李君
(內(nèi)蒙古大唐國際克什克騰煤制天然氣有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古 赤峰 025350)
熱能動(dòng)力設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域尤其在發(fā)電企業(yè)和部分化工企業(yè)中是不可或缺的一部分,例如發(fā)電廠的鍋爐、汽輪機(jī)、熱交換器等。上述這些設(shè)備都是由金屬材料制造而成,然而幾乎所有的金屬材料在高溫、高壓,尤其是含有腐蝕因素的高濕等環(huán)境下,極其容易發(fā)生金屬自身的腐蝕問題,從而影響化工企業(yè)中設(shè)備的安全性以及穩(wěn)定性。因此,熱能動(dòng)力設(shè)備金屬的腐蝕與保護(hù)問題一直都是工程技術(shù)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。本文將對(duì)熱能動(dòng)力設(shè)備金屬的腐蝕與保護(hù)問題進(jìn)行深入探討,為相關(guān)領(lǐng)域的研究和應(yīng)用提供參考和借鑒。
1.1.1 材料選擇的重要性
材料的選擇是決定設(shè)備使用壽命的重要因素之一。在設(shè)備最初的設(shè)計(jì)階段時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)備所處的環(huán)境和使用條件,選用合適的材料。如果材料選擇不當(dāng),則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)腐蝕、開裂、變形等問題,甚至引發(fā)設(shè)備事故。
1.1.2 材料選擇的基本原則
第一,根據(jù)設(shè)備的使用條件選擇合適的材料。例如,在高溫、高壓的環(huán)境下應(yīng)選用耐高溫的合金材料,在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的環(huán)境下應(yīng)選用耐腐蝕材料等;第二,材料應(yīng)具有良好的力學(xué)性能和物理性能以及化學(xué)性能,以保證能夠滿足設(shè)備的使用要求;第三,應(yīng)考慮材料的加工性能和成本,選用具有良好耐腐蝕性能的材料,以降低設(shè)備的腐蝕率。
1.1.3 材料選擇的具體方式
第一,參考國內(nèi)和國外的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,選擇符合要求的材料;第二,參考同類設(shè)備的使用情況和經(jīng)驗(yàn),了解此設(shè)備的使用條件,選擇適用于此設(shè)備的材料;第三,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和測試,評(píng)估不同材料的力學(xué)性能和耐腐蝕性能;第四,選擇優(yōu)秀的材料供應(yīng)商,確保材料的質(zhì)量以及可靠性。
以鍋爐管道材料的選擇為例。在某些化工企業(yè)中,選用了高溫合金鋼、超級(jí)304H 不銹鋼、12Cr1MoVG等材料。這些材料在高溫、高壓的環(huán)境下表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能和力學(xué)性能,保證了設(shè)備在高溫、高壓的環(huán)境下可以安全運(yùn)行。
第一,介質(zhì)的性質(zhì)。不同的介質(zhì)對(duì)涂層的腐蝕影響區(qū)別較大,如酸、堿、鹽等介質(zhì)都需要選擇相應(yīng)的涂層;第二,金屬基材的性質(zhì)。不同金屬的腐蝕特性也不同,例如不銹鋼、銅等材料需要選擇耐酸堿涂層;第三,使用條件。涂層在運(yùn)行過程中可能會(huì)受到不同程度的機(jī)械刮擦、高溫、高壓等因素的影響,所以需要選擇耐磨、耐溫、耐壓等特殊涂層;第四,環(huán)保要求。現(xiàn)在工業(yè)領(lǐng)域越來越重視環(huán)保問題帶來的影響,所以需要選擇環(huán)保型的涂層。
