周永超
(中國(guó)建筑第二工程局有限公司核電建設(shè)分公司,廣東 深圳 518106)
剪力墻屬于房屋建筑的承重墻,其性能與房屋建筑整體質(zhì)量與使用安全性有著較為緊密的聯(lián)系,因此,需要在實(shí)際工程中對(duì)剪力墻的施工質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)把控與維護(hù)。
房屋建筑框架剪力墻結(jié)構(gòu)的主要作用為承擔(dān)并傳導(dǎo)荷載,也發(fā)揮出隔離墻的作用。在進(jìn)行框架剪力墻結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)過程中,需要沿主軸線完成布設(shè)。對(duì)于剪力墻結(jié)構(gòu)而言,由于其具有較為理想的變形延性、抗脆性以及彎曲延性,所以在實(shí)際施工過程中,要適當(dāng)對(duì)其結(jié)構(gòu)高度與寬度進(jìn)行增加,并促使框架剪力墻的實(shí)際厚度減小[1]。圖1為框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系示意圖。
出于對(duì)維護(hù)房屋建筑框架剪力墻結(jié)構(gòu)主體工程施工質(zhì)量水平的考量,需要在工程施工期間著重把握以下要點(diǎn)操作。
第一,選擇高質(zhì)量的施工材料。施工材料質(zhì)量與框架剪力墻結(jié)構(gòu)的總體施工質(zhì)量有著極為緊密的關(guān)聯(lián)性。在材料入場(chǎng)之前,落實(shí)對(duì)所有施工材料的質(zhì)量檢查和出廠合格證審查;在各項(xiàng)施工分項(xiàng)展開前,也要對(duì)所需使用的施工材料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)與性能檢查。
第二,更新過渡層的施工方案。在出現(xiàn)地震災(zāi)害的條件下,建筑工程底層框架剪力墻結(jié)構(gòu)所承受的壓力維持在較高水平,受到荷載的作用,過渡層剪力墻結(jié)構(gòu)承載能力會(huì)呈現(xiàn)出有所明顯的下降趨勢(shì)?;谶@樣的情況,在實(shí)際施工過程中,應(yīng)當(dāng)優(yōu)化過渡層的施工方案;在構(gòu)造柱間設(shè)計(jì)施工期間,要重視對(duì)過渡層傳導(dǎo)地震剪切力性能的提升,同時(shí)適當(dāng)強(qiáng)化過渡層延展性[2]。
某工程為住宅樓建筑,地上設(shè)置24 層,地下室結(jié)構(gòu)設(shè)定為2 層,其中,負(fù)一層為居民儲(chǔ)藏室,負(fù)二層設(shè)置為人防地下室。該房屋建筑工程主體結(jié)構(gòu)所選用的結(jié)構(gòu)模式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。在實(shí)際施工過程中,參考區(qū)域?qū)嶋H情況,完成施工方案的制訂,提升框架剪力墻整體施工質(zhì)量的同時(shí),促使建筑主體結(jié)構(gòu)的施工穩(wěn)定性提升,施工現(xiàn)場(chǎng)施工圖如圖2所示。
4.2.1 鋼筋工程施工技術(shù)要點(diǎn)
在進(jìn)行框架剪力墻主體結(jié)構(gòu)的鋼筋工程施工期間,出于對(duì)維護(hù)施工質(zhì)量的考量,必須要在前期完成對(duì)各個(gè)施工量、施工參數(shù)的確定。完成各種施工參數(shù)的合理確定后,還要著重把握以下施工技術(shù)要點(diǎn)。
