摘要：我國(guó)是世界上的農(nóng)業(yè)大國(guó)，農(nóng)業(yè)的發(fā)展在我國(guó)始終處于非常重要的地位，目前，在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，肥料的使用是一個(gè)非常熱的話題，科學(xué)合理地使用肥料可以極大地提高土地的農(nóng)作物產(chǎn)量和質(zhì)量。在眾多肥料之中，大顆粒尿素具有氮肥利用率高、粉塵含量低等一系列優(yōu)點(diǎn)，深受人們的歡迎，也因此有很多的企業(yè)開(kāi)始生產(chǎn)大顆粒尿素，但是就目前來(lái)說(shuō)，我國(guó)的大顆粒尿素的整體生產(chǎn)水平還不夠高，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中存在著生產(chǎn)工藝、經(jīng)濟(jì)效益、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等各方面的諸多問(wèn)題，對(duì)這些方面的問(wèn)題進(jìn)行深入分析，并給出合理的解決措施。

關(guān)鍵詞：大顆粒尿素；生產(chǎn)；隱蔽故障問(wèn)題；處理策略；運(yùn)輸；儲(chǔ)存

近年來(lái)，隨著農(nóng)業(yè)的不斷發(fā)展，人們對(duì)于肥料的重視程度越來(lái)越高，其中大顆粒尿素由于含塵量低、氮肥利用率高等多種優(yōu)點(diǎn)而備受人們的青睞。大顆粒尿素是近些年才興起的一種尿素，是一種含氮量比較高的氮肥，適用范圍很廣，可以做基肥，也可以追肥用。

現(xiàn)在越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始生產(chǎn)大顆粒尿素，但是由于技術(shù)的不完善性，在生產(chǎn)過(guò)程中存在著一些隱蔽故障和問(wèn)題，例如振動(dòng)篩出料軟管堵塞和泄漏、甲醛加入管線發(fā)生結(jié)晶堵塞等。在運(yùn)輸和儲(chǔ)存的過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)尿素結(jié)塊、受潮融化等很多影響尿素質(zhì)量的問(wèn)題。本文將對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行深入分析并給出解決措施，以期提高大顆粒尿素的生產(chǎn)工藝，減少在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中的損失，提高經(jīng)濟(jì)效益。

1大顆粒尿素生產(chǎn)工藝流程

大顆粒尿素生產(chǎn)的原材料主要是95%高濃度的脲液和37%濃度的甲醛溶液。高濃度脲液是通過(guò)蒸發(fā)分離器對(duì)原始脲液進(jìn)行水分蒸發(fā)而獲得的。甲醛溶液則是提前進(jìn)行配制并儲(chǔ)存在一個(gè)高位槽中。在生產(chǎn)的時(shí)候，將標(biāo)注濃度的脲液和甲醛加入熔融泵中加壓，然后送到造粒機(jī)中進(jìn)行生產(chǎn)。進(jìn)入造粒機(jī)后的混合溶液會(huì)在霧化風(fēng)機(jī)的作用下變成小液滴，之后會(huì)在合適的溫度下凝結(jié)在尿素晶種上，隨著越來(lái)越多的小液滴凝結(jié)，逐漸形成了較大的尿素顆粒，尿素顆粒會(huì)在體積達(dá)標(biāo)之后脫落到多孔板的流化層的下層，經(jīng)過(guò)流化之后仍然能夠達(dá)到要求的會(huì)被送到造粒機(jī)的冷卻室中進(jìn)行冷卻，最后經(jīng)過(guò)振動(dòng)出料機(jī)、安全篩、斗提機(jī)被送到振動(dòng)篩中，經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩的篩選之后，體積大于標(biāo)準(zhǔn)的大顆粒會(huì)被送到破碎機(jī)中打碎成2～48 mm大小的標(biāo)準(zhǔn)大顆粒并經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)向器運(yùn)輸?shù)阶罱K的產(chǎn)品冷卻器中，完成最終的冷卻方可進(jìn)行包裝；不合格的小顆粒和破碎機(jī)中破碎出來(lái)的低于標(biāo)準(zhǔn)大小的小顆粒將會(huì)被返回到造粒機(jī)中作為晶種進(jìn)入下一輪的生產(chǎn)中。在生產(chǎn)過(guò)程中，各種器械會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，造粒機(jī)和冷卻機(jī)所產(chǎn)生的粉塵會(huì)被安裝在洗滌器中的噴頭沖洗降塵至洗滌器中進(jìn)行洗滌，而斗提機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)篩等其余器械所產(chǎn)生的粉塵則會(huì)先被除塵風(fēng)機(jī)吸附，再送到洗滌機(jī)中洗滌，所有的粉塵在洗滌之后會(huì)在引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)過(guò)煙囪進(jìn)行放空處理。

