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        神東礦區(qū)輸水系統(tǒng)設(shè)計與水錘防護研究

        2023-04-12 00:00:00何澤任勝強雷克剛王向舉
        甘肅科技 2023年2期

        摘 要:神東礦區(qū)輸水工程設(shè)計最高日取水量3.65萬m3/d,輸水管線總長48 070 m,輸水方式采用重力流和兩級加壓長距離輸水方式。本工程對輸水系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的水力計算,確定了水泵揚程及管材管徑。利用分析軟件,對系統(tǒng)的水錘進(jìn)行了分析,并提出了“多功能水泵控制+壓力波動預(yù)止閥+防水錘空氣閥”的可靠水錘防護措施。同時,在系統(tǒng)重要節(jié)點處設(shè)置電動活塞式調(diào)流閥,聯(lián)合水泵變頻器對輸水系統(tǒng)中各個節(jié)點的流量進(jìn)行平衡和調(diào)節(jié)。

        關(guān)鍵詞:長距離輸水;重力流;壓力流;水錘防護;流量調(diào)節(jié)

        中圖分類號:TU991.3

        通信作者:王向舉(1978-),男,高級工程師,主要從事水處理工作,E-mail:85625266@qq.com。

        目前,神東煤炭大柳塔區(qū)域及大柳塔中心鎮(zhèn)區(qū)的主要飲用水源為煤礦井下涌水及烏蘭木倫河滲渠,受礦井水自身特性以及煤礦井下作業(yè)的影響,礦井水中氟化物、硫酸鹽含量高,乳化液和石油類物質(zhì)污染問題嚴(yán)重。烏蘭木倫河上游多處設(shè)橡膠壩蓄水,區(qū)域內(nèi)滲渠水量小且水質(zhì)差。礦區(qū)內(nèi)居民及職工飲用水安全問題突出,健康風(fēng)險很大。因此,必須調(diào)入新水源,以解決神東煤炭集團大柳塔區(qū)域職工和大柳塔中心鎮(zhèn)區(qū)的居民飲用水問題。

        神東中心礦區(qū)供水工程引入府谷天橋巖溶地下水,在府谷至神木紅柳林DN1200供水主管道窟野河倒虹管出口處開口取水,設(shè)計最高日取水量3.65萬m3/d,設(shè)計水平年2030年。取水口設(shè)取水閥室1座,利用DN1200主管分水口處壓力水頭,來水首先經(jīng)有壓重力流輸送至燕家塔一級加壓泵站,經(jīng)加壓后輸送至雙溝岔二級加壓泵站,然后經(jīng)二級加壓后輸送至活雞兔蓄水池及大柳塔蓄水池,最終接入現(xiàn)有供水管網(wǎng)。本工程為新引入水源,現(xiàn)狀水源可作為應(yīng)急備用水源,因此采用單管輸水。輸水管線總長48 070 m,主體管材為K9級球墨鑄鐵管。設(shè)置取水閥室1座,加壓泵站2座,10 000 m3蓄水池2座,沿途設(shè)3處分水口。

        1 輸水工程系統(tǒng)設(shè)計

        1.1 設(shè)計水量

        工程設(shè)計最高日取水量3.65萬m3/d,其中神東煤炭集團大柳塔區(qū)域設(shè)計供水量為1.31萬m3/d、大柳塔中心鎮(zhèn)區(qū)設(shè)計供水量為1.65萬m3/d、1#預(yù)留分水口供水量為0.34萬m3/d、2#預(yù)留分水口供水量為0.19萬m3/d、孫家岔預(yù)留分水口供水量為0.16萬m3/d、神東煤炭上灣、補連塔區(qū)域臨時供水量1.03萬m3/d。

