徐 鍇 張少瑜
(中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院果樹研究所,興城 125100)
數(shù)據(jù)庫(集)基本信息匯總表
質(zhì)構(gòu)儀(Texture Analysery),又名物性分析儀,能夠?qū)κ称返南嚓P(guān)物性特點提供數(shù)據(jù)化準(zhǔn)確表達(dá)[1]。質(zhì)地多面分析(TPA)是模擬人咀嚼食物的過程,通過探頭對樣品進(jìn)行兩次機械壓縮過程,用于客觀評價樣品的質(zhì)地特點。探頭的工作軌跡為:從起始位置開始,以測前速率(Pre-test Speed)壓向樣品,接觸到樣品表面,即觸發(fā)點(Trigger)時以測中速率(Test Speed)將樣品壓縮至一定比例,然后返回至觸發(fā)點,間隔一定時間后繼續(xù)向下壓縮同樣比例,最后以測后速率(Post-Test Speed)返回到探頭的起始位置。通過測試可以得到果肉硬度、脆性、彈性、粘聚性、膠著度、咀嚼度、回復(fù)性等指標(biāo)[2]。
1963 年,Szczesniak 定義了食品質(zhì)構(gòu)的概念,確定了描述食品物性的“質(zhì)構(gòu)曲線分析法”[3]。1967年,TPA質(zhì)構(gòu)分析方法建立,將食品質(zhì)構(gòu)的感官評價和儀器分析聯(lián)系到了一起[4]。之后英國Stable Micro System(SMS)公司、美國Food Technology Corporation(FTC)公司和Brookfield公司以及瑞典泰沃公司等制造出相應(yīng)的質(zhì)構(gòu)儀[5]。國外利用質(zhì)構(gòu)儀對奶酪、肉類、面食類和水果等開展廣泛研究。
針對水果的果實質(zhì)地評判,傳統(tǒng)上多采用硬度計測定果肉硬度,并結(jié)合感官評價。但是果實質(zhì)地特性的參數(shù)還包括脆性、彈性、粘聚性、膠著度和咀嚼度等指標(biāo)。因此,近年來,逐漸開始應(yīng)用質(zhì)構(gòu)儀對水果質(zhì)地進(jìn)行分析評價。包括楊梅、桃、琵琶、蘋果、梨和獼猴桃等,其評價的內(nèi)容更為豐富,評價參數(shù)的設(shè)定也更為客觀,克服了傳統(tǒng)檢測法的一些缺點[6]。隨著對水果參數(shù)模型的建立和完善,質(zhì)構(gòu)儀TPA 測定技術(shù)的應(yīng)用越來越成熟,質(zhì)構(gòu)儀將在果實質(zhì)地測定方面得到廣泛應(yīng)用[7]。
TPA測試中,儀器的硬件選擇和軟件設(shè)定都會對結(jié)果造成影響。TPA的測定需要的硬件為感應(yīng)探頭;軟件為參數(shù)設(shè)置,包括測前速度、測中速度、測后速度、壓縮比例和觸發(fā)力等。不同的軟硬件會對測試結(jié)果造成影響。前人在蘋果、梨、桃等果實TPA 測定中進(jìn)行了參數(shù)設(shè)置優(yōu)化研究[2,8-9],但是選擇的探頭型號為P5(直徑5mm)或P6(直徑6mm),這兩種型號探頭多用于穿刺試驗,TPA 測定多采用P35(直徑35mm)、P50(直徑50mm)或P100(直徑100mm)等平板探頭;參數(shù)設(shè)置中,之前研究中觸發(fā)力沒有設(shè)置變量,梨果實樣品壓縮比例為35%以內(nèi),因此測定結(jié)果有可能存在一定的偏差。本研究分別對測前速度、測中速度、測后速度、壓縮比例和觸發(fā)力等參數(shù)都做了變量設(shè)置,進(jìn)行最大程度的優(yōu)化,避免了試驗結(jié)果的偏差。
2020年8月,在中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院果樹研究所溫泉試驗基地梨試驗園內(nèi)摘取梨果實,選取品種為早酥,樹體20株,每株摘取樹冠外圍南側(cè)成熟果實10個,共計200個果實,取回實驗室內(nèi)準(zhǔn)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。
用直徑15mm 打孔器,在果實胴體部位打孔,之后切取15mm 厚的圓柱體準(zhǔn)備進(jìn)行TPA 測試。測定儀器為英國Stable Micro Systems 公司生產(chǎn)的TA-HD plus 雙臂質(zhì)構(gòu)儀,測定參數(shù)設(shè)置界面如圖1 所示,測前速度、測中速度和測后速度分別設(shè)定為1mm/s、2mm/s 和3mm/s,目標(biāo)模式為strain(壓縮),壓縮比例設(shè)30%、40%、50%、60%、70%和80%等6 個梯度,觸發(fā)力單位為N,設(shè)0.1N、0.2N 和0.3N 等3 個梯度。感應(yīng)探頭為P100 平板探頭。圖2 為測定過程中圖片,圖3為測定完成后樣品形態(tài)。
