高勝男
(天津大學(xué) 藥物科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,天津 300072)
2017年,黃課題組首次定義了一種新型的固體材料——非多孔自適應(yīng)性晶體材料,由于其英文簡稱為“NACs”,故中文簡稱為“納客”,其通過超分子作用力可達(dá)到對分子的選擇性吸附及分離。迄今為止,一系列基于柱芳烴及其衍生物或者一些合成大環(huán)的納客已經(jīng)在石油化工原料的吸附及分離中取得了很大的進(jìn)展[1]。
與傳統(tǒng)的石油化工產(chǎn)物通過精餾、分餾等大量耗能的分離方法相比,基于主體大環(huán)分子的納客只需在溫和條件下就可實(shí)現(xiàn)對這些物質(zhì)的有效分離,其合成簡單、原料易得并可大量制備;吸附及分離過程操作簡便、節(jié)能;其化學(xué)及熱穩(wěn)定性強(qiáng)、溶解性好、可多次重復(fù)使用并且維持有效分離效率。與傳統(tǒng)的多孔吸附材料相比,其在初始狀態(tài)晶體是無孔隙的,經(jīng)客體分子的蒸汽誘導(dǎo),晶體會(huì)產(chǎn)生各種內(nèi)在或者外在的孔隙來包載客體分子,除去客體分子后,晶體結(jié)構(gòu)會(huì)變回原來的無孔結(jié)構(gòu)從而可以再次利用[1]。本文綜述了納客作為主體分子對一些性質(zhì)相似的石油化工原料吸附及分離中的應(yīng)用、對其前景進(jìn)行了展望并提出了其目前發(fā)展的短板。
直鏈和支鏈烷烴的分離在石油化學(xué)中具有重要意義。支鏈烷烴的比例是衡量汽油品質(zhì)的重要參數(shù),其比例越高,汽油質(zhì)量越好,故對直鏈及支鏈烷烴的分離對提高汽油的品質(zhì)具有重要的意義。但是,異辛烷的沸點(diǎn)(99℃)與正庚烷的沸點(diǎn)(98℃)幾乎沒有差別,因此,通過石油蒸餾分離這兩種烷烴非常困難,通常需要很多生產(chǎn)步驟才能得到高質(zhì)量的汽油。
2018年,Ogoshi等報(bào)道了兩種十位全乙氧基修飾的柱[5](EtP5)及柱[6]芳烴(EtP6)納客材料,空腔直徑分別為4.7和6.7, 分別可用于選擇性吸附正庚烷和異辛烷蒸汽。由于柱[6]芳烴具有較大的空腔,所以,其對體積較大的異辛烷具有很強(qiáng)的選擇性。當(dāng)將柱[6]芳烴暴露于相同比例的正庚烷及異辛烷的混合蒸汽中,2h達(dá)到飽和并發(fā)生晶態(tài)轉(zhuǎn)變,再將其于110℃放置12h,可將吸附的蒸汽釋放出來并回到原始晶態(tài)進(jìn)行重復(fù)利用,經(jīng)氣相色譜檢測發(fā)現(xiàn),異辛烷純度高達(dá)99%。這項(xiàng)研究利用柱芳烴的主客體性質(zhì)開發(fā)了一種在溫和條件下即可操作的、簡便節(jié)能的直鏈及支鏈烷烴選擇性分離的方法,對汽油質(zhì)量的提高具有重要的意義[2]。
正己烷是一類非常重要的石油化工原料,它主要是通過殘油蒸餾制備,故會(huì)混雜少部分甲基環(huán)戊烷雜質(zhì),由于二者沸點(diǎn)只相差3.1℃,故很難通過蒸餾進(jìn)行分離。2020年,楊課題組報(bào)道了基于乙基斜塔芳烴的納客(EtLP6),其可以在等比的正己烷及甲基環(huán)戊烷混合蒸汽中選擇性吸附正己烷,純度可達(dá)97%,并且在固-液中仍可保持高選擇性。驅(qū)動(dòng)力來源于線性正己烷分子與EtLP6之間穩(wěn)定的主客體鍵合模式。這項(xiàng)工作為基于新型大環(huán)芳烴納客材料的開發(fā)具有重要意義[3]。