        活雞兔支線除了供給神東煤炭大柳塔區(qū)域內(nèi)的職工生活用水外,近期還需為神東煤炭上灣、補連塔區(qū)域進(jìn)行臨時供水,總供水量2.34萬m3/d,遠(yuǎn)期神東煤炭大柳塔區(qū)域總供水量為1.31萬m3/d。大柳塔支線為大柳塔中心鎮(zhèn)區(qū)居民生活供水,遠(yuǎn)期設(shè)計水量1.65萬m3/d,近期不足部分水量由現(xiàn)狀大柳塔鎮(zhèn)凈水廠補充。

        1.2 系統(tǒng)布局

        輸水管線自府谷至神木紅柳林DN1200供水主管道窟野河倒虹管出口處起,整體沿烏蘭木倫河右岸河堤內(nèi)或階地敷設(shè),局部沿左岸敷設(shè),期間穿河3次。輸水管線總長48 070 m,輸水方式為重力流、壓力流混合式。輸水管道主體分為兩部分:

        (1)取水口至一級泵站段管道總長16" 500" m,DN1200主管分水口處設(shè)計壓力0.64 MPa,設(shè)計自由水頭為1 028 m(主管道運營單位提供的最不利參數(shù)),一級泵站吸水井最高液位為1 011.40 m(最低液位1 008.85 m),最小可利用水頭16.6 m,該段采用重力流輸水。

        (2)一級泵站至終點處大柳塔蓄水池管道總長30 345 m,大柳塔蓄水池最高液位1 189.25 m,與一級泵站吸水井最低液位凈高差為180.43 m,考慮到輸水系統(tǒng)安全及管材承壓等因素,該段采用兩級加壓輸水,控制管道工作壓力不大于1.6 MPa。輸水系統(tǒng)流量分配及控制節(jié)點參數(shù)如圖1所示。

        1.3 輸水系統(tǒng)設(shè)計計算

        輸水管道水力計算參照《室外給水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50013—2018)[1],沿程水頭損失按海曾-威廉公式計算(球墨鑄鐵管Ch=120,普通鋼管Ch=100)。長輸管道較為平直段局部水頭損失按沿程水頭損失的10%確定,走向復(fù)雜的短支線段局部水頭損失按規(guī)范公式詳細(xì)計算。水力計算采用分段方式進(jìn)行,具體計算結(jié)果見表1。

        (1)取水口至一級泵站(K0+000~K16+500):分水口處最小壓力0.64 MPa,設(shè)計自由水頭為1 028 m,一級泵站吸水井最高液位為1 011.40 m,最小可利用水頭差Δh=1 028-1 011.4=16.6 m。該段管道總長度16 500 m,總水頭損失為13.73 m<16.60 m,故原水可重力流進(jìn)入一級泵站。

        (2)一級泵站至二級泵站(K16+500~K38+500):總長度為22 000 m,總水頭損失hz=41.80 m。

        (3)二級泵站至活雞兔、大柳塔蓄水池分水點(K38+500~K43+185):總長度為4 685 m,總水頭損失hz=7.12 m。

        (4)大柳塔蓄水池支線(K43+185~KD46+845):管道長度3 660 m,總水頭損失hz=9.70 m。

        (5)活雞兔蓄水池支線(K43+185~KH44+410):管道長度1 225 m,總水頭損失hz=5.74 m。

        1.4 加壓泵揚程確定

        (1)一級加壓泵站:揚程H1=H0+hz=(1 094.75-1 008.85)+41.80=127.70 m。選擇3臺單級雙吸臥式離心泵,2用1備。單泵參數(shù)Q=765 m3/h,H=140 m,N=500 kW,配套10 kV全變頻高壓電機,自灌式安裝。

        (2)二級加壓泵站:揚程H2=H0+hz=(1 189.25-1 092.20)+7.12+9.70=113.87 m。選擇3臺單級雙吸臥式離心泵,2用1備。單泵參數(shù)Q=630 m3/h,H=125 m,N=400 kW,配套10 kV全變頻高壓電機,自灌式安裝。

