周海燦 ZHOU Hai-can

（中鐵十四局集團(tuán)第五工程有限公司，兗州 272117）

1 工程概況

在建廈門(mén)遠(yuǎn)海集裝箱碼頭鐵路專用線工程滄江路涉鐵配套綜合管涵工程位于廈門(mén)市海滄區(qū)海滄街道后井村廈門(mén)遠(yuǎn)海集裝箱碼頭內(nèi)，由于滄江路目前還未實(shí)施，鐵路竣工后，周邊會(huì)設(shè)立鐵路保護(hù)區(qū)，再實(shí)施管廊將帶來(lái)極大難度及代價(jià)，所以需盡快啟動(dòng)綜合管廊土建預(yù)埋，以期在鐵路正式運(yùn)營(yíng)前完成相關(guān)工程。

市政綜合管廊采用內(nèi)徑DN3000mm圓形頂管下穿廈門(mén)遠(yuǎn)海集裝箱碼頭鐵路專用線。滄江路地下綜合管廊與鐵路專用線交叉處，鐵路專用線里程為DK0+879.92，平面交角約為88°，頂進(jìn)長(zhǎng)度約為73.6m，頂管通道項(xiàng)距離軌面高度約8.1m，并在項(xiàng)管兩側(cè)設(shè)置始發(fā)及接收工作井。本工程頂管施工總共設(shè)置1個(gè)工作井和1個(gè)接收井。工作井主體結(jié)構(gòu)采用地下1層單跨結(jié)構(gòu)，采用沉井法施工。市政綜合管廊始發(fā)井內(nèi)尺寸為10×8m，接收井內(nèi)尺寸為8×8m。頂管段結(jié)構(gòu)采用內(nèi)徑為?3000m圓形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

總體施工工藝流程：整平場(chǎng)地→三軸攪拌樁止水帷幕施工→沉井基坑開(kāi)挖→沉井基坑鋪設(shè)→外腳手架搭設(shè)→沉井立?！摻罱壴鷿仓拧辆鲁痢蹬潘畣?dòng)→基底攪拌樁施工→級(jí)配碎石封底→澆筑鋼筋混凝土底板→后靠和端頭三軸攪拌樁加固。（圖1）

2 三軸攪拌樁施工作業(yè)流程

如圖2所示，為三軸攪拌樁施工作業(yè)流程。

三軸攪拌樁采用跳幅的施工順序進(jìn)行施工連接，如圖3所示。

3 三軸攪拌樁作業(yè)準(zhǔn)備及樁位放樣

3.1 施工準(zhǔn)備

①施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路。

由于水泥攪拌樁樁機(jī)的自身重量較大、水泥等各種原材料的用量大，故而攪拌樁樁機(jī)作業(yè)前必須保證道路交通的正常聯(lián)通，在三軸攪拌樁樁機(jī)作業(yè)之前，原狀需露出，即要求挖掘機(jī)、土破碎機(jī)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，破碎房屋基礎(chǔ)等硬性材料后再加以清掃運(yùn)除。由于產(chǎn)生的水流無(wú)法正常流出（地勢(shì)平坦原因），土基的承載能力不足，待硬性材料清除后，道路兩邊需要開(kāi)挖明溝，其溝深度大致保持在約50cm左右，寬度保持在80～100cm左右，待排水網(wǎng)絡(luò)整體形成后，可以避免場(chǎng)內(nèi)積水原因?qū)е碌墓こ套鳂I(yè)不便。

②施工用電。

三軸水泥攪拌樁樁機(jī)在正常運(yùn)行工作時(shí)包含的各項(xiàng)機(jī)械都需要正常的電力需求，需要保證一個(gè)樁機(jī)搭設(shè)一個(gè)固定配電箱與其匹配，且要保證活動(dòng)配電箱數(shù)量滿足要求，從而使現(xiàn)場(chǎng)施工可以保持不間斷作業(yè)。

③工程材料。

在工程材料進(jìn)場(chǎng)后，為保證采購(gòu)到的材料質(zhì)量達(dá)標(biāo)，像水泥等施工材料需經(jīng)充分檢驗(yàn)，以確定其配合比。同時(shí)也需要為攪拌樁施工作好物資準(zhǔn)備工作。

④施工技術(shù)。

在樁機(jī)工作前，需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，在調(diào)查完成后再進(jìn)行專項(xiàng)施工方案的確定，并按規(guī)定程序報(bào)審，在審批通過(guò)后進(jìn)行施工。