在某些化工企業(yè)中,在其防腐涂層的選擇會(huì)是:如介質(zhì)主要是酸性氣體和水蒸氣,則需要選擇能夠抵抗酸堿腐蝕和水蒸氣腐蝕的涂層;如金屬基材主要是碳鋼和不銹鋼,則需要選擇能夠抵抗碳鋼和不銹鋼腐蝕的涂層;如設(shè)備中在使用中存在高溫高壓的情況,則需要選擇耐高溫高壓的涂層;滿足環(huán)保要求,涂層需要選擇無毒無害、不含重金屬的環(huán)保型涂層[1]。
熱能動(dòng)力設(shè)備金屬的腐蝕與保護(hù)技術(shù)中,陰極保護(hù)是一種常用的防腐方法,通過在金屬表面建立一個(gè)電位低于基體的陰極反應(yīng),使金屬處于電化學(xué)上的保護(hù)狀態(tài),從而達(dá)到防止金屬腐蝕的目的。陰極保護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)在于它對(duì)金屬材料的表面和內(nèi)部都具有良好的保護(hù)作用,同時(shí)不會(huì)增加金屬材料的重量和尺寸,對(duì)設(shè)備的性能和壽命也沒有不良影響。
陰極保護(hù)技術(shù)的具體方式包括電位調(diào)節(jié)、電流陰保、金屬鋅的保護(hù)、犧牲陽極等。其中,電位調(diào)節(jié)方法是指通過在金屬表面施加一定的外電勢,使其電位低于基體,從而達(dá)到防腐的目的。金屬鋅的保護(hù)是通過將金屬鋅與被保護(hù)金屬接觸,由于鋅比被保護(hù)金屬更具有活性,因此被保護(hù)金屬會(huì)成為鋅的陰極,從而達(dá)到防腐的目的。犧牲陽極是將一種更容易被腐蝕的金屬材料制成陰極,并與被保護(hù)金屬接觸,以此犧牲陽極來保護(hù)被保護(hù)金屬[2]。
緩蝕劑的使用方式,主要分為添加到防腐涂料中和直接添加到腐蝕介質(zhì)中兩種方式。在添加到防腐涂料中時(shí),緩蝕劑可以與涂料一同涂刷在金屬表面上,形成一層穩(wěn)定的保護(hù)膜。在直接添加到腐蝕介質(zhì)中時(shí),緩蝕劑可以與腐蝕介質(zhì)混合,形成一層穩(wěn)定的保護(hù)膜,防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸而發(fā)生腐蝕。
例如,在某些化工企業(yè)中,儲(chǔ)罐長期暴露在酸性環(huán)境中,容易發(fā)生腐蝕。為了解決這個(gè)問題,這些企業(yè)采用了將緩蝕劑直接添加到腐蝕介質(zhì)中的方式。如他們選擇了一種高效的緩蝕劑,并將其添加到儲(chǔ)罐內(nèi)的腐蝕介質(zhì)中,形成了一層穩(wěn)定的保護(hù)膜,則可以防止了儲(chǔ)罐內(nèi)金屬的腐蝕。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,該方法不僅有效防止了腐蝕,而且具有經(jīng)濟(jì)實(shí)用性,成本較低,獲得了很好的效果[3]。
某些化工企業(yè)生產(chǎn)中使用的鍋爐和換熱器等熱能動(dòng)力設(shè)備,可能會(huì)由于工作環(huán)境的惡劣和運(yùn)行條件的復(fù)雜,常常會(huì)發(fā)生金屬管腐蝕的問題。針對(duì)這一問題,企業(yè)需要采取的保護(hù)措施有:
首先,定期對(duì)鍋爐水側(cè)金屬管進(jìn)行清洗和化學(xué)處理。通過定期排污、清洗水側(cè)管道和采用化學(xué)水處理等方式,有效地清除了管道內(nèi)的水垢和氧化物,減少了管道內(nèi)金屬的腐蝕[4]。
