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        化工生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的精細(xì)化管理策略思考

        2022-12-07 20:59:15高翠寧彭久合柴占永郭婷婷高愛美
        天津化工 2022年2期
        關(guān)鍵詞:化工企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量化工

        高翠寧, 彭久合, 柴占永,郭婷婷,高愛美

        (天津市敬業(yè)精細(xì)化工有限公司,天津 300270)

        1 化工生產(chǎn)質(zhì)量控制中的精細(xì)化管理

        精細(xì)化管理, 是一種當(dāng)前最為先進(jìn)的管理理念,強調(diào)在傳統(tǒng)的管理模式中,通過科學(xué)合理的手段降低管理工作產(chǎn)生的資源消耗和成本消耗[1]。 將精細(xì)化管理應(yīng)用到化工生產(chǎn)質(zhì)量控制中,具有十分重要的意義。 首先,化工生產(chǎn)對于生產(chǎn)過程的精密性與生產(chǎn)技術(shù)的先進(jìn)性有著苛刻的要求,應(yīng)用傳統(tǒng)的管理模式很容易出現(xiàn)管理不及時、不規(guī)范等問題。 而應(yīng)用精細(xì)化管理,就可以避免這些問題的出現(xiàn),為化工生產(chǎn)質(zhì)量提供保證[2]。 其次,化工企業(yè)在引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)之后,其生產(chǎn)規(guī)模必然會擴大,經(jīng)濟效益必然會有所提高。 與之相應(yīng)的質(zhì)量控制內(nèi)容也必然會有所增加,除了常規(guī)的產(chǎn)品檢測之外,還需要進(jìn)行綜合性管理指標(biāo)的評定。 在這種情況下,必須要借助精細(xì)化管理加強對各化工生產(chǎn)細(xì)節(jié)、生產(chǎn)部門以及生產(chǎn)業(yè)務(wù)的管理。 最后,傳統(tǒng)的管理模式非常粗放,在這樣的管理模式下,難免會出現(xiàn)一些質(zhì)量有問題的產(chǎn)品。 如果這些產(chǎn)品流向市場,必然會對化工企業(yè)的市場形象與發(fā)展產(chǎn)生影響。 在這種情況下,必須要借助精細(xì)化管理手段,加強每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)管與控制,做好每一道生產(chǎn)工序的質(zhì)量檢驗與分析。

        2 化工生產(chǎn)質(zhì)控精細(xì)化管理存在的問題

        2.1 生產(chǎn)人員的綜合素養(yǎng)

        首先,生產(chǎn)人員沒有樹立嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真的工作態(tài)度,缺乏較強的產(chǎn)品品質(zhì)把控意識[3]。 在操作生產(chǎn)設(shè)備的時候,不僅操作行為不夠規(guī)范,還沒有嚴(yán)格遵守相應(yīng)的操作流程。 質(zhì)量控制工作停留在表面形式,生產(chǎn)出來的化工產(chǎn)品質(zhì)量就得不到有效的保證。 其次,整個化工生產(chǎn)過程對于生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術(shù)的要求比較苛刻。 而且,在生產(chǎn)過程中,還會釋放出一些有毒有害物質(zhì)。 如果生產(chǎn)人員的工作態(tài)度不夠端正,不對這些有毒有害物質(zhì)進(jìn)行規(guī)范、謹(jǐn)慎、妥善的處理,就可能對化工產(chǎn)品產(chǎn)生二次污染,影響化工企業(yè)的經(jīng)濟效益。

        2.2 質(zhì)量監(jiān)督管理

        質(zhì)量監(jiān)督人員是對化工產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)的關(guān)鍵。 如果質(zhì)量監(jiān)督人員在對化工產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行精細(xì)化管理的時候,態(tài)度過于隨意,或者為了獲取不當(dāng)利益而放松把關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。一旦產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題,化工企業(yè)的市場信譽與未來發(fā)展都會受到致命的打擊。另外, 如果管理人員也沒有對質(zhì)量監(jiān)督管理予以重視,沒有做好產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理,那么化工產(chǎn)品也會存在較大的安全隱患[4]。