2生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題

2.1出料軟管發(fā)生堵塞和泄漏

在大顆粒尿素的生產(chǎn)過(guò)程中，振動(dòng)篩的出料軟管經(jīng)常會(huì)發(fā)生堵塞和泄漏的情況，這對(duì)生產(chǎn)造成了比較嚴(yán)重的影響。造成出料軟管堵塞的原因有很多。一是有的出料軟管部分過(guò)長(zhǎng)，以致出現(xiàn)一個(gè)“U型管”形狀的下垂部分，在這種情況下，大量的尿素就會(huì)堆積在軟管的下垂部分，一旦堆積的量超過(guò)其所能承受的限度，就會(huì)導(dǎo)致軟管的堵塞甚至泄漏，導(dǎo)致不得不停止生產(chǎn)工作來(lái)進(jìn)行出料軟管的疏通。二是除塵設(shè)備的性能對(duì)出料軟管的影響，除塵設(shè)備如果無(wú)法有效地降低尿素中的含塵量，就會(huì)導(dǎo)致尿素的流動(dòng)性變差，使尿素在軟管中流動(dòng)時(shí)的阻力變大，從而發(fā)生尿素在軟管中停滯堵塞的狀況，當(dāng)管中的尿素堵塞過(guò)多時(shí)就會(huì)發(fā)生泄漏。三是造粒機(jī)的造粒技術(shù)不夠規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，造出的尿素顆粒大小嚴(yán)重超過(guò)了除塵機(jī)所能承受的范圍，導(dǎo)致超大顆粒的尿素進(jìn)入管中并卡在管內(nèi)，造成堵塞。四是振動(dòng)篩的軟管設(shè)計(jì)的形狀不合理導(dǎo)致的阻塞問(wèn)題，有的生產(chǎn)企業(yè)將出料軟管與振動(dòng)篩的連接部分設(shè)計(jì)成方形的直角形狀，而與冷卻器的連接部分則設(shè)計(jì)成弧形，導(dǎo)致兩個(gè)部分的不同心，非常容易在兩部分連接的地方發(fā)生堵塞和泄漏的情況。

2.2甲醛導(dǎo)致的結(jié)晶堵塞

在尿素的生產(chǎn)中加入一定量的甲醛是為了提高尿素顆粒的堅(jiān)固性，降低尿素顆粒的易碎性，從而減少生產(chǎn)中粉塵的形成。在具體的生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)在熔融泵的入口處會(huì)出現(xiàn)膠狀的結(jié)晶堵塞物，這種堵塞物具有高溫不融化且?guī)缀醪蝗苡谒男再|(zhì)，只能對(duì)其采取砂輪切割等物理人工手段進(jìn)行干預(yù)處理。造成這種現(xiàn)象的原因主要有兩種，一是甲醛溶液的溫度控制不恰當(dāng)發(fā)生聚合反應(yīng)，形成堵塞；二是在脲液進(jìn)入甲醛溶液管道之后會(huì)導(dǎo)致溫度降低，從而發(fā)生結(jié)晶的現(xiàn)象。

2.3振動(dòng)篩、斗提機(jī)和破碎機(jī)的跳車(chē)

2.3.1電氣、儀表、機(jī)械故障導(dǎo)致的振動(dòng)篩跳車(chē)

在大顆粒尿素開(kāi)車(chē)生產(chǎn)時(shí)，可能會(huì)由于電氣、儀表和機(jī)械的故障而發(fā)生跳車(chē)的狀況。

如果振動(dòng)篩的電機(jī)絕緣防護(hù)罩等級(jí)不夠高的話，就會(huì)導(dǎo)致跳車(chē)的現(xiàn)象。除此之外，電機(jī)的輸電線損壞、控制電路發(fā)生故障、電機(jī)發(fā)生過(guò)載現(xiàn)象等都會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)篩的跳車(chē)。

