摘要:水輪發(fā)電機(jī)是水力發(fā)電站主要的動力設(shè)備,水流經(jīng)過水輪機(jī)之后將水能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,其可以分為微型水輪發(fā)電機(jī)、小型水輪發(fā)電機(jī)、中型水輪發(fā)電機(jī)以及大型水輪發(fā)電機(jī)。電氣試驗(yàn)是檢驗(yàn)發(fā)電機(jī)安裝過程、結(jié)果質(zhì)量的重要手段,水電站建設(shè)過程中必須要做好水輪機(jī)的電氣試驗(yàn)。文章對大型水輪發(fā)電機(jī)電氣試驗(yàn)的相關(guān)內(nèi)容及試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行了分析。
關(guān)鍵詞:大型水輪發(fā)電機(jī);電氣試驗(yàn);試驗(yàn)規(guī)程;水力發(fā)電站;動力設(shè)備 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
中圖分類號:TM301 文章編號:1009-2374(2017)08-0177-03 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.08.086
隨著科學(xué)技術(shù)及現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展,能源危機(jī)日益加劇,這極大地推動了水電市場的發(fā)展。近年來,越來越多的大型水利發(fā)電站開始投入建設(shè)運(yùn)行,水輪發(fā)電機(jī)是水利發(fā)電站中重要的動力設(shè)備,它的正常運(yùn)行直接關(guān)系著水電站的運(yùn)行效率及運(yùn)行質(zhì)量,因此關(guān)于水輪發(fā)電機(jī)的研究課題十分受歡迎。電氣試驗(yàn)是檢驗(yàn)水輪發(fā)電機(jī)安裝質(zhì)量的重要手段,對于確保整個發(fā)電機(jī)組的安全、穩(wěn)定、長期運(yùn)行有著十分重要的意義。水輪發(fā)電機(jī)電氣試驗(yàn)過程中需要嚴(yán)格遵守相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,只有這樣才能夠保證試驗(yàn)結(jié)果的精準(zhǔn)度,更好地為水輪機(jī)組服務(wù),下文就大型水輪發(fā)電機(jī)組電氣試驗(yàn)的方法及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探究討論,僅為行業(yè)內(nèi)有關(guān)人員的工作提供參考。
1 大型水輪發(fā)電機(jī)定子鐵芯磁化試驗(yàn)
1.1 定子鐵芯有效面積及勵磁線圈
1.1.1 定子鐵芯有效面積計算(A)。定子鐵芯的有效面積指的是鐵芯軛部高度(L)與有效高度(h)的乘積。定子鐵芯的外徑尺寸為D1,內(nèi)徑為D2,鐵芯的高度為L1,通風(fēng)溝的寬度為L2,數(shù)量為n,定子槽深記為b。定子鐵芯的有效高度可以用以下公式進(jìn)行計算:
L=K1×(L1-n×L2)
式中:K1指的是鐵芯的疊壓系數(shù)。定子鐵芯安裝過程中,具體的安裝工藝不同,鐵芯的疊壓系數(shù)可能也存在著一定的區(qū)別,一般都是由鐵芯的生產(chǎn)廠家提供的,定子鐵芯疊壓時如果采用的是熱壓工藝,鐵芯的疊壓系數(shù)取0.97,如果采用的是冷壓工藝,鐵芯的疊壓系數(shù)可以取0.95,定子鐵芯主要影響的是鐵損計算值,對于試驗(yàn)電源的影響較小。
定子鐵芯的軛部高度(h)采用以下公式進(jìn)行計算:
h=(D1-D2)/2-b
1.1.2 勵磁線圈安匝數(shù)(AW)。AW=×(D1-h)×aw,式中:aw指的是定子鐵芯單位長度所需要的安匝數(shù),該數(shù)值一般根據(jù)鐵芯材料的性質(zhì)決定,就目前來說,磁感應(yīng)強(qiáng)度為1T時,國產(chǎn)大中型發(fā)電機(jī)組中,定子鐵芯單位長度安匝數(shù)一般為2.15~2.3A匝/cm,根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),大多數(shù)情況下都取1.5~2A匝/cm。安匝數(shù)會影響到勵磁電纜界面及試驗(yàn)電源容量的選擇,進(jìn)而影響電氣試驗(yàn)的成本及安全性,通常情況下,安匝數(shù)較大時,電氣試驗(yàn)更加安全,但與此同時,試驗(yàn)的成本也會增加,因此必須要合理選擇安匝數(shù)。
