王玉龍

［甘肅正立建設(shè)投資（集團(tuán)）有限公司，甘肅 定西 743000］

0 引言

在混凝土施工期間需要嚴(yán)格保障混凝土具有更好的品質(zhì)，而為混凝土質(zhì)量提供保障，不但需要應(yīng)用優(yōu)秀的機(jī)械裝置，還應(yīng)該重點(diǎn)管控每道施工流程，提高施工操作的精確程度，降低裂縫產(chǎn)生概率。但是在對(duì)混凝土進(jìn)行具體施工操作期間，通常會(huì)由于技術(shù)操作不合理等因素導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生，并且因素涵蓋了單方面與多方面，其原因的差異也導(dǎo)致裂縫類型不同。混凝土構(gòu)造也因?yàn)楦鞣N輔助材料對(duì)結(jié)構(gòu)特征造成影響，將鋼筋等材料應(yīng)用到結(jié)構(gòu)中，能夠穩(wěn)固抗震性能和整體穩(wěn)固程度，其他對(duì)應(yīng)性材料的應(yīng)用也會(huì)增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)中相應(yīng)的特點(diǎn)?；炷烈朐谕聊竟こ添?xiàng)目中更加頻繁使用，并且施工單位為強(qiáng)化土木工程建設(shè)質(zhì)量，務(wù)必得合理結(jié)合工程設(shè)計(jì)方案、施工實(shí)際情況、工程進(jìn)度標(biāo)準(zhǔn)、基礎(chǔ)設(shè)施等，使施工技術(shù)步驟更加合理。工程單位需要對(duì)原材料的供應(yīng)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審核，并把具有較高品質(zhì)的混凝土原材料應(yīng)用到土木工程施工建設(shè)中。操作人員需要持續(xù)完善和改進(jìn)混凝土的配比，并讓混凝土澆筑更加科學(xué)合理，進(jìn)一步落實(shí)養(yǎng)護(hù)工作，才可以有效降低混凝土裂縫的形成概率。

1 混凝土結(jié)構(gòu)工程裂縫常見種類

1.1 結(jié)構(gòu)性裂縫

結(jié)構(gòu)性裂縫也叫做荷載裂縫，主要形成原因?yàn)榛炷两Y(jié)構(gòu)受到較大承載力形成的縫隙，在應(yīng)力達(dá)到或大于結(jié)構(gòu)的最大值時(shí)，裂縫會(huì)持續(xù)延伸直到無(wú)法承受。在對(duì)道路橋梁進(jìn)行施工操作時(shí)，道橋里煩瑣的構(gòu)造之間存在相互影響，并且在對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工操作時(shí)，會(huì)由于溫度、環(huán)境等因素的干擾產(chǎn)生應(yīng)力，從而形成應(yīng)力裂縫，該種裂縫類型十分普遍[1]。另外在土木工程的施工期間，混凝土中的水分會(huì)漸漸流失，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)格縮小，因?yàn)樯炜s量不同，該結(jié)構(gòu)在后期運(yùn)行中也會(huì)產(chǎn)生大量的應(yīng)力裂縫。

1.2 非結(jié)構(gòu)性裂縫

1.2.1 干濕型裂縫

干濕型裂縫的形成原因主要為混凝土干燥期間因?yàn)榭锥粗械乃艿秸舭l(fā)，使得混凝土不斷縮緊，一旦在縮緊期間被干擾，所形成的收縮應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度就會(huì)形成混凝土縫隙。混凝土的主要構(gòu)成部分為水、水泥、砂石等材料，要想確保混凝土具有更強(qiáng)的融合性，其用水量需大于水泥水化需要的數(shù)量，大約有70%的水無(wú)須進(jìn)行水泥水化，并且在攪拌混凝土之后會(huì)漸漸的朝外部散發(fā)，從而形成大量的孔洞，產(chǎn)生負(fù)壓，提高了水分蒸發(fā)的速度，而負(fù)壓大小與混凝土的收縮速度成正比。因?yàn)榛炷镣獠砍３＝佑|到流動(dòng)的空氣，所以具有較快的水分蒸發(fā)與混凝土收縮的速度，但是混凝土內(nèi)部較少地和空氣產(chǎn)生直接接觸，水分也會(huì)一直保持蒸發(fā)和收縮速度較慢，所以常常會(huì)使得混凝土的內(nèi)外部之間形成較大的拉應(yīng)力，在應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)形成縫隙。該種干濕型裂縫在整個(gè)土木工程中是最普遍的裂縫之一，其形狀并不規(guī)則通常出現(xiàn)在表層較淺部位。