2.3.2斗提機(jī)的頻繁跳車(chē)現(xiàn)象

斗提機(jī)是大顆粒尿素生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)中間傳輸設(shè)備，其功能是將造粒機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的大顆粒尿素通過(guò)傳送帶傳輸?shù)胶罄m(xù)設(shè)備中，但是由于各種故障的發(fā)生，斗提機(jī)常常會(huì)出現(xiàn)跳車(chē)的現(xiàn)象。斗提機(jī)跳車(chē)的原因有很多，主要是斗提機(jī)的傳送皮帶跑偏、儀表的故障和電機(jī)過(guò)載3大種類(lèi)。皮帶跑偏可能是因?yàn)槠Ш蛡鬏敼艿涝谶\(yùn)作的時(shí)候發(fā)生碰撞，在生產(chǎn)過(guò)程中，要注意投料的量不宜過(guò)大，投料量過(guò)大時(shí)會(huì)導(dǎo)致斗提機(jī)的超負(fù)荷運(yùn)作。另外，還要特別注意斗提機(jī)不宜連續(xù)工作太長(zhǎng)時(shí)間，因?yàn)閺脑炝C(jī)中出來(lái)的尿素顆粒都具有比較高的溫度，長(zhǎng)時(shí)間接觸這些高溫度的尿素就會(huì)導(dǎo)致傳送帶的溫度升高，發(fā)生軟化拉伸和形變，觸發(fā)斗提機(jī)的設(shè)備保護(hù)裝置，造成跳車(chē)。斗提機(jī)和振動(dòng)篩之間的分料器和造粒機(jī)有時(shí)會(huì)發(fā)生故障，導(dǎo)致出料的量時(shí)多時(shí)少，非常不穩(wěn)定，影響斗提機(jī)的運(yùn)作，當(dāng)出料的量過(guò)大時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致斗提機(jī)處于過(guò)載運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，可能會(huì)發(fā)生跳車(chē)。除此之外，斗提機(jī)的原料位置檢測(cè)裝置可能會(huì)被粉塵堵住而導(dǎo)致斗提機(jī)中的尿素量無(wú)法被正常檢測(cè)出來(lái)，最終導(dǎo)致料堵滿(mǎn)了機(jī)器，發(fā)生跳車(chē)的現(xiàn)象。

2.3.3破碎機(jī)的跳車(chē)

破碎機(jī)是將振動(dòng)篩中檢測(cè)出來(lái)的超大顆粒進(jìn)行打碎并返回造粒機(jī)中重新使用的裝置，在運(yùn)行過(guò)程中，常常會(huì)發(fā)生跳車(chē)，其主要原因是下料管堵塞和管道直徑過(guò)小等。由于破碎機(jī)有時(shí)也會(huì)漏掉一些大顆粒，這些大顆粒在傳輸?shù)倪^(guò)程中可能會(huì)把軟管堵塞，造成跳車(chē)。經(jīng)破碎機(jī)進(jìn)行破碎后的尿素顆粒會(huì)變成無(wú)規(guī)則的細(xì)小顆粒，有些小顆粒會(huì)由于體積過(guò)小而被漏掉，這些小顆粒堆積在破碎機(jī)的滾軸附近，久而久之，會(huì)造成破碎機(jī)的滾軸發(fā)生抱死，破碎機(jī)皮帶也會(huì)因此打滑而被磨斷，最終發(fā)生跳車(chē)。破碎機(jī)需要通過(guò)管道與后續(xù)裝置進(jìn)行連接傳輸，有些管道的直徑設(shè)計(jì)得非常小，很容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致斗提機(jī)的電機(jī)過(guò)電流跳車(chē)。

2.4造粒機(jī)內(nèi)尿素結(jié)晶發(fā)生堵塞

在生產(chǎn)大顆粒尿素時(shí)，造粒機(jī)內(nèi)可能會(huì)發(fā)生脲液結(jié)晶的情況，導(dǎo)致脲液的噴頭和多孔板受到嚴(yán)重的堵塞，在這種情況下，即使停止生產(chǎn)專(zhuān)門(mén)進(jìn)行處理也很難處理干凈。造成尿素結(jié)晶堵塞的原因主要有以下幾種：一是流化風(fēng)機(jī)加熱器的泄漏導(dǎo)致蒸汽冷凝液進(jìn)入尿素中，導(dǎo)致尿素融化結(jié)晶；二是造粒機(jī)的溫度發(fā)生異常，過(guò)低則會(huì)導(dǎo)致脲液進(jìn)入造粒機(jī)后發(fā)生結(jié)晶現(xiàn)象，過(guò)高則會(huì)使尿素變成熔融態(tài)進(jìn)而粘在內(nèi)壁、噴頭和多孔板上；三是熔融泵的沖洗水因故障原因進(jìn)入尿素中，使脲液的濃度減小，造粒機(jī)內(nèi)的濕度升高，從而引發(fā)尿素受潮引起結(jié)晶；四是流化風(fēng)機(jī)的入口導(dǎo)葉片的經(jīng)常性脫落，讓各種風(fēng)量的配比嚴(yán)重不協(xié)調(diào)，降低造粒機(jī)內(nèi)的真空度，導(dǎo)致尿素不能保持流化狀態(tài)，在進(jìn)入造粒機(jī)后發(fā)生結(jié)晶。