作為一種被廣泛使用的α-烯烴之一,1-戊烯通常與其位置異構(gòu)體2-戊烯(順-2-戊烯和反-2-戊烯)混合存在。由于這3種烯烴的沸點(diǎn)相似,故難以通過蒸餾將它們分離,目前,主要的方法是通過萃取塔進(jìn)行萃取精餾進(jìn)行分離,但這種方法不僅耗能而且對環(huán)境不友好。并且,這些烯烴中的雙鍵在蒸餾的高溫下會(huì)發(fā)生聚合從而降低分離效率。
黃等發(fā)現(xiàn)當(dāng)將EtP5暴露于1-戊烯和2-戊烯等比例的混合蒸汽時(shí),其會(huì)選擇性吸附1-戊烯,純度可達(dá)98.7%。這種情況下,吸附機(jī)制不再取決于客體分子的形狀或大小與EtP5空腔的匹配度,而是取決于與客體分子結(jié)合后晶態(tài)改變所形成的堆積模式的穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)表明,與1-戊烯結(jié)合后柱芳烴晶體的堆積模式比與2-戊烯結(jié)合后更穩(wěn)定,故其會(huì)選擇性吸附1-戊烯。EtP5還可以從1-氯丁烷和2-氯丁烷的混合物中選擇性地結(jié)合1-氯丁烷,這種選擇性的機(jī)制與EtP5對1-戊烯分離的機(jī)制相同,所得1-氯丁烷的純度可達(dá)99%以上。通過納客進(jìn)行1-戊烯或者1-氯丁烷的精制,過程簡單、節(jié)能且高效,為其大量制備提供了可行路徑[4]。
C8芳烴苯乙烯在工業(yè)中通常用來生產(chǎn)塑料、合成橡膠和樹脂等。其主要是通過乙苯的脫氫而制備,但是產(chǎn)物中混雜未反應(yīng)乙苯(20%~40%)。由于二者的沸點(diǎn)差異很小,僅有9K,因此,在工業(yè)上很難通過常規(guī)的蒸餾對二者進(jìn)行分離。目前,主要通過耗能的萃取蒸餾和真空蒸餾來分離,故開發(fā)一種簡便節(jié)能的分離方法尤為重要。
黃等利用EtP6納客選擇性地吸附苯乙烯,僅通過一輪的吸附純度就可達(dá)99%以上。EtP6與苯乙烯結(jié)合會(huì)形成熱力學(xué)上更為穩(wěn)定的主客體復(fù)合物。因此,當(dāng)將基于EtP6的納客暴露于苯乙烯及乙苯混合物等比例的蒸汽中時(shí),會(huì)選擇性地吸附苯乙烯以形成更加穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。并且將乙苯與EtP6主客體復(fù)合物暴露于苯乙烯的蒸汽時(shí),乙苯會(huì)被苯乙烯置換出來?;贓tP6的納客制備簡單、原料便宜,可用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)中[5]。
C8芳烴鄰、間、對-二甲苯的分離被列為“改變世界的七種化學(xué)分離之一”,這3種位置異構(gòu)體通過原油蒸餾而得,它們可用作汽油的抗爆添加劑,并且是多種精細(xì)化學(xué)品的中間體。對二甲苯主要用作對原料純度要求高于99%以上的對苯二甲酸和對苯二甲酸二甲酯的合成,進(jìn)而用于制備飲料瓶的聚酯纖維和聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂。因此,從3種異構(gòu)體的混合物中高效分離出對二甲苯在塑料的工業(yè)化生產(chǎn)中具有重要意義。由于它們的沸點(diǎn)相近,目前,主要是通過較為耗能的分步結(jié)晶的方式進(jìn)行分離。又由于相似的分子大小,運(yùn)用合適的多孔材料對二甲苯異構(gòu)體進(jìn)行分離也是一項(xiàng)挑戰(zhàn)。
