朱曉麗

（浙江圣諾盟顧家海綿有限公司浙江嘉興 314422）

制造業(yè)能夠直觀地體現(xiàn)國(guó)家的生產(chǎn)力水平，作為國(guó)家的支柱產(chǎn)業(yè)之一，對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)有著極大的影響力。隨著經(jīng)濟(jì)全球化的加深，企業(yè)要想在這種大環(huán)境中發(fā)展，只有不斷增強(qiáng)綜合實(shí)力，才能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地。成本管理對(duì)于企業(yè)的發(fā)展意義重大，但是仍然有部分企業(yè)并不重視成本管理工作。這就需要企業(yè)開辟一條合適的路徑，根據(jù)發(fā)展需求創(chuàng)新管理辦法，結(jié)合價(jià)值鏈將各個(gè)管理環(huán)節(jié)做到細(xì)化，從而提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。

一、價(jià)值鏈概念

價(jià)值鏈?zhǔn)侵钙髽I(yè)價(jià)值創(chuàng)造過程中，一系列不相同但相互聯(lián)系的價(jià)值活動(dòng)的總和。企業(yè)是研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、營(yíng)銷和售后服務(wù)等一系列價(jià)值活動(dòng)的集合?？梢?，企業(yè)是一條由各項(xiàng)作業(yè)連接而成的作業(yè)鏈。價(jià)值鏈在經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中是無處不在的，上下游關(guān)聯(lián)的企業(yè)與企業(yè)之間存在行業(yè)價(jià)值鏈，企業(yè)內(nèi)部各業(yè)務(wù)單元的聯(lián)系構(gòu)成了企業(yè)的價(jià)值鏈，企業(yè)內(nèi)部各業(yè)務(wù)單元之間也存在價(jià)值鏈聯(lián)結(jié)。價(jià)值鏈上的每一項(xiàng)價(jià)值活動(dòng)，都會(huì)對(duì)企業(yè)最終能夠?qū)崿F(xiàn)多大的價(jià)值造成影響，價(jià)值鏈也對(duì)收益、國(guó)際分工及經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略具有重大作用。

二、價(jià)值鏈對(duì)制造業(yè)企業(yè)成本管理的作用

（一）擴(kuò)寬成本管理的范圍

傳統(tǒng)的成本管理主要是對(duì)人工、材料和間接費(fèi)用進(jìn)行控制，只重視生產(chǎn)過程中的消耗費(fèi)用，對(duì)于產(chǎn)前研發(fā)設(shè)計(jì)、供應(yīng)、銷售、服務(wù)等環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用控制有所忽略。在價(jià)值鏈視角下，上下游企業(yè)和所處環(huán)境相聯(lián)系，通過重重把關(guān)，實(shí)時(shí)考察各個(gè)環(huán)節(jié)，包括競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、研發(fā)、設(shè)計(jì)、供應(yīng)商、銷售、顧客等環(huán)節(jié)，尋求最低的成本費(fèi)用方案并進(jìn)行嚴(yán)格把控，最大范圍地將可能與企業(yè)成本相關(guān)聯(lián)的環(huán)境納入成本管理的范圍，形成動(dòng)態(tài)的成本管理模式，根據(jù)變動(dòng)對(duì)成本管理進(jìn)行調(diào)整，增強(qiáng)制造業(yè)的發(fā)展優(yōu)勢(shì)。

（二）提高成本管理的質(zhì)量

以價(jià)值鏈幫助企業(yè)進(jìn)行成本管理，通過對(duì)企業(yè)內(nèi)部和外部?jī)r(jià)值鏈進(jìn)行充分考慮，將價(jià)值鏈上所有與企業(yè)成本有關(guān)的消耗環(huán)節(jié)作為成本管理的對(duì)象，并為企業(yè)制定科學(xué)、系統(tǒng)、全面的成本管理策略，提高成本管理的質(zhì)量，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)成本管理觀念，從各方面降低成本，優(yōu)化企業(yè)的成本管控，加快實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。

三、價(jià)值鏈視角下制造業(yè)企業(yè)成本管理的應(yīng)用

（一）在精益化管理過程中的應(yīng)用

在目前制造業(yè)的發(fā)展中，價(jià)值鏈的應(yīng)用能優(yōu)化管理結(jié)構(gòu)、工序流程、人員分配等，確保每一項(xiàng)工序的人力資源都分配合理，對(duì)于工作的分配更能體現(xiàn)均衡性，減低人力成本，有效控制物料能源的消耗，最大程度降低資源成本的支出，減少物料成本。在設(shè)備維護(hù)與使用方面，能有效提高設(shè)備利用率，提高設(shè)備管理效率，規(guī)范使用流程管理，減少設(shè)備的耗損，對(duì)實(shí)現(xiàn)精益化管理發(fā)揮推動(dòng)作用。

