于海軍　刁文鑫　田璐

全國(guó)人大代表、山東威達(dá)重工股份有限公司電氣技術(shù)部部長(zhǎng)王亮

數(shù)控機(jī)床被稱為“工業(yè)母機(jī)”，是世界工業(yè)體系的基石和搖籃，是強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)鏈韌性和提高供應(yīng)鏈安全的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，其工藝水平關(guān)系到國(guó)家裝備制造水平。

在山東滕州，有這樣一位癡迷高端數(shù)控機(jī)床研究，并引領(lǐng)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平的“數(shù)控人”。他就是全國(guó)人大代表、山東威達(dá)重工股份有限公司電氣技術(shù)部部長(zhǎng)王亮。

近20年間，王亮憑著對(duì)機(jī)械機(jī)床的熱愛和永不服輸?shù)臎_勁，從一名普通工人成長(zhǎng)為研制我國(guó)乃至世界先進(jìn)水平數(shù)控產(chǎn)品的工程師，榮獲“全國(guó)勞動(dòng)模范”“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆钡确Q號(hào)，并當(dāng)選為全國(guó)人大代表，他用青春和汗水擦亮了“中國(guó)制造”機(jī)床名片。

迎難而上

2004年，從山東科技大學(xué)畢業(yè)后，王亮應(yīng)聘進(jìn)入威達(dá)重工工作。為了快速上手，王亮常挑燈夜戰(zhàn)，短短7天就摸透了常規(guī)產(chǎn)品的電氣控制原理，熟悉了上百個(gè)電氣部件，并能夠排除一些簡(jiǎn)單機(jī)器故障，他用15天完成了別人通常3個(gè)月才能掌握的技能。

高速、高效、高精是高端數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方向，傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床由于傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的限制，移動(dòng)速度會(huì)有一個(gè)上限，過去的產(chǎn)品最高也就是60m/min，而直線電機(jī)機(jī)器擺脫了傳動(dòng)鏈限制，其速度、精度和加速度都遠(yuǎn)超傳統(tǒng)機(jī)器。

2016年，王亮和團(tuán)隊(duì)開始嘗試將直線電機(jī)應(yīng)用到高端機(jī)床上，但是由于直線電機(jī)推力越大，造成的磁場(chǎng)越大，會(huì)使機(jī)床部件產(chǎn)生變形，影響機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度。為克服這個(gè)難題，王亮和團(tuán)隊(duì)不斷實(shí)驗(yàn)、測(cè)試，通過使用特殊材質(zhì)安裝工具和零部件提前形變，成功將直線電機(jī)安裝到機(jī)床上。

好事多磨，第一次試機(jī)就發(fā)生意外，工作臺(tái)剛運(yùn)動(dòng)就發(fā)生了“飛車”現(xiàn)象，直接將機(jī)械限位擋塊撞壞，如果速度再快一點(diǎn)，則會(huì)有很大安全隱患。這次失敗激起了王亮的斗志，他抽絲剝繭，逐層分析，最終從位移傳感器—光柵尺上找到了突破點(diǎn)。

后來經(jīng)過不斷測(cè)試，總結(jié)出了調(diào)試方法，保證了安裝之后不會(huì)再發(fā)生“飛車”的現(xiàn)象。成功實(shí)現(xiàn)了大推力直線電機(jī)在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用，且移動(dòng)速度達(dá)到120m/min，加速度、精度均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

近期，王亮又接到了新研發(fā)任務(wù)，其中很多技術(shù)都是過去很少接觸的，面對(duì)這一挑戰(zhàn)，王亮帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)迎難而上，從零基礎(chǔ)開始，自學(xué)自動(dòng)化及信息化相關(guān)技術(shù)，多渠道了解國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品現(xiàn)狀，跟蹤國(guó)際同行先進(jìn)水平，遇到問題就看說明書、上網(wǎng)查資料、找專家請(qǐng)教，研發(fā)思路逐步清晰。

功夫不負(fù)有心人，該生產(chǎn)線已完成功能開發(fā)，具有自適應(yīng)和自主重構(gòu)能力，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。

