張誼亮，葉 桐，李鹿寧，靳交紅

(1.中國建筑第二工程局有限公司，北京 100072； 2.北京寶華國際鋼結(jié)構(gòu)有限公司，北京 101400)

1 施工工程概況以及施工特點

1.1 建筑工程施工概況

對于綜合性樓層較高的建筑物，偏高層區(qū)域應(yīng)該使用勁性鋼柱混凝土結(jié)構(gòu)。采取這種混凝土結(jié)構(gòu)的主要目的是更好地配合施工進(jìn)度，選擇柱性剛，并且柱性剛的類型是由厚板拼接而成，彼此之間需要進(jìn)行焊接，并且同時需要在施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝、起吊工作，針對性鋼柱的結(jié)構(gòu)來說，需要進(jìn)行深化設(shè)計，并且參與到設(shè)計制造以及現(xiàn)場安裝等過程，對于柱鋼的核心來說，需要在鋼筋的節(jié)點位置進(jìn)行有效的處理，鋼骨混凝土在施工過程中根據(jù)存在的一系列問題，制定出合理的方案，這樣就可以保證建筑施工項目的有序開展以及滿足整體的施工要求，關(guān)于設(shè)計施工的整體進(jìn)度以及相關(guān)的技術(shù)要求都需要進(jìn)行控制保證，這樣就會取得較好的施工效果。

1.2 建筑工程的施工特點問題

對于混凝土結(jié)構(gòu)而言，采取勁性鋼混凝土，可以有效保證建筑工程的施工進(jìn)度問題，在進(jìn)行現(xiàn)場的安裝校正以及焊接工作時，需要在圓柱形常用鋼筋捆綁完成之前，進(jìn)行樓面的澆筑工作，在第一層達(dá)到一定的強(qiáng)度，才能夠進(jìn)行上面一層的鋼柱吊裝工作，同時進(jìn)行焊接以及后續(xù)的校正工作。混凝土澆筑以及吊裝的工作環(huán)節(jié)，這個環(huán)節(jié)的工作不能對其他的工序工作造成影響。在混凝土鋼筋的吊裝工作時，需要選擇合理的塔吊型號，并且根據(jù)作業(yè)要求的強(qiáng)度以及工作范圍，選擇塔吊的半徑。根據(jù)鋼柱所要承受的重量來要求塔吊的整體起重重量，當(dāng)要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的安裝之后，才能夠進(jìn)行后續(xù)的工作。通過進(jìn)行交錯的方式來進(jìn)行后續(xù)的工作，就可以保證在每個建筑層都具有一定的工作強(qiáng)度的同時各層之間需要具有勁性鋼柱的加持。勁性鋼柱需要進(jìn)行吊裝焊接以及校正工作，這樣就能夠更好的滿足施工強(qiáng)度的要求，同時對于施工現(xiàn)場的鑄鋼來說，整體的工作量要求的鋼板較厚，圓柱形鋼筋對于焊接的要求以及標(biāo)準(zhǔn)是非常高的，拼接縫之間需要采取對接的方式，并且焊縫等級需要達(dá)到一定量的標(biāo)準(zhǔn)才能夠滿足工作的需求。

1.3 圖紙的設(shè)計要求

建筑單位在進(jìn)行施工的過程中，需要嚴(yán)格按照設(shè)計的需求以及設(shè)計的施工圖紙進(jìn)行施工，在進(jìn)行柱鋼混凝土的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計時，需要對于鋼筋柱鋼的工廠制造以及加工在施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝節(jié)點等問題進(jìn)行指導(dǎo)處理。建筑單位需要根據(jù)施工期間的各項工藝要求以及施工的現(xiàn)場環(huán)境來進(jìn)行施工，同時針對節(jié)點的問題需要不斷地進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，在工作的過程中需要充分考慮鋼筋的數(shù)量、相應(yīng)的規(guī)格以及主梁之間的設(shè)計問題，明確主梁之間的鋼筋間距，這樣可以方便后續(xù)的開孔以及安裝。在施工的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)主鋼與勁性鋼之間的交叉工作，這就需要在進(jìn)行圖紙設(shè)計時，將這些可能出現(xiàn)的問題及時有效地處理。