（二）在物流成本管理方面的應(yīng)用

在制造業(yè)物流成本管理方面引用價(jià)值鏈。首先，可制定合理的配送模式，縮短配送時(shí)間，提高物流效率。其次，構(gòu)建完善的物流信息系統(tǒng)，將原材料的采購數(shù)量、時(shí)間與供應(yīng)商的發(fā)貨量、發(fā)貨到貨時(shí)間及與客戶的需求建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制，能最大限度降低缺貨成本、儲(chǔ)存成本和物流成本，對(duì)成本進(jìn)行雙管齊下的把控，對(duì)物流流程加以改善。通過價(jià)值鏈分析物流成本，對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的反饋，做出客觀評(píng)價(jià)，確定物流成本控制環(huán)節(jié)，減少多余、不必要的物流流程，這對(duì)于企業(yè)降低物流成本、提高物流管理水平起到至關(guān)重要的作用。

（三）在產(chǎn)品服務(wù)方面的應(yīng)用

對(duì)制造業(yè)而言，提升產(chǎn)品服務(wù)可以提高產(chǎn)品價(jià)值，滿足客戶對(duì)于產(chǎn)品的需求，進(jìn)而提升企業(yè)的知名度，帶動(dòng)產(chǎn)品的銷量。將價(jià)值鏈引入產(chǎn)品服務(wù)，可以更準(zhǔn)確地把握產(chǎn)品的生命周期，了解上下游的服務(wù)需求，能有效地減少服務(wù)的流程成本，對(duì)提升制造業(yè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)有著重要的作用。

四、基于制造業(yè)企業(yè)傳統(tǒng)成本管理的現(xiàn)狀分析

（一）企業(yè)成本管理意識(shí)淡薄

首先，部分制造業(yè)管理層對(duì)于成本管理認(rèn)知方面存在偏差，認(rèn)為成本控制工作等同于成本核算工作，沒有進(jìn)行事前預(yù)算、事中考察、事后分析等一系列的成本管理工作，僅是單方面地減少各環(huán)節(jié)的投入成本，結(jié)果適得其反。其次，員工的成本管理意識(shí)過于片面，認(rèn)為成本管理工作是由財(cái)務(wù)部門和管理層進(jìn)行管控，員工只需要完成基本生產(chǎn)任務(wù)即可，對(duì)于成本管理工作一概不管、不問、不參與，成本控制意識(shí)不強(qiáng)，使員工在生產(chǎn)材料的使用管理方面不嚴(yán)格，造成生產(chǎn)材料的浪費(fèi)，提高了材料成本。最后，制造業(yè)企業(yè)工作任務(wù)主要來源于客戶訂單，這在很大程度上會(huì)導(dǎo)致企業(yè)不重視生產(chǎn)過程中的成本控制管理，只注重完成訂單任務(wù)，再加上管理人員的成本管理理念落后，對(duì)成本管理的概念模糊，從而對(duì)生產(chǎn)成本的具體情況不清楚，不利于成本控制管理的開展。

（二）企業(yè)戰(zhàn)略方向不明確，缺乏長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略目標(biāo)

目前，大多數(shù)企業(yè)未能建立企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略目標(biāo)，對(duì)企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展方向也十分盲目，仍然采用以往靜態(tài)的成本管理理念，對(duì)于制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展具有很大的局限性。另外，許多企業(yè)僅通過對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制，采用低投入的成本控制模式完成降低成本的目標(biāo)，卻并未全面考慮企業(yè)所處的經(jīng)濟(jì)環(huán)境與市場(chǎng)變化，未從長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展戰(zhàn)略角度對(duì)成本控制進(jìn)行全面布局，因此，在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中很難有所成效，對(duì)企業(yè)的發(fā)展幫助甚微。

（三）成本管理流程不完善

想有效降低企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，需要財(cái)務(wù)和企業(yè)管理人員不斷完善成本管理流程。雖然部分企業(yè)管理者對(duì)于價(jià)值鏈視角下的成本管理具有一定認(rèn)識(shí)，也對(duì)此進(jìn)行了比較深入的研究和探討，但在實(shí)踐管理的過程中收效甚微，主要原因是企業(yè)對(duì)成本管理流程的三個(gè)階段認(rèn)識(shí)不全。成本管理流程包括事前階段、事中階段、事后階段，每個(gè)階段都有不同的環(huán)節(jié)。

