李曉剛

服裝大規(guī)模定制是一個融合規(guī)模化生產與定制化發(fā)展的新型成衣制造和市場營銷方式。

服裝定制利用互聯網和線下專賣店的模式，讓用戶投入到衣服的制作流程中，公司將針對用戶身材的個性化特點以及個人要求，為用戶制作個性化服飾。具備相應規(guī)格和標準的產品平臺是大規(guī)模定制生產的主要特點，大規(guī)模定制產品可以借助互聯網技術與制造技術，在不損害公司效率和盈利能力的前提下，實現消費者的定制要求。服裝規(guī)?；ㄖ葡啾扔趥鹘y(tǒng)服裝的規(guī)模化制造，雖然具有許多優(yōu)點，但由于中國服裝的規(guī)?；ㄖ破鸩较鄬^晚，且目前對服裝規(guī)模化定制的研究大部分還處在理論研討階段，使得中國傳統(tǒng)制衣企業(yè)一直無法尋找合理的案例參考。本文從在國內外服裝行業(yè)開展大規(guī)模定制的重要性入手，分析當下國內外企業(yè)在開展服裝大批量定制時存在的困難，并給出具體的解決方式和發(fā)展思路。

一、服裝大規(guī)模定制研究現狀

工廠定制的技術產生于20世紀70年代，初期大多應用于其他的制造領域，但后來才逐步擴展至服裝行業(yè)。國內研究者首先就服飾規(guī)模定制的概念及其基礎理論展開了深入研究，并逐步結合理論和實際展開探討。關于該概念和基礎理論層面的研討重點包括服飾規(guī)模定制應用中的技術和思路、服裝大批量定制應用到的技術框架及基于服裝大批量定制的各種定制模式和技術等。

服裝的個人定制，在海外有運用較多而且成熟的先例，美國李維斯集團將成衣的定制技術用于牛仔褲的制造并獲得了成功。加拿大的杜瑞等人還開展了一項基于一百余個大中小型工廠的案例研究，并在隨后的論文中給出了理論模型。美國IC3D企業(yè)通過利用IT信息技術建立與消費者的聯系平臺，并運用模塊化的產品設計方式，為消費者設計和制造服裝。日本的HYMON公司，通過向消費者展示數據庫里的樣式、布料和零部件等衣服要素，由消費者自主挑選需要的衣服配件，并允許消費者在衣服上定制自己喜愛的字體和徽章。

國內的大規(guī)模定制化起步相對較晚，但增長卻相當快速。專家學者根據服飾大批量定制的形成根源和依據展開探討，服飾公司開始選擇和大批量定制有關的方式來制作服飾。比如圣凱諾公司，其隸屬天瀾公司，主要采用面向公司的大批量定制形式來定做公司的服飾，從而制定出適合在公司內部的標示。深圳博克集團目前已經研發(fā)出面向中小企業(yè)的MTM采購平臺。

二、實行服裝大規(guī)模定制的意義

（一）服裝企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)與機遇

在研究服裝行業(yè)的需求方面，可運用波特菱形理論來加以研究，這個理論由美籍哈佛商學院的管理專家邁克爾波特所創(chuàng)立，認為企業(yè)的成長受下列三種因素的影響：

1.資源和才能。是指一個國家的主要產出要素情況，通常包括國家資源和基礎設施狀況等。目前中國境內還缺乏新技術設備的生產技術，也沒有人才資源優(yōu)勢，缺少具備競爭力的技術人員，公司向科技密集型轉變困難重重。品牌效應也不突出。

2.需求條件。服裝行業(yè)出現了存貨問題，這主要是因為服裝行業(yè)的制造周期較長，而且很容易遭受氣候和溫度等各種因素的影響，從而容易形成積壓問題。而服裝的大批量定制生產恰恰是一個高度貼合消費者實際需要的生產方式，并沒有形成存貨積壓。

3.對行業(yè)的競爭影響。由于服裝行業(yè)的大量庫存，對整體業(yè)務的競爭將帶來不利影響。隨著IT產業(yè)蓬勃發(fā)展與消費者多元化時期的來臨，人們選擇衣服的方式越來越多元化，線下營銷方式中，出現大批的購物廣場和企業(yè)專賣店，線上出現各個直營店，激烈的競爭對服飾公司提出了挑戰(zhàn)。

