高寅生

隨著我國社會經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，對基礎建設的投資也隨之不斷增加，其目的是為了確保我國交通能夠完成暢通運輸，完善目前的交通系統(tǒng)和各項交通設施，以此來滿足我國經(jīng)濟社會發(fā)展日益增長的需求。

近年來，我國在建筑行業(yè)中取得了巨大的進步，其中在道路橋梁工程項目上尤為突出。為進一步提升道路橋梁的工程質(zhì)量，避免使用后出現(xiàn)問題，影響正常的交通運輸，應該加強工程的質(zhì)量管理。

在道路橋梁建設過程中，不僅需要先進的施工技術，還要依靠所需工程物資的種類和性能。

一般來說，道路橋梁工程施工中采用鋼筋混凝土作為工程的搭建主體。與高性能混凝土相比，普通混凝土在施工時受限較多，自身的穩(wěn)定性差，易出現(xiàn)變形、開裂等質(zhì)量問題，影響整個道路橋梁工程項目的質(zhì)量[1]。

高性能混凝土具有較強的耐久性的特點，且抗碳化性、抗堿性、抗侵蝕性、抗?jié)B性以及抗凍性也相對較強，可以顯著提升施工質(zhì)量。

1 高性能混凝土的特性及構成

1.1 高性能混凝土的特性

對混凝土結(jié)構來說，強度是一項基本性能，不同結(jié)構的混凝土對強度的要求也不同。在某些工程施工要求中，對混凝土抗剪及抗壓強度的很高，承包商在工程的實際建設中需要提前根據(jù)工程的要求，充分了解混凝土的性能。

高性能混凝土的耐久性是普通混凝土的3 ～10 倍，具有很強的抗?jié)B性、耐寒性以及耐腐蝕性，在實際的工程建設中能充分發(fā)揮其自身性能，保證工程施工的質(zhì)量。另外，高性能混凝土具有較強的密實性與體積穩(wěn)定性，水化熱相對較低，可以更好地終止水化反應。因此，在橋梁工程建設施工中使用高性能混凝土，不但可以充分滿足施工要求以及工藝要求，而且可以延長混凝土的使用壽命，保證工程質(zhì)量，降低成本[2]。

此外，坍落度也是衡量性能的主要標準之一。高性能混凝土在衡量坍落度方面有很多優(yōu)勢，這是因為它的硬度和彈性比普通混凝土強很多，具有良好的附著力，各種成分與水泥骨料能很好地結(jié)合，對骨料的沉降有顯著的減緩作用。即相同時間內(nèi)，高性能混凝土的攪拌更均勻；在以后的使用中，損壞概率也相對較低。

1.2 高性能混凝土的構成

高性能混凝土的原材料包括水泥、摻合料、外加劑以及集料等，具體要求主要包括以下幾方面。

（1）水泥的組成原料和細度等直接關系到高性能混凝土自身的性能強弱，因此在選用水泥時，需要與我國相關規(guī)定相符合，并確保滿足具體的細度要求。（2）摻合料對高性能混凝土具有十分重要的作用，可以使其內(nèi)部構造得到有效改變，并增強混凝土自身的耐久性、抗腐蝕性以及抗酸堿性。（3）通過合理選擇外加劑可以縮短混凝土的凝結(jié)時間，提升混凝土的密閉性、適應性和耐久性。（4）高性能混凝土具有較大的硬度，對比普通混凝土用水量相對較小，而集料可充分保證混凝土的相關功能發(fā)揮。

在對水泥粗細集料、摻合料以及外加劑等原材料的配合比進行優(yōu)化時，需要結(jié)合建筑物自身的耐久性需求，合理展開適配。通?？衫? 大法則，并按照具體配比和設計規(guī)程中的相關方法來有效開展配置工作。在實際配置時需要注意外加劑使用、混凝土開裂防裂控制以及礦物摻合料使用等，這需要相關施工人員在配置混凝土時做好具體的測試工作，合理調(diào)整各原料的具體用量[3]。

2 高性能混凝土在道路橋梁建設工程之中的施工標準

2.1 高性能混凝土的配制技術

與傳統(tǒng)的混凝土相比，高性能混凝土的配制技術較為精湛。一般來說，高性能混凝土通過使用預先設計好一定比例的材料，將不同材料進行充分融合，發(fā)生化學反應，按照一套流程進行。技術人員根據(jù)所需的材料指標進行配制，嚴格控制不同材料的用量與比例，使配制的混凝土性能達到最佳狀態(tài)。按照這樣的流程步驟配制混凝土，能讓配制的混凝土在道路橋梁施工中發(fā)揮最大的作用，提高工程項目的質(zhì)量。除此之外，在配制高性能混凝土的流程中必須掌握住水和水泥的比例。只有確保比例控制在合理區(qū)間內(nèi)，才能使配制的混凝土具有更高的性能[4]。

