劉改革

（中汽昌興（洛陽）機(jī)電設(shè)備工程有限公司，河南 洛陽 471000）

從目前以機(jī)械制造為主的企業(yè)發(fā)展來看，要想擴(kuò)大經(jīng)營、節(jié)約成本，要注重開展成本管理工作，這對企業(yè)在未來行業(yè)當(dāng)中提高自身的綜合競爭力起著至關(guān)重要的作用。對此，機(jī)械制造企業(yè)在當(dāng)下復(fù)雜的社會環(huán)境以及市場形勢下應(yīng)該提升對于成本控制及管理的重視，根據(jù)企業(yè)自身的實際情況來學(xué)習(xí)成本控制管理，并且合理、有序地開展成本控制管理工作，確保企業(yè)在發(fā)展的過程當(dāng)中能夠?qū)ν顿Y的成本進(jìn)行有效的監(jiān)管，進(jìn)而提高投資成本利用率，增加自身的經(jīng)濟(jì)效益，讓企業(yè)實現(xiàn)長久、穩(wěn)定、有序的發(fā)展[1]。

一、機(jī)械制造企業(yè)成本控制管理的意義

現(xiàn)階段對于機(jī)械制造的相關(guān)企業(yè)來說開展成本控制工作尤為關(guān)鍵，這對于機(jī)械制造的相關(guān)企業(yè)來說具有重要的意義：首先，能夠給企業(yè)帶來不菲的經(jīng)濟(jì)收入。在不提高原有價格的情況下，機(jī)械制造的相關(guān)企業(yè)通過采用成本控制及其管理的相關(guān)方式，能夠最大程度減少在生產(chǎn)過程當(dāng)中所花費的成本，節(jié)約日常機(jī)械制造企業(yè)在經(jīng)營和生產(chǎn)過程當(dāng)中一些不必要的支出，大大地提高企業(yè)內(nèi)部資金和資源的利用率，為企業(yè)帶來較高的利潤；其次，能夠提高企業(yè)的核心競爭力。在現(xiàn)階段市場當(dāng)中企業(yè)之間的競爭核心就是產(chǎn)品的價格，隨著經(jīng)濟(jì)全球化的日益加深，使得企業(yè)之間的競爭也變得越發(fā)的激烈。由于不同的機(jī)械制造企業(yè)對于同一種產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝以及設(shè)計理念上具有較大的差異性，導(dǎo)致投入的成本也各不相同，因此企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)過程的當(dāng)中對成本進(jìn)行合理的控制能夠在當(dāng)下復(fù)雜、激烈的市場競爭當(dāng)中提高自身的核心地位[2]。

二、機(jī)械制造企業(yè)的特點

（一）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清晰

一般來說，在企業(yè)內(nèi)部對于不同用途、不同尺寸、不同作用的產(chǎn)品，通常情況下都會使用樹狀圖的形式來針對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征以及具體的注意事項進(jìn)行明確的標(biāo)注，這樣可以讓所有工作人員能夠更加直觀地意識到不同產(chǎn)品之間的聯(lián)系和差異性，為后續(xù)生產(chǎn)出更加優(yōu)質(zhì)、規(guī)范的產(chǎn)品打下了扎實的基礎(chǔ)。與此同時，也能夠清楚地了解到企業(yè)內(nèi)部的整個產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

（二）工藝流程簡單

為了能夠確保企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品的銷售量，現(xiàn)階段對于機(jī)械制造企業(yè)來說絕大多數(shù)都是以訂單為主。根據(jù)訂單上的要求來生產(chǎn)相應(yīng)數(shù)量的產(chǎn)品，因此在生產(chǎn)加工的流程上相對較為簡單。

（三）物料存儲方便

對于很多機(jī)械產(chǎn)品來說，在物料的儲備上相對較為便捷，尤其對于車企來說，所生產(chǎn)和加工所用的物料基本上都是固態(tài)，因此一般情況下會有專門的倉庫進(jìn)行儲存，但是在進(jìn)行儲存的過程中要確保內(nèi)部的濕度與溫度。

