王 飛

（大慶油田工程建設有限公司油田工程事業(yè)部，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

導致儲油罐出現(xiàn)腐蝕問題的原因主要是化學腐蝕和電化學腐蝕，化學腐蝕是指儲油罐在特定狀態(tài)下出現(xiàn)的腐蝕問題，如果儲油罐中是雜質(zhì)較少的成品油，則發(fā)生化學腐蝕的幾率是非常小的，但電化學腐蝕卻是導致儲油罐腐蝕的主要原因。

1 儲油罐的內(nèi)防腐

1.1 儲油罐的內(nèi)腐蝕原因

儲油罐的內(nèi)腐蝕主要包括液體腐蝕與氣體腐蝕，腐蝕的部位一般分布在儲油罐的氣相部位及罐底。油品自身會揮發(fā)出一定的二氧化硫及硫化氫等氣體，在與水相遇后，經(jīng)過溫度升高或者降低，儲油罐頂部及上層罐壁乎形成一層液膜，液膜作用下氧氣的去極化反應更加強烈，酸性物質(zhì)會腐蝕儲油罐內(nèi)壁。罐底部分的腐蝕是因為儲油罐在長期使用過程中，不斷有水分在此沉積，油品中的各類雜質(zhì)會沉降于罐底，這些物質(zhì)融合后會產(chǎn)生較大的腐蝕性，時間越久，罐底的腐蝕問題就越嚴重。有時還會在儲油部位發(fā)生腐蝕，屬于液體腐蝕的情況，但是腐蝕問題并不明顯[1]。

1.2 涂料選擇與施工措施

根據(jù)不同儲油罐的形式與介質(zhì)，技術人員可以做出個性化的設計，便于對儲油罐內(nèi)壁產(chǎn)生更好的保護效果。比如原油、石油的儲油罐因為含水相腐蝕介質(zhì)，而且溫度在80℃以下，技術人員可以增加陰極保護措施，儲油罐的底板采用耐油非導靜電防腐涂料，儲油罐的內(nèi)壁及腹艙地板可以采用導靜電環(huán)氧樹脂防腐涂料。如果是粗汽油或者粗柴油的儲油罐，內(nèi)部防腐涂料可以采用導靜電環(huán)氧樹脂防腐涂料；如果是蠟油、重油或者渣油的儲油罐，因為操作的溫度較高，所以內(nèi)壁的防腐涂料可以使用有機硅改性環(huán)氧樹脂防腐涂料。除此之外，成品油儲油罐中采用導靜電環(huán)氧樹脂防腐涂料的情況較多，航煤儲油罐可以選擇白色的耐油導靜電防腐涂料。

2 儲油罐的外防腐

2.1 儲油罐的外腐蝕原因

儲油罐的外壁腐蝕包括底部下面積腐蝕劑外邊緣板腐蝕情況，從我國石油儲油罐的外壁腐蝕現(xiàn)狀來看，以大氣腐蝕為主，因為儲油罐的放置環(huán)境比較特殊，沿海地區(qū)的環(huán)境腐蝕因素要比大陸地區(qū)更為復雜，同理，工業(yè)化程度較高的地區(qū)周圍環(huán)境中的腐蝕因素也要比工業(yè)程度較低的地區(qū)環(huán)境腐蝕因素更復雜，底板下面積的腐蝕來源主要是土壤和水分，在建造儲油罐時，雖然已經(jīng)鋪設了一定厚度的瀝青砂防水層，但是土壤中含有的鹽分及水分還是會慢慢滲透到瀝青砂地面腐蝕罐底。儲油罐底部長時間與基座相接觸，溫度不斷變化就會導致底板存在伸縮的情況，其中液體不斷波動也容易使儲油罐底板發(fā)生變形，甚至可能造成底板損壞[2]。

2.2 涂料選擇與施工措施

如果儲油罐所處的環(huán)境是空氣中水分含量較大的沿海地區(qū)，則儲油罐可以做沿海設施的外防腐面漆；如果是普通環(huán)境下的儲油罐外壁防腐處理，可以使用丙烯酸聚氨酯涂料，該涂料性能優(yōu)異，適合各個地區(qū)的儲油罐外壁防腐處理。如果儲油罐周圍的環(huán)境比較特殊，技術人員就要根據(jù)實際的情況來選擇防腐措施，比如沿海地區(qū)受海洋大氣腐蝕都非常嚴重，就可以選擇氯化橡膠涂料；如果這種情況又伴隨著化工大氣腐蝕，那么技術人員就要選擇丙烯酸聚氨酯涂料，雖然這兩種涂料的施工要求比較相同，但是后者的要求要更高一些，可以選擇價格更高的丙烯酸聚氨酯涂料，性能會更加出色。

3 結語

儲油罐是化工企業(yè)中必備的儲存設備，包括各種類型的拱頂儲油罐及浮頂儲油罐等等，就我國目前化工企業(yè)使用儲油罐的情況來看，其中的腐蝕問題是不容忽視的，儲油罐的不同部位、儲存的不同介質(zhì)及所處的不同環(huán)境都會影響著儲油罐的腐蝕程度。對此，技術人員要深入研究儲油罐腐蝕的原因，再選擇與之相適應的防腐涂料，搭配科學的防腐施工措施，才能提升儲油罐內(nèi)防腐與外防腐處理的有效性。