2 勁性柱鋼筋的生產(chǎn)要求規(guī)范

2.1 基本的生產(chǎn)制造要求

在進(jìn)行勁性柱鋼筋的生產(chǎn)過程中，需要遵循以下的生產(chǎn)要求：①所選擇的生產(chǎn)制造廠家必須要滿足相應(yīng)的結(jié)構(gòu)制造規(guī)格，這樣才能夠保證生產(chǎn)出來的鋼筋滿足國家規(guī)范的要求，在使用的過程中也不會出現(xiàn)因為鋼筋強(qiáng)度問題而帶來的安全問題；②關(guān)于勁性鋼筋中的材料分析，同時也需要具有一定的螺栓等方面的連接零配件，在所要求的具體連接件達(dá)到一定的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求之后，才能夠進(jìn)行后續(xù)的施工安排。這也是為了滿足建筑工程在后續(xù)使用方面的問題；③在完成生產(chǎn)制造之后，鋼筋制成成品之后，需要根據(jù)圖紙進(jìn)行驗收處理，以此來達(dá)到合格性的要求，根據(jù)相應(yīng)的規(guī)范對于鋼筋之間的焊接位置，例如焊縫等需要開展探傷實驗，通過探傷檢測實驗可以更好地了解鋼筋是否滿足使用的要求，當(dāng)所有的檢驗合格之后，才能夠出廠進(jìn)行使用，對于制造型鋼柱的過程來說，所有的制造過程都需要有專業(yè)的人員進(jìn)行現(xiàn)場的監(jiān)督管理，在經(jīng)過監(jiān)督管理之后還要進(jìn)行記錄分析，這樣才能夠更好地滿足生產(chǎn)制造的需求。

2.2 勁性柱鋼筋十字柱的制造工藝

型鋼十字柱是需要在車間內(nèi)進(jìn)行加工，并且的制造方式是通過分節(jié)制的制造，在對鋼筋板進(jìn)行焊接處理之后，為了有效抵抗鋼筋板的變形，就需要對其進(jìn)行重點控制。例如常用的型鋼鑄造材料是以低合金鋼材料為主，并且對柱鋼的厚度具有一定的要求，采取分解的方式來進(jìn)行型鋼柱的制造，應(yīng)考慮鋼筋的接頭位置的強(qiáng)度要求以及在工作起吊過程中起吊設(shè)備的承重能力。一般來說，標(biāo)準(zhǔn)的建筑物之間會采取一節(jié)性柱鋼的接頭，因此對于接頭位置具有一定的距離，要求應(yīng)該位于路面的100 cm處。

2.3 型鋼十字柱的焊接工藝

對焊接性鋼十字柱來說所需要的焊接技術(shù)相當(dāng)高,主要具有以下要求。

1)在實施焊接以前,首先根據(jù)焊接的試驗?zāi)繕?biāo)和型鋼的主要材料特點來判斷焊接的試驗方法以及工藝流程,試實驗進(jìn)行以后,必須按照比較完整的試驗?zāi)繕?biāo)和工程的具體特點,來制定出一項比較全面的焊縫評定工藝報告,這才能夠在接下來的施工過程中,嚴(yán)格依據(jù)報告作為主體的施工要求、作為指導(dǎo)性的技術(shù)要求。在開展焊縫施工的過程中,先必須嚴(yán)格依據(jù)焊縫評價的項目報告來進(jìn)行按照具體的技術(shù)要求根據(jù)參數(shù)條件和施工方案開展焊接,這樣就可以更大程度地保證焊接工作過程中的質(zhì)量問題。