2.2 高性能混凝土的澆筑技術

高性能混凝土的澆筑技術是道路橋梁工程施工過程中的一個重要環(huán)節(jié)。技術人員必須做好控制和監(jiān)督工作，保證澆筑工作的順利進行，并提前核對與其他施工項目要求的一致性。在具體操作過程中，技術人員首先進行澆筑試驗，以澆筑試驗作為項目正式施工的基礎，預估實際澆筑過程中混凝土的和易性情況，這是提升高性能混凝土澆筑質(zhì)量的核心所在。工程項目施工單位應及時進行多次試驗，通過對比試驗的結(jié)果挑出最合理的配比數(shù)據(jù)。將合理的配比數(shù)據(jù)應用到實際的工程項目施工上，確保高性能混凝土的澆筑質(zhì)量和水平與道路橋梁建設施工的標準一致。此外，施工單位應在開展高性能混凝土澆筑工作之前制作一定的固定模板，通過施工所需的圖紙工具設計固定的尺寸和比例，根據(jù)實際操作條件放置預先設計好的模板，確定模板位置固定牢固后，方可進行高性能混凝土的澆筑工作。

2.3 高性能混凝土的養(yǎng)護

完成高性能混凝土的澆筑施工后，相關單位應該注重養(yǎng)護工作，通過定期的保養(yǎng)和維護來保障高性能混凝土的質(zhì)量，延長其使用壽命，這樣才可以讓道路橋梁的整體施工質(zhì)量得到有效保障，也可以進一步延長道路橋梁的使用壽命。在進行高性能混凝土的養(yǎng)護過程中，施工人員應該在完成澆筑的12 h 內(nèi)做好高性能混凝土的覆蓋工作，確定其終凝的時間，并通過澆水的方式對混凝土進行養(yǎng)護。同時，因為外界的溫度和濕度等條件都將會對高性能混凝土造成一定程度的影響，所以在具體的養(yǎng)護工作中，相關單位應該對混凝土做好保溫處理，有效防止高性能混凝土在澆筑后出現(xiàn)收縮情況，使其質(zhì)量和性能都得到良好保障。

3 高性能混凝土在隧道襯砌和現(xiàn)澆梁施工中的工藝分析

現(xiàn)階段，路橋工程數(shù)量不斷增加，為更好地滿足各生產(chǎn)建設部門對交通的更高要求，國家及相關部門出臺了橋梁道路長壽命、低維護的標準。橋梁工程的耐久性和各項力學性能控制了路橋工程的后續(xù)運維成本[5]。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展、科學技術的提升，不斷向世界一流發(fā)展水平靠近，在國際社會道路橋梁的建設中，為保證道路橋梁路面的耐久性以及抗拉伸強度，一般選用高性能的混凝土，使道路與橋梁的建設質(zhì)量得到一定保證的同時，為橋梁完工后的應用打下堅實的基礎。

3.1 隧道襯砌施工工藝分析

在隧道襯砌施工過程中，使用高性能混凝土需要結(jié)合工程實際情況，科學設計配合比[6]。具體來說，相關設計人員需要結(jié)合圖紙充分考察隧道環(huán)境，明確混凝土應具備的抗侵蝕性能、防侵蝕系數(shù)以及抗?jié)B等級等。

與此同時，相關施工人員還應嚴格控制混凝土運輸、攪拌、澆筑以及養(yǎng)護等相關工作內(nèi)容。在攪拌混凝土時，需要對水泥溫度進行合理控制，可向其中加入熱水，但需要確保水溫低于60 ℃，避免出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。同時使用攪拌機，并嚴格控制投料順序，使混凝土攪拌效果和水泥顆粒的分散度得到提高。在運輸混凝土時，應嚴格控制運輸時間，并充分保證混凝土的均質(zhì)性，避免發(fā)生離析現(xiàn)象。在澆筑混凝土時，需要嚴格設計模板尺寸，確保其接縫密實性良好。在養(yǎng)護混凝土時，同樣要控制溫度，可在其表面鋪設保濕膜，并采取相應的蓄熱養(yǎng)護措施。

3.2 現(xiàn)澆梁施工工藝分析

在現(xiàn)澆梁施工中，需要對支架進行就地搭設，并采取混凝土分層澆筑和鋼筋分段綁扎的方式開展相關操作。首先，需要合理處理地基，確保地基的穩(wěn)定性，提高承載力，降低支架沉降對梁所產(chǎn)生的不良影響[7]。其次，在搭設支架時應確保其自鎖能力、抗剪能力以及抗彎能力等得到有效提高，以滿足相關施工要求。最后，在現(xiàn)澆梁施工期間還應全面控制預壓施工操作，按照梁自重為荷載的80%合理設計預壓荷載。

