束文輝,趙元一,涂虎強(qiáng),湯永凈
(1.上海天華建筑設(shè)計(jì)有限公司,上海 200235; 2.同濟(jì)大學(xué)浙江學(xué)院嘉興市土木與環(huán)境高性能功能材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,浙江 嘉興 314051; 3.同濟(jì)大學(xué)浙江學(xué)院土木工程系,浙江 嘉興 314051;4.上海衡煦節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司,上海 200060)
裝配式建筑是用預(yù)制部品部件在工地裝配而成的建筑,建設(shè)方式更環(huán)保,施工現(xiàn)場(chǎng)可實(shí)現(xiàn)無揚(yáng)塵、無廢棄物、無施工措施輔助物、無噪聲。發(fā)展裝配式建筑是建造方式的重大變革,是推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和新型城鎮(zhèn)化發(fā)展的重要舉措,有利于節(jié)約資源能源、減少施工污染、提升勞動(dòng)生產(chǎn)效率和質(zhì)量安全水平,且有利于促進(jìn)建筑業(yè)與信息化、工業(yè)化深度融合,培育新產(chǎn)業(yè)、新動(dòng)能,推動(dòng)化解過剩產(chǎn)能。
復(fù)合模殼墻體系(以下簡(jiǎn)稱模殼墻)由免拆的水泥基復(fù)合模殼、鋼筋骨架、拉結(jié)件、現(xiàn)澆混凝土組成,中間部分的現(xiàn)澆混凝土可滿足地下室防水要求。用于地下室外墻施工時(shí),模殼僅作為模板使用,不參與受力,理論上模殼墻可用于地下室各部位。模殼墻結(jié)構(gòu)能夠節(jié)省大部分模板施工工作量,簡(jiǎn)化施工步驟,達(dá)到良好施工效果。
在以模殼墻為基礎(chǔ)的裝配式地下室施工過程中,尚存在以下問題:①我國(guó)裝配式建筑發(fā)展迅猛,新產(chǎn)品、新工藝不斷涌現(xiàn),需在實(shí)際工程中得到檢驗(yàn),目前由于不同原因,推廣應(yīng)用力度不足;②對(duì)裝配式地下室結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)性研究較少。為初步解決上述問題,本文針對(duì)建筑中最常見的雙面模殼地下室外墻,進(jìn)行混凝土澆筑過程中各受力部件的理論分析和施工過程中的受力監(jiān)測(cè),并以此為基礎(chǔ)總結(jié)較適當(dāng)?shù)氖芰δP秃陀?jì)算方法。
對(duì)于確定模殼墻在混凝土澆筑過程中的側(cè)壓力,不同規(guī)范和研究給出了不同的計(jì)算方法,但實(shí)際計(jì)算結(jié)果差異較大。模殼墻是空腔預(yù)制構(gòu)件,根據(jù)設(shè)計(jì)要求配置受力鋼筋和構(gòu)造鋼筋,在工廠生產(chǎn)完成后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行就位,并在空腔內(nèi)(內(nèi)、外墻板之間)澆筑混凝土。本文以模殼墻足尺試驗(yàn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),分析組成墻體的拉結(jié)件和模殼在混凝土澆筑過程中的受力特點(diǎn)。
模殼墻主要由模殼和拉結(jié)件組成。本試驗(yàn)測(cè)試在混凝土澆筑過程中拉結(jié)件的應(yīng)變、模殼外表面的應(yīng)變等。
由于模殼墻構(gòu)造獨(dú)特,造成其在混凝土澆筑過程中的側(cè)壓力與傳統(tǒng)木模墻和鋼模墻有較大差異。為避免模殼墻在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)爆模現(xiàn)象,需研究模殼墻自身是否存在問題。為此,本試驗(yàn)旨在研究混凝土澆筑過程中模殼墻和拉結(jié)件性能,以驗(yàn)證其是否滿足施工安全要求。