2)對于焊接工藝應(yīng)該選擇采取保護(hù)焊的方式，例如進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊就可以完成低層與中層之間的焊道處理，在完成焊道處理之后，利用埋弧焊的工藝方式進(jìn)行后續(xù)的焊接工作。對于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接工藝來說，具體的主要參數(shù)問題是，對于焊接電流，應(yīng)該選擇250～300 A。焊絲應(yīng)該選擇直徑為1.2 cm，焊接電流應(yīng)為30～35 V，對于焊接速度應(yīng)為30～45 mm/min。以上為二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝的技術(shù)參數(shù)。接下來是埋弧焊焊接工藝的參數(shù)問題，對于埋弧焊焊接工藝來說，焊接電流應(yīng)該選擇450～500 A,焊絲對于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊來說，直徑較大值為4 mm，焊接電流為36～40 V,整體的焊接速度為40～45 mm/min。在焊接的過程中，為了控制焊接變形而帶來的一些影響，對于鋼筋結(jié)構(gòu)為H型鋼來說，應(yīng)該選擇分段式倒退焊接以及對稱焊接的方式，在進(jìn)行對稱焊接的過程中，需要保證焊接的工作電壓電流以及相應(yīng)的速度問題使得各項技術(shù)符合要求參數(shù)，同時還需要保證在焊接過程中熱量分布問題，這樣就可以降低焊接變形，從而更好地使得型柱剛滿足建筑生產(chǎn)的需求。

3 型柱剛在工作過程中的安裝以及連接問題

3.1 型柱鋼的吊裝問題

對于柱鋼來說，其長度是按照建筑物的層高來進(jìn)行劃分的，主要長度為3.9、4.2 m，同時形柱鋼的單根重量為3.5 t，若是層高超過一定的規(guī)范要求，例如34層，那么鋼柱的重量就會增加，一般來說增加至5 t左右。這就需要機(jī)械設(shè)備塔吊來完成工作的安裝，同時可以借助工作設(shè)備在工作的過程中精確地計算出相應(yīng)的數(shù)據(jù)，根據(jù)施工的技術(shù)要求參數(shù)，可以獲得較為精準(zhǔn)的結(jié)果數(shù)據(jù)。以此來滿足具體的施工要求等，經(jīng)過計算機(jī)械大臂的吊裝位置為43 m時，能夠吊起來的型柱鋼的重量為53 t，這樣才能夠滿足吊裝工作過程中的重量需求問題。

3.2 第1節(jié)柱鋼的安裝以及連接問題

在安裝第1節(jié)柱鋼的過程中，首先需要將地腳螺栓進(jìn)行預(yù)埋處理，同時還要檢查地腳螺栓的位置以及標(biāo)出的高度，在進(jìn)行吊裝之前還要對預(yù)埋的地腳螺栓、軸線位置螺栓的整體長度、螺紋的場地以及其他問題進(jìn)行詳細(xì)的檢查處理。在吊裝的過程中，柱鋼和地腳螺栓之間的垂直距離有一定的要求，同時當(dāng)?shù)跹b工作穩(wěn)定的時候，才能夠進(jìn)行后續(xù)的工作。在停止吊裝之后需要緩慢地完成下落工作，并且需要監(jiān)督管理鋼柱的底板以及螺栓的孔位情況。若是發(fā)生偏移就應(yīng)該立即進(jìn)行孔位的調(diào)整，確保地腳螺栓能夠順利地進(jìn)入到螺栓孔之內(nèi)，當(dāng)所有的調(diào)整完成之后，需要擰緊螺栓螺母。這樣才是完成第1節(jié)柱鋼的安裝和連接工作。

3.3 第2節(jié)鑄鋼的安裝連接工作

柱鋼在安裝連接的時候，需要將柱鋼進(jìn)行臨時的加固,在第一節(jié)的柱鋼柱腳完成以后,進(jìn)行第二次的灌漿與后期的安裝處理,這樣才可以確保第1節(jié)的安裝強(qiáng)度問題,在以上所有的工作實現(xiàn)以后,就能夠完成下節(jié)的柱鋼裝配,但是對于鋼桿中的問題則是在采用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接的同時,由于高強(qiáng)度螺栓也用于調(diào)整連接圓板的位置,所以必須將圓柱鋼進(jìn)行重新的檢測和矯正,才可以確保在高強(qiáng)度螺栓工作時的強(qiáng)度問題。如果出現(xiàn)了位移問題,就需要通過精密探測儀,如經(jīng)緯儀來檢測柱鋼的水平方位以及垂直位置。

