麥永彪,陳麗文,黃曉紅,陳芷晴,劉沅欣,熊皓平,2
(1. 廣東海洋大學(xué)食品科技學(xué)院,廣東湛江 524000;2. 廣東省亞熱帶果蔬加工科技創(chuàng)新中心,廣東湛江 524088)
蛤蔞(別名假蒟),屬于多年生、匍匐、逐節(jié)生根草本,為胡椒科、胡椒屬植物[1],可以藥食兩用。蛤蔞葉營養(yǎng)成分豐富,兩廣地區(qū)百姓常用蛤蔞葉包粽子,也常用作炒米飯以增加風味,食用歷史悠久。經(jīng)常食用蛤蔞,可起到暖胃健脾、去濕排毒[2]、祛風散寒、消腫和活絡(luò)等的作用[3]。有研究表明,蛤蔞葉提取物具有降低血糖的作用,對H2O2誘導(dǎo)的人臍靜脈內(nèi)皮細胞具有顯著的抗氧化活性。蛤蔞葉主要在野外生長,具有無污染、有特殊香氣等特點,葉中維生素、氨基酸和礦物質(zhì)含量豐富,富含鈣、鐵、鋅、錳和鍶等元素,被譽為“森林食品”,廣泛應(yīng)用于食品生產(chǎn)中[4]。
隨著人們對健康生活的追求逐步提高,對面包品質(zhì)要求也越來越高,不少高校、企業(yè)投入研究健康保健型面包,包括果蔬類面包[5-7]、雜糧類面包[8-9]等。而試驗研制的蛤蔞葉面包能給人們提供一種新的選擇,充分利用野生植物資源,研發(fā)出一款綠色、營養(yǎng)、健康,受大眾歡迎的新款面包,為蛤蔞葉的開發(fā)利用提供新的選擇。
高筋面粉,新鄉(xiāng)良潤全谷物食品有限公司提供;燕子高活性干酵母,廣西丹寶利酵母有限公司提供;奶粉,雙城雀巢有限公司提供;雞蛋,市售。
A30 型海氏電烤箱,青島漢尚電器有限公司產(chǎn)品;PSM-01 型發(fā)酵箱,廣州恒威廚房設(shè)備有限公司產(chǎn)品;AMY6031 型電子秤,奧美優(yōu)實業(yè)公司產(chǎn)品;BCD-25VBCY 型海爾冰箱,青島海爾股份有限公司產(chǎn)品。
1.3.1 工藝流程
面包制作工藝(隔夜冷藏二次發(fā)酵法):原料預(yù)處理→面團調(diào)制→加入種子面團→和面→發(fā)酵→切割、整形→醒發(fā)→烘烤→冷卻[10]。
1.3.2 配方
蛤蔞葉面包主面團配方:高筋面粉150 g,酵母2 g,食鹽1 g,奶粉9 g,白砂糖20 g,雞蛋液25 g,蛤蔞粉1.5 g,色拉油7.5 g;蛤蔞葉種子面團基本配方:高筋面粉50 g,酵母1 g,食鹽0.5 g。
1.3.3 操作要點
(1) 原料預(yù)處理。蛤蔞葉→洗凈→擦干→105 ℃烘烤10 min(殺青) →80 ℃烘烤至恒質(zhì)量→冷卻→磨粉→熱油淋燙→油粉混合物。
(2) 種子面團制作。根據(jù)配方稱取原料和面成團,先在室溫下發(fā)酵1 h,再轉(zhuǎn)移到1 ℃冰箱中發(fā)酵12 h 以上[11]。
(3) 發(fā)酵。主面團與種子面團和面均勻,在發(fā)酵箱28 ℃條件下發(fā)酵1 h,取出面團搟面、切割、整形,再放置于發(fā)酵箱38 ℃條件下醒發(fā)35 min。
(4) 烘焙??鞠浜婵緶囟葹樯匣?90 ℃,下火195 ℃,將醒發(fā)完成的面包胚烘烤15 min 后取出。
1.4.1 蛤蔞葉的預(yù)處理方法確定對漂燙打漿法和烘干粉碎法進行篩選,選擇最佳的原料預(yù)處理方法。
1.4.2 單因素試驗
按照蛤蔞葉面包的基本配方進行單因素試驗,分別探究蛤蔞粉用量、白砂糖用量、奶粉用量與雞蛋液用量對面包的品質(zhì)的影響。
在蛤蔞粉用量、白砂糖用量、雞蛋液用量和奶粉用量4 個因素中,進行四因素三水平L9(34)的正交試驗,優(yōu)化蛤蔞面包的加工工藝。
蛤蔞葉面包正交因素與水平設(shè)計見表1。
表1 蛤蔞葉面包正交因素與水平設(shè)計/g
參照依據(jù)中國農(nóng)科院《面包烘焙品質(zhì)評分標準》制定。
蛤蔞葉面包感官評價見表2
表2 蛤蔞葉面包感官評價
1.7.1 理化指標檢測參照GB 5009.3—2016《食品安全國家標準食品中水分的測定》。
