趙曉貴
(晉能控股煤業(yè)集團(tuán)雁崖煤業(yè)大同有限公司,山西 大同 037031)
目前礦用帶式輸送機(jī)主要采用感應(yīng)式撕帶保護(hù)裝置,但是該裝置在實(shí)際應(yīng)用時(shí)裝置靈敏度低,經(jīng)常出現(xiàn)無(wú)保護(hù)動(dòng)作現(xiàn)象,達(dá)不到預(yù)期保護(hù)目的,所以對(duì)帶式輸送機(jī)安裝可靠的撕帶保護(hù)裝置對(duì)輸送機(jī)安全高效運(yùn)輸,提高帶式輸送機(jī)運(yùn)輸效率具有重要意義。本文以雁崖煤業(yè)公司8310 高抽巷內(nèi)安裝的SSJ-800型帶式輸送機(jī)為研究對(duì)象,針對(duì)帶式輸送機(jī)安裝了一套新型撕帶保護(hù)裝置。
晉能控股煤業(yè)集團(tuán)雁崖煤業(yè)大同有限公司8310高抽巷三盤(pán)區(qū)東翼偏南一側(cè),工作面北部為8309 工作面(未開(kāi)拓),南部為村莊鐵路保護(hù)煤柱,同煤經(jīng)地字2008[607]號(hào)文批準(zhǔn)留設(shè),西部為三盤(pán)區(qū)主要三條大巷,東至保護(hù)煤柱為界。巷道上覆為二疊系山4 號(hào)層采空區(qū),與3~5 號(hào)層間距為26~44 m,同煤集團(tuán)雁崖礦侏羅系14-3 號(hào)層采空區(qū)與3~5 號(hào)層間距為276 m,14-2 號(hào)層采空區(qū)與3~5 號(hào)層間距為307 m,11-2 號(hào)層采空區(qū)與3~5 號(hào)層間距為322 m,及大同市南郊區(qū)鴉兒崖鄉(xiāng)綜合廠(chǎng)康家梁煤礦、南郊區(qū)鴉兒崖鄉(xiāng)賈侯澗接替井煤礦小窯采空區(qū)[1-2]。
8310 頂板高抽巷設(shè)計(jì)總長(zhǎng)2 712.336 m(從8310頂板高抽巷回風(fēng)繞道往里算起);巷道掘進(jìn)設(shè)計(jì)為矩形斷面:寬×高=4.0 m×3.1 m,斷面面積為12.4 m2;巷道掘進(jìn)煤層為3~5 號(hào)煤層,煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且大部分叉。3-2-5 號(hào)層利用厚度為4.83~12.51 m,平均8.96 m。煤層中含2~7 層夾矸,厚度為0.05~0.58 m,巖性為黑色泥巖、高嶺巖;3-1 號(hào)層厚度為0.92~2.80 m,平均1.60 m,與3-2-5 號(hào)煤層間距在0.80~4.54 m之間,平均2.87 m。
8310 高抽巷采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)工藝,巷道采用EBZ260 型掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn),采用SSJ-800 型帶式輸送機(jī)進(jìn)行煤矸運(yùn)輸,帶式輸送機(jī)機(jī)尾與掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載結(jié)構(gòu)連接,帶式輸送機(jī)最大運(yùn)輸量為2 000 t/h,運(yùn)輸速度為2.5 m/s,該帶式輸送機(jī)主要由滾筒、機(jī)架(重梁、H 架)、張緊裝置、阻燃輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置(電機(jī)、減速機(jī))、保護(hù)裝置(撕帶保護(hù)、煙霧保護(hù)、跑偏保護(hù)、速度保護(hù)、堆煤保護(hù)等)。
截至2021 年6 月13 日8310 高抽巷已掘進(jìn)450m,巷道在前期掘進(jìn)過(guò)程中由于巷道掘進(jìn)煤矸量大、煤泥多、煤矸中含大量金屬物件,導(dǎo)致帶式輸送機(jī)頻繁出現(xiàn)撕帶現(xiàn)象,根據(jù)機(jī)掘一隊(duì)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),2021 年2—6月8310 高抽巷內(nèi)帶式輸送機(jī)共計(jì)出現(xiàn)撕帶事故7起,撕帶總長(zhǎng)度達(dá)180 m,經(jīng)濟(jì)損失達(dá)27.8 萬(wàn)元。
8310 高抽巷內(nèi)SSJ-800 型帶式輸送機(jī)主要采用重力感應(yīng)式撕帶保護(hù)裝置,該裝置主要由感應(yīng)板、重力感應(yīng)器等部分組成。當(dāng)輸送機(jī)出現(xiàn)撕帶后,斷帶與感應(yīng)器感應(yīng)后及時(shí)對(duì)輸送機(jī)電機(jī)進(jìn)行閉鎖停機(jī)。
但是在傳統(tǒng)撕帶保護(hù)裝置實(shí)際應(yīng)用時(shí)發(fā)現(xiàn),當(dāng)輸送帶出現(xiàn)跑偏,由煤矸落入撕帶保護(hù)裝置上方時(shí),裝置出現(xiàn)誤保護(hù)動(dòng)作,同樣會(huì)對(duì)輸送機(jī)電機(jī)進(jìn)行閉鎖停機(jī);同時(shí)該裝置只能對(duì)斷帶后輸送機(jī)進(jìn)行保護(hù)作用,當(dāng)帶式輸送機(jī)在撕帶過(guò)程中無(wú)法起到有效保護(hù)作用。
