尹 健
(晉能控股煤業(yè)集團(tuán)晉城煤炭事業(yè)部趙莊二號(hào)井,山西 長(zhǎng)治 046000)
晉能控股集團(tuán)某礦水泵采用的是比較傳統(tǒng)的射流啟動(dòng)方式,這種啟動(dòng)方式是靠噴射泵來實(shí)現(xiàn)的,但噴射泵存在著許多的缺點(diǎn):安裝更換煩瑣,操作不便,費(fèi)工費(fèi)力;噴射泵的噴嘴易磨損,壽命較短,需要經(jīng)常更換;噴射泵噴嘴易堵塞,對(duì)水中的顆粒物提出了較高的要求,使得其適用范圍大大受限;噴射泵壽命較短,隨著使用時(shí)間的增加,噴射泵的功能會(huì)大打折扣。由于施工現(xiàn)場(chǎng)條件有限,更換維修噴射泵不方便,對(duì)整個(gè)工作進(jìn)度會(huì)產(chǎn)生較大影響。
為了克服噴射泵所具有的缺點(diǎn),提升礦井水泵的使用周期以及可靠性,本文提出了水泵自動(dòng)給水裝置來完成排水作業(yè),具體的工作要點(diǎn)就是要保證水泵中時(shí)刻都充滿水,從而克服噴射泵在啟動(dòng)時(shí)進(jìn)行射流的問題。本文提出的排水工藝不需要射流啟動(dòng),節(jié)省了大量時(shí)間,提高了響應(yīng)速度,降低了故障率,徹底克服了真空噴射泵的啟動(dòng)困難不能排水的問題。
傳統(tǒng)的噴射泵主要包括了混合管、噴嘴以及吸水管或者叫吸水室這幾個(gè)部分,示意圖如圖1 所示。具體的工作原理是排水管傳來的高壓水經(jīng)由噴嘴口噴出,在這一過程中水流會(huì)帶走吸水室中的大量空氣,進(jìn)而慢慢的就會(huì)在與吸水室相連的泵體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,在大氣壓的作用下大量的水就會(huì)進(jìn)入泵體中,然后就可以開啟水泵進(jìn)行排水作業(yè)了。在實(shí)際的使用過程中,由于要等到泵體中靠大氣壓充滿水后才能開始排水,而泵體中充滿水大概需要5 min 的時(shí)間,如果存在漏氣則這一時(shí)間會(huì)更長(zhǎng),這就大大延后了排水的時(shí)間,使得排水作業(yè)不能快速響應(yīng)。此外,若是漏氣現(xiàn)象嚴(yán)重,則水泵無法進(jìn)行排水作業(yè)。
圖1 水泵噴射泵結(jié)構(gòu)示意圖
以晉能控股集團(tuán)某礦的泵房為例,更改水泵的工作方式,使用自主開發(fā)的水泵自動(dòng)給水裝置進(jìn)行排水。經(jīng)過試驗(yàn),數(shù)據(jù)表明本裝置較傳統(tǒng)的水泵射流啟動(dòng)方式運(yùn)行更為穩(wěn)定可靠、操作更為方便、成本更低、效率更高。本裝置主要包括注水口、自動(dòng)給水裝置、進(jìn)出水口等模塊,實(shí)物圖如圖2 所示。
圖2 水泵自動(dòng)給水裝置
該裝置的工作原理為:首先要把進(jìn)水口與仰井吸水管連接在一起,再把出水口與水泵吸水口連接在一起。首次使用應(yīng)該提前將自動(dòng)注水系統(tǒng)的水箱中裝滿水,然后啟動(dòng)水泵,水泵會(huì)通過該裝置吸水,這樣就會(huì)在水箱中產(chǎn)生一定的負(fù)壓,大氣壓就會(huì)把水經(jīng)過吸水管路輸送到水箱中,水泵吸水箱中的水,這樣就形成了一個(gè)連續(xù)的過程,完成了排水作業(yè)。
首先要測(cè)量出該水泵的吸水管的容積,然后再結(jié)合具體的施工場(chǎng)地,個(gè)性化制作水泵自動(dòng)給水裝置,再拆除原有的排水裝置的中間段,將個(gè)性化制作的自動(dòng)給水裝置安裝上去,再給自動(dòng)給水裝置的水箱中灌滿水,之后測(cè)試一下水箱的密封性能,這一過程對(duì)該裝置至關(guān)重要。
本文提出的新型礦用水泵自動(dòng)給排水裝置可以進(jìn)一步優(yōu)化,結(jié)合電子電路,控制程序可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制??梢栽诘V井中的泵房中設(shè)立控制中心,利用PLC 技術(shù)對(duì)各個(gè)水泵、閥門等進(jìn)行智能化控制,并通過多種傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)視各個(gè)裝置的工作狀態(tài)、是否存在故障、以及正在進(jìn)行的工序。再結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、局域網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸,完成遠(yuǎn)程操作,確保操作人員的安全。
可以在地面上設(shè)立具體的指揮調(diào)度中心,完成數(shù)據(jù)分析,命令下放,在井下設(shè)立一臺(tái)服務(wù)器完成采集數(shù)據(jù)的上傳、操作指令的分發(fā),同時(shí)設(shè)立井下監(jiān)控系統(tǒng),防止電子設(shè)備故障傳輸錯(cuò)誤信號(hào),影響操作人員的判斷。在視野相對(duì)開闊的地方設(shè)立紅外攝像頭,通過局域網(wǎng)實(shí)時(shí)把監(jiān)控畫面?zhèn)鬏數(shù)街笓]調(diào)度中心。
4.1.1 顯示功能
1)工況圖:可以實(shí)現(xiàn)井下設(shè)備的工作狀態(tài)的實(shí)時(shí)顯示,監(jiān)測(cè)涌水量以及排水的速度,方便實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)控。