三、機(jī)械制造企業(yè)成本控制的特點

（一）可選擇性

從當(dāng)下的實際情況來看，在進(jìn)行成本控制的過程當(dāng)中有很多方式，并且所采用的成本控制方式不同，對于企業(yè)來說最終所獲得的效果也各不相同。在機(jī)械制造企業(yè)開展成本控制時，應(yīng)該根據(jù)企業(yè)自身的實際情況以及其他方面的因素來選擇最適合企業(yè)經(jīng)營和發(fā)展的成本控制方法，這樣才能夠更快達(dá)到成本控制所制定的目標(biāo)，因此在具體的工作過程來看，成本控制及管理具有一定的可選擇性。

（二）全面性

在進(jìn)行機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的過程當(dāng)中，特別是車企，在汽車生產(chǎn)線輸送設(shè)備時的每一道工序都需要花費和投入大量的資金，因此為了避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)資金過度浪費的現(xiàn)象，應(yīng)該在整個生產(chǎn)經(jīng)營時對于所有工序都要開展成本控制工作，以此來提高投資成本的利用率，這也說明了在機(jī)械制造企業(yè)內(nèi)部開展成本控制及其管理工作具有全面性[3]。

（三）連續(xù)性

由于在機(jī)械制造企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)和加工的過程當(dāng)中每一道工序都具有一定的關(guān)聯(lián)性。上一道工序?qū)τ谙乱坏拦ば蚰芊裾＿\轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的影響。不僅如此，除了生產(chǎn)工序之外，在投資成本方面也是環(huán)環(huán)相扣。為了能夠有效降低投入成本，擴(kuò)大企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)該在開展工作的過程當(dāng)中加快落實成本控制工作，并且對生產(chǎn)加工過程當(dāng)中在設(shè)計、采購、生產(chǎn)等各道工序中的成本都要進(jìn)行嚴(yán)格的把控。由此可以看出，對于機(jī)械制造企業(yè)來說在開展成本控制工作上具有一定的連續(xù)性[4]。

四、機(jī)械制造企業(yè)成本與管理的現(xiàn)狀

（一）成本管理意識相對不足

從目前的實際情況來看，在一些機(jī)械制造企業(yè)特別是車企來說，主要經(jīng)營模式是以訂單式為主。在當(dāng)今機(jī)械制造行業(yè)經(jīng)營方式的影響下，使得很多企業(yè)在日常的生產(chǎn)加工過程中都將工作的重心放在完成企業(yè)生產(chǎn)訂單上的任務(wù)上，但是對于進(jìn)行生產(chǎn)加工過程當(dāng)中的成本管理工作卻沒有足夠的重視，使得以機(jī)械制造為主的企業(yè)忽略了成本管理工作的開展。即便是有個別企業(yè)提高了對于成本管理工作的認(rèn)知，但是在具體生產(chǎn)加工以及經(jīng)營過程當(dāng)中也并沒有針對成本管理工作制定相應(yīng)的對策，反而將成本管理工作看成降低企業(yè)生產(chǎn)加工成本的方式之一。還有一些機(jī)械制造企業(yè)的相關(guān)管理部門錯誤地認(rèn)為開展成本控制及方法管理是企業(yè)內(nèi)部當(dāng)中管理部門跟財務(wù)部門的主要工作，跟生產(chǎn)加工的相關(guān)工作人員并沒有直接的關(guān)系，因此在日常開展工作的過程當(dāng)中絕大多數(shù)員工來說也沒有注重成本控制及方法管理意識的重點培養(yǎng)[5]。