考慮單層地下室極限高度和相應(yīng)厚度,將模殼墻設(shè)計(jì)為高4.7m、厚400mm的凈空腔,如圖1所示。模殼墻內(nèi)、外葉為水泥基材料,均厚20mm,彈性模量為4.0×104MPa,抗壓強(qiáng)度為4.5MPa。拉結(jié)件為長(zhǎng)435mm、寬20mm、厚2mm的鍍鋅鋼片,抗拉強(qiáng)度為235MPa,彈性模量為2.0×105MPa,泊松比為0.31?,F(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。
1.2.1測(cè)點(diǎn)及測(cè)試儀器布置
在拉結(jié)件、模殼外表面布設(shè)應(yīng)變片(見圖2),將編號(hào)為1-1H~8-1H的測(cè)點(diǎn)布設(shè)在拉結(jié)件加密區(qū)位置,即位于模殼墻底部至距底部2.45m的位置,測(cè)點(diǎn)9-1H,10-1H位于模殼墻等間距拉結(jié)件區(qū)間。為保證模殼墻穩(wěn)定和澆筑混凝土安全,在距試件底部1.18,1.98m的水平位置設(shè)置2道斜支撐。
采用數(shù)據(jù)采集儀同步采集混凝土澆筑過程中的應(yīng)變片和傳感器讀數(shù),傳感器和數(shù)據(jù)采集儀型號(hào)如表1所示。
表1 主要儀器設(shè)備
1.2.2模殼應(yīng)變理論分析
對(duì)模殼布置應(yīng)變片的區(qū)域進(jìn)行受力分析,計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖3所示。
模殼墻跨中位置以下側(cè)受拉為主,支座位置以下側(cè)受壓為主,將應(yīng)力沿應(yīng)變片長(zhǎng)度積分,得到應(yīng)變計(jì)理論測(cè)量值。
根據(jù)圖3所示模殼墻-拉結(jié)件計(jì)算模型,將坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)置于兩拉結(jié)件之間的跨中位置,x向?yàn)槔Y(jié)件水平布設(shè)方向,y向?yàn)榇怪庇谀Ψ较?,則模殼墻在混凝土澆筑過程中沿x軸產(chǎn)生的彎矩M為:
(1)
式中:q為作用于模殼墻上的荷載;l為模殼墻寬度。
由混凝土澆筑產(chǎn)生的均布荷載在應(yīng)變片固定區(qū)域產(chǎn)生的應(yīng)力變化為:
(2)
式中:ε為應(yīng)變;σ為應(yīng)力;E為模殼墻內(nèi)外葉彈性模量;W為截面慣性抵抗矩。
由式(2)可知,應(yīng)變片所測(cè)變形應(yīng)為模殼墻(類似于雙向板)受力過程中,沿模殼墻鉛垂方向撓度產(chǎn)生的拉應(yīng)變,如圖4所示。
應(yīng)變片在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的撓曲變形可能包括:①與應(yīng)變片平行的水平方向撓曲fx1;②垂直于應(yīng)變片的鉛垂方向均布荷載在應(yīng)變片所在方向產(chǎn)生的的撓曲fx2。由式(2)可知fx1撓曲變形對(duì)應(yīng)的應(yīng)變?yōu)?,應(yīng)變片測(cè)得的應(yīng)變?yōu)閳D4中雙向板與單向板變形差值對(duì)應(yīng)的應(yīng)變,即混凝土澆筑產(chǎn)生的均布?jí)毫σ鸬哪︺U垂方向拉應(yīng)變。
1.2.3混凝土澆筑及數(shù)據(jù)采集方案
考慮一次混凝土澆筑高度太大會(huì)產(chǎn)生較大的模殼側(cè)壓力,本試驗(yàn)混凝土分2次澆筑,第1次澆筑高度為3.2m,第2次澆筑高度為1.5m。澆筑混凝土?xí)r從試件頂端向下倒入,當(dāng)混凝土澆筑至3.2,4.7m高度時(shí)進(jìn)行振搗。
采用DH3816N型東華靜態(tài)應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試儀進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。根據(jù)預(yù)測(cè)應(yīng)變計(jì)變化速度設(shè)定變頻采集數(shù)據(jù),混凝土澆筑過程中每隔5s采集1次數(shù)據(jù),混凝土澆筑完成后1h內(nèi)每隔1min采集1次數(shù)據(jù),混凝土澆筑完成后1~3h內(nèi)每隔5min采集1次數(shù)據(jù),混凝土澆筑完成3h后每隔10min采集1次數(shù)據(jù)。測(cè)試終止條件設(shè)定為:應(yīng)變計(jì)所測(cè)數(shù)值2h不變,且總測(cè)試時(shí)間≥24h。