⑤工程器械檢驗(yàn)。

在攪拌樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，以設(shè)備的操作使用說(shuō)明書(shū)，進(jìn)行詳盡安裝和調(diào)試作業(yè)，等待其滿足規(guī)定要求后，方可投入進(jìn)行使用。

⑥在工程作業(yè)進(jìn)行之前，應(yīng)對(duì)房基、石塊、雜物等進(jìn)行清除外運(yùn)等措施，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。

3.2 樁位放樣

①對(duì)樁位的精確測(cè)定，是保證其質(zhì)量的一個(gè)重要手段，致以儀器自身性能，相關(guān)人員操作，網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)定位三個(gè)控制方面做好完善準(zhǔn)備。

②工程測(cè)量定位中需要的全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等相關(guān)測(cè)量?jī)x器，在向相關(guān)專業(yè)部門(mén)送檢標(biāo)定后，方可投入使用。

③在經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后且順利通過(guò)的相關(guān)人員，方可作為專業(yè)測(cè)量操作人員進(jìn)行工程測(cè)量，在儀器使用前，需要對(duì)其各項(xiàng)操作進(jìn)行詳細(xì)全面的了解掌握，方可操作儀器。在測(cè)量放樣之前，相關(guān)工程測(cè)量人員應(yīng)對(duì)施工圖紙掌握詳盡，對(duì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖了解深入，對(duì)方案的內(nèi)容掌握完全，再按照經(jīng)檢合格后的定位系統(tǒng)及各項(xiàng)要求，進(jìn)行測(cè)量放樣。

④進(jìn)行測(cè)量定位的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，基本由定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)合組成，根據(jù)業(yè)主方面提供的各項(xiàng)量勘成果作為系統(tǒng)的初步建立依據(jù)，對(duì)于定位系統(tǒng)的建立原則，要求定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)需要具備足夠的穩(wěn)定性，且適合相關(guān)操作人員方便實(shí)施測(cè)量。待系統(tǒng)建立完成后，按照規(guī)范要求對(duì)其進(jìn)行復(fù)核，從而保證各類數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確穩(wěn)定性。對(duì)于進(jìn)行施工測(cè)量時(shí)所需的定位樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量人員在使用前，應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行點(diǎn)位復(fù)測(cè)，再用于其他測(cè)量作業(yè)。且必須對(duì)定位樁及水準(zhǔn)點(diǎn)加強(qiáng)保護(hù)，設(shè)置足夠的保護(hù)樁，以期達(dá)到有效控制的目的，并且需要進(jìn)行按時(shí)定期復(fù)測(cè)，以確保精度。

4 三軸攪拌樁施工工序

4.1 測(cè)量放樣

在工程作業(yè)前，按照給定的圖紙，進(jìn)行定位劃線，開(kāi)溝挖槽，然后進(jìn)行第一組樁位的置放。

4.2 水泥漿制備

制備水泥漿過(guò)程中需保證水灰比為0.8，且水泥的用量大于等于25%?？捎枚咳萜鬟M(jìn)行施工過(guò)程中水的用量控制。

4.3 預(yù)拌下沉噴漿

待水泥攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，打開(kāi)其電機(jī)開(kāi)關(guān)，放松吊索，使樁機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，根據(jù)電機(jī)上的電流監(jiān)測(cè)表。監(jiān)測(cè)控制保證下沉速度在0.6～1.0m/min，攪拌樁機(jī)作業(yè)時(shí)電流應(yīng)小于70A。之后進(jìn)行水泥漿的噴漿攪拌。過(guò)程中時(shí)刻觀察設(shè)備的整體作業(yè)情況以及地層的變化，待鉆頭鉆至設(shè)計(jì)的下沉位置時(shí)，停止下沉。

4.4 抬升噴漿

抬升鉆頭噴漿。過(guò)程中需持續(xù)進(jìn)行水泥漿的攪拌作業(yè)，以避免漿體發(fā)生離析，通過(guò)電子設(shè)備進(jìn)行噴漿量的自動(dòng)計(jì)錄，待距地面50cm時(shí)，噴漿停止。

4.5 二次攪拌噴漿

待噴漿作業(yè)結(jié)束后，繼續(xù)進(jìn)行鉆頭二次起鉆進(jìn)行補(bǔ)漿噴漿，鉆至設(shè)計(jì)深度。

4.6 樁機(jī)清洗

水泥攪拌樁機(jī)停止作業(yè)或間歇時(shí)間太長(zhǎng)時(shí)，向水泥漿攪拌桶中灌入清水，打開(kāi)灰漿泵，清洗管中的殘存水泥漿，并把貼附在攪拌頭的軟土洗凈。