（二）大規(guī)模定制對服裝企業(yè)的意義

1.消除庫存

傳統(tǒng)的管理方法會產生存貨累積的現象。主要體現在以下四點：

（1）一旦發(fā)生了存貨積壓，則必須大規(guī)模處置，所以交易市場必然會受到沖擊，交易市場規(guī)律會改變。

（2）清理大量的存貨需要重復的使用資金，造成公司不能提升資金的效益。

（3）企業(yè)財政和資金向清庫存方面傾斜，甚至要求設立專業(yè)處理存貨的第三方部門，不利于產業(yè)健康。

（4）公司所耗費的成本和存貨是相對應的，存貨越來越多，需要更多人力物力來管理存貨。進行服飾大規(guī)模定制的公司不會產生存貨積壓的問題，公司所制造的服飾和消費者之間存在著一一對應的關聯。

2.減少成本

在傳統(tǒng)服裝的大批量定制模式下，機器設備智能化程度較高，從數據收集到制造過程基本都是由機器進行，生產流水線中只需少部分人員，同時由于門店較小，也不需要過多管理，使得線下專賣店的人工配置數量大大地少于傳統(tǒng)生產模式。因為消費者擁有了自己設計的權利，而店員則更多的是指導消費者怎么搭配，從而提升了客戶的消費感受，也無形中減少了渠道成本。

3.提升消費者的忠誠度

根據相關原則，維持某個已有消費群體的生產成本僅占開發(fā)新消費群體生產成本的五分之一。新產品對消費群體來說基本上都是缺乏情感認同的，而產品的形象也通常由企業(yè)包裝起來，消費群體可以借此獲取對產品的主觀體驗，進而通過購買經驗做出購物判斷。相比于傳統(tǒng)模式的服飾生產方式，企業(yè)定制服飾因為符合了消費群體的實際需要，從而所獲得的消費者滿意度往往要大大超過傳統(tǒng)模式。

4.優(yōu)化售后服務

在服裝的定制方式下，無論售前或售后服務，他們都更傾向于一對一服務。在定制過程中，設計師將提供創(chuàng)意建議，并協助用戶制定需要的服飾風格。在售后服務方面，公司和用戶之間開展經常性的溝通交流。借助B2C平臺，公司也能夠了解用戶的注冊資料，掌握用戶需求，跟蹤服務狀態(tài)，進行最快速便利的售后服務。

三、服裝大規(guī)模定制的難點

中國的服裝行業(yè)向大規(guī)模定制轉變面臨如下難點：

（一）對消費者的人體信息收集具有相當難度。目前，對消費者信息收集的主要技術包括了3D人體掃描技術、拍照法和量體法等。上述技術均具有特殊性，比如量體法要求客戶具備相應的量體技術，3D人體掃描法要求設備支持，拍照技術誤差很大。

（二）對供應鏈管理的需求更高。定制時裝公司在對市場反應更為敏銳的同時，對供應商的需求也更高，尤其是小批量訂貨時對原材料的要求也更為靈活。而且和傳統(tǒng)服裝企業(yè)一樣，進行大批量定制的時裝公司也對物流配送需求更高，這也需要時裝公司必須統(tǒng)籌好與供貨商、代加工廠商和配送企業(yè)等不同供應商成員之間的合作關系。

（三）對消費者的行為無法測量。不同用戶對服飾的喜好不同，企業(yè)定制時的著重點也有所不同，這也提高了企業(yè)在設計用戶服飾產品上的困難，同時各種服飾的版型上都有不同，提高了企業(yè)制版和加工的困難。

（四）訂單數量太小。個性化產品是小批量和多批次的方式，這種方式對客戶靈敏度較好，但如果較長時間內的生產金額小于公司的產量，將引起產品成本上升，不利公司成長。

（五）定制復雜程度大，公司的技術和流程配合困難較大。個性化定制講究一人一版，各個客戶所要求的布料、樣式、版型和做工均有差異，在這些狀況下，怎樣實現對客戶的快速反應成為公司必須克服的一個問題。

四、服裝大規(guī)模定制的發(fā)展策略

（一）MTM下單系統(tǒng)和延遲技術相結合

MTM（MadeToMeasure）個性化剪裁技術可以直接輸入符合人體要求的尺碼信息，由電腦自動選擇所需要的紙樣，并根據紙樣大小進行調整，最后將數據信息上傳給自動裁床，從而做到了無紙化剪裁。在現有MTM訂單平臺上，添加了“量體定制”功能，類似博克公司的MTM訂單模式，該功能能夠通過顧客身體信息建立回歸方程，通過數據分析獲取更加精確的顧客個體信息，從一定意義上緩解了企業(yè)目前面臨的量身難題。

