浙江石油化工有限公司4000萬噸煉化一體化項目是我國石化領(lǐng)域重大戰(zhàn)略工程，項目總投資1700多億元，是國內(nèi)迄今為止投資最大的民營項目，也是目前世界上單體投資最大的項目。該項目涉及大量高參數(shù)、高壓力、材質(zhì)復雜的壓力管道安裝，管道長度達6000多公里，涉及管道焊口約200多萬道，需要對大量管道焊口進行無損檢測。由于工程進度、檢測難度等因素制約，傳統(tǒng)的射線檢測等方法已無法滿足如此大型項目的實際檢驗需求。

浙江省特種設(shè)備科學研究院（以下簡稱“浙江省特檢院”）首次把相控陣超聲檢驗技術(shù)廣泛應用于該項目，檢測效率提高3至10倍，成本降低約30%，折合檢測費用平均每道焊口降低成本約200元，累計節(jié)約檢測成本約1000萬元。按投產(chǎn)后每日產(chǎn)值2億元估算，早日建成投產(chǎn)可多創(chuàng)造出約30至40億元的經(jīng)濟效益。浙江省特科院因此被授予“2020年度浙江省市場監(jiān)管安全保障突出集體”。

一、案例創(chuàng)新點

（一）監(jiān)管理念創(chuàng)新

針對浙江石化項目涉及特種設(shè)備數(shù)量大、種類多、類型繁雜，許多監(jiān)檢內(nèi)容在業(yè)內(nèi)尚處空白的情況，浙江省特科院主動對接各單位，多次上門溝通，針對具體裝置，制定監(jiān)檢方案、監(jiān)檢工藝規(guī)范、監(jiān)檢規(guī)程等，確保合規(guī)合矩、“對癥下藥”。由于相控陣超聲檢測技術(shù)在承壓設(shè)備無損檢測領(lǐng)域尚未正式頒布國家標準，浙江省特檢院主動協(xié)調(diào)各家單位，確保材料、施工、檢測等環(huán)節(jié)緊密銜接；聯(lián)系市場監(jiān)管總局和國家特種設(shè)備安全技術(shù)委員會，共商共議，化解相控陣超聲檢測難題，確保工程本質(zhì)安全；聯(lián)合浙江省市場監(jiān)管局、舟山市場監(jiān)管局等政府部門多次召開協(xié)調(diào)會，從技術(shù)選擇、風險防范等方面向業(yè)主、設(shè)計單位、檢測單位進行了宣貫。

（二）組織、管理模式創(chuàng)新

為保障工程進度和質(zhì)量，浙江省特科院舉全院之力服務保障項目建設(shè)。選派的駐島監(jiān)檢組由長期奮戰(zhàn)在特檢一線的高級工程師及碩士研究生組成，是一支既有豐富監(jiān)檢經(jīng)驗，又有扎實理論基礎(chǔ)的監(jiān)檢隊伍。自2018年入駐該項目以來，浙江省特科院監(jiān)檢團隊采取7×24小時工作法，常年駐守在項目現(xiàn)場，全天24小時，全年365天，均有技術(shù)骨干在施工現(xiàn)場指導相控陣超聲檢測技。同時，浙江省特科院會同各方進行監(jiān)督檢驗交底，直接上門到現(xiàn)場項目部對接檢測單位，點對點宣貫講解要求，明確質(zhì)量底線。對于出現(xiàn)問題的檢測單位，主動上門溝通，指出問題提出解決整改意見建議，真正做到了‘最多跑一次’。4年來在“雨天全是泥，晴天全是灰”的項目現(xiàn)場，監(jiān)檢組克服惡劣的環(huán)境，白天到工地現(xiàn)場檢驗，晚上在活動板房做相控陣超聲技術(shù)分析，充分發(fā)揚精耕細作的“工匠”精神，著力打造一流的監(jiān)督檢驗服務團隊，敬業(yè)和負責的工作精神得到施工單位高度贊譽，并多次來信感謝。

（三）技術(shù)創(chuàng)新

相控陣超聲檢測技術(shù)作為一種新的無損檢測技術(shù)，具有檢測靈敏度高、檢測效率快等優(yōu)點，但是由于沒有法規(guī)與技術(shù)標準支持、儀器設(shè)備昂貴等原因，對操作人員技術(shù)要求相當高，并且國內(nèi)并沒有像浙石化項目這樣大規(guī)模應用的案例。為了使該技術(shù)的應用結(jié)果具有合法性、權(quán)威性、可靠性，浙江省特檢院向市場監(jiān)管總局、國家特種設(shè)備安全技術(shù)委員會、國內(nèi)相關(guān)專家進行了技術(shù)咨詢，組織了相關(guān)技術(shù)評審，最終使得該技術(shù)成功應用于該項目建設(shè)。在實施該檢測技術(shù)過程中，協(xié)助檢測單位編寫技術(shù)作業(yè)指導書，使得實際應用過程既能滿足相關(guān)標準要求，又具有實際可操作性，做到技術(shù)工藝創(chuàng)新。

二、工作成效

（一）對相控陣超聲檢測技術(shù)的推廣應用

浙江省特科院于2019年聯(lián)合建設(shè)單位設(shè)計、施工、檢測等單位，組織國內(nèi)專家多次召開技術(shù)論證會。常規(guī)射線檢測存在以下問題：有核輻射，作業(yè)受限；對于大口徑、大壁厚的管道檢測效率低；數(shù)字化程度低。相控陣超聲技術(shù)能有效解決以上難題，提高檢測效率3-10倍，提高缺陷檢出率。浙江省特科院開展了相關(guān)指導、培訓、技術(shù)比武，協(xié)助檢測單位編寫檢測工藝文件，推動該技術(shù)的應用。

（二）對相控陣超聲技術(shù)專項人才的培養(yǎng)

該項目涉及的無損檢測單位共23家，無損檢測作業(yè)人員達1000余人，有能力開展該檢測技術(shù)的單位不足10家，持有相關(guān)檢測資格證的人員不足20人。為提高該技術(shù)的應用能力和水平，更好的推進項目建設(shè)，保證工程質(zhì)量，浙江省特科院舉辦相控陣超聲檢測技術(shù)技能競賽，并對報批稿的標準進行了宣貫與解讀，對檢測人員考試取證進行考前答疑、培訓。目前已協(xié)助培養(yǎng)專業(yè)人員30余人，有效提升檢測單位、檢驗人員的行業(yè)影響力與競爭力，創(chuàng)造了顯著的社會效益。

（三）服務國內(nèi)重點項目，顯著提質(zhì)增效

對于建設(shè)單位。保障了壓力管道的檢測質(zhì)量，確保了項目的本質(zhì)安全，為后期的穩(wěn)定使用打下了基礎(chǔ)；確保了項目平穩(wěn)推進，縮短了建設(shè)工期，節(jié)約了建設(shè)時間成本和經(jīng)濟成本；對于檢測單位。鍛煉了作業(yè)人員的相控陣超聲檢測技術(shù)，提高了檢測單位的技術(shù)能力，增加了相控陣超聲檢測專業(yè)技術(shù)人才的儲備，對于檢測單位未來相關(guān)資質(zhì)申請奠定良好的基礎(chǔ)；對于施工單位。提高了施工效率，縮短了施工工期，節(jié)約了施工成本，平均縮短工期約15～20天，按整個項目每日成本1000萬計算，可節(jié)約施工成本近1.5～2億。