首先，在事前階段的成本管理流程中，企業(yè)往往會(huì)忽略產(chǎn)品在研發(fā)設(shè)計(jì)方面的成本預(yù)測(cè)和計(jì)劃環(huán)節(jié)，會(huì)影響企業(yè)對(duì)產(chǎn)品成本的考慮，導(dǎo)致研發(fā)成本過高。其次，在事中階段的成本管理流程中，企業(yè)缺乏對(duì)原材料采購流程的規(guī)劃，導(dǎo)致在企業(yè)的生產(chǎn)銷售環(huán)節(jié)產(chǎn)生量不對(duì)等的情況，引發(fā)原材料積壓，部分制造業(yè)存在議價(jià)能力低的情況，使原材料成本增加的同時(shí)，購進(jìn)成本也隨之增加。企業(yè)生產(chǎn)流程不完善，原材料使用不合理而引起浪費(fèi)，造成成本增加。同時(shí)缺乏對(duì)生產(chǎn)部門員工的績(jī)效考核機(jī)制，造成企業(yè)員工積極性不高，影響生產(chǎn)效率和工作的嚴(yán)謹(jǐn)程度，對(duì)售后服務(wù)極為不利。最后，在事后階段的成本管理流程中，成本核算流程不完善，會(huì)導(dǎo)致核算結(jié)果有誤，間接費(fèi)用無法厘清責(zé)任歸屬，極有可能會(huì)造成企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策失誤，影響企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

（四）缺乏健全的成本管理體系

隨著經(jīng)濟(jì)格局不斷地發(fā)生變化，許多制造業(yè)相繼采取成本管理來對(duì)制造成本進(jìn)行全方位的管控，但是當(dāng)成本管理實(shí)際運(yùn)用到制造業(yè)企業(yè)工作中時(shí)，仍然存在許多的缺陷。大部分企業(yè)成本管理的內(nèi)容過于單一化，通常將節(jié)約成本作為成本管控的核心，缺乏健全的成本管理體系，沒有結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，直接照搬其他制造業(yè)企業(yè)的管理體系，導(dǎo)致體系與企業(yè)的發(fā)展不適應(yīng)，管理制度過于形式化，存在發(fā)展不均衡的問題。成本管理體系是一個(gè)容納企業(yè)整個(gè)生命周期，并對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行控制的重要的成本管理辦法，只有將成本管理體系不斷地進(jìn)行完善和優(yōu)化，才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本控制最優(yōu)化。

（五）存在信息失真現(xiàn)象

信息失真關(guān)乎企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)和一些重大項(xiàng)目的決策，嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。制造業(yè)企業(yè)信息失真，主要由以下四點(diǎn)原因造成。

第一，企業(yè)內(nèi)部的信息化不完全，造成對(duì)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)缺失，存在數(shù)據(jù)不全面、不科學(xué)的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致信息失真。第二，當(dāng)前部分制造業(yè)企業(yè)沒有建立完善的社會(huì)信用制度，對(duì)于價(jià)值鏈成員沒有進(jìn)行嚴(yán)格的信用記錄。管理體系沒有在企業(yè)內(nèi)部實(shí)行，約束力低。第三，企業(yè)的財(cái)務(wù)內(nèi)部控制制度不完善，會(huì)使職權(quán)分配不合理，影響財(cái)務(wù)方面的統(tǒng)計(jì)。同時(shí)，內(nèi)部人員的綜合素質(zhì)過低，容易出現(xiàn)專業(yè)上的失誤，或是由于某些人員的職業(yè)道德缺失、對(duì)數(shù)據(jù)作假等，使財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，導(dǎo)致會(huì)計(jì)信息失真。第四，制造業(yè)的市場(chǎng)機(jī)制尚不健全，財(cái)務(wù)工作受人為掌控形成不良風(fēng)氣，對(duì)錯(cuò)誤信息謊報(bào)虛報(bào)，對(duì)成本費(fèi)用少記漏記，陡增業(yè)績(jī)，只為求上級(jí)的撥款，造成信息失真。

五、價(jià)值鏈視角下制造業(yè)企業(yè)成本管理的優(yōu)化辦法

（一）培養(yǎng)成本管理全員參與意識(shí)