3具體解決措施

3.1出料軟管堵塞問(wèn)題解決措施

針對(duì)出料軟管的堵塞問(wèn)題可以采取以下解決方法。一是通過(guò)調(diào)整出料軟管的長(zhǎng)度來(lái)防止出現(xiàn)“U型管”的狀況，在生產(chǎn)的初期要對(duì)軟管進(jìn)行觀察，并對(duì)其長(zhǎng)度進(jìn)行合適地調(diào)整，不能過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松會(huì)出現(xiàn)凹兜尿素堆積，過(guò)緊則會(huì)導(dǎo)致軟管很容易被振動(dòng)篩扯斷，所以必須將其調(diào)整到合適的長(zhǎng)度才可以開(kāi)始正式的生產(chǎn)。除了調(diào)整軟管的長(zhǎng)度，還要對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行一定的改進(jìn)，并對(duì)造粒機(jī)和振動(dòng)篩等裝置進(jìn)行定期的清理除塵工作，防止塵土堆積，保證除塵風(fēng)機(jī)和造粒機(jī)等機(jī)器的正常工作。地下循環(huán)槽時(shí)常會(huì)有蒸汽進(jìn)入除塵機(jī)中，導(dǎo)致粉塵在蒸汽的作用下發(fā)生溶解并在管道內(nèi)部固化堆積，長(zhǎng)期不清理就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的堵塞，所以要對(duì)除塵系統(tǒng)做出蒸汽的防護(hù)工作，防止多余的外界氣體和蒸汽等進(jìn)入，對(duì)除塵系統(tǒng)造成影響。

3.2甲醛導(dǎo)致的結(jié)晶堵塞解決方法

由于脲液介入會(huì)導(dǎo)致甲醛的溫度降低而發(fā)生結(jié)晶，所以可以將甲醛進(jìn)入熔融泵的入口調(diào)整到更靠近注入點(diǎn)的位置，防止脲液進(jìn)入甲醛管道發(fā)生結(jié)晶。另外，還可以為甲醛增加一個(gè)甲醛壓力計(jì)量泵來(lái)為甲醛增壓，壓力的增大可以有效地防止甲醛結(jié)晶。除了對(duì)甲醛的相關(guān)裝置進(jìn)行改進(jìn)，還可以將突破口放在脲液的相關(guān)裝置上，可以把脲液的加入口放在甲醛加入口的下邊一段距離外，避免脲液進(jìn)入甲醛的管道。

3.3各種機(jī)器跳車(chē)的解決方法

針對(duì)振動(dòng)篩、斗提機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備的跳車(chē)現(xiàn)象，主要的解決方法是讓工作人員加強(qiáng)日常護(hù)理工作，提高斗提機(jī)的皮帶質(zhì)量并加強(qiáng)保養(yǎng)，將破碎機(jī)的管子直徑進(jìn)行適當(dāng)?shù)卦黾?，?lái)防止因管道直徑過(guò)小造成的無(wú)規(guī)則細(xì)小顆粒的意外堆積堵塞。

