楊 凱,王新亮,陳 旭,樊 虹,王 冬,任 強
(中海油(天津)油田化工有限公司,天津 300452)
隨著渤海某油田群的開發(fā),油田注水井次日趨增加,但由于存在儲層物性差、生產(chǎn)污水和地?zé)崴熳?、水質(zhì)不配伍等情況,使得井下管柱腐蝕、結(jié)垢嚴(yán)重,造成儲層污染、堵塞和注水壓力上升,無法滿足油藏配注要求,極大地制約了油田的開發(fā)效果[1-2]。目前解決這一問題的主要手段是增壓增注和井底酸洗等措施,但傳統(tǒng)單一的手段無法解決成垢離子二次沉淀、有效期短的問題,需多輪次解堵,極大地增加了生產(chǎn)成本[3-4]。注水井微壓裂技術(shù)以清水為壓裂液,通過不斷施加壓力在注水井近井地帶形成微裂縫,達到降壓增注的目的[5],該技術(shù)在短期內(nèi)具有良好的增注效果,但隨著微裂縫中不斷結(jié)垢,注水井的注水壓力不斷增加,導(dǎo)致微壓裂有效期較短。常規(guī)酸化解堵技術(shù)對儲層中已有孔道中的無機垢具有一定清除效果,但對低滲層位和堵塞層位解堵效果差。本文將微壓裂技術(shù)和螯合酸解堵技術(shù)結(jié)合,通過微壓裂在儲層附近形成微裂縫,再復(fù)合螯合酸化技術(shù),以達到造縫、除垢和深部酸化的效果,并且螯合酸具有較強的鈣、鎂和鐵離子螯合能力,有效防止解堵后產(chǎn)生二次沉淀,達到降壓增注的目的。
A 井為渤海某油田一口注水井,注水層位為東營組下段Iu+Id油組,射開油層有效厚度34.1 m,油田原始地層壓力在基準(zhǔn)面(海拔-1 450 m)為14.28 MPa,壓力系數(shù)為0.98,油層溫度梯度約為3.22 ℃/100 m,屬正常溫度、壓力系統(tǒng)。
A 井分兩個防砂段,油層平均孔隙度30.4%,平均滲透率2 904.9×10-3μm2,平均泥質(zhì)含量21.2%,具有特高孔高滲、泥質(zhì)含量高的特征。其儲層黏土礦物主要以蒙皂石、伊利石、高嶺石和間層礦物為主,儲層敏感性實驗表明其水敏中強至極強。當(dāng)這些黏土礦物與不配伍的水接觸后,造成儲層黏土膨脹、脫落和運移,堵塞孔喉,導(dǎo)致儲層結(jié)垢堵塞,絕對滲透率降低,注水量減小,注入壓力升高[6]。
1.2.1 水質(zhì)分析
根據(jù)蘇林分類法可知,表1中A 井注入水水型為NaHCO3型,地層水型為CaCl2型,注入水與地層水不配伍,且礦化度相差較大,儲層溫度高,易產(chǎn)生無機垢,堵塞篩管表面、炮眼以及近井地帶孔隙喉道,導(dǎo)致注水壓力升高[7]。
表1 A 井水質(zhì)分析Table 1 Water quality analysis of A well
1.2.2 水敏性
為了評價外界流體的礦化度與儲層巖石的配伍性,利用天然巖心,分別進行了礦化度逐漸升高和逐漸降低兩個過程的水敏評價實驗。其結(jié)果見表2。
表2 渤海油田水敏試驗評價結(jié)果Table 2 Evaluation results of water sensitivity in Bohai Oilfield
由表2可知,四種巖心的水敏程度為中等到強,只有當(dāng)注入水礦化度和地層水礦化度一致時(7 550 mg/L),其有效滲透率Ki 與絕對滲透率Ks 的比值才會達到100%,即臨界礦化度,在此礦化度下,巖心不會因配伍問題而產(chǎn)生滲透率下降的問題。除此之外,升高或降低注入水礦化度,Ki/Ks 值均小于100%,造成滲透率下降,儲層孔隙堵塞[8-9]。
1.2.3 結(jié)垢趨勢
將渤海油田注入水與地層水按照不同比例混合,進行配伍性評價試驗。實驗結(jié)果顯示,隨著注入水比例的升高,水體中的成垢離子結(jié)垢沉淀形成碳酸鹽,且含量逐漸增加,當(dāng)配比達到1∶1 時,碳酸鹽含量達到峰值[10],隨后又逐漸減低,說明注入水和地層水混合后不配伍,相對單一水體,會增加結(jié)垢風(fēng)險[10]。實驗結(jié)果見圖1。
圖1 結(jié)垢趨勢Fig.1 Scaling trend of carbonate
渤海油田儲層流體以稠油為主,密度大,黏度高,膠質(zhì)和瀝青質(zhì)含量較高。注水使得原油中含水增加。從相對滲透率曲線(圖2)可以看出,儲層原油相對滲透率對含水飽和度非常敏感,一旦地層含水飽和度上升,油的相對滲透率將大幅度下降。