制造業(yè)企業(yè)要培養(yǎng)全體成員的成本管理意識(shí)，促進(jìn)全體成員參與成本管理，轉(zhuǎn)變?nèi)藛T的成本管理理念，要從管理層開始，充分發(fā)揮管理層的帶頭作用，將成本管理觀念貫徹到成本管理工作的全過程。同時(shí)，定期對(duì)員工開展培訓(xùn)，在企業(yè)內(nèi)部營(yíng)造節(jié)能降耗的良好氛圍，并且設(shè)立激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)員工參與成本管理，注意成本控制的每一個(gè)環(huán)節(jié)，提高員工的積極性，實(shí)現(xiàn)員工的集體參與。

（二）實(shí)行價(jià)值鏈戰(zhàn)略成本管理模式

戰(zhàn)略成本管理是通過戰(zhàn)略思想進(jìn)行成本控制的一種有效的管理模式，應(yīng)用價(jià)值鏈進(jìn)行企業(yè)戰(zhàn)略成本管理，簡(jiǎn)稱價(jià)值鏈戰(zhàn)略成本管理。以華為公司為例，眾所周知，華為是手機(jī)制造行業(yè)的佼佼者，在市場(chǎng)中占有一席之地，并對(duì)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生了重要的影響。華為的成功與其價(jià)值鏈戰(zhàn)略成本管理模式有著密不可分的關(guān)系。產(chǎn)品成本控制不僅僅是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制，而是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程的管控，重視資源的精細(xì)化管理，對(duì)生產(chǎn)材料采用限額發(fā)放的形式，控制運(yùn)營(yíng)成本，這對(duì)制造業(yè)企業(yè)具有重要的啟示作用。

首先，實(shí)行價(jià)值鏈戰(zhàn)略成本管理要從企業(yè)實(shí)際情況入手，從全局、長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度考慮企業(yè)的成本問題，建立一套行之有效的業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)全價(jià)值鏈體系，對(duì)企業(yè)的戰(zhàn)略愿景和計(jì)劃進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃，根據(jù)戰(zhàn)略手段對(duì)價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)進(jìn)行成本管理。其次，根據(jù)價(jià)值活動(dòng)分析成本動(dòng)因，對(duì)價(jià)值鏈的整個(gè)流程進(jìn)行管控，將管理對(duì)象擴(kuò)展到企業(yè)產(chǎn)品的整個(gè)生命周期，將成本管理進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)從財(cái)務(wù)緊縮戰(zhàn)略轉(zhuǎn)向有計(jì)劃、有重點(diǎn)的戰(zhàn)略成本管理，降低企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本。最后，以業(yè)務(wù)活動(dòng)成本管理為中心，建立有效的成本管控信息系統(tǒng)，為企業(yè)不同部門提供信息共享平臺(tái)。通過信息系統(tǒng)，以大數(shù)據(jù)為依托，從整體視角出發(fā)將各部門信息進(jìn)行整合反饋給業(yè)務(wù)部門，提升企業(yè)的運(yùn)作效率，有效降低企業(yè)在信息獲取上的成本費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部戰(zhàn)略的精細(xì)化，達(dá)成外部互聯(lián)的目的，對(duì)于企業(yè)整體價(jià)值鏈完成協(xié)作共贏有著極大的推動(dòng)作用，為提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)打下良好的基礎(chǔ)。

（三）健全組織機(jī)構(gòu)，完善管理流程

第一，從企業(yè)特點(diǎn)出發(fā)，設(shè)置適合企業(yè)發(fā)展、科學(xué)合理的成本管理組織機(jī)構(gòu)，形成由決策、管理、執(zhí)行的成本管理路徑，將管理目標(biāo)具體實(shí)行到各個(gè)部門、各個(gè)流程，有效地落實(shí)成本控制工作。