一匝測量線圈感應(yīng)電壓U2=4.44f×A×B,則勵磁線圈的匝數(shù)W1=變壓器次級電壓等級/一匝測量線圈感應(yīng)電壓,W1應(yīng)取整數(shù)。鐵損電流大小Im=AW/W1。
勵磁電纜選擇時,要確保勵磁電流值在導(dǎo)線額定電流值的50%~70%,不能使用鎧裝電纜或者鉛皮作為導(dǎo)線,導(dǎo)線必須要保證良好的絕緣性。測量線圈可以選擇比較細(xì)的導(dǎo)線,纏繞的圈數(shù)主要根據(jù)功率表電壓線圈允許數(shù)值決定。
1.2 電氣試驗(yàn)結(jié)果的分析判斷及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)相關(guān)的電氣裝置安裝規(guī)程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,試驗(yàn)過程中的磁通密度為0.8~1.0T,按照磁通密度折算各點(diǎn)的溫度時,鐵芯齒部最高溫升應(yīng)小于等于45℃,各齒的最大溫差應(yīng)小于等于30℃,如果是新機(jī),齒部溫升應(yīng)控制在25℃以下,溫差應(yīng)控制在15℃以下,試驗(yàn)持續(xù)的時間應(yīng)控制在90min左右。根據(jù)水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,大型水輪機(jī)定子鐵芯磁化試驗(yàn)過程中,磁感應(yīng)強(qiáng)度按照1T進(jìn)行折算,試驗(yàn)時間控制在90min,鐵芯處最高溫升應(yīng)小于等于25K,齒間相互的最大溫差應(yīng)小于等于15K,鐵芯與機(jī)座之間的溫差應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠家的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制,單位鐵損同樣需要符合制造廠商的相關(guān)規(guī)定,且確保定子鐵芯沒有錯出現(xiàn)其他異常情況。
試驗(yàn)過程中,按照電氣裝置安裝規(guī)程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)際的磁通密度控制在0.8~1.0T之間,試驗(yàn)時間同樣是90min,水輪發(fā)電機(jī)定子現(xiàn)場裝配工藝導(dǎo)則規(guī)定,磁感應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)控制在1.0T左右,不得低于0.9T,試驗(yàn)時間90min,除此之外,還有一些相關(guān)的試驗(yàn)規(guī)范也對磁感應(yīng)強(qiáng)度進(jìn)行了規(guī)定,比如1~1.2T、90min,1.5t以下、45min,國外的水輪機(jī)機(jī)組一般采用1~1.2T。
實(shí)際的定子鐵芯磁化試驗(yàn)過程中,選擇1~1.2T的磁通密度,磁化效果較好,能夠保證鐵芯內(nèi)部的磁場盡可能達(dá)到飽和狀態(tài),可以更好地考驗(yàn)各個部分的溫升,同時隨著時間的推移,磁通密度會呈現(xiàn)下降的趨勢,因此試驗(yàn)剛開始時磁通密度取較大的數(shù)值能夠確保后期試驗(yàn)過程中磁通密度始終處于1T左右?,F(xiàn)階段我國的大部分水電站水輪發(fā)電機(jī)組都采用的是1T左右的磁通密度,磁化試驗(yàn)的時間大多控制在90min,
就磁化過程中的單位鐵損情況來說,目前我國基本上所有的規(guī)程中都明確指出,單位鐵損必須要符合生產(chǎn)廠家的相關(guān)規(guī)定。大型水輪機(jī)組的定子鐵芯需要進(jìn)行現(xiàn)場的疊壓,因此制造廠家一般會給出一個控制值,該數(shù)值按照材料的特征單位損耗乘以一個系數(shù)進(jìn)行計算。實(shí)際的磁化試驗(yàn)中,鐵芯的損耗值根據(jù)鐵芯的質(zhì)量及測得的功率損耗進(jìn)行計算,一般情況下,鐵芯的安裝質(zhì)量與計算質(zhì)量可能會存在著較大的區(qū)別,一旦出現(xiàn)單位鐵損超標(biāo)的現(xiàn)象很難進(jìn)一步處理。