第一,鋼筋進(jìn)場(chǎng)。安排物資部門提前完成鋼筋材料的采購(gòu),要求在此過程中全面檢查供應(yīng)商資質(zhì)、鋼筋材料質(zhì)量,選擇質(zhì)量更為理想、性能更好的鋼筋材料。在組織鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)之前,必須要對(duì)所有鋼筋材料的合格證進(jìn)行檢查,并實(shí)施取樣試驗(yàn)。在試驗(yàn)結(jié)果達(dá)標(biāo)的情況下,才可安排鋼筋材料入場(chǎng)。對(duì)于框架柱主筋而言,其要求更高,必須要驗(yàn)算分析框架柱主筋的屈標(biāo)比以及強(qiáng)屈比;若是鋼筋材料批次混合入場(chǎng),則要針對(duì)其中的含錳量與含碳量偏差進(jìn)行有效檢測(cè)、控制,保證其始終維持在允許范圍內(nèi)。
第二,鋼筋碼放。在鋼筋材料入場(chǎng)后,要求按照規(guī)格以及型號(hào)的不同實(shí)施分區(qū)堆放,嚴(yán)禁混合放置,并對(duì)所有型號(hào)的規(guī)格引入針對(duì)性標(biāo)識(shí);在鋼筋堆放區(qū)域需要投放工字鋼鋼筋架,并將鋼筋加工成半成品后,放置于防雨棚內(nèi),掛好標(biāo)識(shí)。
第三,鋼筋加工。由于該建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地面積相對(duì)較小,所以鋼筋材料主要安排在其他場(chǎng)地內(nèi)堆放。在基礎(chǔ)施工過程中,于非作業(yè)面加工鋼筋;在主體結(jié)構(gòu)施工過程中,在加工場(chǎng)地安排鋼筋材料的加工處理。施工中,利用調(diào)直機(jī)對(duì)盤條進(jìn)行調(diào)直處理,使用鋼筋切斷機(jī)對(duì)三級(jí)鋼筋展開切斷處理,并依托彎曲機(jī)完成加工,嚴(yán)格按照施工規(guī)范與施工圖中的要求設(shè)定配料單,并在通過專項(xiàng)檢查后組織鋼筋加工處理。由于部分施工部位鋼筋布置形式的復(fù)雜程度較高,所以需要落實(shí)實(shí)地放樣,在完成鋼筋布置形式和尺寸的確定后,組織鋼筋加工。
第四,鋼筋的連接與吊裝運(yùn)輸。利用直螺紋完成對(duì)框架柱框架梁以及底板區(qū)域鋼筋材料的連接,使用吊塔將鋼筋運(yùn)輸至施工位置進(jìn)行綁扎處理,利用方木墊起鋼筋。需要注意的是,此時(shí)鋼筋材料不能進(jìn)行集中堆放,以此避免樓板壓塌事故的發(fā)生。針對(duì)節(jié)點(diǎn)位置,必須要進(jìn)行加密箍的牢固綁扎處理,如圖3所示,確保鋼框架剪力墻結(jié)構(gòu)的鋼筋施工牢固程度達(dá)到理想水平。
第五,保護(hù)層施工。著重控制保護(hù)層厚度,依托水泥墊塊控制保護(hù)層厚度;統(tǒng)一規(guī)定墊塊規(guī)格,并保證其質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
4.2.2 模板工程施工技術(shù)要點(diǎn)
在進(jìn)行本房屋建筑工程的框架剪力墻結(jié)構(gòu)模板工程施工過程中,把握的施工技術(shù)要點(diǎn)如下。
第一,工程頂板樓模板、梁模板、梯模板均使用多層板作為模板展開施工。頂板施工過程中所選用的材料為厚度達(dá)到18 mm 的膠合板作為模板,設(shè)置支撐材料為鋼管;控制主龍骨的規(guī)格為5 cm×8 cm,控制次龍骨的規(guī)格為4 cm×7 cm。
第二,墻體模板選用大塊鋁模板,在施工現(xiàn)場(chǎng)引入多個(gè)鋁模板;針對(duì)一些特殊部位,利用木模在現(xiàn)場(chǎng)完成模板制作,設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)為鋼管腳手架;在非標(biāo)準(zhǔn)剪力墻結(jié)構(gòu)施工過程中,落實(shí)定型模板的就地安裝,著重控制拼接處理質(zhì)量,確保模板具有更為理想的平整程度。
第三,在后澆帶模板施工過程中,選取竹膠板作為模板材料并在側(cè)面位置投放密目鋼絲網(wǎng)。