黃等發(fā)現(xiàn),當(dāng)將EtP5和EtP6兩種納客分別置于3種二甲苯異構(gòu)體等比的蒸汽中時(shí),只有EtP6會(huì)選擇性地吸附對二甲苯分子,這是由于EtP6具有較大并且構(gòu)象較為靈活的空腔,可通過超分子作用力與對二甲苯形成復(fù)合物,分離所得對二甲苯的純度可達(dá)99.1%,并且解吸附后EtP6納客可重復(fù)使用多次并維持高分離效率[6]。這項(xiàng)工作對對二甲苯的工業(yè)化分離純化具有重大意義。
C9芳烴α-甲基苯乙烯可以與各種單體聚合或共聚以生產(chǎn)例如橡膠和塑料等產(chǎn)品,用于提高這些產(chǎn)品的耐熱性和耐溶劑性。目前,在工業(yè)生產(chǎn)中其主要是通過異丙苯的催化脫氫來進(jìn)行制備。但是,反應(yīng)轉(zhuǎn)化率不能達(dá)到100%,因此,α-甲基苯乙烯中總是混雜少量未反應(yīng)的異丙苯(約1.2%),對聚合或共聚過程產(chǎn)生不利影響,因此,獲得高純的α-甲基苯乙烯很有必要。
黃等合成了基于十位全取代的溴乙氧基柱[5](BrP5)或柱[6]芳烴(BrP6)納客。并利用BrP6納客材料高選擇性地從等比例的α-甲基苯乙烯及異丙苯蒸汽中吸附異丙苯,純度可達(dá)95.43%。這種選擇性也是由吸附客體分子后所形成的晶態(tài)的穩(wěn)定性決定的。由于氣-固吸附過程所需時(shí)間較長,他們考察了固-液的吸附作用,發(fā)現(xiàn)在混合物溶液中利用較短的時(shí)間BrP6就可選擇性吸附異丙苯至飽和,純度可以達(dá)到94.62%,并且材料經(jīng)加熱真空處理后仍然具有相同的分離效率。除此之外,BrP6還可以選擇性吸附α-甲基苯乙烯中混雜的痕量異丙苯,純度可以由98.72%提高到99.81%,從而獲得高純的α-甲基苯乙烯。這項(xiàng)工作為通過液-固選擇性吸附及痕量吸附提供了范例[7]。
環(huán)狀脂肪族化合物不僅廣泛用于尼龍、油漆、清漆和醫(yī)藥中間體的生產(chǎn),還可以作為樹脂、丁基橡膠等的優(yōu)良溶劑。在化學(xué)工業(yè)中,環(huán)己烷和甲基環(huán)己烷分別可以通過苯和甲苯的氫化來生產(chǎn)。反應(yīng)結(jié)束后需要除去未反應(yīng)原料,以獲得高純度的環(huán)己烷或甲基環(huán)己烷。但這些化合物的沸點(diǎn)差異很?。ū剑?0℃,環(huán)己烷:81℃;甲苯:110℃,MCH:101℃),目前,主要通過共沸蒸餾和萃取蒸餾來對混合物進(jìn)行分離。但這些方法不僅工藝復(fù)雜、耗能高且成本高昂。
黃課題組發(fā)現(xiàn),基于EtP5及EtP6的納客可以從甲苯及甲基環(huán)己烷的等比混合蒸汽中分別選擇性地吸附甲苯或甲基環(huán)己烷,各自形成基于超分子作用力的主客體復(fù)合物并形成穩(wěn)定的堆積模式,所得甲苯或甲基環(huán)己烷的純度分別可達(dá)98.8%和99.2%。經(jīng)加熱后這兩種納客可以恢復(fù)到初始狀態(tài)并可以重復(fù)使用而不降低吸附效率[8]。
2020年,蘇課題組報(bào)道了一例基于五甲基修飾的冕[5]芳烴(T[5]-(OMe)5)納客,其可以用于選擇性分離苯及環(huán)己烷。當(dāng)將T[5]-(OMe)5置于苯及環(huán)己烷的等比蒸汽中時(shí),其選擇性地與苯結(jié)合,純度可達(dá)92.3%。納客與苯結(jié)合后的晶體結(jié)構(gòu)顯示,苯排列在納客分子之間的孔道中形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),這項(xiàng)工作為開發(fā)基于新型大環(huán)主體的納客提供了新思路[9]。