        1.5 管材選擇

        針對本工程可選的管材有球墨鑄鐵管、預(yù)應(yīng)力鋼筒砼管、鋼管等,這些管材各有優(yōu)缺點。從管材本身性能分析,球墨鑄鐵管具有耐久性強、承擔(dān)壓力高、安裝方便等優(yōu)點,同時具備鋼管優(yōu)點,避免了鋼管易腐蝕的缺點。綜合考慮工期、運行安全及投資合理等因素,主體管道采用K9級球墨鑄鐵管,最大承壓能力4.0 MPa。輸水系統(tǒng)工作壓力為0.65~1.4 MPa,設(shè)計壓力2.5 MPa。K9級球墨鑄鐵管可滿足全線管道壓力要求。在局部地形復(fù)雜段和穿越段轉(zhuǎn)換為鋼管,如穿越公路處,采用外套混凝土套管頂管施工。坡度較大、彎頭較多處采用鋼管,以方便施工。

        球墨鑄鐵管采用管內(nèi)水泥砂漿內(nèi)襯和管外噴鋅+瀝青終飾層防腐形式。鋼管采用TPEP涂塑復(fù)合鋼管,內(nèi)防腐為熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層,外防腐為三層聚乙烯防腐涂層(3PE結(jié)構(gòu))。

        2 輸水系統(tǒng)安全防護

        2.1 水錘分析及防護

        在壓力管道系統(tǒng)中,因水泵的啟停、開閥關(guān)閥速度過快,都會引發(fā)水錘。特別是突然停泵引起的水錘,導(dǎo)致水泵反轉(zhuǎn),使泵前及管道局部壓力驟增,破壞管道、水泵及閥門。同時會在管道高點處形成斷流彌合水錘,對管道造成嚴(yán)重破壞。本工程采用PIPE 2000軟件對供水系統(tǒng)的水錘進(jìn)行分析計算,水錘防護參照《泵站設(shè)計規(guī)范》(GB 50265—2010)[2]相關(guān)要求:(1)離心泵最高反轉(zhuǎn)速度不應(yīng)超過額定轉(zhuǎn)速的1.2倍,超過額定轉(zhuǎn)速的持續(xù)時間不應(yīng)超過2 min;(2)立式機組在低于額定轉(zhuǎn)速40%的持續(xù)運行時間不應(yīng)超過2 min;(3)最高壓力不應(yīng)超過水泵出口額定壓力的1.3~1.5倍;(4)管道任何部位不應(yīng)出現(xiàn)水柱斷裂。

        2.1.1 重力流段(K0+000~K16+500)

        取水口K0+000至一級泵站K16+500段管道管徑為DN900/800,設(shè)計流速v=0.66~0.84 m/s,末端剩余水頭2.87 m,管道設(shè)計壓力1.6 MPa。根據(jù)圖2可知,在恒定流狀態(tài)下該段管道工作壓力為0.64 MPa。該段管道流速較低,壓力小,參考以往工程案例,可在沿途高點及平直段每隔500~1 000 m設(shè)置普通DN100口徑復(fù)合式自動進(jìn)排氣閥。在實際運行中,控制末端DN800的電動活塞式調(diào)流閥(一級泵站吸水井進(jìn)水管安裝)關(guān)閉時間≥400 s即可,無須特殊水錘防護。

        2.1.2 壓力流段(K16+500~K46+845)

        壓力流段采用兩級加壓,一級泵站K16+500至二級泵站K38+500管道總長22 000 m,一級泵站水泵揚程為140 m,該段壓力管道距離最長,水泵揚程最高,作為典型“高揚程長距離輸水段”進(jìn)行水錘分析與防護研究。二級泵站K38+500至大柳塔高位水池K46+845段采取相同的防護措施,以確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定。

        (1)一級泵站(K16+500)至二級泵站(K38+500)瞬變流無保護工況。一級泵站水泵出口為普通快關(guān)式止回閥,管道沿線安裝普通排氣閥。一級泵站水泵揚程140 m,恒定流狀態(tài)下系統(tǒng)最大設(shè)計工作壓力為1.4 MPa。

