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        基于產(chǎn)教融合的中職活頁式教材的開發(fā)與實施
        ——以《轉(zhuǎn)軸生產(chǎn)工藝與加工》教材為例

        2023-03-28 10:15:46廣州市黃埔職業(yè)技術(shù)學(xué)校
        廣東教育 2023年3期
        關(guān)鍵詞:教材學(xué)生

        文/廣州市黃埔職業(yè)技術(shù)學(xué)校

        梁炳新

        教材在教學(xué)過程中具有核心作用,它是課程的最基本資源,是學(xué)生學(xué)習(xí)的工具。自2019年以來,國家為提高人才培養(yǎng)質(zhì)量,編寫出高水平、高質(zhì)量的教材,陸續(xù)出臺了相關(guān)配套文件,《國家職業(yè)教育改革實施方案》提出“深化產(chǎn)教融合的職業(yè)教育改革,要求促進(jìn)產(chǎn)教融合校企雙元育人”。此外,《職業(yè)院校教材管理辦法》提到“職業(yè)教育教材編寫要注重以真實生產(chǎn)項目、典型工作任務(wù)、案例等為載體組織教學(xué)單元”。筆者所屬學(xué)校的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)從2017年起與區(qū)內(nèi)某大型數(shù)控設(shè)備企業(yè)開始實施現(xiàn)代學(xué)徒制實踐,在產(chǎn)教融合的背景下,學(xué)生可以把學(xué)到的書本知識運(yùn)用到實踐中,通過理論與實踐結(jié)合加深對知識的理解,提高了解決實際問題的能力。教師也通過不斷探索,形成了一條產(chǎn)教融合下教材開發(fā)的路徑。

        一、中職專業(yè)課教材的現(xiàn)狀

        筆者經(jīng)過調(diào)研發(fā)現(xiàn),中職學(xué)校部分專業(yè)課教材存在部分問題。

        (一)教材內(nèi)容與職業(yè)崗位對接不緊密

        教材的內(nèi)容不能夠及時更新,未能將企業(yè)生產(chǎn)實際中的最新工藝知識、技術(shù)和最新生產(chǎn)設(shè)備等內(nèi)容吸納到教材里面,導(dǎo)致教材與最新的行業(yè)、職業(yè)崗位的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)重脫節(jié),與實際生產(chǎn)不符。學(xué)生學(xué)完相應(yīng)教材后不能立即上崗。

        (二)教材表現(xiàn)形式陳舊

        大部分教材還停留在傳統(tǒng)的文字和圖片上,缺乏生動而形象的動態(tài)化展示,教學(xué)資源貧乏。

        二、產(chǎn)教融合教材開發(fā)的特點(diǎn)

        (一)教材內(nèi)容完全來源于企業(yè)

        教材基于產(chǎn)教融合人才培養(yǎng)模式進(jìn)行開發(fā),根據(jù)企業(yè)—崗位—職業(yè)角色—行動場—崗位—任務(wù)—崗位—職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的邏輯流程,進(jìn)行深入的企業(yè)調(diào)研,確定企業(yè)核心崗位,明確各崗位員工的主要角色,總結(jié)出各主要角色的典型行動場和典型工作過程,梳理各典型崗位的職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或職業(yè)要求,從而確定教材內(nèi)容來源。

        (二)通過調(diào)研分析職業(yè)能力,修訂課程標(biāo)準(zhǔn)

        教材開發(fā)團(tuán)隊到數(shù)控行業(yè)企業(yè)進(jìn)行充分調(diào)研,具體分析精密軸類零件機(jī)械加工從業(yè)人員的實際工作內(nèi)容和工作任務(wù),總結(jié)歸納該工種應(yīng)具備的職業(yè)能力,同時對接職業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以學(xué)生為主體,確定教學(xué)目標(biāo)、教學(xué)內(nèi)容和課程內(nèi)容,再結(jié)合人才培養(yǎng)方案,修訂課程標(biāo)準(zhǔn)。

        (三)遴選典型工作案例,確定工作任務(wù)

        教材編寫團(tuán)隊與企業(yè)優(yōu)秀員工、車間主任、班組長等技術(shù)骨干共同提煉。教材從實際應(yīng)用和動手操作的角度出發(fā),對學(xué)生進(jìn)行包括數(shù)控車削粗、精加工,數(shù)控銑削鍵槽,數(shù)控磨削加工等具體的實操指導(dǎo),最終確定9個基于崗位典型工作任務(wù)的學(xué)習(xí)情境。

        通過該任務(wù)的學(xué)習(xí),學(xué)生掌握精密軸類零件機(jī)械加工工藝編制和實施過程中的工藝分析、毛坯選擇、工藝過程設(shè)計精密加工設(shè)備選擇、主要夾具選擇與設(shè)計、工藝規(guī)程制定、質(zhì)量檢測與質(zhì)量分析、生產(chǎn)運(yùn)營管理、安全等相關(guān)知識和能力,初步具備高精度軸類零件技術(shù)實施的基本職業(yè)能力,同時培養(yǎng)學(xué)生熟練運(yùn)用手冊、圖表等技術(shù)資料的能力,以及實踐能力、團(tuán)隊合作精神和職業(yè)素質(zhì)。

