孫景丹,李 濤,朱瑩瑩
(1.黑龍江工業(yè)學(xué)院 資源工程學(xué)院,黑龍江 雞西 158100;2.鶴崗師范高等??茖W(xué)校 職業(yè)技術(shù)系,黑龍江 鶴崗 154100)
煤泥水是原煤洗選加工過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢水,煤炭濕法處理過程中不可避免地產(chǎn)生大量的煤泥水,如果將煤泥水直接排放,不僅嚴(yán)重污染環(huán)境,而且還會造成大量的煤泥流失。煤泥水處理已經(jīng)變成整個選煤工藝中涉及面最廣、投資最大、最復(fù)雜、最難管理的工藝環(huán)節(jié)[1-2]。對含有大量伴生礦石、在水中易泥化的煤泥水來說,處理起來更加困難,這類煤泥水中含有大量細(xì)微顆粒,煤泥水的粘度大,不僅使煤泥水的絮凝沉降變得困難,同時過濾脫水時,還容易發(fā)生過濾介質(zhì)堵塞,濾餅致密、透氣性惡化等現(xiàn)象,從而引起脫水速度降低、濾餅水分增高、過濾機(jī)處理能力下降等一系列問題,嚴(yán)重影響了選煤廠的正常生產(chǎn)[3-4]。在煤泥水處理中添加適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)助濾劑,可以強(qiáng)化煤泥過濾脫水效果,使用助濾劑強(qiáng)化物料脫水是一種基本不改變現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程,最為經(jīng)濟(jì)、簡便的脫水技術(shù)[5-6]。為了實(shí)現(xiàn)選煤廠的閉路循環(huán),國內(nèi)外學(xué)者在助濾藥劑方面做了大量研究:黃少斌教授研究了不同用量的天然改性CAM陰離子型絮凝劑,可使浮選精煤濾餅水分從32.90%降到21.82%[7-8]。柴曉敏教授對比了四種絮凝劑對煤泥水的凈化和助濾性能,認(rèn)為其中兩性聚丙烯酰胺具有較好的助濾性,對煤泥水的凈化率高[9-10]。劉愛榮教授等人以表面活性劑為乳化劑,醇為助乳化劑,煤油為分散介質(zhì),制備了聚丙烯酰胺反相微乳液,經(jīng)聚合得到的復(fù)合體對煤泥具有很好的助濾脫水效果[11-12]。Stroh G等人采用一種陰離子型和兩種非離子型表面活性劑進(jìn)行研究,同時向?yàn)V液中加入Fe3+,結(jié)果表明非離子型表面活性劑使濾餅透氣性變好,同時降低了毛細(xì)管壓力,提高了過濾速度,降低濾餅水分[13-14]。
由單因素試驗(yàn)可知,單獨(dú)添加絮凝劑型助濾劑效果并不是十分理想,考慮到選煤廠生產(chǎn)實(shí)際大都采用聯(lián)合用藥處理煤泥水,并取得了顯著的過濾效果。因此,為了探索聯(lián)合助濾劑對煤泥水助濾效果的影響,試驗(yàn)選取了不同類型的凝聚劑型助濾劑和不同類型、不同分子量的絮凝劑型助濾劑進(jìn)行聯(lián)合用藥試驗(yàn)。
化學(xué)助濾劑主要包括凝聚劑型助濾劑、絮凝劑型助濾劑和表面活性劑型助濾劑。在凝聚劑型助濾劑方面,試驗(yàn)選取助濾效果較好的兩種凝聚劑:MgCl2(氯化鎂)和CaCl2(氯化鈣)。在絮凝劑型助濾劑方面,試驗(yàn)選取三種不同類型、不同分子量的PAM分別進(jìn)行過濾脫水試驗(yàn),分別為HPAM(陰離子型)、CPAM(陽離子型)、NPAM(非離子型),分子量分別選取500萬、800萬、1200萬。
試驗(yàn)設(shè)備主要包括:DL-5C盤式真空過濾機(jī)、真空干燥箱、磁力攪拌器、X射線熒光光譜分析儀、X射線衍射光譜分析儀、激光粒度儀、電子天平和秒表等。