3.4造粒機(jī)內(nèi)尿素結(jié)晶的解決措施

針對(duì)流化風(fēng)機(jī)加熱器泄漏導(dǎo)致的尿素結(jié)晶問(wèn)題，可以采用高質(zhì)量的流化風(fēng)機(jī)和加熱器，聯(lián)系相關(guān)廠家，進(jìn)行技術(shù)革新，減少其泄露的可能性。對(duì)于沖洗水因故障進(jìn)入造粒機(jī)發(fā)生的尿素受潮結(jié)晶問(wèn)題，可以讓工作人員加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，利用停車(chē)的間隙對(duì)噴頭、蒸汽閥、熔融泵等關(guān)鍵位置進(jìn)行檢查，對(duì)損壞的閥門(mén)和其它部件進(jìn)行及時(shí)更換。對(duì)于導(dǎo)葉片脫落造成的尿素?zé)o法處于流化狀態(tài)導(dǎo)致的尿素結(jié)晶問(wèn)題，可以通過(guò)給導(dǎo)葉片用角鋼加筋的方式加強(qiáng)其固定性和強(qiáng)度，防止導(dǎo)葉片的脫落，進(jìn)而避免后續(xù)真空度低等問(wèn)題。造粒機(jī)的溫度異常問(wèn)題則可以通過(guò)加強(qiáng)溫度監(jiān)管措施，增設(shè)一個(gè)實(shí)時(shí)溫度管控器對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并反饋，由工作人員進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。

4提高經(jīng)濟(jì)效益的措施

為了提高生產(chǎn)所獲得的經(jīng)濟(jì)利益，可以從生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存3個(gè)方面著手。

4.1生產(chǎn)方面

在生產(chǎn)中，如果生產(chǎn)的工藝水平不夠，就會(huì)造成很多的設(shè)備損壞、故障等問(wèn)題，經(jīng)常性地解決這些問(wèn)題，不僅需要人力成本，還會(huì)提高生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)成本，所以可以通過(guò)提高生產(chǎn)工藝來(lái)減少故障的發(fā)生，從而減少維修所耗的生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

4.2運(yùn)輸方面

4.2.1大顆粒尿素的運(yùn)輸方式

總的來(lái)看，在我國(guó)的所有尿素生產(chǎn)企業(yè)中，大約56%的采用汽車(chē)運(yùn)輸?shù)姆绞?；火?chē)運(yùn)輸則占40%左右；至于水路運(yùn)輸?shù)姆绞剑捎诃h(huán)境因素，一般只有南方的企業(yè)才采用，大約占4%?？梢愿鶕?jù)當(dāng)?shù)氐木唧w交通環(huán)境因素來(lái)綜合地選取運(yùn)輸方式，可以合理地混合使用各種運(yùn)輸方式。

4.2.2運(yùn)輸中應(yīng)注意的問(wèn)題

在進(jìn)行尿素裝卸的過(guò)程中，要注意不要用尖銳的工具，否則尿素的袋子可能會(huì)被刺壞，造成尿素的流失和污染。在運(yùn)輸前，應(yīng)該將明確的生產(chǎn)商名稱(chēng)、商標(biāo)、產(chǎn)品名稱(chēng)等信息詳細(xì)地標(biāo)注在袋子上，確保一切合格無(wú)誤。

4.3儲(chǔ)存條件

尿素一般是白色或者淺色的顆粒狀固體，目前大多數(shù)采用的儲(chǔ)存尿素的袋子為雙層結(jié)構(gòu)，外邊的是塑料編織袋，內(nèi)袋為聚乙烯材質(zhì)的薄膜袋，這種袋子符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，十分適合尿素等肥料的儲(chǔ)存。尿素存儲(chǔ)的環(huán)境應(yīng)該滿(mǎn)足平整、通風(fēng)干燥、陰涼的條件，并且尿素的堆積高度最好不要超過(guò)7 m，否則很容易發(fā)生倒塌事故。在存儲(chǔ)的過(guò)程中，主要需要注意的問(wèn)題是做好防雨、防曬、防破損、板結(jié)結(jié)塊等工作。一般來(lái)說(shuō)，在做好防護(hù)工作的前提下，尿素在半年之內(nèi)不會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的板結(jié)問(wèn)題，所以尿素不要堆積過(guò)長(zhǎng)時(shí)間。

5結(jié)語(yǔ)

總的來(lái)說(shuō)，大顆粒尿素的生產(chǎn)中仍然存在著許多需要進(jìn)一步改進(jìn)的問(wèn)題，如設(shè)備的更新、溫度的管控、管道的堵塞等，在未來(lái)的一段時(shí)間內(nèi)，仍需要把生產(chǎn)工藝的提升放在一個(gè)重要的地位。在符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，安全是第一位的，緊隨其后的就是經(jīng)濟(jì)效益，主要是從生產(chǎn)成本、運(yùn)輸、存儲(chǔ)以及最終的銷(xiāo)售等方面進(jìn)行優(yōu)化，使經(jīng)濟(jì)效益最大化。