1.7.2 微生物指標檢測
對連續(xù)5 d 中烤制好的蛤蔞葉面包進行菌落總數(shù)測定和大腸菌群計數(shù)微生物指標檢測,依據(jù)參照GB 4789.2—2016《食品微生物學(xué)檢驗 菌落總數(shù)測定》和GB 4789.3—2016《食品微生物學(xué)檢驗 大腸菌群計數(shù)》中的第一法大腸菌群MPN 計數(shù)法。
2.1.1 蛤蔞葉的預(yù)處理方法確定
采用漂燙打漿法和烘干粉碎法制作的蛤蔞葉面包感官評價如下。
蛤蔞葉的不同處理方式對比見表3。
表3 蛤蔞葉的不同處理方式對比/分
由表3 可知,蛤蔞葉處理方式的不同,面包在組織形態(tài)、風味和口感上有很大的影響。采用漂燙打漿法制作的面包顆粒大而不勻,蛤蔞葉的特殊風味沒有很好地呈現(xiàn)出來,口感較澀。采用烘干粉碎法處理之后,能很好地將蛤蔞葉與面包融合,色澤也相對均勻,風味及口感得到很好的提升。因此,最終確定采用烘干粉碎法。
2.1.2 白砂糖用量對蛤蔞葉面包的品質(zhì)影響
白砂糖可改善面包的外觀、色澤、組織結(jié)構(gòu)、彈性、氣味和口感等[12],是面包甜度的直接來源,也是直接影響面包品質(zhì)的一個重要因素。
由圖1 可知,白砂糖用量的綜合評分呈先上升后下降的趨勢。白砂糖用量為15 g 時,綜合評分最高;白砂糖用量超過15 g 時,面包的綜合評分逐漸降低,主要是由于過量的糖產(chǎn)生高滲作用,會抑制酵母的發(fā)酵能力[13],導(dǎo)致面包體積變小,組織結(jié)構(gòu)變差,美拉德反應(yīng)過強;白砂糖用量低于15 g 時,美拉德反應(yīng)和焦糖化反應(yīng)不夠強烈,致使面包的色澤和風味不夠鮮艷和濃郁,同時面包的甜度不夠,綜合評分較低[14]。綜上,選定白砂糖最佳用量為15 g。
圖1 白砂糖用量對面包品質(zhì)的影響
2.1.3 奶粉用量對蛤蔞葉面包的品質(zhì)影響
奶粉的添加可豐富面包的營養(yǎng)結(jié)構(gòu),奶粉中存在大量的蛋白質(zhì),可增強面團的筋力,改善面團的面筋的強度[15]。
奶粉用量對面包品質(zhì)的影響見圖2。
圖2 奶粉用量對面包品質(zhì)的影響
由圖2 可知,奶粉用量的綜合評分呈先上升后下降的一個趨勢。奶粉用量在6 g 時,蛤蔞葉面包的綜合評分最高。適宜的奶粉用量,能很好地改善面包的品質(zhì)和風味,增加面團的吸水率,促進面筋形成,增大面包體積,賦予面包濃郁的奶香味,讓面包口感更加細膩順滑。奶粉用量過多,會加重面包的奶香味,口感過于甜膩,感官評價下降。同時,過多的奶粉會抑制酵母的發(fā)酵,降低面包的發(fā)酵速度,面包組織結(jié)構(gòu)變差。綜上,選定奶粉最佳用量為6 g。
2.1.4 蛤蔞粉用量對蛤蔞葉面包的品質(zhì)影響
蛤蔞葉的葉子部分均可食用,且葉子部分含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì)。蛤蔞葉的香氣味區(qū)別于其他香草的氣味,是一種辛香的氣味[16]。
蛤蔞粉用量對面包品質(zhì)的影響見圖3。
圖3 蛤蔞粉用量對面包品質(zhì)的影響
由圖3 可知,隨蛤蔞粉用量的增多,綜合評分先上升后下降,并在蛤蔞粉用量在2 g 時,面包成品呈淺綠色,有淡淡的蛤蔞葉特殊香味,口感風味純正綜合評分最高,評價為92 分。用量為1 g 時,成品中缺少蛤蔞葉的特殊氣味。在蛤蔞粉用量超過2 g時,隨著蛤蔞粉用量增大,面包的比容逐漸減小,這是因為蛤蔞粉中不含面筋蛋白,對面團中的面筋蛋白起破壞作用,影響面團在發(fā)酵過程中對氣體的保持率,體積不會膨脹過大,進而比容減小[17]。綜上,選定蛤蔞粉最佳用量為2 g。
2.1.5 雞蛋液用量對蛤蔞葉面包的品質(zhì)影響
雞蛋液能提高面包的營養(yǎng)價值,雞蛋的蛋白對面團發(fā)酵有保氣作用,蛋黃的卵磷脂能促進食材的乳化,使揉好的面團更柔和,改善面團的延展性,對面包定型起作用。