煤泥粒度是影響煤泥過濾脫水效果的一個重要因素,煤泥粒度及其組成直接影響濾餅孔隙率及孔隙大小,從而影響煤泥的過濾過程。根據(jù)斯托克斯公式,粒徑越小,沉降速度越慢,煤泥脫水分離越困難[15-17]。當(dāng)煤泥顆粒粒度>75μm時,煤泥易于沉降、脫水和精選,當(dāng)煤泥顆粒<75μm時,煤泥不易沉降、脫水。因此,粒度<75μm的微粒煤泥含量較高時,煤泥水的處理十分困難[18]。按照GB/T477-2008規(guī)定對煤泥試樣進(jìn)行小篩分試驗(yàn),試驗(yàn)使用標(biāo)準(zhǔn)篩,篩分孔徑分別為0.500mm、0.250mm、0.125mm、0.075mm、0.045mm,分別測定各粒級煤樣的產(chǎn)率和灰分,試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
表1 煤樣小篩分試驗(yàn)
由表1可知,試驗(yàn)煤泥樣品的粒度組成較細(xì),0.075mm粒級以下的產(chǎn)率占68.92%,其中,小于0.045mm粒級產(chǎn)率占54.57%,累計(jì)灰分為55.32%,可見煤泥樣品灰分較高。
該煤泥樣品不僅粒度細(xì)、灰分高,而且含有大量粘土類礦物雜質(zhì),致使煤泥在水中易泥化,泥化現(xiàn)象使煤泥微細(xì)顆粒大量增加,嚴(yán)重影響煤泥過濾脫水效果。試驗(yàn)用激光粒度分析儀分別測定煤泥樣品浸泡2h和浸泡8h的粒度組成,試驗(yàn)結(jié)果如圖1所示。
(a)煤泥樣品浸泡2h粒度分布
(b)煤泥樣品浸泡8h粒度分布圖1 煤泥樣品泥化后粒度分布
由圖1(a)可知,煤泥樣品浸泡2h后,平均粒度為15.48μm,粒度小于59.80μm的顆粒占到90%以上,且煤泥顆粒粒度均小于75μm,可見,該煤泥在水中易泥化,泥化速度快。由圖1(b)可知,當(dāng)浸泡時間增加到8h時,平均粒度為6.82μm,粒度小于24.43μm的顆粒占到90%以上,可見,隨著煤泥樣品浸泡時間的加長,煤泥泥化現(xiàn)象加劇,這使得煤泥微細(xì)顆粒大量增加,在過濾脫水時,這些大量微細(xì)顆粒極易堵塞過濾介質(zhì),致使濾餅透氣性變差,嚴(yán)重影響脫水效果。
試驗(yàn)每次均勻取500ml煤泥水樣置于燒杯中,分別向其中加入濃度為5%的MgCl2溶液1.5kg·t-1,用磁力攪拌器以120r·min-1的速度攪拌90s。然后分別加入濃度為1‰、分子量為800萬的HPAM、CPAM、NPAM,分別取10g·t-1、20g·t-1、30g·t-1、40g·t-1、50g·t-1,用磁力攪拌器以100r·min-1的速度攪拌60s后,進(jìn)行煤泥水過濾脫水試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果見圖2和圖3。
MgCl2和不同類型PAM聯(lián)合用藥時加藥量與過濾速度的關(guān)系曲線,如圖2所示。當(dāng)MgCl2用量為1.5kg·t-1時,分別添加分子量為800萬的HPAM、CPAM、NPAM時,CPAM的助濾效果最好,HPAM助濾效果相對較差,NPAM的助濾效果介于HPAM和CPAM之間。當(dāng)PAM加藥量為20g·t-1時,三種類型的PAM均使過濾速度顯著提高,其中,CPAM使過濾速度提高最快,與空白試驗(yàn)相比提高約3.93倍,隨著加藥量的增加,過濾速度逐漸提高,但當(dāng)加藥量增加到20g·t-1時,再繼續(xù)添加PAM,過濾速度提高的并不明顯。
圖2 MgCl2和不同類型PAM加藥量與過濾速度的關(guān)系
MgCl2和不同類型PAM聯(lián)合用藥時加藥量與濾餅水分的關(guān)系曲線,如圖3所示。當(dāng)MgCl2用量為1.5kg·t-1時,分別添加分子量為800萬的HPAM、CPAM、NPAM,濾餅水分低于空白試驗(yàn),變化趨勢總體呈先減小后增大,其中添加CPAM為30g·t-1時,濾餅水分最低為28.25%,與空白試驗(yàn)相比,降低3.80%。在一定范圍內(nèi),濾餅水分隨著加藥量的增加而逐漸降低,當(dāng)PAM用量達(dá)到30g·t-1時,再繼續(xù)添加PAM,濾餅水分逐漸增加,但仍低于空白試驗(yàn)。可見,PAM加藥量并不是越多越好。