        三、活頁式教材開發(fā)簡述

        (一)明確教材的定位

        本課程的教學(xué)任務(wù)是讓學(xué)生掌握精密軸類零件機(jī)械加工工藝編制和實施過程中的技術(shù)分析、選擇毛坯、設(shè)計加工工藝過程、選擇加工設(shè)備、選擇工夾具、制定技術(shù)規(guī)程、分析質(zhì)量檢測與質(zhì)量、安全生產(chǎn)等相關(guān)知識和能力,初步具備高精度軸類零件技術(shù)實施的基本職業(yè)能力。同時培養(yǎng)學(xué)生熟練運(yùn)用手冊、圖表等技術(shù)資料的能力和實踐能力、團(tuán)隊合作精神和職業(yè)素質(zhì)。該教材設(shè)計突出學(xué)生崗位職業(yè)能力的培養(yǎng),從零件工藝分析、編制加工程序出發(fā),以訓(xùn)練職業(yè)技能為落腳點(diǎn),以項目教學(xué)為主線,實施課程培養(yǎng)方案,從而實現(xiàn)培養(yǎng)目標(biāo)。

        (二)科學(xué)選取教材內(nèi)容

        以企業(yè)實際生產(chǎn)的機(jī)床主軸部件為載體,以主軸制造任務(wù)的完成為中心,根據(jù)企業(yè)制造主軸的整個過程組織內(nèi)容。因此,選取某公司生產(chǎn)的數(shù)控車床、伺服電機(jī)主軸作為項目實例,按照該主軸的加工工藝流程依次排列項目。

        (三)建設(shè)信息化教學(xué)資源

        教材編寫組根據(jù)內(nèi)容,充分發(fā)揮二維碼在活頁式開發(fā)中的作用,通過插入操作視頻,有效解決數(shù)控車加工教學(xué)中普遍存在的表述不清楚、學(xué)生難以理解等問題,通過掃描教材上對應(yīng)的二維碼,可以觀看師傅錄制的微課視頻,通過網(wǎng)絡(luò)教學(xué)平臺進(jìn)行自主學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)效果更明顯高效。

        (四)活頁式教材內(nèi)容展示

        現(xiàn)在以學(xué)習(xí)情境“轉(zhuǎn)軸 110-4 零件-右端面”為例展現(xiàn)活頁式教材的內(nèi)容。

        本工序加工內(nèi)容為切削右端面與鉆中心孔。保證總長在214±0.2mm尺寸范圍內(nèi),端面表面粗糙度達(dá)到1.6μm,如圖1所示。

        圖1 右端面數(shù)控車床加工工序圖

        1.學(xué)習(xí)目標(biāo)

        通過學(xué)習(xí),學(xué)生掌握操作數(shù)控車床完成轉(zhuǎn)軸右端結(jié)構(gòu)粗加工,學(xué)會正確選擇刀具和切削用量,能夠正確填寫零件加工流程卡,能夠正確制作加工程序,熟悉零件的搬運(yùn)與放置,掌握機(jī)床保養(yǎng)的知識和方法,了解并嚴(yán)格執(zhí)行5S目標(biāo)管理標(biāo)準(zhǔn)。

        2.任務(wù)書

        要求學(xué)生按照企業(yè)的圖紙要求,完成轉(zhuǎn)軸右端面的粗加工。

        3.完成資訊

        信息表中要求學(xué)生明確該活動信息收集的方法,描述收集到的信息,在提交信息的過程中提出對學(xué)生的要求,選擇合適的參考資料。具體來說,讓學(xué)生根據(jù)教材中設(shè)計的引導(dǎo)問題,通過查閱資料,獲取毛坯的材質(zhì)、切削加工性能、工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的關(guān)系以及建立坐標(biāo)系的方法。

        4.工作計劃

        每個學(xué)習(xí)組根據(jù)在上一個信息表中收集的信息按自己認(rèn)為合適的順序?qū)Ρ敬喂ぷ魅蝿?wù)的具體步驟進(jìn)行排序。請求團(tuán)隊內(nèi)部通過討論等合作學(xué)習(xí)的方式制定計劃;各小組制定好計劃后,團(tuán)隊成員演示本團(tuán)隊的計劃,安排學(xué)生進(jìn)行真正的操作,從而提高學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情和效率,使學(xué)生能夠充分參與,提高學(xué)習(xí)的獲得感和成功感。此外,還要求學(xué)生正確選擇加工刀具,填寫刀具表。

        5.進(jìn)行決策

        上述各學(xué)習(xí)小組根據(jù)為完成轉(zhuǎn)軸右端面的粗加工作業(yè)而制定的計劃進(jìn)行分析比較和判斷,合理擬定加工路線,正確填寫數(shù)控加工工序表。經(jīng)過篩選,最終確定了最佳方案。在評估每組計劃時,必須遵循兩個重要原則。一是評估每個計劃的“時間序列”是否合理。首先做什么,然后做什么,即該零件的加工工藝路線。二是評判每個步驟的具體內(nèi)容是否合理,即每一個動作“動賓結(jié)構(gòu)”是否合理。通過這兩條原則,判斷這個計劃的優(yōu)劣性。決策合理與否對后續(xù)加工實施過程的成敗具有重要作用,因此需要教師積極引導(dǎo),適當(dāng)輔導(dǎo)各學(xué)習(xí)小組進(jìn)行最終的決策。

        6.工作的實施

        通過具體的實施引導(dǎo)學(xué)生按照決策單所確定的最優(yōu)方案開展職業(yè)行動。學(xué)生在操作過程中學(xué)習(xí)5S內(nèi)容,學(xué)會正確操作數(shù)控機(jī)床,學(xué)會開機(jī)和對刀方法,完成該步驟的加工,進(jìn)行零件檢測,填寫檢測表。

        7.評價反饋

        對各個小組所完成的任務(wù)產(chǎn)品的性能和水平進(jìn)行判斷。一般來說,各組展示,介紹完成任務(wù)的過程,進(jìn)行自我評價、學(xué)生相互評價、教師評價等環(huán)節(jié),從而確保評價結(jié)果的科學(xué)性和有效性。

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