wǎng)和無線專網(wǎng)雙模通信通道，分支監(jiān)測單元通過RS485 接入終端。原理圖如圖6所示。

圖6：專變采集終端負(fù)荷控制原理

數(shù)據(jù)采集：專變采集終端通過RS485 或脈沖方式采集各計量單元的功率數(shù)據(jù)，當(dāng)需要進(jìn)線有序用電等控制操作時，終端會結(jié)合相關(guān)數(shù)據(jù)按照預(yù)設(shè)的控制策略（如功率控制、電量控制等），按照輪次順序執(zhí)行控制。

控制輸出：專變采集終端配置有控制輸出功能，每一路控制輸出與用戶負(fù)荷分支斷路器的脫扣裝置（分勵脫扣器或欠壓脫扣器）連接，用于控制斷路器分?jǐn)唷?/p>

結(jié)果反饋：專變采集終端發(fā)出控制信號后，通過采集相應(yīng)開關(guān)的輔助觸點(diǎn)變位情況判斷當(dāng)前該開關(guān)的開合狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)控制命令執(zhí)行狀態(tài)的閉環(huán)反饋。

3.4 控制軟件

控制軟件通過計算機(jī)網(wǎng)口經(jīng)交換機(jī)給控制部分發(fā)送控制命令，設(shè)置各模塊的工作狀態(tài)，實(shí)時監(jiān)測裝置各模擬斷路器的狀態(tài)，用戶負(fù)荷可自由設(shè)定，系統(tǒng)根據(jù)智能算法調(diào)整總表及終端的負(fù)荷大小。

根據(jù)實(shí)訓(xùn)需要，控制軟件可以設(shè)置用戶、總表及終端的各類線路故障，并通過數(shù)據(jù)讀取功能向仿真電能表索要數(shù)據(jù)，通過仿真表讀寫功能進(jìn)行仿真表操作，設(shè)置仿真表內(nèi)部故障，更改仿真表內(nèi)部參數(shù)等。

4 系統(tǒng)仿真平臺軟件

該系統(tǒng)仿真平臺完全模擬真實(shí)現(xiàn)場的新一代用電信息采集系統(tǒng)，界面展現(xiàn)采用Vue.js 技術(shù)，服務(wù)器開發(fā)采用JDK1.6、JavaEE5.0 技術(shù)，數(shù)據(jù)訪問采用JDBC 技術(shù)，數(shù)據(jù)庫采用Mysql 8.0，通過WEB 瀏覽直接訪問，輸入用戶名及密碼，驗(yàn)證無誤后即可進(jìn)入主界面。

4.1 系統(tǒng)平臺組成

電力負(fù)荷管理系統(tǒng)仿真平臺軟件建設(shè)充分考慮模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、可升級等技術(shù)特點(diǎn)，共分為以下幾個模塊：

綜合分析模塊、系統(tǒng)監(jiān)控模塊、負(fù)荷調(diào)控模塊、負(fù)荷應(yīng)用模塊、設(shè)備管理模塊和系統(tǒng)支撐模塊等。

綜合分析模塊和系統(tǒng)監(jiān)控模塊承載數(shù)據(jù)監(jiān)測、指標(biāo)管理、指揮演練等功能，通過統(tǒng)一展示界面，匯集整個系統(tǒng)數(shù)據(jù)。

負(fù)荷調(diào)控模塊負(fù)責(zé)實(shí)時數(shù)據(jù)交換及中間過程管控，實(shí)時采集用戶負(fù)荷數(shù)據(jù)，動態(tài)感知用戶開關(guān)動作情況。實(shí)現(xiàn)客戶運(yùn)行負(fù)荷和狀態(tài)信息的準(zhǔn)實(shí)時監(jiān)測、實(shí)時數(shù)據(jù)的過程研判分析告警、執(zhí)行策略執(zhí)行過程的負(fù)控管理功能的跨域調(diào)度、指令下發(fā)等功能。

負(fù)荷應(yīng)用模塊負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)方案管理和效果評價等負(fù)荷應(yīng)用管理，包括負(fù)荷用戶新增、批量導(dǎo)入功能，接入開關(guān)回路信息的維護(hù)功能，負(fù)荷執(zhí)行效果的個性化展示功能，指揮演練的監(jiān)測、評價功能。

4.2 系統(tǒng)部署

電力負(fù)荷管理系統(tǒng)設(shè)備物理部署采用集中部署方式。在實(shí)訓(xùn)室內(nèi)部署電力負(fù)荷管理仿真裝置，圍繞此裝置，結(jié)合電力負(fù)荷管理系統(tǒng)仿真平臺軟件，開展負(fù)荷應(yīng)用管理、負(fù)荷控制管理、運(yùn)行管理等日常管理工作的培訓(xùn)及考核。