        當(dāng)水泵突然全停時,止回閥速閉,系統(tǒng)高低壓力包絡(luò)線如圖3所示,泵站出水管處壓力波動過程曲線如圖4所示。由此可知,泵后止回閥處壓力波動震蕩劇烈,最大升壓達(dá)到2.5 MPa,系統(tǒng)部分管道壓力超過最大設(shè)計工作壓力的1.3~1.5倍,停泵水錘嚴(yán)重危害系統(tǒng)安全,需采取可靠的水錘防護措施。

        (2)瞬變流有保護工況。結(jié)合本工程具體情況,一級泵站及該段壓力管道采取“多功能水泵控制+壓力波動預(yù)止閥+防水錘空氣閥”防水錘措施。在泵站每臺水泵出水管設(shè)多功能水泵控制閥,出水DN700總管處設(shè)置2臺DN200壓力波動預(yù)止閥,開啟壓力設(shè)定為1.6 MPa,管道沿線按《室外給水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50013—2018)要求布置DN100的防水錘型空氣閥。經(jīng)采取水錘防護措施后,系統(tǒng)高低壓力包絡(luò)線如圖5所示,泵站出水管處壓力波動過程曲線如圖6所示。

        由圖5和圖6可知,在采取“多功能傳承控制+壓力波動預(yù)止閥+防水錘空氣閥”防水錘措施后,系統(tǒng)突然停泵時最高壓力包絡(luò)線顯著下降,輸水管道全線壓力小于1.6 Mpa。同時,水泵出水口處壓力波動減緩,在停泵100 s時,水泵出水口的壓力達(dá)到最高峰值,接近1.6 MPa,后續(xù)峰值壓力逐漸下降。以上數(shù)據(jù)結(jié)果表明,本工程采用的防水錘措施滿足水錘防護設(shè)計目標(biāo)及要求,輸水系統(tǒng)防水錘效果明顯。

        2.2 管道穿河防護和連接處防護

        本工程全線管道3次橫穿烏蘭木倫河,根據(jù)防洪評價要求,管道需埋設(shè)在沖刷線1.0 m以下的泥巖、砂巖層中??紤]到管道檢修的可能性,保留球墨鑄鐵管承插接口的性能,巖槽內(nèi)管道不采用傳統(tǒng)混凝土包封的做法。巖石開槽后,槽底自下而上鋪設(shè)100 mm厚級配碎石和100 mm粗砂墊層,管頂500 mm以下采用中粗砂回填,然后滿鋪500 mm厚漿砌片石保護層封蓋,與基巖層無縫銜接?;鶐r層以上原土回填至現(xiàn)狀河床標(biāo)高。

        根據(jù)《城鎮(zhèn)供水長距離輸水管(渠)道工程技術(shù)規(guī)程》(CECS 193—2005)[3],在輸水管道彎管、三通、異徑管、分支管、閥門等處應(yīng)設(shè)支墩,管道的承插口、自由端、伸縮節(jié)等處亦應(yīng)考慮設(shè)置支墩,防止位移脫節(jié)。本工程中球墨鑄鐵管為非整體連接管道,在角度≥11.25的彎頭、三通處設(shè)置支墩,防止連接處在作用力下發(fā)生位移脫節(jié)。在檢修閥及流量控制閥順?biāo)鞣较蚯岸嗽O(shè)置拖拉墩,以抵消閥門前后壓差產(chǎn)生的推力,保護閥井和閥體。