1.2.2 溫度裂縫

混凝土當(dāng)中和外表層之間產(chǎn)生的溫差也是導(dǎo)致出現(xiàn)溫度裂縫的關(guān)鍵因素，在土木工程施工過(guò)程中的溫度裂縫通常在養(yǎng)護(hù)與澆筑階段產(chǎn)生。水泥作為混凝土形成的重要原材料之一，能夠在水化期間釋放大量的熱量，由于結(jié)構(gòu)外表層具有較快的散熱性可以使其更快實(shí)現(xiàn)冷卻，而內(nèi)部的熱量常常更加集中而不容易散發(fā)，在溫差大于一定的臨界值時(shí)就會(huì)形成溫度裂縫。

1.2.3 化學(xué)型裂縫

混凝土中的化學(xué)型縫隙主要是因?yàn)閴A骨料反應(yīng)與鋼筋銹蝕而形成的，其中堿骨料中的化學(xué)反應(yīng)主要是對(duì)水泥中的堿性氧化物進(jìn)行水解后產(chǎn)生的強(qiáng)堿氫氧化鈉、氫氧化鉀以及活性氧化硅等造成的，而發(fā)生在骨料外部的堿-硅酸凝膠會(huì)改變骨料和水泥漿原始的外表層，該種凝膠的特征為能夠持續(xù)吸水后不斷膨脹，從而體積過(guò)大破壞附近的混凝土水泥石與構(gòu)件。而要是混凝土混合物中具有許多含有強(qiáng)性氧化性能的氯離子，可以和鋼材產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)后形成氯化鐵酸性物質(zhì)，使得設(shè)置鋼筋的環(huán)境中pH 發(fā)生變化[2]，主要原理為和空氣中的二氧化碳、水相融合后出現(xiàn)大量鐵銹，并且體型不斷膨脹，突破保護(hù)層后分隔鋼筋和水泥石，再順著鋼筋產(chǎn)生裂縫，破壞了土木工程混凝土構(gòu)件的承載力。

2 工程施工中混凝土產(chǎn)生裂縫的原因

2.1 結(jié)構(gòu)組件受力不均勻

通常情況下，土木工程施工建設(shè)中的構(gòu)造較為煩瑣并且具有較多的操作環(huán)節(jié)，而結(jié)構(gòu)組件的承載力也具有部分差距，在承載力計(jì)算時(shí)由于結(jié)構(gòu)不同而存在差別。在施工期間有關(guān)操作人員要是未能充分了解各種構(gòu)件中的受力特征、荷載傳遞趨勢(shì)等，就無(wú)法對(duì)結(jié)構(gòu)的力學(xué)特征與受力原理進(jìn)行合理應(yīng)用[3]，從而不能保障混凝土結(jié)構(gòu)可以承受一定范圍的荷載量。要是混凝土結(jié)構(gòu)大于極限承載范圍，會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件出現(xiàn)開裂的情況。

2.2 施工細(xì)節(jié)把控不到位

施工人員的素質(zhì)會(huì)直接影響到土木工程施工的細(xì)節(jié)，從而妨礙混凝土的可靠性與安全性?，F(xiàn)階段大部分施工人員的素質(zhì)還需要進(jìn)一步提升，由于操作人員的技術(shù)專業(yè)性存在差異，更嚴(yán)重的是部分施工單位未聘用具備資格證書的人員，以至于不能對(duì)操作細(xì)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格管控，進(jìn)而降低了混凝土的性能特征。另外，還有部分施工單位并不具備嚴(yán)格的管理制度，也未曾及時(shí)察覺(jué)并更正施工期間中的錯(cuò)誤，最終破壞了混凝土的整體構(gòu)造，從而出現(xiàn)嚴(yán)重的裂縫。

2.3 混凝土材料質(zhì)量問(wèn)題

土木工程施工項(xiàng)目中頻繁使用的混凝土材料為骨料、水泥、外加劑等，在對(duì)混凝土進(jìn)行配比時(shí)，應(yīng)該強(qiáng)化對(duì)原材料質(zhì)量的管控，進(jìn)而保證混凝土的性能特點(diǎn)與施工標(biāo)準(zhǔn)相符。然而，目前大部分工程中并未重點(diǎn)關(guān)注混凝土原材料的質(zhì)量與混凝土配比，使得混凝土在澆筑之后產(chǎn)生裂縫。例如，集料的粒徑會(huì)對(duì)混凝土強(qiáng)度造成影響，粗集料里含有的硫化物、土以及有機(jī)質(zhì)等會(huì)干擾集料與水泥的黏結(jié)性，要是未科學(xué)管控集料質(zhì)量，就會(huì)使得混凝土強(qiáng)度降低，從而出現(xiàn)施工裂縫[4]。另外，混凝土材料里的活性碳酸鹽與活性氧化硅質(zhì)量不達(dá)標(biāo)也會(huì)造成混凝土出現(xiàn)膨脹、開裂等現(xiàn)象，進(jìn)而減弱混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂性。