雞蛋液用量對面包品質(zhì)的影響見圖4。
圖4 雞蛋液用量對面包品質(zhì)的影響
由圖4 可知,雞蛋液用量的綜合評分曲線呈先上升后下降的趨勢。用量為25 g 時,成品表面色澤良好呈褐綠色,有好的組織結(jié)構(gòu)形態(tài),表皮軟硬適中;用量低于25 g,面包表層明顯美拉德反應(yīng)不夠,同時無法對面包起到定型作用,烤制完成的面包形態(tài)有所改變;用量為30 g,面包表皮偏硬,上色過深,無法引起食欲。綜上,選定雞蛋液最佳用量為25 g。
根據(jù)正交試驗設(shè)計與結(jié)果分析表進行9 次試驗,試驗結(jié)束后,邀請10 人的感官評價小組進行感官評價。
正交試驗設(shè)計與結(jié)果分析見表4。
表4 正交試驗設(shè)計與結(jié)果分析
對于表4 的R值可知,對蛤蔞葉面包綜合品質(zhì)的影響因素主次為A>B>C>R。對K值進行分析,可得出最優(yōu)水平組合為A1B3C3D3,分別為蛤蔞粉用量1.5 g,白砂糖用量20 g,奶粉用量9 g,雞蛋液用量25 g,最優(yōu)水平組合的綜合評分是83.50 分,以該工藝的綜合品質(zhì)最好。
選取蛤蔞葉面包的各項最佳單因素組合A2B2C2D3與正交試驗得出的最佳水平A1B3C3D3進行驗證試驗,結(jié)果如下:根據(jù)A1B3C3D3制作出來的蛤蔞葉面包口感更好,蛤蔞葉特殊風味適中,組織結(jié)構(gòu)更完整,滿足普通人群的感官需求,更容易被大眾接受,所以最終的配方選擇為正交試驗的最佳組合A1B3C3D3。
2.4.1 理化指標檢測結(jié)果
每個指標進行3 個平行試驗,取平均值作為測試結(jié)果。
蛤蔞葉面包理化指標測定見表5。
表5 蛤蔞葉面包理化指標測定
蛤蔞葉面包理化指標水分、酸度、比容均符合國家標準。
2.4.2 微生物指標檢測結(jié)果與貨架期分析(1) 菌落總數(shù)測定。
蛤蔞葉面包菌落總數(shù)測定數(shù)據(jù)與結(jié)果見表6。(2) 大腸菌群計數(shù)。
表6 蛤蔞葉面包菌落總數(shù)測定數(shù)據(jù)與結(jié)果
蛤蔞葉面包大腸菌群測定數(shù)據(jù)與結(jié)果見表7。
表7 蛤蔞葉面包大腸菌群測定數(shù)據(jù)與結(jié)果
(3) 微生物檢測結(jié)果與貨架期分析。根據(jù)菌落總數(shù)的測定試驗中可知,第4 天與第5 天的樣品開始出現(xiàn)菌落生長,根據(jù)GB 7099《食品安全國家標準糕點、面包》要求,食品中菌落總數(shù)不高于1.5×103CFU/g為合格,所以前4 d 的產(chǎn)品均符合國家標準。
根據(jù)大腸菌群的測定試驗中可知,測定的數(shù)值小于GB 7099《食品安全國家標準 糕點、面包》 中熱加工糕點面包大腸菌群標準30,均符合國家標準要求。
對第1,2,3,4,5 天的樣品的觀察中發(fā)現(xiàn),放置5 d 的蛤蔞葉面包樣品開始出現(xiàn)硬化,表皮脫落現(xiàn)象,與第1,2,3,4 天的蛤蔞葉面包樣品出現(xiàn)口感上的差異,且第5 天的菌落總數(shù)不符合國家食品標準要求,故將貨架期定為4 d。若能改善冷卻及包裝條件,貨架期有可能進一步延長。
以蛤蔞葉面包的感官評價表為指標,通過單因素試驗和正交試驗,得出蛤蔞葉面包的最佳工藝配方中各組分用量為高筋面粉150 g,蛤蔞粉1.5 g,白砂糖15 g,雞蛋液20 g,奶粉9 g,食鹽1.5 g,酵母2 g,食用油7 g,水70 mL,發(fā)酵時間60 min,烘烤時間15 min。此試驗條件下做出的蛤蔞葉面包的感官評價最高,成品的色澤呈棕綠色、組織形態(tài)均勻、口感柔軟且富有彈性、有淡淡的蛤蔞葉香味。面包的理化指標及微生物指標均合格。將蛤蔞葉制成粉加入到面包中,賦予面包更多的膳食纖維,改善面包的營養(yǎng)結(jié)構(gòu),給消費者提供營養(yǎng)、綠色、健康的一款新型面包。