李煉
(廣東省建筑設計研究院有限公司,廣東 廣州 510000)
在廣東西北部地區(qū)進行橋梁建設時,經(jīng)常會碰到巖溶發(fā)育地段。巖溶作為一種十分不良的地質(zhì)情況,給橋梁工程設計和施工帶來了極大困擾[1]。目前,為了探明樁底巖溶分布情況,在進行勘察時,一般按照“一樁一孔”或“一樁多孔”的原則進行。可是對于很多大直徑樁基,按照一樁多孔,在后續(xù)施工完抽芯驗樁時,經(jīng)常出現(xiàn)樁底有孔洞,或者持力層厚度不滿足要求的情況。如何采用安全、經(jīng)濟、合理的樁基設計形式,如何合理地確定樁端持力層的厚度,在目前實際橋梁設計和施工中是普遍關(guān)注的問題[2]。
某項目位于廣州市白云區(qū),屬于城市次干路,包含一座跨鐵路高架橋、三座跨河涌中小橋。跨線橋和跨河涌中小橋上部結(jié)構(gòu)均采用預制小箱梁結(jié)構(gòu),下部結(jié)構(gòu)均采用樁基礎(chǔ)。
根據(jù)前期勘察資料來看,該區(qū)域巖溶發(fā)育,內(nèi)見洞率約45%,屬于巖溶強發(fā)育地段。部分地段還存在串珠溶洞,各類溶洞規(guī)模不一,形態(tài)各異,分布雜亂。同時由于沿線土體覆蓋層較淺,很多樁基不具備做摩擦樁的條件,需要按照端承樁設計。故進行樁基設計時,在參照規(guī)范要求的基礎(chǔ)上,采用ANSYS有限元的方法,分析樁端持力層厚度與溶洞跨徑、嵌巖深度之間的關(guān)系,對樁基設計具有一定的指導意義。
采用ANSYS建立樁基和土體以及巖體的三維有限元模型。
ANSYS建模時,土體和巖體的本構(gòu)采用Drucker-Prager屈服準則(簡稱“DP準則”)。DP準則的屈服面不隨材料的屈服而改變。該準則的屈服強度隨著側(cè)限壓力的增加而增加[3]。
土體與混凝土結(jié)構(gòu)共同作用時,一般采用接觸單元來模擬界面之間的變形協(xié)調(diào)。建模時,土體和樁基均采用solid45實體單元,接觸面單元采用CONTA173,目標面單元采用TARGE170單元[4-5]。
本次計算以跨河涌橋為例,選取其中φ1.2 m樁徑的樁基。建模計算時,由于樁基本身受力基本上是豎向力,水平力和彎矩都很小,故根據(jù)對稱性取1/4模型進行分析。土體盡可能選取一定范圍內(nèi)大的土體,本次土體平面尺寸選取8 m×8 m。同時由于河涌橋樁基巖層覆蓋較淺,大部分樁基穿過3~4 m淤泥軟弱層覆蓋層后就進入到巖層,故在巖土層模擬時,不考慮軟弱層參與作用,僅模擬巖層參與受力。樁土相互作用有限元模型如圖1所示。
圖1 1/4模型網(wǎng)格劃分圖
(1)邊界條件
a.樁基與土體之間采用接觸單元連接。
b.土體底面和外側(cè)面采用全約束,土體內(nèi)側(cè)面采用鏡像約束。
(2)樁基參數(shù)選擇
a.樁頂豎向力2 000 kN,按照面荷載施加在樁基頂面。
b.樁基自身參數(shù),C30混凝土,彈性模量31.5 GPa,容重25 kN/m3。
(3)土體的黏聚力和內(nèi)摩擦角
土體黏聚力和內(nèi)摩擦角按照勘察報告中選?。ㄒ姳?)。(4)樁基與土體之間側(cè)摩擦系數(shù)
表1 土體參數(shù)
由于是端承樁,主要靠端承力和嵌巖段的摩擦力發(fā)揮作用,樁基與巖層之間側(cè)摩阻系數(shù)按照0.4取[6]。