圖1 TPA參數(shù)設(shè)置Fig.1 TPA Parameter Settings
圖2 TPA測定Fig.2 TPA Determining
圖3 TPA測定后果實形態(tài)Fig3 The Morphology of Fruit Flesh after TPA Determined
經(jīng)過TPA 測試后,形成TPA 曲線圖譜,如圖4所示。
圖4 TPA曲線圖Fig.4 TPA Test Curve
硬度:是第一次壓縮時的最大峰值。
脆性:壓縮過程中并不一定都產(chǎn)生破裂,在第一次壓縮過程中若是產(chǎn)生破裂現(xiàn)象,曲線中出現(xiàn)一個明顯的峰,此峰值就定義為脆性。在TPA 質(zhì)構(gòu)圖譜中的第一次壓縮曲線中若是出現(xiàn)兩個峰,則第一個峰定義為脆性,第二個定義為硬度;若是只有一個峰值,則定義為硬度,無脆性值。
彈性:樣品經(jīng)過第一次壓縮以后能夠再恢復(fù)的程度。彈性是用第二次壓縮中所檢測到的樣品恢復(fù)高度(長度2)和第一次的壓縮變形量(長度1)之比值來表示。
粘聚性:表示測試樣品經(jīng)過第一次壓縮變形后所表現(xiàn)出來的對第二次壓縮的相對抵抗能力,在曲線上表現(xiàn)為兩次壓縮所做正功之比(面積2/面積1)。
咀嚼度:膠粘性和彈性的乘積。
回復(fù)性:樣品在第一次壓縮過程中回彈的能力,是第一次壓縮循環(huán)過程中返回時樣品所釋放的彈性能與壓縮時探頭的耗能之比,在曲線上用面積5 和面積4的比值來表示。
如圖5 所示,不同顏色的曲線表示不同的測試速度。硬度變化,在50%壓縮比例之前,各測試速度的硬度變化較為平緩,2 mm/sec 的測試速度在60%~70%的壓縮比例時出現(xiàn)先上升后下降的情況,而1 mm/sec和3 mm/sec的測試速度在50%的壓縮比例之后出現(xiàn)明顯的上升變化。脆性變化,1 mm/sec 和3 mm/sec的測試速度在70%的壓縮比例之前表現(xiàn)為較平緩的上升變化,之后,3 mm/sec 的脆性顯著上升,1 mm/sec 的脆性略有下降,而2 mm/sec 的脆性在60%的壓縮比例時呈顯著上升,之后顯著下降的變化。彈性變化,各測試速度的曲線呈震蕩線下降變化,3 mm/sec 的變化點在40%壓縮比例,2 mm/sec 和3 mm/sec 的變化點在60%壓縮比例。粘聚性變化,各測試速度均呈下降的變化趨勢,在50%壓縮比例之后下降幅度趨緩。咀嚼度變化,1 mm/sec測試速度的咀嚼度在50%壓縮比例之前呈明顯下降變化,之后變化平緩,2 mm/sec 測試速度的咀嚼度在50%壓縮比例之前呈明顯下降變化,在60%壓縮比例呈明顯上升之后明顯下降的變化,3 mm/sec測試速度的咀嚼度與1 mm/sec 測試速度的變化基本一致,但是在80%壓縮比例出現(xiàn)明顯上升變化。回復(fù)性變化,各測試速度均呈下降的變化趨勢,在50%壓縮比例之后下降幅度趨緩。通過綜合評價,建議測試速度設(shè)定為1 mm/sec,壓縮比例設(shè)定為50%,觸發(fā)力設(shè)定為0.1N。
圖5 不同測試速度和壓縮比例的TPA數(shù)據(jù)變化Fig.5 TPA parameters of different test speed and strain ratio
保證數(shù)據(jù)質(zhì)量和可靠性,所有樣品采集植株樹勢基本一致,管理水平一致,果實質(zhì)量相近,外觀基本一致,樣品采集部位基本一致,樣品處理和儀器測定為同一人操作,避免不同操作人員出現(xiàn)的操作誤差。樣品測定中,發(fā)現(xiàn)異常圖譜(圖6 所示)立刻進(jìn)行修正,保證測定結(jié)果可靠性。
圖6 異常曲線圖Fig.6 Abnormal Test Curve
通過細(xì)化TPA 測定參數(shù)設(shè)置,獲得表達(dá)更準(zhǔn)確的果實質(zhì)地數(shù)據(jù)。使用數(shù)據(jù)集需要質(zhì)構(gòu)儀配套的軟件,根據(jù)所測定指標(biāo)的定義來校正數(shù)據(jù),可通過建模指導(dǎo)果實的TPA測定。
數(shù)據(jù)作者分工職責(zé)
徐鍇(1980—),男,遼寧人,碩士,副研究員,從事果實品質(zhì)發(fā)育與調(diào)控研究。本研究主要工作:試驗測定和數(shù)據(jù)整理。
張少瑜(1965—),男,遼寧人,大專,助理研究員,從事果實品質(zhì)調(diào)控研究。本研究主要工作:試材管理、樣品采集和前處理。