□ 本刊記者 梁晴/通訊員 劉海軍
“化工女超人”孫一倩帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)先后獲得實(shí)用新型專利8 項(xiàng)、發(fā)明專利1 項(xiàng),推動(dòng)我國(guó)包括乙二醇技術(shù)在內(nèi)的多項(xiàng)化工產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新成果和技術(shù)專利領(lǐng)先世界。
黨代表風(fēng)采
在山東華魯恒升化工股份有限公司,提到孫一倩,大家都會(huì)豎起大拇指:“公司里再難的項(xiàng)目都難不倒孫一倩?!?/p>
作為華魯集團(tuán)的一名黨員先鋒代表,一位首席主任技師、國(guó)家級(jí)技能大師,孫一倩從事化工行業(yè)近30 年,憑借著對(duì)技能操作的拼勁和創(chuàng)新求索的闖勁,從一名操作工成長(zhǎng)為“化工女超人”。這些年,她先后榮獲全國(guó)技術(shù)能手、首屆齊魯工匠、泰山產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍人才、全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?、全?guó)三八紅旗手等多項(xiàng)榮譽(yù),并享受國(guó)務(wù)院政府特殊津貼。
1993 年,21 歲的孫一倩中專一畢業(yè)就來(lái)到華魯恒升,成為一名操作工。她虛心向老師傅請(qǐng)教,細(xì)心摸索工藝數(shù)據(jù),逐步掌握了操作技術(shù),不到兩年就成為崗位主操作,從同批進(jìn)廠青工中脫穎而出。1996年,由于在運(yùn)行控制中的出色表現(xiàn),她被車間聘為兼職崗位技術(shù)員。
“當(dāng)時(shí)我住在公司的單身宿舍,除了睡覺(jué)的時(shí)間,基本都泡在車間里。我們是輪班制,別人上班時(shí)我就坐在旁邊看他們工作。如果哪天能學(xué)到一項(xiàng)新的操作技能,我就非常高興,覺(jué)得這天的班沒(méi)白上。”說(shuō)起這些,孫一倩眼睛里閃著興奮的光。
2000 年,華魯恒升搶抓機(jī)遇,上馬有機(jī)胺和DMF 生產(chǎn)線。孫一倩被抽調(diào)到新系統(tǒng)參與項(xiàng)目開(kāi)發(fā)。由于國(guó)外企業(yè)技術(shù)封鎖和國(guó)內(nèi)行業(yè)壁壘,沒(méi)有可借鑒的操作經(jīng)驗(yàn),投產(chǎn)面臨巨大的挑戰(zhàn)。只有中專學(xué)歷的孫一倩苦心鉆研,晚上挑燈夜戰(zhàn)解析生產(chǎn)流程,白天行走現(xiàn)場(chǎng)研究投產(chǎn)方案。在她和同事們的努力下,首套DMF 裝置一次投產(chǎn)成功。
緊接著,她又利用3 個(gè)月研究出DMF 系統(tǒng)操作流程,并積極研發(fā)技術(shù)革新和優(yōu)化控制,連續(xù)創(chuàng)新發(fā)明了10 余項(xiàng)操作方案,確保了裝置的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、節(jié)能降耗。僅5 年時(shí)間,華魯恒升DMF 裝置產(chǎn)能提升到25萬(wàn)噸,成為全球最大DMF 制造商,質(zhì)量和消耗指標(biāo)均達(dá)到世界先進(jìn)水平。目前的華魯恒升,已成為三甲胺國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的起草單位和DMF 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的修訂單位,為國(guó)家爭(zhēng)得了榮譽(yù),并創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
2010 年,華魯恒升開(kāi)始籌建5萬(wàn)噸煤制乙二醇實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目,公司將技術(shù)優(yōu)化重任交給了孫一倩。當(dāng)時(shí),中國(guó)是全球最大的乙二醇消費(fèi)國(guó),但60%以上依賴進(jìn)口?!耙叶贾饕糜谥圃旆b的上游原料聚酯化纖?!睂O一倩介紹說(shuō),當(dāng)時(shí)在國(guó)際范圍內(nèi),乙二醇生產(chǎn)工藝被嚴(yán)密封鎖,面對(duì)這個(gè)艱難挑戰(zhàn),她走過(guò)了一條充滿坎坷的探索創(chuàng)新之路。
孫一倩全身心投入這片未知的領(lǐng)域,翻閱資料,比對(duì)數(shù)據(jù)。那段時(shí)間,她不分晝夜學(xué)習(xí)全英文模擬計(jì)算軟件,不斷設(shè)計(jì)改進(jìn)技術(shù)方案,反復(fù)進(jìn)行測(cè)試。600 多個(gè)日夜,孫一倩和她的團(tuán)隊(duì)先后解決了146 項(xiàng)工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)缺陷問(wèn)題,消除制約安全生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸386 項(xiàng)?!懊慨?dāng)出現(xiàn)新的問(wèn)題,我們就立即分析數(shù)據(jù)和原因,隨后進(jìn)行改進(jìn),而這些問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和解決都依靠打電話和技術(shù)人員溝通。當(dāng)時(shí),我每天接打100多個(gè)電話?!睂O一倩回憶說(shuō)。寶貴的工業(yè)化控制實(shí)踐和工藝改進(jìn)方案,為我國(guó)煤制乙二醇工業(yè)化生產(chǎn)探索出一條成功之路。