第二，完善成本管理流程。首先，做好成本預(yù)算，根據(jù)資金的使用情況，制定合理的資金使用計(jì)劃和使用指標(biāo)，控制各項(xiàng)環(huán)節(jié)的資金使用范圍，進(jìn)行資金的層層把控。其次，在研發(fā)環(huán)節(jié)中，要對(duì)構(gòu)件和生產(chǎn)材料進(jìn)行價(jià)值鏈成本考慮，及時(shí)對(duì)技術(shù)進(jìn)行調(diào)整，更新生產(chǎn)觀念，根據(jù)價(jià)值鏈考慮研發(fā)工藝的不足之處，重新設(shè)計(jì)和組合，找到最適合的生產(chǎn)構(gòu)件和材料，最大程度地降低投入成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。在采購流程中，強(qiáng)化對(duì)重點(diǎn)材料的控制，減少生產(chǎn)材料的浪費(fèi)，減低材料成本。再次，在生產(chǎn)流程上，提升設(shè)備的生產(chǎn)能力，對(duì)人員進(jìn)行精細(xì)分工，優(yōu)化生產(chǎn)工序，對(duì)工作進(jìn)行合理安排。最后，在銷售服務(wù)流程上，做好市場(chǎng)調(diào)查工作，征求改進(jìn)意見，明確客戶需求并分析市場(chǎng)，靈活改變銷售渠道，建立企業(yè)產(chǎn)品銷售網(wǎng)站，擴(kuò)大銷售范圍，有效減少產(chǎn)品的宣傳費(fèi)用，同時(shí)形成量產(chǎn)量銷的經(jīng)營(yíng)方式，減少產(chǎn)品滯留和企業(yè)資金緊張的情況。

（四）完善成本管理制度

首先，更新企業(yè)管理者的成本管理理念，深入探究成本管理的意義，開闊管理者的眼界，重視對(duì)成本管理制度的建設(shè)，加強(qiáng)組織培訓(xùn)，建立健全成本管理績(jī)效考核機(jī)制，激發(fā)員工的創(chuàng)造潛能和工作積極性，提高工作效率，降低人工成本費(fèi)用。其次，建立業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)制度，加強(qiáng)對(duì)成本管理的執(zhí)行力度，加快實(shí)現(xiàn)成本管理目標(biāo)，提高對(duì)價(jià)值鏈活動(dòng)的判斷能力，為決策提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。同時(shí)，建立財(cái)務(wù)規(guī)范制度，對(duì)財(cái)務(wù)工作進(jìn)行規(guī)范，有效保證財(cái)務(wù)在核算方面的精確程度。最后，健全成本管理責(zé)任制，在成本管理過程中，要根據(jù)價(jià)值鏈不同環(huán)節(jié)的特點(diǎn)，建立不同的成本控制中心，減少各項(xiàng)流程中不規(guī)范、不合理的操作，對(duì)流程進(jìn)行有序管理，將責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，提高對(duì)業(yè)務(wù)活動(dòng)成本的決策水平，增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的成本管理觀念，并在內(nèi)部加強(qiáng)成本管理知識(shí)的培訓(xùn)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)成本控制的自主化管理，有效減少各項(xiàng)成本費(fèi)用。

（五）構(gòu)建成本信息管理體系

首先，制造業(yè)企業(yè)需要建立信息管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)信息共享，保證信息的準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性和及時(shí)性，從根本上防止信息造假的可能性。其次，制造業(yè)企業(yè)要建立以法律為基礎(chǔ)的信用管理制度，并設(shè)置信用獎(jiǎng)懲機(jī)制，約束員工的行為，使員工自覺遵守企業(yè)內(nèi)部管理制度，保證企業(yè)內(nèi)部信息安全。最后，加強(qiáng)對(duì)財(cái)務(wù)部門的管理，提高財(cái)務(wù)人員的責(zé)任感，防止財(cái)務(wù)信息失真，將內(nèi)部控制應(yīng)用在會(huì)計(jì)制度中，規(guī)范會(huì)計(jì)行為和流程，提高內(nèi)部控制力的同時(shí)，有效保證會(huì)計(jì)信息的準(zhǔn)確度。

六、結(jié)語

價(jià)值鏈對(duì)制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展有著多方面的影響，能夠提升企業(yè)信息化水平，幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，對(duì)企業(yè)確定長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略目標(biāo)和戰(zhàn)略方向有著重要的指導(dǎo)作用，同時(shí)能夠優(yōu)化企業(yè)的成本管理體系和成本管理制度，優(yōu)化組織構(gòu)造和成本管理流程。價(jià)值鏈在成本管理上的應(yīng)用，可以加強(qiáng)企業(yè)的信息建設(shè)，促進(jìn)信息共享。價(jià)值鏈視角下制造業(yè)企業(yè)成本管理，能夠從多視角對(duì)企業(yè)各個(gè)方面進(jìn)行分析，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把控，有效地降低運(yùn)營(yíng)成本，減少企業(yè)內(nèi)部的資金流失，提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。