4 進(jìn)行結(jié)構(gòu)穿鋼節(jié)點多關(guān)鍵技術(shù)問題

4.1 貫通鋼筋的安裝

對于鋼結(jié)構(gòu)而言，在使用貫通結(jié)構(gòu)安裝時會被安裝之類的剛度所困擾，所以如果使用梁邊部結(jié)構(gòu)，就需要繞開鋼柱的困擾采取彎直角的方式，這樣會使得鋼筋在工作的過程中產(chǎn)生較大的水平力，從而失去縱向承載力的問題。由于這種問題的原因，在安裝的過程中需要將鋼筋進(jìn)行傾斜處理，以此才能保證鋼筋在使用過程中不會產(chǎn)生較大的水平力問題，還可以使得傾斜處達(dá)到一定的加密，從而消除水平力，更好地滿足工作過程中的使用需求。

4.2 鋼筋副板的穿孔問題

一旦鋼筋的數(shù)量較少，在遇到腹板時，就要進(jìn)行腹板的穿孔處理，將補強(qiáng)鋼板與鋼筋之間進(jìn)行貫通，同時鋼筋的孔直徑需要變鋼筋本身的直徑大，如果是鋼柱本身為斜柱，那么鋼筋孔就應(yīng)該設(shè)置為長圓孔，對于補強(qiáng)鋼板來說需要進(jìn)行處理，那么就應(yīng)該保證墻板的厚度不小于腹板的厚度，從而使得鋼筋強(qiáng)度滿足工作過程中的強(qiáng)度需求。

4.3 副板與連接板之間的焊接處理

建筑工程所需要的鋼筋結(jié)構(gòu)比較多，在進(jìn)行連接的過程中，需要對腹板位置進(jìn)行的連接，根據(jù)設(shè)置的連接板位置以及建筑結(jié)構(gòu)，對鋼筋進(jìn)行節(jié)段的設(shè)置以及連接板的焊接工作，主要的焊接方式是雙面絞縫焊接。主要的計算結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是根據(jù)連接的厚板尺寸以及被焊件之間的強(qiáng)度來進(jìn)行計算的，得到準(zhǔn)確數(shù)據(jù)才可以進(jìn)行后續(xù)的確定。在進(jìn)行鋼筋的布置過程中，需要對連接板的位置進(jìn)行確定，同時也需要設(shè)計相對應(yīng)位置的鋼筋連接板，因為鋼筋之間的排列位置會對縱橫之間鋼筋的排布產(chǎn)生影響，原板就無法安裝鋼筋的連接，因此需要專門加設(shè)進(jìn)板焊接，這種焊接方式可以為雙面角焊縫，同時對于搭板的長度有一定的要求。

5 質(zhì)量控制問題分析

5.1 鋼柱安裝過程質(zhì)量控制問題

對于鋼柱的安裝過程來說，需要嚴(yán)格按照國家規(guī)定的要求進(jìn)行驗收處理，對于焊縫以及安裝等精度問題需要進(jìn)行嚴(yán)格把控，通過第三方的檢測機(jī)構(gòu)來保證焊縫的質(zhì)量問題。對于主鋼定位而言，需要將主鋼的定位偏差進(jìn)行控制，對于垂直度，也需要進(jìn)行控制。