其次,針對(duì)管道內(nèi)部環(huán)境酸堿性的變化,選擇具有耐腐蝕性和耐高溫性的特種涂層。將其涂覆于金屬管表面,形成了一層堅(jiān)固的保護(hù)膜,有效地延緩了金屬的腐蝕速度。
熱交換器作為熱能動(dòng)力設(shè)備的核心部件,在使用過程中容易受到高溫氧化腐蝕的影響,導(dǎo)致設(shè)備的性能下降,甚至損壞。因此,對(duì)熱交換器金屬板進(jìn)行有效的防護(hù)是熱能動(dòng)力設(shè)備金屬腐蝕與保護(hù)領(lǐng)域的重要研究方向之一[5]。
在某些化工企業(yè)中使用的熱交換器金屬板采用的是鎳基合金材料,具有很好的高溫氧化腐蝕抵抗性。然而在實(shí)際運(yùn)行過程中,由于壓力波動(dòng)等因素,熱交換器內(nèi)部水垢及沉積物較多,導(dǎo)致金屬表面的防腐涂層出現(xiàn)脫落、龜裂等情況,從而降低了金屬板的抗氧化腐蝕性能。為了解決這一問題,該企業(yè)采取了以下措施:定期清洗熱交換器內(nèi)部水垢及沉積物,保證金屬板表面干凈,防止腐蝕產(chǎn)生;對(duì)熱交換器的防腐涂層進(jìn)行了改進(jìn),選擇了具有較好耐高溫氧化腐蝕性能的材料用于涂層,提高了金屬板的防護(hù)能力;通過引入先進(jìn)的監(jiān)測和管理技術(shù)等手段,對(duì)熱交換器進(jìn)行精細(xì)化管理,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題,確保熱交換器的正常運(yùn)行[6]。
3.1.1 開展新型材料的研發(fā)和試驗(yàn)
針對(duì)不同的金屬材料和腐蝕環(huán)境,開展新型材料的研發(fā)和試驗(yàn),探索新型材料的耐腐蝕性能和適用范圍。例如,對(duì)于高溫下容易受到氧化腐蝕的金屬材料,可以研發(fā)出具有更好氧化穩(wěn)定性的新型材料。
3.1.2 推廣應(yīng)用耐蝕性能更好的合金材料
合金材料由兩種或兩種以上元素組成,通常具有比單一金屬更好的耐腐蝕性能。因此,推廣應(yīng)用耐蝕性能更好的合金材料是一種可行的途徑。例如,使用含有鉬和鉻等元素的耐蝕合金材料,可以有效地抵御化學(xué)腐蝕和高溫氧化腐蝕[7]。
3.1.3 推廣應(yīng)用防腐涂層材料
防腐涂層是一種常用的金屬腐蝕保護(hù)方法,可以防止金屬與外部環(huán)境直接接觸,從而達(dá)到防腐的目的。推廣應(yīng)用防腐涂層材料也是一個(gè)可行的途徑。例如,使用具有高耐腐蝕性和高耐熱性的陶瓷涂層材料,可以在高溫和強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境下有效防止腐蝕。
3.1.4 推廣應(yīng)用新型防腐材料
推廣應(yīng)用新型防腐材料也是一種可行的途徑,例如,使用具有自愈性質(zhì)的聚合物材料,當(dāng)材料表面被破壞時(shí),聚合物材料可以自行修復(fù),從而保護(hù)金屬材料不被腐蝕[8]。
防腐涂層技術(shù)的發(fā)展,歷程經(jīng)歷了多個(gè)階段。最初的防腐涂層是采用天然樹脂、瀝青等天然材料制成,但這些涂層的防腐性能不穩(wěn)定,不適用于一些特殊環(huán)境下的金屬材料保護(hù)。現(xiàn)代防腐涂層技術(shù)采用了各種高分子材料、無機(jī)材料、納米材料等,具有更高的防腐性能、耐久性和環(huán)保性能。現(xiàn)代防腐涂層技術(shù)已經(jīng)在各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,在石油、化工、電力、建筑等行業(yè)中,涂覆防腐涂層已經(jīng)成為常見的保護(hù)手段。例如,在航空航天領(lǐng)域,航空器的表面經(jīng)常會(huì)涂覆高性能的防腐涂層,以保護(hù)其免受大氣環(huán)境的腐蝕。在海洋工程領(lǐng)域,鋼結(jié)構(gòu)物體表面通常采用環(huán)氧涂層、防污涂層、耐海水腐蝕涂層等來保護(hù)其免受海水腐蝕[9]。