為了分析樁基持力層厚度、持力層溶洞頂板跨徑及樁基入巖深度之間的關(guān)系,分析時按照以下3個工況來進行:
(1)工況1:嵌巖深度一定、溶洞頂板厚度一定,持力層溶洞頂板隨跨徑變化的應力和變形分析。
(2)工況2:溶洞頂板跨徑一定、溶洞頂板厚度一定,持力層溶洞頂板隨嵌巖深度變化的應力和變形分析。
(3)工況3:嵌巖深度一定、溶洞頂板跨徑一定,持力層溶洞頂板隨自身厚度變化的應力和變形分析。
在樁頂力作用下,樁基和巖體共同作用,產(chǎn)生變形和應力。
由圖2、圖3、圖4可知,巖體層變形主要發(fā)生在樁底與巖體接觸處。第一主應力最大發(fā)生在樁底周邊,是由樁與巖體之間側(cè)摩阻力而產(chǎn)生的。第三主應力最大值發(fā)生在樁底,是由樁底的直接軸向力而導致的。下面針對工況1~3,將巖體豎向變形和應力進行匯總比較分析。
圖2 樁土作用巖體豎向變形云圖(單位:m)
圖3 樁土作用巖體第一主應力(主拉應力)云圖(單位:P a)
圖4 樁土作用巖體第三主應力(主壓應力)云圖(單位:P a)
工況1時,不同持力層頂板跨徑下,巖體位移和應力見表2。
表2 巖體應力變形隨溶洞跨徑變化
由表2可以看出:
(1)溶洞頂板巖體變形隨著溶洞跨徑的增大而增大,基本上呈線性趨勢。
(2溶洞頂板巖體的第三主應力(主壓應力)隨著跨徑的增大而減小。
(3)溶洞頂板巖體的第一主應力(主拉應力)未見明顯變化。
工況2時,不同嵌巖深度下,巖體體位移和應力見表3。
表3 巖體應力變形隨嵌巖深度變化
由表3可以看出:
(1)溶洞頂板巖體變形隨著嵌巖深度的增大而減小,但減小幅度越來越小。
(2)溶洞頂板巖體的第三主應力(主壓應力)隨著嵌巖深度的增大而減小。
(3)溶洞頂板巖體的第一主應力(主拉應力)未見明顯變化。
工況3時,不同溶洞頂板厚度下,巖體位移和應力見表4。
表4 巖體應力變形隨溶洞頂板厚度變化
由表4可以看出:
(1)溶洞頂板巖體變形隨著頂板厚度的增大而減小,但減小幅度越來越小。
(2)溶洞頂板巖體的第三主應力(主壓應力)隨著頂板厚度的增大而增大。
(3)溶洞頂板巖體的第一主應力(主拉應力)隨著頂板厚度的增大而減小。
本文以實際工程中的橋梁巖溶樁基實例為研究對象,從樁端持力層溶洞頂板厚度、跨徑和樁基入巖深度3個方面進行了對比分析,得出以下結(jié)論:
(1)由工況1發(fā)現(xiàn),溶洞頂板的變形和巖體第三主應力(主壓應力)與溶洞跨徑有比較大的關(guān)系,巖體第一主應力(主拉應力)發(fā)生在樁底巖體側(cè)與溶洞頂板跨徑基本無關(guān),只要有一定的頂板厚度,跨徑對巖體的拉應力的影響不大。
(2)由工況2發(fā)現(xiàn),樁基嵌入巖層深度越深,樁周側(cè)摩阻力參與越多,對樁底的力也越小,溶洞頂板變形也越小。這說明適當增加嵌巖深度,有利于巖體受力。
(3)由工況3發(fā)現(xiàn),溶洞頂板厚度越厚,第三主應力(主壓應力)越大,第一主應力(主拉應力)越小,樁端參與的受力越多,樁側(cè)參與受力減少。這說明樁端持力層只有達到一定的厚度,才能保證主拉應力較小,才更有利于持力層的受力。
(4)由工況2和工況3對比分析可知,在樁基嵌巖深度和樁端持力層之和不變的情況下,持力層厚度越大,變形和第一主應力(主拉應力)越小,越有利于巖體受力。故樁基設計時,在保證受力滿足要求的基礎(chǔ)上,不可盲目增加嵌巖深度,應以持力層厚度滿足要求為先。
上述分析為以后巖溶地區(qū)樁基持力層厚度的設計提供了一點思路和借鑒。