（二）成本管理范圍不夠全面

從當(dāng)下機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)加工來看，由于工序較多，周期相對較長，因此在生產(chǎn)加工中的各個工序都需要開展成本管理工作。但是從目前來看，個別企業(yè)在開展成本管理工作的過程當(dāng)中管理范圍不夠全面。其中具體表現(xiàn)在對于生產(chǎn)過程當(dāng)中材料的消耗管理。盡管當(dāng)下企業(yè)已經(jīng)根據(jù)自身經(jīng)營和發(fā)展的實際情況在生產(chǎn)加工當(dāng)中科學(xué)、嚴(yán)格地開展成本管理工作，但是在進(jìn)行生產(chǎn)和加工之前卻很少開展成本管理與控制工作，這樣造成了即便是開展相應(yīng)的成本控制及管理工作，但是從整體來看并沒有達(dá)到預(yù)期的效果。

（三）成本管理方式較為落后

隨著信息時代的發(fā)展，各行各業(yè)開始加大了信息技術(shù)的普及，盡管當(dāng)下制造企業(yè)生產(chǎn)和加工的過程當(dāng)中已經(jīng)廣泛地使用相應(yīng)的信息化設(shè)備，但是從實際情況來看所應(yīng)用到的場景還不夠全面，并且在管理方式上也并沒有采用當(dāng)下先進(jìn)的信息化管理方式。機(jī)械制造企業(yè)進(jìn)行信息化建設(shè)時沒有相應(yīng)的參考依據(jù)，也沒有制定可行性的方案，使得在進(jìn)行生產(chǎn)和加工的過程當(dāng)中其工藝并沒有與當(dāng)下先進(jìn)的信息化技術(shù)進(jìn)行有效的融合，不利于信息化的建設(shè)。除此之外，在目前一些機(jī)械制造企業(yè)當(dāng)中缺乏在信息技術(shù)上的專業(yè)人才，造成在開展成本管理時不能夠運用相應(yīng)的信息化設(shè)備，使得企業(yè)內(nèi)部在信息化管理工作的開展不能夠根據(jù)當(dāng)下實際的市場環(huán)境做出相應(yīng)的對策。不僅如此，國內(nèi)很多機(jī)械制造企業(yè)在一些機(jī)械設(shè)計以及軟件層面并沒有獨立的自主產(chǎn)權(quán)，因此目前機(jī)械制造企業(yè)在制定信息化成本管理時還需要進(jìn)行不斷的完善與提升[6]。

（四）成本控制管理制度弱化

有很多機(jī)械制造的相關(guān)企業(yè)為了最大限度減少在生產(chǎn)過程當(dāng)中的成本投入，通常都會制定相應(yīng)的成本控制管理制度。從目前來看，在現(xiàn)階段有個別企業(yè)內(nèi)部沒有一套完整的成本控制管理制度，有的企業(yè)在制度層面不健全，有的企業(yè)甚至沒有設(shè)定相應(yīng)的管理制度，這就使得企業(yè)在開展成本管理控制工作時會變得極為復(fù)雜，正是由于缺乏相應(yīng)的規(guī)章管理條例來作為參考。企業(yè)內(nèi)部的各個部門在管理工作中都各自制定各自管控方式，因此很難從本質(zhì)上有效提高成本管理工作效率，再加上一些企業(yè)內(nèi)部即便是設(shè)定了成本管理制度，但是絕大多數(shù)時間也沒有在相關(guān)的成本管理制度下開展各項工作，導(dǎo)致在工作中所設(shè)定的成本控制管理制度相對弱化，不能對機(jī)械制造企業(yè)起到一定約束的作用[7]。

（五）成本核算管理的滯后性

從目前來看，機(jī)械制造企業(yè)內(nèi)容開展成本核算工作的精準(zhǔn)性與企業(yè)的成本有著密切的聯(lián)系，在開展相關(guān)的成本控制管理工作中，要注重開展成本核算工作?，F(xiàn)階段，有很多機(jī)械制造企業(yè)在經(jīng)營和生產(chǎn)的過程當(dāng)中并沒有注重開展成本核算管理工作，也沒有根據(jù)自身企業(yè)的實際情況進(jìn)行成本核算，這就導(dǎo)致了經(jīng)常會出現(xiàn)成本控制滯后的局面。還有一些企業(yè)甚至根本不注重成本核算工作的開展，導(dǎo)致在開展成本控制管理時受到了嚴(yán)重的阻礙[8]。對此，企業(yè)內(nèi)部要加強(qiáng)對于成本控制管理的探究是現(xiàn)階段實現(xiàn)企業(yè)長久、穩(wěn)定發(fā)展的重中之重。