圖3 MgCl2和不同類型PAM加藥量與濾餅水分的關(guān)系
試驗(yàn)每次均勻取500ml煤泥水樣置于燒杯中,分別向其中加入濃度為5%的CaCl2溶液1.5kg·t-1,用磁力攪拌器以120r·min-1的速度攪拌90s。然后分別加入濃度為1‰、分子量為800萬的HPAM、CPAM、NPAM,分別取10g·t-1、20g·t-1、30g·t-1、40g·t-1、50g·t-1,用磁力攪拌器以100r·min-1的速度攪拌60s后,進(jìn)行煤泥水過濾脫水試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見圖4和圖5。
CaCl2和不同類型PAM聯(lián)合用藥時加藥量與過濾速度的關(guān)系曲線,如圖4所示。當(dāng)CaCl2用量為1.5kg·t-1時,分別與不同類型PAM聯(lián)合用藥,均能顯著提高過濾速度。其中CPAM使過濾速度提高最快,當(dāng)CPAM用量為20g·t-1時,與空白試驗(yàn)相比,過濾速度提高約3.85倍,其次是NPAM,助濾效果相對較差的是HPAM,三種PAM對過濾速度的提高總體差距不大。這與MgCl2-PAM類似。隨著PAM用量的增加,過濾速度逐漸增大,當(dāng)加藥量達(dá)到20g·t-1時,繼續(xù)添加PAM,過濾速度變化不大。
圖4 CaCl2和不同類型PAM加藥量與過濾速度的關(guān)系
CaCl2和不同類型PAM聯(lián)合用藥時加藥量與濾餅水分的關(guān)系曲線,如圖5所示。CaCl2與PAM聯(lián)合用藥時,與空白試驗(yàn)相比,均能顯著降低濾餅水分,且優(yōu)于MgCl2-PAM復(fù)配的助濾效果。三種類型PAM的助濾效果總體類似,隨著加藥量的增加,濾餅水分先降低后增加。其中,CaCl2與CPAM聯(lián)合用藥時,隨著加藥量的增加,濾餅水分逐漸降低,當(dāng)CPAM加藥量為20g·t-1時,濾餅水分達(dá)到最低為27.53%,與空白試驗(yàn)相比,降低4.52%,繼續(xù)添加CPAM時,濾餅水分有所上升。CaCl2與NPAM聯(lián)合用藥時,NPAM加藥量為30g·t-1時,濾餅水分最低為27.45%,與空白試驗(yàn)相比,降低4.6%。CaCl2與HPAM聯(lián)合用藥時,HPAM加藥量為40g·t-1時,濾餅水分最低為27.32%,與空白試驗(yàn)相比,降低4.73%。
圖5 CaCl2和不同類型PAM加藥量與濾餅水分的關(guān)系
由MgCl2-PAM和CaCl2-PAM復(fù)配試驗(yàn)可知,MgCl2和CaCl2分別與不同類型PAM復(fù)配均能得到顯著的助濾效果。其中,對于提高過濾速度而言,MgCl2總體效果略優(yōu)于CaCl2,對于降低濾餅水分而言,CaCl2總體效果顯著優(yōu)于MgCl2,因此,考慮到助濾效果的過濾速度和濾餅水分兩個評價指標(biāo),凝聚劑型助濾劑選擇CaCl2進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)。添加不同類型的PAM,均能取得顯著的助濾效果,其中,CPAM整體助濾效果優(yōu)于NPAM和HPAM,但是由于CPAM的價格較昂貴,并且考慮到選煤廠現(xiàn)場大都選用HPAM,因此,絮凝劑型助濾劑選擇HPAM進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)。
