眼鏡作為矯正視力的工具,對(duì)于保護(hù)眼睛和改善視力至關(guān)重要,然而在眼鏡檢測(cè)和定配過程中卻經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量不合格的問題。
根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,部分定配眼鏡產(chǎn)品主要存在兩個(gè)方面的質(zhì)量問題:一是頂焦度不準(zhǔn)確導(dǎo)致鏡片度數(shù)過矯,配戴者可能出現(xiàn)頭暈惡心的情況,長期會(huì)導(dǎo)致視力嚴(yán)重受損;二是瞳距不準(zhǔn)確(即本文中提到的眼鏡光學(xué)中心水平距離偏差和垂直互差等問題),導(dǎo)致配戴者視物不清,且易造成斜視。定配眼鏡是一項(xiàng)縝密的工作,如果在加工過程中造成了偏差,會(huì)嚴(yán)重?fù)p害配戴者的視力與身體健康。因此,促進(jìn)眼鏡配制和后續(xù)配戴的科學(xué)性和規(guī)范化非常重要:在宏觀層面,國家發(fā)布相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)眼鏡產(chǎn)品進(jìn)行改善,對(duì)眼鏡制作后存在的質(zhì)量問題加強(qiáng)監(jiān)督管理;在微觀層面,眼視光行業(yè)從業(yè)者,特別是學(xué)習(xí)眼視光技術(shù)的在校學(xué)生,亟需建立眼鏡、眼睛與人為一體的整體觀點(diǎn),從而更好地保障眼鏡的質(zhì)量和安全性。
在定配眼鏡的過程中,需要注意的問題包括邊緣厚度不小于1.2mm,定配后的鏡片不松動(dòng),鏡片與鏡圈間無顯著空隙,外形無翻邊、扭曲、崩邊、焦損、鍍層剝落及劃痕等。本文暫不探討以上因素,著重圍繞定配全框散光眼鏡時(shí)出現(xiàn)柱鏡軸位方向偏差、光學(xué)中心水平偏差和光學(xué)中心垂直互差等3個(gè)問題進(jìn)行分析。
根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 13511.1-2011《配裝眼鏡》,基于處方柱鏡頂焦度值,柱鏡軸位方向允許偏差分別為±7°、±5°、±3°、±2°。光學(xué)中心水平偏差,光學(xué)中心水平距離的實(shí)測(cè)值與標(biāo)稱值(瞳距)的差值,允許偏差范圍為2.0~26.8mm,單側(cè)偏差為光學(xué)中心水平偏差允許偏差的二分之一。光學(xué)中心垂直互差(兩鏡片光學(xué)中心高度的差值)允許范圍為1.0~20.0mm,定配眼鏡的兩鏡片光學(xué)中心水平距離偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定,定配眼鏡的水平光學(xué)中心與單眼瞳距偏差均不應(yīng)超過表1中光學(xué)中心水平距離允差的二分之一。
此外,定配眼鏡的光學(xué)中心垂直互差應(yīng)遵循表2的要求;定配眼鏡的柱鏡軸位方向偏差應(yīng)遵循表3的要求。
定配眼鏡的5項(xiàng)主要指標(biāo)分別為頂焦度(含球鏡度、柱鏡度)偏差、柱鏡軸位方向偏差、光學(xué)中心水平偏差、光學(xué)中心水平單側(cè)偏差和光學(xué)中心垂直互差。
筆者通過觀察學(xué)生日常操作和作業(yè)發(fā)現(xiàn),在定配全框散光眼鏡過程中常出現(xiàn)柱鏡軸位方向偏差、光學(xué)中心水平偏差、光學(xué)中心垂直互差等問題。
2.2.1 柱鏡軸位方向偏差
a. 在襯片上畫出水平、垂直基準(zhǔn)線時(shí)發(fā)生的偏斜線,見圖1。