五、機(jī)械制造企業(yè)成本控制與方法管理研究對策

（一）轉(zhuǎn)變成本控制與管理觀念

隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，使得傳統(tǒng)的機(jī)械制造企業(yè)之間的競爭愈發(fā)激烈，從目前的競爭來看主要是針對價格層面上的競爭，而價格層面上的競爭本質(zhì)上來說就是企業(yè)內(nèi)部成本管理之間的競爭。相關(guān)機(jī)械制造企業(yè)要想能夠?qū)κ袌錾袭a(chǎn)品的價格進(jìn)行有效調(diào)節(jié)的先決條件就是企業(yè)的產(chǎn)品首先要有足夠的利潤，要想不斷地提高利潤就要注重企業(yè)產(chǎn)品成本管理工作的開展。對此，當(dāng)下企業(yè)一定要完善和創(chuàng)新成本管理理念，轉(zhuǎn)變以往老舊管理模式，在成本管理工作的過程當(dāng)中要制定事前、事中和事后的相關(guān)計劃，并且不斷完善和拓寬企業(yè)成本管理的范圍。據(jù)調(diào)查顯示在2018年國內(nèi)車企所訂購的原材料中鋼材和生鐵的價格在持續(xù)上漲，冷軋鋼從之前的3500元/噸已經(jīng)上漲到將近7000元/噸，熱軋鋼從之前的3000元/噸已經(jīng)上漲到將近5000元/噸，生鐵從之前的不到2000元/噸已經(jīng)上漲到將近4000元/噸，車企的零部件是整個汽車產(chǎn)業(yè)的核心，因此在原材料持續(xù)上漲的當(dāng)下，要轉(zhuǎn)變成本控制與管理觀念，不僅要注重在生產(chǎn)加工時的整個過程，還要注重產(chǎn)品在進(jìn)行設(shè)計、零售以及在售后等方面的成本進(jìn)行合理的管理與控制。相關(guān)成本管理人員不在單單由以往企業(yè)內(nèi)部的管理部門和財務(wù)部門來負(fù)責(zé)，應(yīng)該提高全體員工對于成本控制及管理理念的重視，增強(qiáng)成本控制意識，企業(yè)內(nèi)部還要根據(jù)未來發(fā)展的具體規(guī)劃來開展相應(yīng)的成本管理工作，這樣才能夠在當(dāng)下復(fù)雜的市場和社會環(huán)境下建立一套適合企業(yè)內(nèi)部健康、有序、長遠(yuǎn)發(fā)展的成本管理體系[9]。

（二）加大成本控制與管理創(chuàng)新

當(dāng)下國內(nèi)機(jī)械制造企業(yè)要想提高在市場環(huán)境中的競爭力，需要在技術(shù)上進(jìn)行不斷完善和調(diào)整，增強(qiáng)自身在科技層面的創(chuàng)新，這樣才能夠在當(dāng)下復(fù)雜的市場環(huán)境中占有一席之地[10]。對此，相關(guān)機(jī)械制造企業(yè)在進(jìn)行設(shè)備研發(fā)時一定要貫徹落實自主研發(fā)、勇于創(chuàng)新的觀念，轉(zhuǎn)變以往生產(chǎn)加工經(jīng)營模式，注重新產(chǎn)品的研發(fā)力度，推出更加具有高科技水平的設(shè)備來提高在市場當(dāng)中的整體份額。與此同時，相關(guān)機(jī)械制造企業(yè)在注重產(chǎn)品質(zhì)量研發(fā)的過程當(dāng)中也要對運用新技術(shù)的產(chǎn)品價格進(jìn)行把控，有效地開展成本管理工作，并且達(dá)到預(yù)期的效果。相關(guān)企業(yè)管理人員在開展成本控制與管理的過程當(dāng)中也要增強(qiáng)自身的創(chuàng)新意識，通過利用先進(jìn)技術(shù)來開展成本管理工作，進(jìn)而為企業(yè)帶來不菲的收益的同時，推動企業(yè)長久發(fā)展。