不久之后,黃課題組報(bào)道了基于一種雜[3]芳烴的納客,這種納客可以在苯及環(huán)己烷的等比混合蒸汽中選擇性地吸附苯,解吸附后苯的純度高達(dá)97.5%。其與苯結(jié)合后的晶體結(jié)構(gòu)顯示,苯位于納客分子外部的孔道中,通過多種超分子作用力穩(wěn)定存在。這種新型的納客不僅具有良好的可回收利用性并且合成簡單、分離效率高,在其他相似化合物分離中有很大的應(yīng)用價(jià)值[10]。
二鹵代苯在合成化學(xué)及工業(yè)生產(chǎn)中具有很高的應(yīng)用價(jià)值。二氯苯異構(gòu)體被廣泛用作有機(jī)合成的有機(jī)溶劑、原料和中間體,特別是農(nóng)藥和藥物。在化工生產(chǎn)過程中,二氯苯異構(gòu)體通常是通過苯直接氯化而制備,合成過程涉及很多大量耗能的步驟,以獲得高純的二氯苯產(chǎn)物。對二氯苯在常溫下呈固態(tài),可輕易與其他兩種呈液態(tài)的異構(gòu)體分離。而鄰二氯苯和間二氯苯的分子量相同、結(jié)構(gòu)相似且熔點(diǎn)和沸點(diǎn)接近,工業(yè)上通常使用耗能的共沸蒸餾或萃取蒸餾來分離這兩種異構(gòu)體。
黃課題組發(fā)現(xiàn),當(dāng)將BrP6置于鄰二氯苯以及間二氯苯相同比例的蒸汽中時(shí),其會(huì)選擇性地與鄰二氯苯結(jié)合,釋放后純度可達(dá)94.4%。通過超分子作用力,鄰二氯苯與BrP6形成主客體復(fù)合物,發(fā)生晶態(tài)轉(zhuǎn)變并形成穩(wěn)定的堆積模式,而與間二氯苯結(jié)合后,大環(huán)骨架會(huì)發(fā)生一定程度的扭曲。因此,BrP6傾向于與鄰二氯苯結(jié)合形成更加穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)兩種位置異構(gòu)體的分離?;贐rP6的納客具有良好的熱穩(wěn)定性、溶解性及可回收性,在二鹵代苯異構(gòu)體的工業(yè)化分離中具有很大的應(yīng)用潛力[11]。
鹵代烯烴是化學(xué)工業(yè)中重要的化學(xué)原料。線性鹵代烯烴的順反異構(gòu)體各有其特殊的應(yīng)用。1,4-二氯-2-丁烯具有兩種順反異構(gòu)體,反式構(gòu)型是天然產(chǎn)物二聚吡咯咪唑生物堿sceptrin全合成的起始原料。因此,從二者混合物中分離獲得純反式構(gòu)型的1,4-二氯-2-丁烯具有重要的意義。由于這兩種異構(gòu)體的沸點(diǎn)接近(順式為152°C,反式為155°C),目前,主要通過高成本、高耗能的高塔分餾進(jìn)行分離。
在此背景下,黃課題組發(fā)現(xiàn)EtP6的納客與反式異構(gòu)體通過超分子作用力結(jié)合后,可以形成的熱態(tài)動(dòng)力學(xué)上更穩(wěn)定主客體復(fù)合物。相反,EtP6與順式異構(gòu)體所形成的復(fù)合物結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定,故EtP6會(huì)選擇性吸附反式異構(gòu)體,純度可達(dá)97.2%,并且多次重復(fù)利用后分離效率不變[12]。