3 工程混凝土裂縫的控制對(duì)策

3.1 原材料的控制

在施工操作期間需要盡量選擇傳熱性與收縮性能較弱的水泥種類，主要是因?yàn)閭鳠嵝缘偷乃喾N類能夠?qū)炷羶?nèi)部的溫度上升進(jìn)行控制，同時(shí)在選用期間應(yīng)該重視，混凝土與硅酸鹽水泥的配比需要大于1m3/290kg，而應(yīng)用低熱水泥時(shí)應(yīng)該為1m3/350kg，換言之，在選用水泥時(shí)應(yīng)結(jié)合具體的水泥水化熱情況實(shí)施，判斷是否選用礦渣硅酸鹽水泥或低傳熱性水泥。并且，要想確保混凝土的施工質(zhì)量，還應(yīng)該在生產(chǎn)期間合理檢驗(yàn)混凝土的原材料品質(zhì)，在全部達(dá)標(biāo)之后就能夠繼續(xù)使用。在實(shí)際施工過(guò)程中，要專人監(jiān)管材料的使用與存儲(chǔ)，在保證材料質(zhì)量的基礎(chǔ)上提高最終混合料的質(zhì)量穩(wěn)定性。集配碎石基層應(yīng)注意以下3 點(diǎn)：①在選用水泥時(shí)，務(wù)必提前篩選目前市場(chǎng)上種類多樣的材料，并結(jié)合施工方案進(jìn)行甄選，一般會(huì)選擇標(biāo)號(hào)更高的水泥。②在選用細(xì)骨料時(shí)，應(yīng)該采用具有含泥量低與有害物質(zhì)少的細(xì)骨料，從而保障混凝土質(zhì)量。③粗骨料的使用應(yīng)結(jié)合含泥量、粒徑規(guī)格、顆粒量、種類與質(zhì)地等進(jìn)行思考[5]。另外，在混凝土施工期間務(wù)必完善配合比，特別是水灰比，操作人員需要按照混凝土的實(shí)際情況科學(xué)選擇砂率，在達(dá)到強(qiáng)度與施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，降低水泥與水的水灰比，強(qiáng)化其抗拉能力。

3.2 建立和完善土木施工質(zhì)量制度，提高鋪筑工作效率

要想更好的增強(qiáng)土木工程的施工質(zhì)量，還應(yīng)該創(chuàng)建更健全的土木施工管理體系。并對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域施工展開嚴(yán)格監(jiān)管。施工人員還需聘請(qǐng)專業(yè)的技術(shù)人員，進(jìn)一步全面掌握道路施工知識(shí)，提高技術(shù)人員的專業(yè)素養(yǎng)，并確保技術(shù)管理措施的合理開展。通過(guò)創(chuàng)建健全的施工技術(shù)質(zhì)量管理體系，能夠合理銜接施工作業(yè)作為更加完善的工作體系，有效提高施工效率。并且在混凝土攪拌期間，還需要保障其速度能夠和攪拌機(jī)的循環(huán)高度更加協(xié)調(diào)，在使用時(shí)，要確保粗骨料、細(xì)骨料能夠有效混合，還應(yīng)該在攪拌機(jī)當(dāng)中放入礦粉與其全面融合。在攪拌時(shí)需要科學(xué)控制操作時(shí)間，要是技術(shù)人員察覺(jué)到攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，還需要增加礦粉，不然會(huì)影響攪拌質(zhì)量。在發(fā)生該種問(wèn)題時(shí)，操作人員得按照具體情況對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整，從而保障混凝土質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

3.3 確保混凝土的拌和溫度

在對(duì)土木工程實(shí)施混凝土修建時(shí)，前階段應(yīng)該制訂更完善的修建與設(shè)計(jì)計(jì)劃，并科學(xué)的對(duì)建設(shè)工期進(jìn)行估算，這也是確保建設(shè)項(xiàng)目具有更高品質(zhì)的前提條件，而合理施工也是確保路面建設(shè)質(zhì)量十分重要的一環(huán)。在對(duì)建設(shè)材料進(jìn)行施工與選擇時(shí)，應(yīng)該堅(jiān)持選址合理的原則掌握集料場(chǎng)所的地點(diǎn)，同時(shí)確保原材料供應(yīng)能夠更加及時(shí)與充分，降低混凝土拌料在運(yùn)輸過(guò)程中的時(shí)間，也給拌和溫度的管控提供了更便捷的方式。在拌和期間，還需掌握天氣對(duì)運(yùn)輸時(shí)長(zhǎng)給拌料溫度造成的影響，維持施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土材料溫度范圍為120～165℃，使其黏性與配比等級(jí)能夠滿足建設(shè)條件，防止混凝土施工產(chǎn)生的病害，也提高了修建質(zhì)量。