隨著工業(yè)化進(jìn)程的加速,金屬材料在各行各業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛,同時(shí)金屬腐蝕問題也日益凸顯。因此,制定更加嚴(yán)格的腐蝕檢測標(biāo)準(zhǔn)是加強(qiáng)金屬腐蝕與保護(hù)技術(shù)創(chuàng)新的重要方面。
制定更為嚴(yán)格的腐蝕檢測標(biāo)準(zhǔn),可以提高金屬腐蝕檢測的準(zhǔn)確性和可靠性,有效地保護(hù)金屬材料的使用壽命和安全性。一些國際標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)出臺(tái),例如ASTM(美國材料和試驗(yàn)協(xié)會(huì)) 制定了許多標(biāo)準(zhǔn)用于評(píng)估材料的腐蝕性能,比如ASTM G1、G5、G31 等。在國內(nèi),也已經(jīng)出臺(tái)了一些有關(guān)金屬腐蝕檢測標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定,如《石油化工行業(yè)金屬材料腐蝕檢測規(guī)范》《涂裝腐蝕檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等。
除了制定標(biāo)準(zhǔn)外,利用現(xiàn)代技術(shù)手段進(jìn)行腐蝕檢測也是非常必要的。例如現(xiàn)代化的電化學(xué)腐蝕測試、掃描電子顯微鏡等腐蝕檢測方法,可以更加準(zhǔn)確評(píng)估材料的腐蝕性能[10]。
人才的培養(yǎng)需要從教育、科研、實(shí)踐等多個(gè)方面入手。一方面,高校和職業(yè)教育機(jī)構(gòu)可以開設(shè)相關(guān)專業(yè)或課程,培養(yǎng)更多的專業(yè)人才。另一方面,企業(yè)也需要通過實(shí)踐和培訓(xùn),提高員工的技術(shù)水平。
絕大部分化工企業(yè)在本單位中擁有一支專業(yè)的腐蝕與保護(hù)技術(shù)團(tuán)隊(duì),并且通過以下幾個(gè)方面加強(qiáng)人才培養(yǎng):公司在制定年度培訓(xùn)計(jì)劃時(shí),注重腐蝕與保護(hù)技術(shù)人才的培養(yǎng),將專門的培訓(xùn)課程和活動(dòng)納入計(jì)劃中;企業(yè)還需定期組織員工參加腐蝕與保護(hù)技術(shù)的培訓(xùn)課程,包括理論課程和實(shí)踐操作。培訓(xùn)的內(nèi)容包括腐蝕原理、防腐涂層技術(shù)、防腐檢測技術(shù)等;企業(yè)應(yīng)鼓勵(lì)員工進(jìn)行輪崗實(shí)踐,通過在不同的崗位上進(jìn)行工作,拓寬視野,提高技能水平;企業(yè)還可以與多所高校建立合作關(guān)系,開展技術(shù)研究和人才培養(yǎng)。并且由企業(yè)提供實(shí)習(xí)和科研所需的場地和條件。同時(shí),企業(yè)也可通過招聘一些高校畢業(yè)生,進(jìn)行崗位培訓(xùn)和技能提升[11]。
本文從腐蝕的基本原理、金屬腐蝕的分類及機(jī)理、腐蝕與保護(hù)技術(shù)等方面展開論述,分析了熱能動(dòng)力設(shè)備金屬腐蝕與保護(hù)的現(xiàn)狀和未來發(fā)展趨勢。在此基礎(chǔ)上,提出了加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新和擴(kuò)大市場推廣的建議,以期進(jìn)一步提高熱能動(dòng)力設(shè)備的性能和降低運(yùn)行成本,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。