反式-1,2-二氯乙烯可用于環(huán)保型制冷劑,而順式異構(gòu)體是一種發(fā)泡劑。由于這兩種異構(gòu)體分子質(zhì)量及長度接近,故很難進(jìn)行分離。李課題組報(bào)道了基于聯(lián)苯[3]芳烴的納客,合成產(chǎn)率高達(dá)99%。在兩種順反異構(gòu)體等比的混合蒸汽中,這種納客能夠快速選擇性地吸附順式異構(gòu)體并發(fā)生晶態(tài)的改變,晶體結(jié)構(gòu)顯示,其被吸附于納客分子之間的孔道中,純度可達(dá)96.4%。這種納客合成簡便、原料易得,且具有良好的可重復(fù)利用性,可大量制備用于工業(yè)生產(chǎn)[13]。
對氯甲苯通常用于合成藥物、農(nóng)藥和染料。在化學(xué)工業(yè)中,對氯甲苯是通過氯化劑對甲苯的親電取代得到的。由于甲基的定位效應(yīng),可得到50%~68%比例的對氯甲苯,其余部分由鄰位及間位產(chǎn)物(約0.3%)組成。因此,要獲得高純度的對氯甲苯,需要除去鄰位產(chǎn)物。由于對氯甲苯(435.5K)和鄰氯甲苯(432.1K)具有較高且相近的沸點(diǎn),目前,主要通過耗能且污染環(huán)境的高塔蒸餾以及蒸餾結(jié)晶進(jìn)行分離。故開發(fā)一種簡便節(jié)能的方法,用于分離對氯甲苯及鄰氯甲苯非常必要。
在此背景下,黃等發(fā)現(xiàn)基于EtP5及EtP6納客均可以在相同比例的兩種位置異構(gòu)體的蒸汽中選擇性地吸附對氯甲苯,純度分別可達(dá)99.1%和96.1%。由于氯化產(chǎn)物中還存在0.3%的間氯甲苯,故他們還考察了這兩種納客在3種異構(gòu)體的混合物中對對氯甲苯的分離效果,純度分別可以達(dá)到98.8%和95.7%。晶體測試表明,對氯甲苯均通過超分子作用力分別與EtP5及EtP6結(jié)合。這兩種納客均可以用作選擇性吸附、分離材料,從而在工業(yè)上對對氯甲苯進(jìn)行分離純化[14]。
2-氯吡啶被廣泛用于醫(yī)藥、農(nóng)藥合成和化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域。目前,工業(yè)中主要通過吡啶熱氯化法來對其進(jìn)行制備。在此方法中,吡啶在高溫下直接氯化,產(chǎn)物隨溫度而變化,所以會(huì)混雜3-氯吡啶和其他多取代氯吡啶。多取代的氯吡啶可以通過精餾輕易除去。但2-氯吡啶(166°C)和3-氯吡啶(148°C)沸點(diǎn)差異小,通常只能通過高能耗的共沸蒸餾及萃取蒸餾分離。
2020年,黃課題組利用BrP6的納客從2-氯吡啶及3-氯吡啶的等比混合蒸汽中選擇性地分離了2-氯吡啶,分離純度為96.4%。晶體結(jié)構(gòu)顯示,2-氯吡啶與BrP6之間的主客體相互作用更強(qiáng),而3-氯吡啶與BrP6的相互作用較弱,所以其會(huì)選擇性地與2-氯吡啶結(jié)合,以生成更加穩(wěn)定的主客體復(fù)合物?;贐rP6的納客可多次重復(fù)利用,并維持分離效率。這是第一例利用基于柱芳烴的納客分離芳香雜環(huán)異構(gòu)體的報(bào)道,其良好的選擇性吸附分離性質(zhì),使其可以進(jìn)一步應(yīng)用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)中[15]。