每天和機(jī)器、零部件打交道，對(duì)王亮來說是種享受。工作中，他總是隨身帶著圖紙，有空就研究，車間里每臺(tái)設(shè)備、每個(gè)螺絲，他都像對(duì)待寶貝一樣悉心呵護(hù)。

“作為一名機(jī)床技師，我的目標(biāo)是趕超國(guó)際水準(zhǔn)?！蓖趿琳f。

智能化是制造業(yè)的未來，是機(jī)床制造的新方向。FMS80WT生產(chǎn)線是王亮自主研發(fā)的，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，可以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)全工序加工，一人就可操作，能夠替代過去6臺(tái)設(shè)備和12名操作工人的生產(chǎn)能力，打破了威達(dá)重工過去只能研發(fā)制造單機(jī)的瓶頸。

該自動(dòng)化生產(chǎn)線只是王亮眾多產(chǎn)品研發(fā)中的一項(xiàng)。王亮作為公司新產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的電氣帶頭人，由他參與研發(fā)的直線電機(jī)系列、FMS柔性生產(chǎn)線系列、五軸加工中心系列等產(chǎn)品，科技含量和技術(shù)先進(jìn)水平在國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中處于領(lǐng)先地位。

生產(chǎn)線智能化越高，對(duì)編程技術(shù)的要求越高。

王亮經(jīng)常沉浸在編寫程序的狀態(tài)中，無(wú)論下班路上，還是吃飯間隙，將工作帶到生活中已成他的常態(tài)。

數(shù)控機(jī)床是一種復(fù)雜的機(jī)電一體化產(chǎn)品，特別是在機(jī)床調(diào)試和故障排查中，會(huì)遇到很多棘手的問題，這時(shí)就需要豐富的知識(shí)儲(chǔ)備，根據(jù)機(jī)床運(yùn)行原理，從機(jī)械、電氣、液壓等多個(gè)角度去分析，來確定最終的解決方案。

有時(shí)候，王亮只用手去感受機(jī)械裝配的平滑度和運(yùn)動(dòng)中的震動(dòng)，就能找到問題所在。正是靠這種近乎癡迷的鉆研和過人的技能，王亮設(shè)計(jì)調(diào)試出具有國(guó)際先進(jìn)水平的數(shù)控機(jī)床。

2016年，公司根據(jù)發(fā)展組建了電氣技術(shù)部，王亮任部長(zhǎng)；2021年，在山東省總工會(huì)支持下，成立了“齊魯大工匠創(chuàng)新工作室”。

“一個(gè)人厲害只能干好一個(gè)點(diǎn)，一群人厲害可以擰成一股繩，那才是一個(gè)所向披靡的團(tuán)隊(duì)?！蓖趿琳f，他經(jīng)常帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，把自己積累的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)毫無(wú)保留傳授給大家，讓團(tuán)隊(duì)成員了解問題出在哪兒、如何去解決，讓他們能真正掌握問題處理方法。

多年來，在王亮的帶領(lǐng)下，公司涌現(xiàn)出一批專業(yè)強(qiáng)、業(yè)務(wù)精、成績(jī)優(yōu)的電氣技術(shù)人才，他們不僅為公司發(fā)展壯大獻(xiàn)計(jì)出力，也在歷屆各級(jí)職工職業(yè)技能大賽中取得了優(yōu)異成績(jī)。

現(xiàn)如今，滕州中小數(shù)控機(jī)床區(qū)域品牌已在全國(guó)打響，連續(xù)3屆被中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)認(rèn)定為“中國(guó)中小機(jī)床之都”，擁有國(guó)家機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心，產(chǎn)品出口80多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，已形成了基地化、一體化發(fā)展格局。

“數(shù)控機(jī)床代表著一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的水平，高精度的設(shè)備更是屬于戰(zhàn)略物資，在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中，很多核心技術(shù)也不是花錢就能買到的，所以需要靠我們自己不斷研發(fā)和創(chuàng)新?！蓖趿琳f，希望通過一代代數(shù)控人接續(xù)奮斗，讓我國(guó)數(shù)控機(jī)床持續(xù)走在世界前列，也讓世界更加認(rèn)可中國(guó)制造。