混凝土澆筑時(shí),環(huán)境溫度為20℃,相對(duì)濕度為50%,北風(fēng)4~5級(jí)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果,混凝土平均澆筑速度為43m/h。
在混凝土澆筑過程中,近支撐點(diǎn)處的部分測(cè)點(diǎn)受到干擾,未采集到數(shù)據(jù)或采集數(shù)據(jù)質(zhì)量較差。為此,本文僅列出規(guī)律性較強(qiáng)的測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù),用于分析模殼墻在混凝土澆筑過程中的受力。
模殼典型測(cè)點(diǎn)應(yīng)變隨混凝土澆筑高度的變化如圖5所示。由圖5可知,隨著混凝土澆筑高度的增加,各測(cè)點(diǎn)應(yīng)變?cè)龃?,混凝土澆筑高度與測(cè)點(diǎn)應(yīng)變基本成正比例關(guān)系,其中,位于模殼墻下部的測(cè)點(diǎn)應(yīng)變?cè)龇^大。
混凝土澆筑完成時(shí)模殼表面測(cè)點(diǎn)應(yīng)力沿模殼墻高度的分布如圖6所示。由圖6可知,當(dāng)混凝土澆筑完成時(shí),模殼表面應(yīng)力沿模殼墻高度的分布規(guī)律基本為下大上小,無嚴(yán)格的線性分布,但線性規(guī)律尚可。
拉結(jié)件在混凝土澆筑過程中的應(yīng)變和混凝土澆筑完成時(shí)的應(yīng)力分別如圖7,8所示。由圖7可知,隨著混凝土澆筑高度的增加,拉結(jié)件應(yīng)變相應(yīng)增大,線性規(guī)律尚可。由圖8可知,混凝土澆筑完成時(shí),拉結(jié)件應(yīng)力隨模殼墻高度的變化線性規(guī)律不強(qiáng),這與拉結(jié)件位置、模殼內(nèi)密布拉結(jié)件與模殼共同形成的多次超靜定結(jié)構(gòu)體系有關(guān)。
通過對(duì)比拉結(jié)件幾何位置和拉結(jié)件實(shí)際受力情況可知,不同位置拉結(jié)件在不同混凝土澆筑高度下的受力參數(shù)與實(shí)際情況基本一致。
通過拉結(jié)件連接、內(nèi)外葉同時(shí)養(yǎng)護(hù)的模殼墻因其新穎的構(gòu)造和高效的制作方法,可應(yīng)用于工程建設(shè)中。現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土是模殼墻形成實(shí)體墻的關(guān)鍵工序,本文測(cè)試高度為4.7m、厚度為400mm、內(nèi)外葉厚度為20mm的模殼墻在混凝土澆筑過程中的受力,得出以下結(jié)論。
1)本試驗(yàn)中模殼墻應(yīng)變片所測(cè)應(yīng)變?yōu)榛炷翝仓a(chǎn)生的均布?jí)毫σ鸬哪︺U垂方向拉應(yīng)變。
2)由模殼典型測(cè)點(diǎn)應(yīng)變隨混凝土澆筑高度的變化可知,隨著混凝土澆筑高度的增加,各測(cè)點(diǎn)應(yīng)變?cè)龃?,混凝土澆筑高度與測(cè)點(diǎn)應(yīng)變基本成正比例關(guān)系,其中,位于模殼墻下部的測(cè)點(diǎn)應(yīng)變?cè)龇^大。
3)由混凝土澆筑完成時(shí)模殼表面測(cè)點(diǎn)應(yīng)力沿模殼墻高度的分布可知,當(dāng)混凝土澆筑完成時(shí),模殼表面應(yīng)力沿模殼墻高度的分布規(guī)律基本為下大上小,無嚴(yán)格的線性分布,但線性規(guī)律尚可。
4)由拉結(jié)件在混凝土澆筑過程中的應(yīng)變和混凝土澆筑完成時(shí)的應(yīng)力可知,隨著混凝土澆筑高度的增加,拉結(jié)件應(yīng)變相應(yīng)增大,線性規(guī)律尚可;混凝土澆筑完成時(shí),拉結(jié)件應(yīng)力隨模殼墻高度的變化線性規(guī)律不強(qiáng)。