1.3 其他問題
1.3.1 溫度測量。鐵芯磁化試驗(yàn)過程中需要測量試驗(yàn)溫度,但大型水輪機(jī)組的勵磁電源多為高壓電源,因此使用酒精溫度計進(jìn)行測量的方法在這里并不適用,不僅操作不便,讀數(shù)也不夠準(zhǔn)確。相對而言,熱電偶測量方法精度較高,但實(shí)際測量過程中布線比較麻煩,還容易受到強(qiáng)磁場及補(bǔ)償線長的影響,誤差較大,三峽水電站采用的是紅外線熱像儀測量方法,精度高但價格比較昂貴,現(xiàn)階段難以普及,因此大型水輪機(jī)組鐵芯磁化試驗(yàn)溫度測量時可以采用熱電偶方法輔助監(jiān)測,遠(yuǎn)紅外測溫儀重點(diǎn)監(jiān)測的方法。
1.3.2 勵磁電源選擇。大型水輪發(fā)電機(jī)磁化試驗(yàn)的勵磁電源應(yīng)控制在6~10kV之間,電源電壓過低時,勵磁電流較大,電纜的截面同樣較大,控制起來不夠便捷,電源電壓較小時,勵磁電流較小,電纜匝數(shù)較多,電纜纏繞施工十分不方便,也會造成電纜的浪費(fèi),因此6~10kV之間即可,具體的數(shù)值需要根據(jù)水輪機(jī)組的實(shí)際情況進(jìn)行合理的選擇。
1.3.3 勵磁電纜纏繞時串并聯(lián)方式選擇。勵磁電纜纏繞時并聯(lián)或者串聯(lián)的方法均可以,兩種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。串聯(lián)纏繞時,每匝線圈中電流的大小均相等,因此不需要考慮局部電路電壓的損耗問題,比較切合實(shí)際,但是當(dāng)電纜較長時,纏繞施工比較麻煩,一旦需要臨時調(diào)整匝數(shù),十分不方便。并聯(lián)纏繞的方式施工起來比較簡單,如果需要臨時調(diào)整匝數(shù)也比較方便,但試驗(yàn)過程中需要嚴(yán)格控制每匝線纜的截面、長度,以免局部支路電纜不均衡,具體采用哪種纏繞方式需要根據(jù)水輪機(jī)組實(shí)際的工作情況決定。
2 大型水電機(jī)組定子整體試驗(yàn)
2.1 定子繞組交流耐壓試驗(yàn)
現(xiàn)階段我國的定子繞組交流耐壓試驗(yàn)的耐壓標(biāo)準(zhǔn)與國外的標(biāo)準(zhǔn)并不一致,以工地組裝的大型發(fā)電機(jī)組為例,國內(nèi)主要采用的是2倍額定線電壓加上3kV的耐壓標(biāo)準(zhǔn)。大型發(fā)電機(jī)耐壓試驗(yàn)過程中需要考慮設(shè)備的電壓波形、容量、電壓保護(hù)、電流保護(hù)等問題,現(xiàn)階段大型發(fā)電機(jī)耐壓主要有串聯(lián)諧振、并聯(lián)諧振及諧振變壓器幾種,串聯(lián)諧振波形最好,發(fā)生擊穿后對水電機(jī)組的損傷最小,但實(shí)際使用過程中容易受到外部電源的影響,試驗(yàn)時對電源的要求比較高,隨著電壓的升高,電源必須要同步調(diào)諧,操作比較困難。另外,兩種變壓器諧振相對較差,但操作比較簡單,大型發(fā)電機(jī)定子耐壓試驗(yàn)中,考慮到機(jī)組安全性問題,優(yōu)先選擇串聯(lián)諧振耐壓設(shè)備。
2.2 定子繞組絕緣電阻測量
根據(jù)相關(guān)的國標(biāo)規(guī)定,大型發(fā)電機(jī)定子試驗(yàn)過程中需要測量絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)幾個重要的參數(shù),尤其是極化指數(shù)非常重要。大型發(fā)電機(jī)電容量較大,兆歐表的充電容量不同會導(dǎo)致測量過程中15s及60s絕緣電阻值測量結(jié)果存在差異,另外,極化指數(shù)不容易受到環(huán)境溫度等因素的影響,可信度較高。
2.3 定子繞組直流耐壓試驗(yàn)