        3 電動活塞式調(diào)流閥的應(yīng)用

        本工程采用重力流及兩級加壓輸水系統(tǒng),取水口、一級泵站、二級泵站及2座蓄水池之間的流量需要進(jìn)行控制和調(diào)節(jié),使各節(jié)點上、下游之間的流量和水力條件相互匹配并達(dá)到平衡,因此,本工程在泵站進(jìn)水總管、蓄水池進(jìn)水總管前端均設(shè)置電動活塞式調(diào)流閥,配合水泵變頻器可遠(yuǎn)程實現(xiàn)流量的準(zhǔn)確調(diào)節(jié)與分配。

        在實際運行中,當(dāng)水泵在特定頻率運行時,電動活塞式調(diào)流閥對小范圍的流量調(diào)節(jié)具有很好的效果,緩速啟閉也不會造成系統(tǒng)關(guān)閥水錘。在夜間單泵運行條件下,電動活塞式調(diào)流閥聯(lián)合變頻器調(diào)節(jié)流量,即可避免因系統(tǒng)流量過大而引起的水泵電機超載事故,也可使水泵保持在高效區(qū)間運行,節(jié)約電耗。

        大柳塔蓄水池(最高液位1 189.25 m,進(jìn)水管流量近期71.76 L/s,遠(yuǎn)期190.97 L/s)、活雞兔蓄水池(最高液位1 180.15 m,進(jìn)水管流量近期270.83 L/s,遠(yuǎn)期151.62L/s)在不同設(shè)計工況下流量相差較大,且高度不同,普通的電動閥門流量調(diào)節(jié)性能差,難以通過調(diào)節(jié)開度實現(xiàn)流量的準(zhǔn)確調(diào)節(jié)。電動活塞式調(diào)流閥具有優(yōu)良的線性調(diào)節(jié)性能,通過遠(yuǎn)程在線調(diào)節(jié)電動活塞式調(diào)流閥的開度來控制流量大小,很好地解決了在單泵多池系統(tǒng)中,不同高度的末端水池進(jìn)水管流量的分配問題,同時也提高了整個輸水系統(tǒng)的自動化水平。

        4 結(jié)論

        (1)水力計算是輸水系統(tǒng)設(shè)計的重要環(huán)節(jié),在此基礎(chǔ)上才能合理地確定管徑、水泵揚程等重要設(shè)計參數(shù)。水泵選型時,建議在同一電機功率情況下,泵的流量、揚程有一定的富余量,可應(yīng)對后期管道運行中管壁結(jié)垢,阻力增大問題。

        (2)本工程在每臺水泵出水管處安裝多功能水泵控制閥,出水總管安裝壓力波動預(yù)止閥,輸水管沿線高點安裝防水錘型空氣閥對停泵水錘的預(yù)防作用明顯,管道系統(tǒng)和泵站出口的最高壓力均不超過1.6 MPa,在水泵、管道及閥門設(shè)計承壓等級范圍之內(nèi)。

        (3)電動活塞式調(diào)流閥在系統(tǒng)流量的平衡和分配調(diào)節(jié)中發(fā)揮重要作用,通過遠(yuǎn)程在線調(diào)節(jié)電動活塞式調(diào)流閥的開度來控制流量大小,很好地解決了在單泵多池系統(tǒng)中,不同高度的末端水池進(jìn)水管流量的分配問題。

        本工程已于2021年5月全線建成通水,調(diào)試時停泵水錘升壓與軟件模擬基本吻合,水錘防護措施安全可靠,各節(jié)點流量分配平衡,在線可調(diào)。目前,供水系統(tǒng)運行穩(wěn)定,達(dá)到設(shè)計目標(biāo),可為同類型工程設(shè)計與研究提供一定的參考。

        參考文獻(xiàn):

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        [2]" 湖北省水利水電勘測設(shè)計院. 泵站設(shè)計規(guī)范:GB 50265—2010[S]. 北京:中國計劃出版社,2011.

        [3]" 中國市政工程東北設(shè)計研究院,長安大學(xué). 城鎮(zhèn)供水長距離輸水管(渠)道工程技術(shù)規(guī)程:CECS 193—2005[S]. 北京:中國計劃出版社,2005.

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