（三）創(chuàng)新成本控制與管理模式

在開展成本控制與管理的過程當(dāng)中要想提高其整體的效率，需要讓企業(yè)朝著信息化的方向發(fā)展。對此，機(jī)械制造企業(yè)要根據(jù)當(dāng)下復(fù)雜的市場環(huán)境以及企業(yè)內(nèi)部的實際發(fā)展相關(guān)要求來制定相應(yīng)的管理對策，從而明確在日后企業(yè)開展生產(chǎn)加工過程當(dāng)中的具體要求，利用當(dāng)下先進(jìn)信息化技術(shù)來形成一套完善的成本信息化管理體系。第一，對于機(jī)械制造企業(yè)來說要積極地制定相應(yīng)的資源計劃，要對在實際生產(chǎn)加工過程當(dāng)中的物流、資金以及相應(yīng)的工序等各種層面的信息進(jìn)行分析和匯總，將企業(yè)與客戶、市場以及原材料等相關(guān)信息在內(nèi)部的各個部門之間進(jìn)行共享；第二，將在生產(chǎn)加工時所需的材料以及在產(chǎn)品在市場綜合反饋的具體情況讓企業(yè)內(nèi)部的各個部門盡快熟知，從而提高在日常生產(chǎn)加工過程當(dāng)中各道工序的成本控制；第三，企業(yè)內(nèi)部也要采用信息化的相關(guān)管理方式來對成本管理工作進(jìn)行完善與調(diào)整，通過對生產(chǎn)工藝以及相應(yīng)的零部件進(jìn)行不斷的優(yōu)化，確保產(chǎn)品整體品質(zhì)，增強(qiáng)工作效率，提高產(chǎn)品在市場的價值，從而最大限度地減少在生產(chǎn)制造過程當(dāng)中一些不必要的成本[11]。

（四）提升企業(yè)內(nèi)部資金利用率

對于機(jī)械制造企業(yè)來說，要想實現(xiàn)長久的發(fā)展，資金是其重要的保障。對于目前國內(nèi)的車企來說生產(chǎn)線輸送材料所花費的成本占據(jù)了整個費用的65%-75%，因此應(yīng)該提高機(jī)械制造企業(yè)的資金使用率，給企業(yè)在日后經(jīng)營和生產(chǎn)加工帶來更多利潤。對此，機(jī)械制造企業(yè)的內(nèi)部還要注重對于資金層面管理工作的開展，通過積極地加大與各界融資，以此來為企業(yè)日后產(chǎn)品以及技術(shù)的研發(fā)提供有力的支持。除此之外，企業(yè)內(nèi)部還應(yīng)該通過資金層面的引進(jìn)來完善和發(fā)展自身在生產(chǎn)加工過程當(dāng)中所用到的設(shè)備以及成本控制與管理方面的理論，在先進(jìn)的設(shè)備以及技術(shù)的加持下制造出高品質(zhì)、價格合理的產(chǎn)品。與此同時，還能夠最大限度地降低產(chǎn)品在市場當(dāng)中的價格，從而有助于達(dá)到企業(yè)內(nèi)部對于生產(chǎn)加工成本控制管理的目的。

（五）做好全面預(yù)算管理工作

在開展成本控制管理的工作當(dāng)中，要提高對于全面預(yù)算管理的重視，這會對后續(xù)成本費用的控制管理起到關(guān)鍵性的作用。對于任何一家機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展來說，做好全面預(yù)算工作會讓所加工的產(chǎn)品在實際生產(chǎn)和經(jīng)營的過程中對成本能夠做到全方位的把控，避免在生產(chǎn)和加工時所出現(xiàn)的浪費現(xiàn)象，將成本有效地控制在預(yù)計的目標(biāo)范圍內(nèi)。在開展成本控制管理當(dāng)中要把全面預(yù)算管理作為核心，有效開展成本核算和控制，有助于對企業(yè)成本預(yù)算，審核等各項工作的順利實施，為后續(xù)開展成本管理提供更為詳細(xì)與精準(zhǔn)的資料，進(jìn)而降低在生產(chǎn)和經(jīng)營過程中不必要的資金層面的投入。