國內(nèi)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定,直流耐壓試驗(yàn)在交流耐壓試驗(yàn)之前進(jìn)行,實(shí)際上,新安裝的水輪發(fā)電機(jī)組十分有必要進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn),有利于相關(guān)工作人員及時的發(fā)現(xiàn)機(jī)組的局部缺陷,避免機(jī)組運(yùn)行或者交流耐壓試驗(yàn)過程中出現(xiàn)各種故障。除此之外,直流耐壓試驗(yàn)在判斷機(jī)組絕緣受潮等故障時比較準(zhǔn)確,在南方較潮濕的地區(qū)尤其需要重視直流耐壓試驗(yàn)。
3 大型水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極試驗(yàn)
3.1 絕緣電阻測量
國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定轉(zhuǎn)子磁極絕緣電阻采用1000V兆歐表進(jìn)行測量,勵磁電壓以200V為分界點(diǎn),低于該數(shù)值時采用1000V兆歐表進(jìn)行測量,超過時應(yīng)采用2500V兆歐表進(jìn)行測量。根據(jù)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),大型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極整體耐壓標(biāo)準(zhǔn)為10倍勵磁電壓,大于或者等于1500V,因此大型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極絕緣電阻采用2500V兆歐表進(jìn)行測量,測量過程中需要對絕緣電阻是否放電進(jìn)行實(shí)時監(jiān)視,測量結(jié)果合格之后才能夠進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。
3.2 磁極交流阻抗測量
磁極交流阻抗測量在判斷轉(zhuǎn)子圓度、磁極掛裝工藝等方面都有著重要的作用,能夠十分明顯地反映磁極匝間短路現(xiàn)象,磁極交流阻抗測量必不可少。根據(jù)國家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),磁極前后交流阻抗需要分別測量,測量結(jié)果沒有明顯的變化即可。磁極交流阻抗值能夠反映磁極繞組是否存在匝間短路現(xiàn)象,磁極安裝完成之后即可進(jìn)行測量,整體試驗(yàn)中需要進(jìn)行比較測量。如果測量結(jié)果顯示磁極掛裝前后轉(zhuǎn)子磁極交流阻抗值合格,但全部安裝連接完成之后再次測量發(fā)現(xiàn)存在著多處不合格的問題,則
(下轉(zhuǎn)第145頁)
(上接第178頁)
很有可能是因?yàn)橄嚓P(guān)施工人員在安裝過程中踩踏磁極上端部導(dǎo)致磁極出現(xiàn)匝間短路引起的。
磁極安裝過程中,受到種種因素的限制,磁極交流阻抗值可能會存在著一定的誤差,此時需要詳細(xì)地分析引起匝間短路的原因。部分?jǐn)U容改造機(jī)組的轉(zhuǎn)子經(jīng)常會進(jìn)行加墊或者打磨處理,會影響交流阻抗的數(shù)值,相關(guān)工作人員需要綜合判斷加墊及打磨厚度,進(jìn)而處理匝間短路事故。
4 結(jié)語
隨著水利水電事業(yè)的迅速發(fā)展,越來越多的大型水輪發(fā)電機(jī)組開始投入使用,為了保證水輪機(jī)組運(yùn)行的安全及穩(wěn)定,必須要重視電氣試驗(yàn),本文主要從大型水輪發(fā)電機(jī)定子鐵芯磁化試驗(yàn)、水電機(jī)組定子整體試驗(yàn)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極試驗(yàn)三個方面就大型水輪機(jī)組電氣試驗(yàn)的相關(guān)規(guī)程進(jìn)行了簡單的分析,僅為電力系統(tǒng)有關(guān)研究人員的這部分工作提供參考。
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作者簡介:黃勝勇(1974-),吉林汪清人,汪清滿臺城綜合開發(fā)有限公司工程師。
(責(zé)任編輯:小 燕)