趙永明 方 江 張 維 李世偉 劉洪群
(1.中核核電運行管理有限公司,浙江 海鹽 314300;2.蘇州熱工研究院有限公司,江蘇 蘇州 215004)
核電廠主回路系統(tǒng)和二三級部件中使用了大量的安放式BOSS頭焊縫,該類焊縫承受著和主管相同的溫度和壓力,特別是主回路系統(tǒng)中還包含著放射性介質(zhì)。BOSS頭焊縫的失效泄漏,將會影響機組運行和安全,并且放射性介質(zhì)泄漏后的維修難度大,輻射沾污風(fēng)險高,嚴(yán)重影響機組大修整體工期[1]。
BOSS頭焊縫發(fā)生失效的原因包括設(shè)計、制造、服役工況等諸多因素[2],核電廠BOSS頭焊縫中的缺陷主要來自于制造階段。為保障機組的安全穩(wěn)定運行,需要對電廠在役機組無損檢測發(fā)現(xiàn)的BOSS缺陷進行返修,如何對BOSS焊縫的返修進行有效管控,提高返修一次合格率,將直接影響電廠的關(guān)鍵路徑長短,進而影響電廠的效益,本文將從如下幾個方面進行探討。
針對焊接返修,電廠需要建立完善的返修組織,組織機構(gòu)的完整運作,可有效提高返修的質(zhì)量和進度要求,其一般分為三級管理,如圖1所示。
圖1 電廠返修三級管理組織機構(gòu)
指揮層:整個BOSS焊縫檢查和返修的大腦,一般BOSS焊縫的檢查由專業(yè)組編制檢查計劃,報送指揮層進行批準(zhǔn),生效報告需報送國家核核安全局并獲得許可。其檢查返修需根據(jù)電廠自身的大修周期而定,但不可超過國家核安全局要求的時間窗口。
協(xié)調(diào)組:因BOSS焊縫返修涉及的專業(yè)工種較多,各專業(yè)會出現(xiàn)交叉作業(yè)的情況,如何最優(yōu)化的管控施工窗口,需要協(xié)調(diào)組進行溝通。同時,對于現(xiàn)場不決事項,由協(xié)調(diào)組匯報指揮層進行決策處理。
無損檢測組:持有核級檢測資質(zhì)的無損檢測人員,按照檢查計劃對BOSS焊縫進行檢查,對發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)按照法規(guī)或者程序的要求進行記錄,對存在超標(biāo)缺陷的BOSS焊縫,及時填寫QDR(質(zhì)量缺陷報告),以便于后續(xù)的維修工作開展。同時對修后的BOSS焊縫進行檢測;
輻射防腐:BOSS焊縫一般均處于高劑量區(qū)域,輻射防護組需要對現(xiàn)場的輻射劑量水平進行評估和測量,并按照ALLAR(輻射防護最優(yōu)化)原則,建立輻射控制區(qū)。并采取搭設(shè)負(fù)壓棚后者鉛屏蔽等方式,降低環(huán)境劑量;
維修組:維修組按照生效的方案要求,對存在缺陷的BOSS焊縫進行返修;
現(xiàn)場QC:對維修文件進行選點,同時進行現(xiàn)場見證。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的返修難度,可對關(guān)鍵工序(如組對、打底焊接、層間清理)全程旁站監(jiān)督。
核電廠BOSS焊縫,母管及棒料材質(zhì)一般為Z2CN1810及A42AP兩種材質(zhì),原建安期間為先將棒料開坡口焊接至母管上,后鉆孔形式。其所選采用電弧焊的工藝。這種焊接方法若層間清理不到位,或者中間過程檢查不到位,容易造成夾渣、未熔合、氣孔等超標(biāo)缺陷[3]。因此,在返修的過程中,需要對原有的焊接工藝進行優(yōu)化,盡可能避免未熔合、夾渣、氣孔的超標(biāo)缺陷。國內(nèi)某電廠通過大量的試驗研究,制定了氬弧焊的工藝進行焊接策略,兩種材質(zhì)的焊接工藝參數(shù)分別如表1和表2所示。
表1 A42AP等同類型碳鋼焊接工藝參數(shù)
表2 Z2CN1810等同類型不銹鋼焊接工藝參數(shù)
現(xiàn)場BOSS焊縫的返修,一般采用對原BOSS頭進行切割,更換新的BOSS頭。而新BOSS頭采用棒料加工的方式。采購BOSS焊縫棒料,需按照法規(guī)要求,選擇具備核級棒料鍛造資質(zhì)的公司進行生產(chǎn)。由采購方按照采購技術(shù)規(guī)格書對棒料進行驗收。
現(xiàn)場維修所使用的磨光機、切割機、游標(biāo)卡尺、焊機等均需要進行標(biāo)定,出具標(biāo)定合格證書。且張貼合格標(biāo)簽,監(jiān)督人員應(yīng)在現(xiàn)場進行再次確認(rèn)。
現(xiàn)場所使用的核級焊材,需經(jīng)過復(fù)驗,復(fù)驗合格后方可使用在現(xiàn)場。同時,需要做好焊材的出入庫的記錄,以便于材料的可追溯性。
現(xiàn)場維修人員,主要涉及無損檢測人員、焊接人員、QC人員,均應(yīng)按照法規(guī)或者公司的要求,取得相應(yīng)的授權(quán),授權(quán)合格后方可從事相應(yīng)的工作。
返修工作完成后,需對返修文件進行梳理,確保工作包內(nèi)容完整有效,并提交文檔歸檔。
電廠根據(jù)以上的環(huán)節(jié)進行的BOSS焊縫檢查和返修的管控,有效降低了人員集體劑量,提高了焊縫一次合格率,對核電廠低低水位的提前奠定了基礎(chǔ),同時,此類管理經(jīng)驗可有效指導(dǎo)其他電廠的BOSS焊縫返修。