第四,在支模施工過程中,對(duì)梁與板之間的跨度進(jìn)行確定,如果兩者之間的跨度維持在不小于4 m 的水平,則要落實(shí)對(duì)模板的起拱處理。在針對(duì)框架柱以及框架梁展開模板施工的過程中,選取竹膠板為模板材料并控制其厚度為12 mm;針對(duì)設(shè)置與轉(zhuǎn)換梁模,合理計(jì)算模板與支模之間存在的距離,投放厚度達(dá)到15 mm 的多層板作為模板。在進(jìn)行工程底板模板以及樓梯平臺(tái)模板施工過程中,投放的模板材料為竹膠板,并將頂部支撐設(shè)置為可調(diào)托鋼管。
第五,合理控制拆模施工質(zhì)量,在達(dá)到表1要求的條件下展開拆模施工處理。
表1 模板拆除的參數(shù)要求
4.2.3 混凝土工程施工技術(shù)要點(diǎn)
在進(jìn)行本房屋建筑工程的框架剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土工程施工過程中,把握的施工技術(shù)要點(diǎn)如下。
第一,在本工程中所選用的混凝土施工工藝為預(yù)拌混凝土施工模式。在展開實(shí)際施工之前,主動(dòng)與供應(yīng)商取得聯(lián)系,對(duì)施工中所使用的混凝土落實(shí)試配處理,并著重保證混凝土供應(yīng)具有連續(xù)性,避免對(duì)工程施工造成更為多樣與嚴(yán)重的負(fù)面影響。
第二,在實(shí)際的混凝土澆筑施工過程中,針對(duì)存在的隱蔽性工程,切實(shí)落實(shí)檢查驗(yàn)收工作,保證隱蔽工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
第三,在針對(duì)基礎(chǔ)底板展開混凝土澆筑施工期間,落實(shí)對(duì)后澆帶的合理劃分,針對(duì)預(yù)留部位以及施工縫部位所投放的混凝土,要求嚴(yán)格依照施工規(guī)范完成相應(yīng)位置的混凝土施工,同時(shí)保證施工縫表面與軸線始終保持在相互垂直的狀態(tài)下。
第四,實(shí)施分層下料,并在此期間依托布尺桿控制混凝土澆筑施工質(zhì)量,結(jié)合振搗棒完成振搗處理;在針對(duì)墻體位置以及主體位置展開混凝土的澆筑施工期間,著重控制分層澆筑的厚度維持在500 mm 左右; 第一次混凝土澆筑與振搗完成后,要求在抗壓強(qiáng)度達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)且混凝土初凝前期落實(shí)第二次振搗處理[3]。
第五,在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留混凝土試塊,針對(duì)抗?jié)B性能抗壓性能等落實(shí)實(shí)驗(yàn)與檢測(cè),以此確定整體混凝土澆筑施工質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。
第六,完成混凝土澆筑后,必須及時(shí)落實(shí)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)處理,以頂板混凝土頂板位置的混凝土施工為例進(jìn)行說明,完成頂板混凝土澆筑后,立即組織灑水養(yǎng)護(hù),并在頂板混凝土結(jié)構(gòu)表面覆蓋麻袋布;在實(shí)施養(yǎng)護(hù)期間,確保頂板混凝土表面始終維持在濕潤(rùn)狀態(tài),設(shè)定養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)度為7 d。需要注意的是,若是施工中所投放的混凝土材料為防水混凝土,則需要對(duì)其養(yǎng)護(hù)時(shí)間進(jìn)行適當(dāng)延長(zhǎng),一般控制在14 d 即可。
綜上所述,在房屋建筑框剪力墻結(jié)構(gòu)的實(shí)際施工過程中,參考區(qū)域?qū)嶋H情況,完成施工方案的制訂,重點(diǎn)把握鋼筋、模板與混凝土的施工技術(shù)要點(diǎn),保證提升框架剪力墻整體施工質(zhì)量的同時(shí),促使建筑主體結(jié)構(gòu)的施工穩(wěn)定性得到提升。