4 高性能混凝土技術在道路橋梁工程施工中的應用

高性能混凝土技術能否起到自身的作用取決于道路橋梁工程施工中的應用效果，對此做了以下分析。

4.1 高性能混凝土技術應用在橋梁工程施工中

高性能混凝土在橋梁施工過程中的特點尤為突出，因其具有較好的耐久性[8]。在橋梁施工的過程中，橋墩的基部會受到很大影響，面對強大的壓力，如果耐久度不夠則會嚴重影響橋梁的承載能力和安全性能。將高性能混凝土應用到橋梁工程的施工過程中，能夠保證橋梁結(jié)構的穩(wěn)定性，同時還有控制成本的優(yōu)勢。這是因為在配制高性能混凝土時，所需材料很多都來自所在區(qū)域，對節(jié)約成本具有較好的效果。

4.2 高性能混凝土技術應用在道路工程施工中

將高性能混凝土應用至道路施工作業(yè)中能大幅度改善道路施工技術，主要體現(xiàn)在以下幾點。

（1）控制道路的使用時間是道路工程施工中最為關鍵的一步，也是高性能混凝土在條件比較差的情況下抵抗外界因素的重要表現(xiàn)。高性能混凝土自身具有較強的耐久性與機械性能，并且不會隨著時間降低，因此在合理使用的年限內(nèi)可以有效提高道路的耐久性，保持自身的穩(wěn)定性。

（2）高性能混凝土的性能越高帶來的效果越明顯，性能越高越可以降低行駛車輛的油耗節(jié)省成本，還可以改善道路的質(zhì)量與穩(wěn)定性，提升國能源的綜合利用率。

（3）在道路施工過程中采用高性能混凝土可以更好地實現(xiàn)成本控制工作，合理使用水泥與水的比例，有效控制材料的使用量，降低成本的同時實現(xiàn)了收益最大化，也在一定程度上降低了工程施工的難度[9]。

5 提升高性能混凝土應用質(zhì)量的管理措施

普通混凝土和高性能混凝土在很多方面有較大的差異，如原材料種類、配比原則以及原料比例等。此外，高性能混凝土的施工技術在其應用到不同施工作業(yè)的過程中時可以提升工程的施工質(zhì)量，發(fā)揮自身的特性，相對比普通的混凝土具有一定的優(yōu)勢。

5.1 控制材料質(zhì)量

使用高性能混凝土進行施工作業(yè)時，在材料選用方面的每一個環(huán)節(jié)都必須得到有效的質(zhì)量把控，有助于發(fā)揮高性能混凝土自身的特性，保證項目的質(zhì)量。具體在項目工程施工時，應提前檢查好每一步驟，確保材料的可靠性。在控制材料質(zhì)量時，可以更好地發(fā)揮其本身的性能優(yōu)勢。

5.2 做好必要的施工準備

高性能混凝土在施工過程中需要有具備較高水平的施工人員，在工程作業(yè)時，能夠及時發(fā)現(xiàn)施工過程中的問題并進行妥善處理，避免因施工不當對以后建設項目的質(zhì)量造成影響。施工前，進行施工準備工作的目的是識別出影響施工質(zhì)量的每個因素，進而采取有效的措施。例如，使用模板時需要提前進行模板的清洗，然后根據(jù)所需鋼筋的數(shù)量和位置等進行有效安排，做好施工細節(jié)，全面提升施工質(zhì)量。

5.3 充分做好養(yǎng)護工作

高性能混凝土對養(yǎng)護工作的要求較高，通過定時灑水的方式可以很大程度上提升實際的養(yǎng)護效果。原因在于高性能混凝土原材料需要控制溫度差異，通過利用灑水降溫法可以控制溫度的差異變化，保證高性能混凝土施工后的質(zhì)量，同時養(yǎng)護工作的好壞也會影響施工過程中高性能混凝土的施工效果。

6 結(jié)語

隨著科技的發(fā)展，我國在基礎設施上取得了巨大的成就，基建水平已達到世界先進水平。在道路橋梁工程施工中，高性能混凝土具有十分廣泛的應用。對此，相關施工企業(yè)需要充分了解高性能混凝土的特性，充分掌握高性能混凝土的施工工藝，加大高性能混凝土的應用力度，并合理應用相關施工技術工藝，有效彌補普通混凝土的不足，以此來保證項目施工的質(zhì)量，使道路橋梁工程建設質(zhì)量得到提升，促進我國道路橋梁工程行業(yè)的健康發(fā)展。