六、機(jī)械制造企業(yè)在開展成本控制管理時的注意事項

（一）以人為本

在機(jī)械制造企業(yè)內(nèi)部開展相應(yīng)的成本控制與管理工作的過程當(dāng)中，要始終尊重“人”的價值，“以人為本”是開展任何生產(chǎn)加工工作的前提。對此，在開展成本管理工作的過程當(dāng)中要根據(jù)企業(yè)內(nèi)部全體員工的實際情況，制定相應(yīng)針對性的措施，以此來增強(qiáng)員工在開展成本控制與管理過程當(dāng)中的參與度。只有充分提高全體員工在成本控制與管理工作中的熱情，才能夠增強(qiáng)全體員工的成本管理觀念，進(jìn)而便于日后成本管理工作的有序開展。

（二）確保全面性

在進(jìn)行機(jī)械制造生產(chǎn)加工時要對各道工序都要開展成本管理工作，成本管理工作是一套完善的體系，因此在進(jìn)行管理設(shè)計的過程當(dāng)中要確保成本管理工作的全面性，并且還要考慮到在進(jìn)行生產(chǎn)和加工時可能會遇到的一些突發(fā)因素以及不可避免的人為因素。在落實成本管理時不應(yīng)該強(qiáng)制執(zhí)行，而是要注重方法，這樣才能夠確保成本控制與管理工作的高效性。

（三）保證綜合性

由于在開展成本控制與管理工作相對較為復(fù)雜，因此一定要針對具體的工作進(jìn)行全方位的分析。當(dāng)遇到問題時要全方位考慮，不要針對某一個環(huán)節(jié)來做出相應(yīng)的判斷。例如企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品產(chǎn)量不應(yīng)該只根據(jù)企業(yè)內(nèi)部實際的庫存情況以及短期市場內(nèi)的具體表現(xiàn)來立即下定結(jié)論，而是要綜合當(dāng)下的市場發(fā)展情況，未來整個行業(yè)的具體走向以及企業(yè)內(nèi)部的相關(guān)戰(zhàn)略部署等多方面的因素進(jìn)行綜合性的分析與探討[12]。

（四）堅持持久性

對于國內(nèi)絕大多數(shù)機(jī)械制造企業(yè)來說，成本控制與管理工作并不是一項短期的工作，而是要根據(jù)企業(yè)在日后生產(chǎn)加工以及發(fā)展過程當(dāng)中的具體情況來進(jìn)行不斷的完善和調(diào)整。在進(jìn)行完善與調(diào)整的過程當(dāng)中開展成本管理工作的主要目的并不是為了讓企業(yè)在短時間內(nèi)迅速提升其自身的經(jīng)濟(jì)效益，而是要以如何讓企業(yè)實現(xiàn)長久、健康、穩(wěn)定的發(fā)展為前提來制定相應(yīng)的規(guī)劃。

七、結(jié)束語

綜上所述，從目前復(fù)雜而又激烈的市場以及社會大環(huán)境來看，機(jī)械制造企業(yè)要想提高其整體地位，需要根據(jù)當(dāng)下的實際情況進(jìn)行不斷的完善與調(diào)整，要轉(zhuǎn)變以往傳統(tǒng)的成本控制與管理觀念，注重成本管理工作的開展，靈活運用當(dāng)下先進(jìn)的技術(shù)，盡可能調(diào)整其生產(chǎn)成本，從而讓企業(yè)獲得不菲的經(jīng)濟(jì)效益，實現(xiàn)穩(wěn)定、長久發(fā)展。