        3 化工生產(chǎn)質(zhì)控精細(xì)化管理策略

        3.1 對生產(chǎn)人員進(jìn)行精細(xì)化管理

        3.1.1 提高化工企業(yè)的精細(xì)化管理意識

        首先,將精細(xì)化管理內(nèi)容融入到生產(chǎn)人員培訓(xùn)體系當(dāng)中,通過培訓(xùn)的方式提高生產(chǎn)人員的精細(xì)化管理意識[4]。 其次,將精細(xì)化管理內(nèi)容融入到企業(yè)文化建設(shè)當(dāng)中,并為生產(chǎn)人員營造一個濃厚的精細(xì)化管理氛圍,通過環(huán)境來對生產(chǎn)人員產(chǎn)生影響,使其樹立標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)意識,嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)實施每一個生產(chǎn)步驟,加強生產(chǎn)細(xì)節(jié)的控制。 最后,在實際的化工生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)人員要自覺遵守化工行業(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)規(guī)范,準(zhǔn)確把握生產(chǎn)重點和難點,并采取針對性的措施加強質(zhì)量控制[5]。

        3.1.2 構(gòu)建質(zhì)量控制管理系統(tǒng)

        利用在信息技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)借助線性結(jié)構(gòu)和矩陣結(jié)構(gòu),構(gòu)建三級信息化管理系統(tǒng)[6]。 其中,一級信息化管理結(jié)構(gòu)主要負(fù)責(zé)從整體上控制化工產(chǎn)品質(zhì)量控制的統(tǒng)籌管理,由計算機管理人員和管理經(jīng)理負(fù)責(zé)。 二級結(jié)構(gòu)由生產(chǎn)專家負(fù)責(zé),主要是針對生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),并及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)人員生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題,并通過網(wǎng)絡(luò)平臺與其溝通,做好糾偏工作。 三級管理由一線生產(chǎn)人員負(fù)責(zé),主要進(jìn)行化工生產(chǎn)檢測和產(chǎn)品質(zhì)量檢測。

        3.1.3 加強生產(chǎn)人員的專業(yè)培訓(xùn)

        首先,對生產(chǎn)人員進(jìn)行職業(yè)道德培訓(xùn),端正生產(chǎn)人員的工作態(tài)度,增強生產(chǎn)人員的責(zé)任意識,激發(fā)生產(chǎn)人員的工作積極性, 使其自覺按照各項規(guī)章制度展開標(biāo)準(zhǔn)化操作[7]。 其次,對生產(chǎn)人員進(jìn)行職業(yè)素質(zhì)培訓(xùn),確保每一位生產(chǎn)人員都可以充分了解規(guī)范化的生產(chǎn)流程,并嚴(yán)格按照相關(guān)要求約束自己的工作行為。

        3.2 對生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行精細(xì)化管理

        首先,嚴(yán)格按照化工行業(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),做好生產(chǎn)設(shè)備尺寸等信息參數(shù)的檢測,并對設(shè)備中的每一個零部件質(zhì)量進(jìn)行精細(xì)化管理[8]。 其次,在應(yīng)用生產(chǎn)技術(shù)的時候,要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化檔案制度的制定, 做好每一個化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)和步驟的記錄,從數(shù)據(jù)層面為后期質(zhì)量檢測與質(zhì)量控制措施的制定提供支持。 與此同時,還要做好化工生產(chǎn)過程的驗收與考評工作,為表格單據(jù)記錄的統(tǒng)一性打好基礎(chǔ)。 最后,加強生產(chǎn)設(shè)備的日常維護與管理,提升生產(chǎn)設(shè)備的運行性能,為化工生產(chǎn)效率的提高提供保證。

        另外,在操作生產(chǎn)設(shè)備的時候,還需要注意以下幾方面。 首先,生產(chǎn)人員需要全方位的掌握生產(chǎn)設(shè)備的操作技巧與操作要點。 尤其是最新引進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,可以對生產(chǎn)人員進(jìn)行專門的操作培訓(xùn),避免因為操作失誤而對設(shè)備性能及化工生產(chǎn)過程產(chǎn)生影響。 其次,在對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護的時候,不僅要對故障部位進(jìn)行重點維修,還要做好生產(chǎn)設(shè)備的定期檢查與分批次檢查,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的運行故障隱患,并及時采取養(yǎng)護措施。 最后,針對生產(chǎn)設(shè)備中磨損較為嚴(yán)重的零部件,可以根據(jù)實際情況進(jìn)行更換處理,借此延長生產(chǎn)設(shè)備的使用周期。