圖2 含水飽和度與滲透率關(guān)系Fig.2 Relationship between water saturation and permeability
2.1.1 造縫壓力
參考企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HS 2078—2013《注水井井口壓力計算方法》,A 井最大井口注水壓力計算公式如下:
式中:P注水max為井口最大注水壓力,MPa;Pf為地層破裂壓力,MPa;a為安全系數(shù);ρ為注入水密度,取值1.00 g/cm3;H為油藏中部垂深,m;P摩阻為注水沿程摩阻,MPa;P嘴損為水嘴壓損,MPa。
由于安全系數(shù)、摩阻與嘴損對計算最終結(jié)果影響?。珊雎圆挥嫞?,計算結(jié)果如下:
根據(jù)計算結(jié)果得出,當(dāng)施工壓力大于最大井口注水壓力15.98 MPa 時,即為造縫壓力,地層將破裂形成微裂縫,實現(xiàn)微壓裂的目的[10]。
2.1.2 解堵半徑
A 井目前日注入160 m3,日配注267 m3,需要達到1.7 倍增注比滿足配注,由圖3可知,當(dāng)微壓裂解堵形成5 m 裂縫即可滿足1.7 倍增注比要求。
圖3 造縫長度與增注比曲線Fig.3 Curve of fracture initiation length and injection ratio
2.1.3 施工排量
由圖4可知,根據(jù)增注需求,推薦施工排量0.5~1.0 m3/min,且根據(jù)計算,施工排量在0.5~1.0 m3/min 之間時,施工壓力預(yù)計在25 MPa 可壓開,而管柱承壓35 MPa,符合井筒安全要求。
圖4 施工排量與裂縫長度曲線Fig.4 Curve of delivery volume and fracture length
注水井螯合酸化技術(shù)由有機酸、螯合劑、滲透劑以及緩蝕劑等組成,其作用原理為在清除無機垢的基礎(chǔ)上,體系內(nèi)的四元共聚物能螯合鈣鎂鐵離子,預(yù)防二次沉淀;同時體系具有降低界面張力、清洗油泥、降低反應(yīng)速率、增加酸液指進和波及系數(shù)阻滯金屬電化學(xué)腐蝕速度的優(yōu)勢。
為保證螯合酸更好的溶垢效果,現(xiàn)場作業(yè)中首先采用地?zé)崴畬Φ貙舆M行微壓裂,之后再保持泵壓不變,繼續(xù)擠注螯合酸工作液,擠注完成后,關(guān)井浸泡4~6 h,保證螯合酸對吸水能力差的層位或儲層的低吸水部位產(chǎn)生解堵效果[11-13]。
按照施工設(shè)計,分別測定水力微壓裂前后、螯合酸化前后的視吸水指數(shù),詳細記錄泵注過程中各參數(shù)。圖5為A 井水力微壓裂后螯合酸化施工曲線,圖6為作業(yè)前后注水曲線。
圖5 螯合酸化施工曲線Fig.5 Curve of chelation acidification construction
圖6 作業(yè)前后注水曲線Fig.6 Water injection curve before and after operation
由圖5可知,在酸化過程中,其泵壓保持不變的情況下,注入排量呈階段性增大,說明隨著螯合酸的注入,地層連通性逐漸增強,儲層堵塞得到有效改善。其視吸水指數(shù)由微壓裂前的25.02 m3/(d·MPa)增加至作業(yè)后的67.09 m3/(d·MPa),增注比2.68,優(yōu)于前期設(shè)計的1.7 倍,說明地層吸水能力大大增強,儲層巖石孔隙滲透率明顯改善。投注7 個月后注水量與泵壓依舊保持穩(wěn)定,無明顯波動,說明解堵效果明顯,該措施可顯著提高儲層滲透率,降低注入壓力,增大注水量,且有效周期長(后期配注量下調(diào))。
(1)A 井儲層流體與注入水不配伍,且易發(fā)生結(jié)垢和水敏傷害,其儲層原油相對滲透率對含水飽和度敏感,常規(guī)解堵措施效果不好。
(2)微壓裂酸化復(fù)合解堵技術(shù)可有效實現(xiàn)地層深部酸化,并且螯合鈣鎂離子,防止其二次沉淀,改善井底近井油層的流通條件及滲透性,解除注水井的堵塞,實現(xiàn)降壓增注的作用,具有較好的推廣應(yīng)用前景。