仿真主站系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)表計和終端的信息管理，數(shù)據(jù)召測，統(tǒng)計分析，負(fù)荷應(yīng)用管理、負(fù)荷控制管理、運(yùn)行管理功能。

控制管理軟件：實(shí)現(xiàn)裝置的控制、狀態(tài)監(jiān)測、邏輯判斷與處理、故障設(shè)置、考試管理等功能。

模擬裝置：為電力負(fù)荷管理系統(tǒng)提供場景模擬運(yùn)行平臺，實(shí)現(xiàn)負(fù)控管理的各種模擬功能。

仿真表計和采集終端：模擬用電信息采集系統(tǒng)中的各種用戶，實(shí)現(xiàn)負(fù)控管理的采集數(shù)據(jù)對象模擬，同時實(shí)現(xiàn)各種通訊及抄表故障模擬。

4.3 系統(tǒng)應(yīng)用架構(gòu)

基于系統(tǒng)部署要求以及平臺業(yè)務(wù)需求，新型電力負(fù)荷管理系統(tǒng)業(yè)務(wù)應(yīng)用包括以下三部分：綜合分析、業(yè)務(wù)應(yīng)用、系統(tǒng)應(yīng)用支撐。

綜合分析應(yīng)用涵蓋了負(fù)荷監(jiān)測、指標(biāo)管理、負(fù)荷執(zhí)行效果評價、指揮演練等應(yīng)用內(nèi)容，用于支撐數(shù)據(jù)抽取、策略下發(fā)以及統(tǒng)一指揮管控工作的開展。實(shí)現(xiàn)電力負(fù)荷調(diào)控業(yè)務(wù)的全景統(tǒng)計、精準(zhǔn)調(diào)控、智能分析。

基于系統(tǒng)監(jiān)測和控制業(yè)務(wù)需求，電力負(fù)荷管理系統(tǒng)開展負(fù)荷應(yīng)用管理、負(fù)荷控制管理、運(yùn)行管理等3 類應(yīng)用，具體包括負(fù)控用戶管理、設(shè)備檔案管理、負(fù)荷監(jiān)測、負(fù)荷特性分析、負(fù)控方案制定、負(fù)荷調(diào)控執(zhí)行、負(fù)荷執(zhí)行監(jiān)測、執(zhí)行效果分析、運(yùn)行管理、用電安全、預(yù)警監(jiān)測、指揮演練等11 項(xiàng)應(yīng)用，用戶支撐負(fù)荷控制專業(yè)操作人員進(jìn)行日常管理工作。

系統(tǒng)應(yīng)用支撐主要包括應(yīng)用開發(fā)平臺和中間件，通過建設(shè)應(yīng)用支撐平臺，實(shí)現(xiàn)界面、應(yīng)用、數(shù)據(jù)及流程集成，達(dá)到所有系統(tǒng)的集成效果。

4.4 系統(tǒng)模塊設(shè)計

電力負(fù)荷管理系統(tǒng)仿真平臺主站整體功能包括為“系統(tǒng)管理”和“采集監(jiān)控”兩個部分。

4.4.1 系統(tǒng)管理

（1）設(shè)備檔案：可進(jìn)行終端和電表檔案信息管理。

（2）參數(shù)設(shè)置：主要是對終端的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，包括初始化、采集檔案、脈沖、總加組、開關(guān)等。

（3）終端控制：對終端進(jìn)行一系列控制，如：終端控制狀態(tài)、時段控參數(shù)、廠休控參數(shù)、報?？貐?shù)、功控設(shè)置、下浮控設(shè)置、終端遙控、電控設(shè)置、終端保電解除等。

4.4.2 數(shù)據(jù)采集監(jiān)控

（1）數(shù)據(jù)采集監(jiān)控：數(shù)據(jù)召測及召測結(jié)果展示。數(shù)據(jù)召測包括召測終端、電表測量點(diǎn)、總加組、HPLC、電表事件、終端事件數(shù)據(jù)等。數(shù)據(jù)展示包括查詢召測結(jié)果、電表召測、召測數(shù)據(jù)存庫等。

（2）設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控：可進(jìn)行終端管理、數(shù)據(jù)巡測、數(shù)據(jù)巡查查詢等。

5 系統(tǒng)功能設(shè)計

5.1 用電信息采集主站培訓(xùn)