        3.3 制定并完善精細(xì)化管理監(jiān)督體系

        首先,對三級文件進(jìn)行完善,使質(zhì)量控制精細(xì)化管理人員展開標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),保證質(zhì)量檢測手法與質(zhì)量控制措施的規(guī)范性與合理性[9]。 其次,構(gòu)建相應(yīng)的精細(xì)化管理規(guī)章制度,加快化工企業(yè)的化工生產(chǎn)改革進(jìn)程,提高質(zhì)量控制的精細(xì)化管理質(zhì)量。 此外,制定企業(yè)管理審核制度,安排經(jīng)驗豐富、能力較強的審核人員,參與到化工企業(yè)質(zhì)量控制體系建設(shè)評審工作當(dāng)中,加強化工產(chǎn)品的質(zhì)量控制。 最后,企業(yè)需針對設(shè)施設(shè)備、人員、材料、環(huán)境以及產(chǎn)品等制定質(zhì)量管理和制度,確定質(zhì)量管理細(xì)則,選定質(zhì)量管理方法,為化工產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。 在化工生產(chǎn)期間,企業(yè)管理層與作業(yè)層加深交流,定期開展質(zhì)量管理工作會議,對作業(yè)現(xiàn)場存在的各項質(zhì)量隱患、質(zhì)量問題做深入分析與探討,上下共同促進(jìn)質(zhì)量問題解決。 在作業(yè)期間可每周以例會形式對上一階段工作中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行總結(jié),組織相關(guān)人員共同分析原因、總結(jié)經(jīng)驗、提出建議等,全面提升化工生產(chǎn)質(zhì)量管理水平。

        3.4 加強生產(chǎn)車間質(zhì)量隱患排查與管理

        在化工生產(chǎn)過程中,要樹立全員管理、全過程管理與全方位管理理念,調(diào)動所有人員對化工生產(chǎn)車間的安全隱患進(jìn)行排查與管控,為化工產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量提供保障。 生產(chǎn)期間根據(jù)具體的生產(chǎn)內(nèi)容、生產(chǎn)環(huán)境等制定物料質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)過程管理標(biāo)準(zhǔn)以及生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn)、取樣化驗質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)等, 并組織專業(yè)人員運用PDCA 循環(huán)管理理論與模式,按照制定的標(biāo)準(zhǔn)對上述幾項內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)督管理,通過全過程、全方位、全人員的檢查監(jiān)督及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患并做出處理,防止發(fā)生真正的質(zhì)量問題。

        在源頭物料質(zhì)量管理方面,要確定蒸汽冷凝水、石灰、氯酸鈉精液以及碳堿等重要物料的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),并在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)對各物料進(jìn)行檢查,沒有通過檢查或經(jīng)檢查判斷質(zhì)量不合格的物料不能進(jìn)入生產(chǎn)車間并用于產(chǎn)品生產(chǎn)。 企業(yè)要針對不合格物料制定專門的轉(zhuǎn)移流程與處理規(guī)范, 防止不合格物料污染車間與產(chǎn)品。在化工生產(chǎn)過程控制方面,主要是根據(jù)具體生產(chǎn)內(nèi)容, 根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)等設(shè)定好生產(chǎn)時間、溫度、濕度、濃度、顏色以及先后順序、純度等關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的指標(biāo),然后工作人員按照指標(biāo)檢查與控制生產(chǎn)過程, 確?;どa(chǎn)規(guī)范有序,化工產(chǎn)品質(zhì)量合格達(dá)標(biāo)。 對化工生產(chǎn)車間的各項機械設(shè)備,要制定設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)范。 如生產(chǎn)車間的各機械設(shè)備不能出現(xiàn)滴漏、跑油現(xiàn)象,設(shè)備的磨損程度要在合理范圍內(nèi), 設(shè)備運行工況要良好,不會對生產(chǎn)環(huán)境以及產(chǎn)品造成污染[10]。

        綜上所述,將精細(xì)化管理應(yīng)用到化工生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制中, 具有十分重要的意義。 但是,受到各種客觀因素的影響,精細(xì)化管理在其中的應(yīng)用效果并不理想。 為了改善這一現(xiàn)狀,將精細(xì)化管理的應(yīng)用優(yōu)勢充分發(fā)揮出來, 不僅要制定并完善精細(xì)化管理監(jiān)督體系, 還要對化工企業(yè)的生產(chǎn)人員、 生產(chǎn)技術(shù)以及生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行精細(xì)化管理。

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