延遲戰(zhàn)略是為應對公司大批量定制產品所制定的戰(zhàn)略，其具體措施為在獲得大量客戶的訂貨之前，先對產品前期按照一些相同的生產流程實施集中制造，在確認完成訂貨后再實施差異化制造和物流配送，通過這種戰(zhàn)略，可以有效避免由于預期中消費者偏好性差異所造成的企業(yè)成本增加現象。因為顧客的要求是多樣化的，而通過延遲戰(zhàn)略就能夠把這種多樣化的要求加以分散，從而使其更加規(guī)范性與模塊化。MTM的下單管理系統(tǒng)與延遲戰(zhàn)略結合，可以有效克服公司訂貨數量過少和顧客要求無法定量的難題，公司還建立了規(guī)范化的成衣數據庫系統(tǒng)，客戶可以從數據庫系統(tǒng)中選定所需模板，并在MTM的訂單管理系統(tǒng)中完成操作，以后由公司針對不同訂單的要求進行集中制造。而針對統(tǒng)一要求的部分，公司還可以實現集中排版、剪裁和生產。而針對訂單中有差異的部分，可推遲其生產日期，這能夠有效減輕制造壓力，從而降低成本。

（二）建造智能化和信息化生產體系

個性化定制也意味著碎片化的需要，而衣服的版型變化，也加大了定制難度。公司在前期數據庫建設時，需收集個人體型數據、布料數據、版樣數據、生產工序及加工工藝數據等，公司將已建立好的信息庫通過云端平臺予以儲存，并通過公司前端網站以及移動終端APP等各種技術方法構建可供用戶選購產品的數據途徑，同時通過MTM下單管理系統(tǒng)收集客戶個體數據，并使用相關數據庫系統(tǒng)完成信息處理，同時公司還可使用CAD方法對客戶提供快速排版，目前主要有以下兩個技術方法。

一是密集號的匹配算法。公司先期做好了號型的堆放，然后系統(tǒng)按照用戶所提供的身形數據為公司搭配最合適的號型，以后公司可以再據此做出部分的調整，但該種方法難以解決特體現象，而且對公司的前期難度也較大。

二是主動放碼技術。公司只需對一個樣式創(chuàng)建為基礎號型的模板，由信息系統(tǒng)經過處理錄入數據后，對基礎模板經過加減量處理，就能獲得相應的樣板，是一款比較適合于大批量定制衣服的排版方法。由信息系統(tǒng)經過對樣板開始采集處理，再運用CAD技術將相應樣板送到工廠自動裁床，將剪裁好的衣片經過手動電纜吊掛系統(tǒng)傳送給工廠員工，由員工按照顧客的不同要求對衣服予以處理，然后再利用智能分揀管理系統(tǒng)和智慧物流管理系統(tǒng)等對衣服實行分類處理和配送，最后通過使用智慧配送管理系統(tǒng)協助顧客完成對配送過程的信息跟蹤。目前許多的服裝公司已經開始使用ERP、CRM和SCM等信息系統(tǒng)，但由于其產品可能來源于不同的供貨商，無法實現高效的協調合作，所以必須建立信息化體系來對接這些信息系統(tǒng)。信息化體系的建立，能夠對生產車間內所有信息和數據進行合理的采集、分類、管理和保存，達到生產工藝上的協同合作以及對原料的合理使用，同時優(yōu)化了生產成本。另外，信息化建設還有助于客戶信息系統(tǒng)的建設和完善，通過對客戶信息的管理，對不同用戶的偏好進行研究，才能發(fā)現更多的數據。

（三）建設供應鏈數字化平臺

進行大規(guī)模定制的服飾公司對供應商的需求很多，從最開始的原料供應到后期的物流配送和售后服務，都構成了供應鏈的一環(huán)。怎樣合理統(tǒng)籌供應鏈各個企業(yè)之間的利益關系，這是服飾公司必須思考的一個問題，公司可以通過建立數字化平臺來處理這個難題。目前現有的數字化集成系統(tǒng)主要針對公司的產品，跨公司甚至跨行業(yè)的電子化系統(tǒng)基本缺乏，對具備自主供應鏈的大規(guī)模公司來說，其生產管理系統(tǒng)比較有競爭力，而針對小型公司來說，其供應商之間各個環(huán)節(jié)之間的聯系又相對復雜，公司無法對相應問題進行反映。未來企業(yè)要打造面向不同企業(yè)的跨企業(yè)數字化系統(tǒng)，通過獲取企業(yè)上下游資源，進行企業(yè)內資源的最優(yōu)調配，提高制造效能，從而促進整個產業(yè)的變革提升。

（作者單位：上海絨信科技有限公司）