李海斌

裝備制造業(yè)是我國標準化工作領(lǐng)域發(fā)展相對較早、相對成熟的一個行業(yè)，我和大家分享一些國內(nèi)國際標準化工作案例。

一是我在參加國際會議中發(fā)現(xiàn)，在國際上標準的利益相關(guān)方都參與標準，但是有一類群體非常積極，比如儀器生產(chǎn)商，像?？怂箍?、蔡司等全球知名的跨國企業(yè)都非常積極地參與本領(lǐng)域的標準化工作，他們主導標準之后，能把他們的軟件算法寫到標準里。我們也有利益相關(guān)方，大部分都是計量機構(gòu)、研究機構(gòu)、高校，很少有企業(yè)主動提出來要牽頭做一個新標準，而是等國際標準轉(zhuǎn)化了去采用別人的研究。

另一個案例是關(guān)于增材制造。2018年4月我們提出了一項新產(chǎn)品測試方法標準提案，這個測試方法得到了社會各界尤其是國外的廣泛認可，2019年9月我們?nèi)シ▏_會，在會前會上做各個國家的工作，說服大家讓我們盡快立項。然而小組召集人在工作組會上牽頭這個標準的討論，讓大家表決。表決的結(jié)果是把我們的提案放到一個歐洲主導制定發(fā)布不到兩個月的標準提案當中，把我們的提案加到那項標準里當做資料性附錄來使用。

通過這2個案例我得到啟示：第一個案例是因為標準需要較大的投入，而我們投入少做不出標準，最后導致我們的企業(yè)技術(shù)人員很少主動迎難而上去做標準產(chǎn)品。另外很重要的就是缺乏市場化思維。第二個案例的啟示是因為不懂規(guī)則而讓人家懂規(guī)則的制約了我們，造成我們的標準做不下去。

標準化人員現(xiàn)在存在一些問題。第一，標準化人員結(jié)構(gòu)有待優(yōu)化。第二，國際標準化人才隊伍建設(shè)要加強，另外懂技術(shù)會外語的復合型人才偏少。為此，提出幾點建議：第一，創(chuàng)造標準化人才良好學習加實踐的條件，要在我們的科研領(lǐng)域培養(yǎng)提高科研人員的標準化素養(yǎng)和認識。第二，就是標準化加產(chǎn)業(yè)，在產(chǎn)業(yè)的各項工作當中也要融入標準。第三，加強標準化的人才培養(yǎng)，上課以外可以搞一些實訓。第四，暢通標準化人才的晉升通道。第五，加強標準化人才的管理和使用，建立人才庫、加大獎勵讓標準化人才彰顯出他的價值。