鹵代烷是合成化學(xué)及石油化學(xué)工業(yè)中重要的原料,其一般通過烷烴或烯烴的直接鹵化來制備,通常以混合物的形式存在。由于位置異構(gòu)體之間具有相似的化學(xué)結(jié)構(gòu)、分子量及沸點(diǎn),所以很難通過一般方法除去,通常使用共沸蒸餾或者萃取蒸餾等能源密集型方法。
2020年,楊課題組發(fā)現(xiàn)基于EtLP6的納客可以在等比的兩種異構(gòu)體的蒸汽中選擇性地吸附1-溴代烷烴,所得1-溴丙烷、1-溴丁烷及1-溴戊烷的純度分別為89.6%、93.8%及96.3%。在1-溴代烷烴或2-溴代烷烴與EtLP6分別形成的晶體結(jié)構(gòu)中,1-溴代烷烴存在于空腔外部,以多重超分子作用力與EtPL6穩(wěn)定結(jié)合;而2-溴代烷烴只能通過微弱的超分子作用力,占據(jù)空腔內(nèi)部使EtLP6本身發(fā)生變形。隨溴代烷烴碳數(shù)增加,選擇性吸附能力增強(qiáng),這說明較長的碳鏈導(dǎo)致其與EtLP6的相互作用更強(qiáng),從而使吸附分離選擇性增強(qiáng),這是第一例通過斜塔芳烴的納客來對位置異構(gòu)體進(jìn)行分離的例子[16]。
同年,黃課題組報(bào)道了利用EtP5從2-氯丁烷中選擇性吸附痕量(2%)的1-氯丁烷,使純度從98%提高到99%;而EtP6具有與EtP5相反的作用。對異構(gòu)體的選擇性依賴于痕量異構(gòu)體的吸附,形成的新晶體結(jié)構(gòu)的熱穩(wěn)定性高于其相應(yīng)的異構(gòu)體。這表明,這兩種基于柱芳烴的納客敏感度較高,在痕量的異構(gòu)體選擇性分離方面具有很大的應(yīng)用前景[17]。
2-甲基呋喃通常用作原材料或藥物、農(nóng)藥中間體。2,5-二甲基呋喃是一類重要的生物精煉靶標(biāo)。其均通過果糖的脫水及氫解而制備,純度決定了在工業(yè)生產(chǎn)中的質(zhì)量。由于二者具有相近的沸點(diǎn),僅相差30K,故很難通過傳統(tǒng)的方法將二者分離。
黃課題組發(fā)現(xiàn)EtP6和BrP5的納客可以從相同比例的2-甲基呋喃和2,5-二甲基呋喃的蒸汽中選擇性地吸附2-甲基呋喃,純度分別為94.0%和96.3%。單晶結(jié)構(gòu)表明,對兩種化合物不同的選擇性來自不同的結(jié)合模式和不同的主客體組裝的熱力學(xué)穩(wěn)定性。這兩種納客材料合成簡單、選擇性強(qiáng)并且可以重復(fù)使用,對在工業(yè)中選擇性分離2-甲基呋喃及2,5-二甲基呋喃有很大的發(fā)展前景[18]。
本文綜述了近些年來納客材料在吸附及分離領(lǐng)域的研究進(jìn)展,其作為新興起的一類功能性材料,在一些結(jié)構(gòu)相似的、具有相近沸點(diǎn)的石油化工原料分離中表現(xiàn)出很強(qiáng)的優(yōu)勢。與傳統(tǒng)的相似化合物能源密集型的分離方法相比,其具有節(jié)能環(huán)保、易于制備、選擇性強(qiáng)、分離效率高、可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)化分離純化領(lǐng)域具有很大的發(fā)展前景。此外,目前其發(fā)展的不足之處主要有:(1)納客材料多是基于柱[5]、柱[6]芳烴以及少量其他合成大環(huán),所以更高階柱芳烴的納客以及基于非柱芳烴的大環(huán)納客還有待開發(fā);(2)納客材料多是基于氣-固的吸附分離,可能存在達(dá)到飽和所需時(shí)間較長的問題,所以基于液-固的吸附分離過程有待開發(fā);(3)期望在一些尚未實(shí)現(xiàn)分離的相似化合物方面進(jìn)行新的嘗試。