孫一倩所在的研發(fā)部進(jìn)行小試實(shí)驗(yàn)
2016 年,在5 萬(wàn)噸乙二醇裝置平穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ)上,華魯恒升向全國(guó)最大的50 萬(wàn)噸乙二醇生產(chǎn)裝置發(fā)起沖鋒。孫一倩解釋:“從5 萬(wàn)噸到50 萬(wàn)噸,不是單純擴(kuò)大到10 倍的概念。這個(gè)化工裝置,擴(kuò)大規(guī)模后會(huì)有很多未知的風(fēng)險(xiǎn)。”
在公司未來(lái)發(fā)展以及安全重于泰山的雙重壓力下,孫一倩熬過(guò)了兩年半的艱辛歷程?!按蟾湃膫€(gè)月的時(shí)間,我們封閉在設(shè)計(jì)院里,每天大腦高速運(yùn)轉(zhuǎn)。有一段時(shí)間就覺(jué)得快要熬不下去了,因?yàn)閴毫μ罅?。多虧公司領(lǐng)導(dǎo)不停地給我們鼓勁,給了我們很大的信心?!眱赡臧霑r(shí)間,孫一倩不僅直接參與開(kāi)發(fā)50萬(wàn)噸煤制乙二醇項(xiàng)目設(shè)計(jì),還參與了投運(yùn)的全過(guò)程。在整個(gè)團(tuán)隊(duì)的努力下,最終該裝置于2018 年10 月一次開(kāi)車成功,創(chuàng)造了單套規(guī)模大、技術(shù)難度高、單位投資少、當(dāng)月即實(shí)現(xiàn)盈利等多項(xiàng)行業(yè)紀(jì)錄。50 萬(wàn)噸煤制乙二醇項(xiàng)目成功開(kāi)車,成為我國(guó)自主研發(fā)、全球單套規(guī)模最大的乙二醇裝置,我國(guó)的乙二醇技術(shù)也實(shí)現(xiàn)了世界領(lǐng)先。
2020 年,孫一倩再次接到新的任務(wù),牽頭開(kāi)展乙二醇聯(lián)產(chǎn)碳酸二甲酯新工藝研發(fā)。她和團(tuán)隊(duì)循序漸進(jìn),經(jīng)過(guò)小試、中試、工藝包開(kāi)發(fā)和工程化設(shè)計(jì),于2021 年10 月建成年產(chǎn)30 萬(wàn)噸碳酸二甲酯裝置,投料當(dāng)周就采出電子級(jí)產(chǎn)品,并應(yīng)用于鋰電池領(lǐng)域。她馬不停蹄,緊接著帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成了碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯等系列產(chǎn)品開(kāi)發(fā),設(shè)計(jì)了萬(wàn)噸級(jí)工業(yè)化試驗(yàn)裝置,于今年元旦期間投料運(yùn)行。
“在她心里,工作最重,名利最輕。近30 年來(lái),她把70%的時(shí)間給了工作,20%給了學(xué)習(xí),只有10%留給家人。她披荊斬棘,把智慧鍛造成階梯,留給后來(lái)的攀登者;一次次技術(shù)攻關(guān),把艱辛勞動(dòng)變成精彩創(chuàng)新?!比A魯恒升黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)、總經(jīng)理常懷春曾這樣評(píng)價(jià)孫一倩。
多年來(lái),孫一倩堅(jiān)持言傳身教,不遺余力地加快對(duì)年輕人員的培訓(xùn)培養(yǎng)。為了發(fā)揮“傳幫帶”作用,孫一倩領(lǐng)銜成立國(guó)家級(jí)技能大師工作室,以“攻關(guān)、傳藝、創(chuàng)新、交流”為主旨,培養(yǎng)出40 余名專業(yè)技術(shù)人才和高素質(zhì)技能人才。她率領(lǐng)的團(tuán)隊(duì),在全國(guó)、省、市級(jí)等多項(xiàng)石化行業(yè)技能大賽中榮獲一、二等獎(jiǎng)。
針對(duì)化工行業(yè)特點(diǎn),孫一倩建立仿真教室,指導(dǎo)年輕員工仿真操作、提高技能。通過(guò)多年的探索,她總結(jié)出了“三步教學(xué)法”:一教,即教授基本知識(shí)和操作技能;二放,即提供機(jī)會(huì),放手讓年輕人在操作中鍛煉;三點(diǎn),即結(jié)合工作中遇到的問(wèn)題及時(shí)給予點(diǎn)撥指導(dǎo)。目前,她培養(yǎng)出的技術(shù)人員已成為生產(chǎn)崗位的高技能骨干,為高端化工產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展積蓄了技術(shù)力量。
華魯恒升堅(jiān)持人才強(qiáng)企戰(zhàn)略,大力引進(jìn)、培育各類人才,通過(guò)搭建事業(yè)平臺(tái)、暢通發(fā)展通道、強(qiáng)化培訓(xùn)培養(yǎng),形成一套系統(tǒng)完善的人才成長(zhǎng)和培養(yǎng)體系,為公司高質(zhì)量發(fā)展提供了堅(jiān)強(qiáng)的人才保障。