5.2 鋼筋安裝質(zhì)量控制管理問題分析

在執(zhí)行按照國家要求的規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)時，對于鋼筋的質(zhì)量需要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，這樣才能夠保證施工過程中的質(zhì)量問題。對于鋼筋以連接板直接在焊接成樁前需要進(jìn)行定位焊，這樣才能夠保證焊裝位置的準(zhǔn)確性，同時定位焊需要具有一定的距離。對于鋼筋的質(zhì)量控制而言，需滿足規(guī)范的要求，同時長度以及直徑等問題都要進(jìn)行規(guī)范處理，需要做好鋼筋模板以及混凝土之間的矯正測量工作。

5.3 梁柱鋼筋節(jié)點施工技術(shù)要點分析

梁柱鋼筋節(jié)點在施工時需要注意以下幾個方面：由于鋼柱內(nèi)部的原因，會導(dǎo)致無法使用井字的排列方式，因而只能采取八角形的骨鋼筋排列方式；其二,要進(jìn)行適當(dāng)?shù)募用芄ぷ?，這樣才能夠保證滿足加密區(qū)長度和高度等技術(shù)要求；第三,梁柱的節(jié)點位置應(yīng)該采取骨鋼的方式或者采取骨板開孔的方式，才能夠滿足長度的要求。

勁性混凝土結(jié)構(gòu)在施工的過程中，較為重要的一個環(huán)節(jié)是對其進(jìn)行澆筑。因為鋼柱的存在，會使得鋼骨與螺栓孔之間存在一定的環(huán)節(jié)對應(yīng)問題，這就需要在進(jìn)行模板的安裝時，進(jìn)行加固，從而解決模板加固之間的難度問題。對于螺釘和螺栓而言，鋼骨需要面對的問題較多，鋼筋之間的排列要求緊密一些，這樣會導(dǎo)致鋼筋在進(jìn)行上下料時變得尤為困難，還需要振動棒不斷地插入到混凝土之內(nèi)，這就會導(dǎo)致混凝土不夠緊實均勻，同時也會增加混凝土地落度問題，從而對配合比等產(chǎn)生一定的誤差。為了有效增加混凝土的強(qiáng)度，就需要安排專人在模板外部進(jìn)行調(diào)整，這樣才可以加強(qiáng)混凝土之間的切合程度，同時在澆筑混凝土的過程中需要進(jìn)行全程的記錄工作。

根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的規(guī)范驗收標(biāo)準(zhǔn)，對于鋼結(jié)構(gòu)之間的焊縫以及桿安裝的精度需要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，并且需要由第三方的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測處理，這樣就能夠保證焊縫的質(zhì)量，同時能夠保證工作過程滿足要求。采取復(fù)雜混凝土勁性結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)可以有效縮短整體的施工工期，與剛性連接器相比，能夠提高工作的效率。在施工的過程中可以減少施工工業(yè)人員的高空作業(yè)時間，這樣才能夠降低事故發(fā)生的幾率，從而降低了不安全的因素。對于節(jié)能環(huán)保方面來說，采取這項施工技術(shù)對環(huán)境的污染較小，同時不產(chǎn)生噪音，從而達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的要求?，F(xiàn)今鋼筋混凝土的建筑越來越多，無論從設(shè)計角度還是結(jié)構(gòu)問題而言，鋼結(jié)構(gòu)整體的受力較為合理，并且從含鋼量來說，含鋼量較小，這樣就經(jīng)濟(jì)適用，同時對于防火性能而言，鋼筋混凝土采取外包的方式就能夠提高防火性能。

6 結(jié)束語

在完成建筑結(jié)構(gòu)的施工要求之后，應(yīng)該對整體的施工成果進(jìn)行檢驗，進(jìn)行骨鋼節(jié)點鋼筋的連接結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的施工方式相對比，其具有提升效率，縮短時間的優(yōu)點。施工技術(shù)人員的安全也會得到的提升，能夠降低事故發(fā)生的幾率，整體的安全性得到充分的提升，在施工過程中出現(xiàn)的不確定因素也會被有效控制，采取這種結(jié)構(gòu)可以更好地降低環(huán)境污染，使得建筑工程的環(huán)保得到一定的提升，同時對于建筑施工來說也具有一定的經(jīng)濟(jì)性。

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