裝置能與新一代用電采集系統(tǒng)連接，仿真柜內(nèi)的終端通過無線公網(wǎng)和230 無線專網(wǎng)與新一代用電信息采集系統(tǒng)進(jìn)行通信，完成參數(shù)設(shè)置，檔案新建，終端遙控跳閘、有序用電等功能。

主站軟件上可以針對專變終端進(jìn)行參數(shù)查詢、參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)查詢、終端控制、終端維護(hù)等，實(shí)現(xiàn)主站軟件的操作實(shí)訓(xùn)和教學(xué)。

5.2 負(fù)荷輪控

裝置內(nèi)部采用程控電源控制，在響應(yīng)主站控制專變各輪次時，裝置能自動切換運(yùn)行在不同大小的負(fù)荷模式下。

終端在系統(tǒng)主站的集中管理下，通過對客戶側(cè)終端進(jìn)行功率、電量定值以及控制時間段的設(shè)置，由終端根據(jù)主臺控制指令自動判斷客戶用電情況，如超過定值指標(biāo)，則按照預(yù)定的跳閘順序自動對客戶開關(guān)進(jìn)行控制操作，達(dá)到調(diào)整和限制負(fù)荷的目的。

5.3 數(shù)據(jù)采集培訓(xùn)

實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程和本地數(shù)據(jù)采集培訓(xùn)功能，培訓(xùn)終端抄讀電表實(shí)時數(shù)據(jù)、日凍結(jié)數(shù)據(jù)、月凍結(jié)數(shù)據(jù)、曲線數(shù)據(jù)等。

終端通過定時、隨機(jī)、事件響應(yīng)等方式對負(fù)荷數(shù)據(jù)（功率、最大需量及出現(xiàn)時間等）、電能量數(shù)據(jù)（有無功電能量累計值、電能表計量數(shù)據(jù)等）、電能質(zhì)量數(shù)據(jù)（電壓、功率因數(shù)、諧波、頻率、停電時間等）、工況類數(shù)據(jù)（電能計量裝置工況、開關(guān)狀態(tài)等）、事件記錄數(shù)據(jù)（越限時間、運(yùn)行異常事件等）以及客戶端其他相關(guān)設(shè)備提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。

5.4 故障模擬

裝置能夠模擬仿真各類終端、表計故障，用于培訓(xùn)和教學(xué)業(yè)務(wù)人員進(jìn)行故障分析、判斷。

（1）上行通訊故障：終端邏輯地址錯誤、通訊參數(shù)錯誤；

（2）下行抄表故障：終端時鐘錯誤、終端抄表參數(shù)故障、表計485 通訊故障、表計時鐘故障；

（3）計量故障：表計接線故障、電表計量不準(zhǔn)確、表計損壞故障；

（4）控制故障：控制端口接線故障、控制參數(shù)故障。

5.5 接線裝接培訓(xùn)

負(fù)控仿真柜內(nèi)I 型、II 型、III 型專變采集終端可進(jìn)行終端電源線、控制線、脈沖線、遙控線、485 抄表線的安裝功能，符合現(xiàn)在實(shí)際安裝接線環(huán)境的要求，跳閘開關(guān)有遙信和遙控線接線端口。

可培訓(xùn)專變采集終端的布線、天線組裝、連接饋線的裝接培訓(xùn)等；

可培訓(xùn)專變采集終端的連接電源線、抄表線、信號線、控制線纜的裝接培訓(xùn)等。

5.6 技術(shù)指標(biāo)

工作環(huán)境：溫度‐10℃～+40℃；相對濕度≤80%；海拔<4000m；

輸入電源：三相四線 3×200/380V±7% 50Hz；

功耗：≤2000VA；

電壓檔位：100V、220V；

電流檔位：0 ～5A；

輸出功率：每相20VA；

頻率調(diào)節(jié)范圍：45.0Hz ～65.0Hz；

相位調(diào)節(jié)范圍：0.0°～359.9°；

尺寸：1000mm×1000mm×2200mm（長×深×高）。

6 結(jié)束語

負(fù)控仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的培訓(xùn)對象完全面向一線負(fù)荷控制管理人員，采用集成化與模塊化的設(shè)計理念，為負(fù)荷控制管理工作提供了一個強(qiáng)有力的平臺，有效地提升了負(fù)荷控制管理工作人員的綜合技術(shù)素質(zhì)，卓有成效地開展針對性比較強(qiáng)的負(fù)荷管理工作，進(jìn)一步增強(qiáng)工作人員處理解決現(xiàn)場問題的能力。