2)故障及保護(hù)顯示:可以實(shí)現(xiàn)傳感器采集數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示,對(duì)井各設(shè)備的工作狀況有一個(gè)清晰地把握,一旦有數(shù)據(jù)出現(xiàn)異??梢詫?shí)現(xiàn)及時(shí)報(bào)警,并分析可能的故障類型。
3)對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ),方便進(jìn)行全壽命分析,發(fā)現(xiàn)歷史趨勢(shì),完成數(shù)據(jù)的處理,方便綜合分析。
4.1.2 控制功能
可以根據(jù)水位傳感器采集的數(shù)據(jù)合理地控制排水泵的工作,達(dá)到避峰填谷的效果,保證水倉水位一直處于相對(duì)穩(wěn)定的水平,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)化、穩(wěn)定化管理,提高泵的工作效率。
4.1.3 報(bào)表功能
可以把各個(gè)傳感器采集的數(shù)據(jù),比如水倉水位計(jì)的歷史數(shù)據(jù)做成時(shí)間-水位相關(guān)的表格,方便操作人員進(jìn)行判斷。
本系統(tǒng)中運(yùn)用了Siemens 公司的PLC,具體型號(hào)為S7 300,其中水泵的自動(dòng)化控制系統(tǒng)主要由作為管理層的工控機(jī)、作為控制層的PLC 以及作為遠(yuǎn)程IO的現(xiàn)場(chǎng)層三部分構(gòu)成,完成對(duì)水泵的自動(dòng)化控制。本系統(tǒng)選用了人機(jī)交互界面友好、防水防塵的工控機(jī),Siemens 的PLC 功能強(qiáng)大,可以完成基本的邏輯處理、數(shù)據(jù)的采集、信息的上傳等功能。
排水泵房自動(dòng)化控制系統(tǒng)具有如下特點(diǎn):
1)系統(tǒng)為模塊化結(jié)構(gòu):可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集和設(shè)備的控制等功能。本系統(tǒng)中所有的模塊都采用固態(tài)電路,采用標(biāo)準(zhǔn)化接口、端口,方便更換維修。本系統(tǒng)還具有連鎖和保護(hù)功能,提高了安全性。
2)數(shù)字量輸入/輸出模塊:本系統(tǒng)采用直流24 V作為輸入信號(hào),采用抗干擾的信號(hào)線,輸出信號(hào)用weidmueller 繼電器進(jìn)行隔離,保證了信號(hào)的穩(wěn)定性,防止失真。
3)輸入模塊(AI):輸出模塊采用的是標(biāo)準(zhǔn)的4~20 mA 的直流電信號(hào),各個(gè)信號(hào)之間進(jìn)行物理隔離,其中模擬量首先要經(jīng)過隔離器才能輸入到IO 模塊中,IO模塊可以靈活放置
4.3.1 水位監(jiān)測(cè)傳感器
水位傳感器應(yīng)該放置在水倉中,其中內(nèi)外水倉中均需安裝一個(gè),該傳感器可以通過浮球液位開關(guān)來檢測(cè)水位,當(dāng)水位超出預(yù)定數(shù)值時(shí),就會(huì)觸發(fā)報(bào)警,同時(shí)會(huì)給工控機(jī)傳遞信號(hào)。
4.3.2 流量監(jiān)測(cè)傳感器
超聲波流量傳感器需要安裝在水泵的出水管處,該傳感器可以監(jiān)測(cè)管道內(nèi)液體地流速,當(dāng)液體流速變化時(shí),它就會(huì)記錄下來信號(hào),傳遞給工控機(jī)。
4.3.3 壓力傳感器
壓力傳感器用來測(cè)量壓力,可以在水泵的出水口測(cè)量,作為流速判斷的輔助數(shù)據(jù),在水泵的抽氣口處測(cè)量,判斷水箱的壓力是否正常。
4.3.4 溫度傳感器
溫度傳感器可以安裝在重要的運(yùn)動(dòng)部件旁,用來監(jiān)測(cè)該部件的溫度變化,作為判斷該部件是否正常工作的一項(xiàng)重要依據(jù)。
該自動(dòng)給水裝置適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、安裝方便、運(yùn)行穩(wěn)定可靠,不受復(fù)雜井下環(huán)境的影響。與傳統(tǒng)的水泵射流啟動(dòng)模式相比,大大減少了故障率,提高了工作效率,節(jié)省了時(shí)間。
就本實(shí)踐所選擇的礦井,在本裝置安裝之前,平均1 臺(tái)水泵1 年就會(huì)更換4 個(gè)平衡盤和十多個(gè)噴嘴,甚至連水泵都更換了2 臺(tái);而在安裝了本裝置之后,平均1 年1 臺(tái)水泵只損壞1 個(gè)平衡盤。在本礦井中總共安裝了5 臺(tái)本裝置,總計(jì)花費(fèi)1 000 元人民幣,而1年下來不僅節(jié)約了維修成本,而且不延誤工期,降低了維修工人的安全隱患。換算下來,5 臺(tái)水泵每年總共節(jié)省了151 000 元。
本文提出了水泵給水裝置,解決了水泵啟動(dòng)的問題,同時(shí)開發(fā)了配套的控制系統(tǒng),經(jīng)過實(shí)際的測(cè)試,本設(shè)計(jì)適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、安轉(zhuǎn)方便、運(yùn)行穩(wěn)定可靠,性能上全面超越傳統(tǒng)的水泵射流啟動(dòng)模式。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行測(cè)試,本裝置未出現(xiàn)較大故障,大大提高了工作效率,保障了礦井的安全運(yùn)行,具有較大的實(shí)際意義。