b. 使用全自動(dòng)焦度計(jì)為毛坯鏡片打點(diǎn)時(shí),只確定了毛坯鏡片的光學(xué)中心,但未調(diào)整其軸位;打點(diǎn)時(shí)碰觸到毛坯鏡片,導(dǎo)致光學(xué)中心或軸位變動(dòng);打點(diǎn)筆松動(dòng)造成打點(diǎn)位置不準(zhǔn)確;打點(diǎn)筆上墨水太多、暈染范圍過大造成移心誤差變大;未取消焦度計(jì)自動(dòng)鎖定模式,導(dǎo)致毛坯鏡片的光學(xué)中心經(jīng)過焦度計(jì)的鏡片支座時(shí),便鎖定光學(xué)中心和軸位,無論如何移動(dòng)都不會(huì)發(fā)生改變。
c. 用中心定位儀確定毛坯鏡片光心時(shí),毛坯鏡片的軸位與光學(xué)中心所在的直線未與中心定位儀“0”刻線平行;旋轉(zhuǎn)吸盤頭時(shí)儀器發(fā)生晃動(dòng);壓桿未在指定位置落下;儀器未放置在水平桌面上。
d. 將毛坯鏡片放入半自動(dòng)磨邊機(jī)時(shí),由于吸盤未嵌入凹型槽的吸盤座內(nèi)(見圖2),鏡片壓力設(shè)置不準(zhǔn)確導(dǎo)致毛坯鏡片過于光滑,機(jī)器運(yùn)作時(shí)發(fā)生毛坯鏡片發(fā)生偏移;模板在夾具座上不牢固、有晃動(dòng)。
e. 在安裝鏡片時(shí),由于鏡框形狀圓潤造成鏡片轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致軸位偏差;或因?yàn)榘皹?、鏡腿、鼻托變形造成配戴眼鏡時(shí)眼鏡水平位置高低不平或鏡架面偏斜。
2.2.2 光學(xué)中心水平偏差
a. 在手工制作模板時(shí),襯片左右邊緣在模板上對(duì)應(yīng)的刻度不一致,見圖3。
b. 使用三孔鉆時(shí),中間孔未打在襯片幾何中心處,發(fā)生了左右偏移。
c. 使用焦度計(jì)為毛坯鏡片打點(diǎn)時(shí),碰觸到毛坯鏡片,導(dǎo)致光學(xué)中心偏移;打點(diǎn)筆松動(dòng)造成打點(diǎn)位置不準(zhǔn)確;打點(diǎn)筆上墨水太多、暈染范圍過大,造成移心時(shí)誤差變大。
d. 用中心定位儀定光心時(shí),水平方向移心錯(cuò)誤;毛坯鏡片未隨著平行線移動(dòng)。
e. 使用半自動(dòng)磨邊機(jī)時(shí),吸盤放置方向錯(cuò)誤;模板鼻側(cè)方向放置錯(cuò)誤。
f. 在安裝時(shí)左右眼鏡圈形狀相似,導(dǎo)致左右鏡片調(diào)換;鏡圈形狀圓滑造成鏡片轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.2.3 光學(xué)中心垂直互差
a. 使用焦度計(jì)為毛坯鏡片打點(diǎn)時(shí),碰觸到毛坯鏡片,導(dǎo)致光學(xué)中心偏移;打點(diǎn)筆松動(dòng)造成打點(diǎn)位置不準(zhǔn)確;打點(diǎn)筆上墨水太多、暈染范圍過大造成移心時(shí)誤差變大。
b. 用中心定位儀確定光心時(shí),垂直方向移心錯(cuò)誤;定光心時(shí)毛坯鏡片只向左右移動(dòng),未上下移動(dòng);將吸盤放入吸盤頭內(nèi)時(shí)方向錯(cuò)誤。
c. 在使用半自動(dòng)磨邊機(jī)時(shí),模板放置方向上下顛倒;或因毛坯鏡片厚重,鏡片加持器沒有壓緊毛坯鏡片前,由于重力問題造成毛坯鏡片下滑。
綜上所述,學(xué)生保證定配全框散光眼鏡質(zhì)量的重要因素有兩點(diǎn):一是質(zhì)量意識(shí),二是技能水平。定配眼鏡的實(shí)踐課程尤為重要,授課教師在練習(xí)過程中應(yīng)發(fā)揮主動(dòng)性,通過細(xì)致講解、親身示范,讓學(xué)生重視專業(yè)技能的提升,避免在日后工作中出現(xiàn)眼鏡柱鏡軸位方向偏差、光學(xué)中心水平偏差、光學(xué)中心垂直互差等問題,從而有效提升裝配質(zhì)量、提高加工速度,為日后職業(yè)生涯打下良好的基礎(chǔ)。
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作者單位:遼寧何氏醫(yī)學(xué)院