PAM的分子量也是影響助濾效果的重要因素之一,試驗(yàn)分別選取500萬、800萬、1200萬不同分子量的HPAM,分別與CaCl2進(jìn)行助濾試驗(yàn),探討PAM的分子量對助濾效果的影響。試驗(yàn)每次均勻取煤泥水樣500ml置于燒杯中,分別向其中加入濃度為5%的CaCl2溶液1.5kg·t-1,用磁力攪拌器以120r·min-1的速度攪拌90s。然后分別加入濃度為1‰,分子量為500萬、800萬、1200萬的HPAM,分別取10g·t-1、20g·t-1、30g·t-1、40g·t-1、50g·t-1,用磁力攪拌器分別以100r·min-1的速度攪拌60s后,進(jìn)行煤泥水過濾脫水試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見圖6和圖7。
CaCl2和不同分子量的HPAM聯(lián)合用藥時加藥量與過濾速度的關(guān)系曲線,如圖6所示。當(dāng)CaCl2加藥量為1.5kg·t-1時,分別添加不同分子量的HPAM,在加藥量相同的條件下,隨著分子量的增加,過濾速度逐漸提高。當(dāng)分子量一定時,過濾速度隨加藥量的增加而增大,但過濾速度增加的并不顯著。當(dāng)分子量達(dá)到1200萬時,過濾試驗(yàn)中迅速形成較大絮團(tuán),煤泥水溶液不能完全覆蓋過濾區(qū)域,瞬間完成過濾。當(dāng)分子量為1200萬的HPAM加藥量為40g·t-1時,過濾速度最高達(dá)到311.49ml·(m2·s)-1,與空白試驗(yàn)相比,過濾速度提高約17.89倍,繼續(xù)添加分子量為1200萬的HPAM,過濾速度略有下降。
圖6 CaCl2與不同分子量的HPAM加藥量與過濾速度的關(guān)系
CaCl2和不同類型PAM聯(lián)合用藥時加藥量與濾餅水分的關(guān)系曲線,如圖7所示。CaCl2與不同分子量的HPAM聯(lián)合用藥時,分子量為500萬和800萬時,濾餅水分隨加藥量的增加逐漸降低,當(dāng)加藥量達(dá)到一定量時,繼續(xù)添加HPAM,濾餅水分略有升高。分子量為500萬時,最佳用藥量為30g·t-1,此時,濾餅水分與空白試驗(yàn)相比,降低4.67%,繼續(xù)添加絮凝劑,濾餅水分逐漸升高。分子量為800萬時,最佳用藥量為40g·t-1,與空白試驗(yàn)相比,濾餅水分降低4.73%。分子量為1200萬時,濾餅水分隨加藥量的增加逐漸升高,當(dāng)加藥量超過10g·t-1時,濾餅水分均高于空白試驗(yàn)。由于分子量大、分子鏈長,在過濾試驗(yàn)中能夠快速形成較大絮團(tuán),過濾速度提高非常顯著,但分子量為1200萬的HPAM粘度很大,過濾時濾餅中的殘留水分很難排出,這是由于絮凝劑分子量越大,形成的絮團(tuán)也越大,絮團(tuán)中包裹的水分也越多,致使濾餅中殘留水分較高。
圖7 CaCl2與不同分子量的HPAM加藥量與濾餅水分的關(guān)系
(1)試驗(yàn)煤泥樣品的粒度組成較細(xì),0.075mm粒級以下的產(chǎn)率占68.92%,其中,小于0.045mm粒級產(chǎn)率占54.57%,累計(jì)灰分為55.32%,可見煤泥樣品灰分較高。煤泥樣品不僅粒度細(xì)、灰分高,而且含有大量粘土類礦物雜質(zhì),致使煤泥在水中易泥化,泥化現(xiàn)象使煤泥微細(xì)顆粒大量增加,嚴(yán)重影響煤泥過濾脫水效果。
(2)MgCl2和CaCl2分別與不同類型PAM復(fù)配均能得到顯著的助濾效果。其中,對于提高過濾速度而言,MgCl2總體效果略優(yōu)于CaCl2,對于降低濾餅水分而言,CaCl2總體效果顯著優(yōu)于MgCl2,綜合考慮到助濾效果的過濾速度和濾餅水分兩個評價指標(biāo),凝聚劑型助濾劑選擇CaCl2。
(3)CaCl2與不同分子量的HPAM聯(lián)合用藥時,分子量為500萬,助濾效果相對較差,分子量為1200萬時,過濾速度最快,但濾餅水分也較高,這是由于絮凝劑分子量越大,形成的絮團(tuán)也越大,這些絮團(tuán)中包裹的水分也越多,致使濾餅中殘留水分較高。結(jié)果表明,試驗(yàn)選擇CaCl2和分子量為800萬的HPAM進(jìn)行聯(lián)合使用效果最佳。