4 混凝土裂縫的處理方法

4.1 表面修補(bǔ)法

表面修補(bǔ)法主要應(yīng)用到整體構(gòu)造相對(duì)平穩(wěn)，并未進(jìn)一步造成較大的裂縫的混凝土處理中。所使用的涂抹材料是水泥漿、環(huán)氧膠泥或油漆、瀝青等，將其鋪平至裂縫外表，能夠避免在防護(hù)過(guò)程中混凝土受到極大的承載力而進(jìn)一步開裂，通常應(yīng)用的方法為將纖維布粘貼在混凝土表層等措施。

4.2 嵌縫法

嵌縫法在對(duì)裂縫進(jìn)行封堵時(shí)是應(yīng)用得最為普遍得技術(shù)之一，通常會(huì)沿著裂縫鑿出一條凹槽，并將塑性或剛性的止水材料放入凹槽中，填滿裂縫使其閉合。一般應(yīng)用得最為普遍的剛性防水材料有聚合物水泥砂漿，塑性材料為聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等。

4.3 攪拌技術(shù)

在配比混凝土材料時(shí)的比例數(shù)量非常關(guān)鍵，一般需將攪拌技術(shù)應(yīng)用到混凝土攪拌前仔細(xì)查看比例是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并檢查比例是否存在合理范圍內(nèi)。若比例存在差異，制成的混凝土特點(diǎn)也有所不同，從而在一定程度上干擾了企業(yè)施工的整體品質(zhì)，也會(huì)給后階段的施工活動(dòng)帶來(lái)較大的風(fēng)險(xiǎn)因素。因此，技術(shù)人員需要在對(duì)混凝土原料進(jìn)行配比時(shí)始終保障各項(xiàng)材料的添加比例合適，要想更好地增強(qiáng)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，就需要科學(xué)管控水泥和添加劑的摻入順序和時(shí)間，并在攪拌期間滿足振搗適當(dāng)?shù)哪康?，其添加劑的比例相差需不大?%[6]，不然就會(huì)給混凝土結(jié)構(gòu)帶來(lái)較大的影響，從而不能合理確保整個(gè)工程項(xiàng)目的質(zhì)量。

4.4 置換處理技術(shù)

最常使用置換技術(shù)的區(qū)域一般會(huì)是土木工程施工期間破損情況更加嚴(yán)重的區(qū)域，而在應(yīng)用該技術(shù)時(shí)，操作人員應(yīng)該去除干凈混凝土產(chǎn)生裂縫部位的雜亂物質(zhì)，應(yīng)用新材料進(jìn)行替換，有效解決形成的裂縫現(xiàn)象，強(qiáng)化了整個(gè)工程項(xiàng)目的整體品質(zhì)。可以得知，在使用置換處理技術(shù)時(shí)，需要確保后期替換上去的材料能夠達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)條件，工程單位需要有效結(jié)合土木工程項(xiàng)目的整體結(jié)構(gòu)，合理應(yīng)用置換材料進(jìn)行施工?，F(xiàn)階段，施工單位在應(yīng)用該種形式對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行處理時(shí)，使用頻率較高的材料有聚合物、水泥砂漿、改性聚合物混凝土等，該部分材料能夠獲取到更好的置換效果。

5 結(jié)語(yǔ)

總體來(lái)說(shuō)，混凝土在我國(guó)土木工程施工領(lǐng)域中占據(jù)著非常大的比例，然而混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的裂縫妨礙了整個(gè)土木工程的發(fā)展。而合理控制所形成的裂縫需要系統(tǒng)化的建設(shè)能力，并針對(duì)設(shè)計(jì)、材料等部分進(jìn)行施工，通過(guò)合理的操作技術(shù)，能夠持續(xù)增強(qiáng)技術(shù)能力，在分析出現(xiàn)裂縫的成因后需采取有針對(duì)性的對(duì)策，才能夠確保整改工程質(zhì)量，使建筑物結(jié)構(gòu)具有更高的可靠性。