4.7 移位

水泥攪拌樁機(jī)移至下一樁位，重復(fù)操作以上步驟。

具體如圖4所示。

5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及特殊情況處理措施

5.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.1.1 首要控制項(xiàng)目

①控制水泥質(zhì)量以及外摻劑標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范。

②控制水泥的使用用量使其滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

5.1.2 次要控制項(xiàng)目

①樁長(zhǎng)：控制樁體長(zhǎng)度使其滿足設(shè)計(jì)長(zhǎng)度要求。

②樁位偏差：將樁體的點(diǎn)位偏差控制在100mm左右。

③樁徑：樁體直徑要求大于等于規(guī)定值。

④垂直度：樁體垂直度控制在不大于1%。

5.2 特殊情況處理措施

①管道阻塞。

施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)管道阻塞，應(yīng)做停泵處理。待處理結(jié)束后立即把鉆具上提或下沉1.0m后才可注漿，等待10～20min后，將鉆具回復(fù)高度后再施工，以防發(fā)生斷樁。

②施工冷縫。

在發(fā)現(xiàn)施工出現(xiàn)冷縫后，需用絕對(duì)坐標(biāo)的方式記錄標(biāo)記位置，之后及時(shí)匯報(bào)相關(guān)部門(mén)。通常在標(biāo)記點(diǎn)位的止水樁外圍添補(bǔ)攪拌樁，兩樁保持約15～30cm的搭接厚度（如圖5），之后再按照1#、2#、3#樁的施工順序進(jìn)行工程施工。

③若施工作業(yè)發(fā)生異常，如遇進(jìn)行施工時(shí)無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度等類似情況，應(yīng)即刻停止施工，并及時(shí)上報(bào)總包、設(shè)計(jì)、監(jiān)理，待參建各方商討采取補(bǔ)救措施后，方可繼續(xù)。

④在施工中發(fā)生設(shè)計(jì)路線與地面溝或地下管線沖突，導(dǎo)致無(wú)法按設(shè)計(jì)走向進(jìn)行施工時(shí)，宜與參建各方共同協(xié)商研究，以確定解決措施。

⑤若施工過(guò)程中遇到斷電或其他特殊狀況發(fā)生停機(jī)，導(dǎo)致成樁工藝中斷時(shí)，應(yīng)將攪拌機(jī)降至停漿點(diǎn)下1m處位置，待供漿恢復(fù)正常時(shí)再進(jìn)行噴漿攪拌，以避免發(fā)生樁體不連續(xù)的情況。如停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，宜先拆卸輸漿管路并清洗，以防漿液硬化堵塞管道。

⑥在遇到管道發(fā)生堵塞的情況時(shí)，需立即停泵。待情況處理完成后，應(yīng)盡快使攪拌鉆具上升和下沉1.0m后，注漿作業(yè)方可繼續(xù)進(jìn)行，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，防止發(fā)生樁體斷裂。

⑦施工冷縫處理：工程作業(yè)過(guò)程中發(fā)生超時(shí)致無(wú)法搭接或搭接不良的狀況時(shí)，需將其作為冷縫記錄保存，使用搭接處補(bǔ)做旋噴樁的技術(shù)手段，以保證攪拌樁的作業(yè)質(zhì)量。

⑧滲漏水處理：在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)小組將常駐施工現(xiàn)場(chǎng)且裝備各類相應(yīng)設(shè)施材料，時(shí)刻關(guān)注基坑開(kāi)挖動(dòng)態(tài)，以便在發(fā)現(xiàn)有墻體漏點(diǎn)時(shí)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行封堵措施。在基坑滲水處插引流管，用速凝防水水泥砂漿封堵引流管，待水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范值后，再對(duì)引流管打結(jié)處理。

⑨三軸攪拌樁無(wú)法穿行風(fēng)化巖層時(shí)采取的補(bǔ)救措施：

1）通過(guò)沖孔樁沖孔后換填土的方法以改善土體土質(zhì)，再用普通攪拌樁對(duì)止水體系重新施工；

2）通過(guò)沖孔樁沖孔后直接澆筑低標(biāo)號(hào)混凝土做咬合樁體系。

6 結(jié)束語(yǔ)

本文以廈門(mén)遠(yuǎn)海集裝箱碼頭鐵路專用線市政綜合管廊施工為依托工程，重點(diǎn)介紹了三軸攪拌樁施工工藝流程、施工準(zhǔn)備及樁位放樣、施工工序、特殊情況處理措施，為類似三軸攪拌樁止水帷幕施工工程提供借鑒。