為了降低帶式輸送機(jī)撕帶事故率,彌補(bǔ)帶式輸送機(jī)傳統(tǒng)撕帶保護(hù)裝置主要存在的不足,機(jī)掘一隊(duì)通過(guò)技術(shù)研究,決定對(duì)撕帶保護(hù)裝置進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。
新型撕帶保護(hù)裝置主要由除鐵器、拉桿裝置、吊掛裝置、重力傳感器等部分組成,結(jié)構(gòu)如見(jiàn)下頁(yè)圖1。
圖1 帶式輸送機(jī)新型撕帶保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖
1)吊掛裝置通過(guò)錨桿固定在巷道頂板上,除鐵器通過(guò)拉桿裝置固定在吊掛裝置上,重力傳感器固定在拉桿裝置上。
2)除鐵器根據(jù)實(shí)際情況選擇永久性磁鐵或電磁鐵,以對(duì)原煤中混入的鐵器產(chǎn)生吸附力。拉桿裝置為拉繩結(jié)構(gòu),共計(jì)兩根,在兩根拉繩間安裝固定拉桿,將拉繩和除鐵器形成整體,從而有效避免裝置晃動(dòng)。
3)重力傳感器安裝在拉繩上,當(dāng)除鐵器吸附原煤中的鐵器時(shí),如果鐵器對(duì)帶面產(chǎn)生了刮擦,會(huì)產(chǎn)生與重力方向相同的作用力,重力傳感器感應(yīng)到以后會(huì)發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)控制停機(jī),從而將帶面的破損降至最小。
4)吊掛裝置可以是現(xiàn)有技術(shù)中的單軌吊,單軌吊上設(shè)置有軌道和滑輪,滑輪與軌道相適配。拉桿裝置的第一端與所述滑輪固定連接,拉桿裝置的第二端與除鐵器固定連接,吊掛裝置內(nèi)安裝兩個(gè)拉力傳感器,拉力傳感器與滑輪貼合。
當(dāng)不發(fā)生卡堵撕帶現(xiàn)象時(shí),沖擊力撞擊除鐵器后急劇下降直至消失,拉力傳感器把信號(hào)傳到控制系統(tǒng)后,顯示除鐵器正常工作??梢栽诳刂葡到y(tǒng)中設(shè)置聲光報(bào)警器,當(dāng)發(fā)生卡堵撕帶現(xiàn)象時(shí),發(fā)出聲光報(bào)警,停機(jī)排除撕帶的鐵器。
帶式輸送機(jī)通過(guò)設(shè)置重力傳感器來(lái)檢測(cè)鐵器刮擦帶面時(shí),除鐵器產(chǎn)生向下的力;通過(guò)設(shè)置拉力傳感器來(lái)檢測(cè)鐵器刮擦帶面時(shí),除鐵器產(chǎn)生的水平?jīng)_擊力,通過(guò)信號(hào)傳輸,發(fā)出報(bào)警,并及時(shí)停機(jī),以保護(hù)皮帶,使皮帶受到的破壞最小。
1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本費(fèi)用低:帶式輸送機(jī)新型撕帶保護(hù)裝置與傳統(tǒng)保護(hù)裝置相比,結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,安裝方便,且生產(chǎn)成本費(fèi)用低。該裝置在實(shí)際應(yīng)用時(shí)故障率較低。
2)裝置自動(dòng)化水平高:該裝置通過(guò)除鐵器對(duì)煤矸中金屬異物進(jìn)行吸附,當(dāng)金屬異物體積大時(shí),除鐵器在吸附過(guò)程中根據(jù)感應(yīng)器及時(shí)對(duì)帶式輸送機(jī)進(jìn)行閉鎖,從而有效阻止撕帶事故的發(fā)生。該裝置自動(dòng)化水平較高。
3)撕帶保護(hù)效果好:傳統(tǒng)撕帶保護(hù)裝置是當(dāng)輸送帶撕帶后及時(shí)進(jìn)行停機(jī),無(wú)法阻止撕帶事故發(fā)生;但是新型撕帶保護(hù)裝置能夠及時(shí)阻止撕帶事故發(fā)生,具有很好的撕帶保護(hù)效果[3-5]。
2021 年7 月對(duì)8310 高抽巷帶式輸送機(jī)撕帶保護(hù)裝置優(yōu)化改造完成,截至2021 年12 月8310 高抽巷已掘進(jìn)到位,通過(guò)5 個(gè)月實(shí)際應(yīng)用效果來(lái)看,該裝置安裝后共計(jì)監(jiān)測(cè)到14 起異物,停機(jī)6 起,在此期間未發(fā)生一起輸送帶撕帶事故,預(yù)計(jì)全年可降低設(shè)備維修費(fèi)用達(dá)20 余萬(wàn)元。
機(jī)掘一隊(duì)針對(duì)8310 高抽巷前期掘進(jìn)過(guò)程中帶式輸送機(jī)主要存在的問(wèn)題,并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)原撕帶保護(hù)裝置進(jìn)行精準(zhǔn)優(yōu)化改進(jìn)。通過(guò)實(shí)際應(yīng)用效果來(lái)看,優(yōu)化后的撕帶保護(hù)裝置具有保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠、保護(hù)效果好等優(yōu)點(diǎn),有效阻止了輸送機(jī)撕帶事故發(fā)生,保證了帶式輸送機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。