張 陽

(安徽機電職業(yè)技術(shù)學院 藝術(shù)設(shè)計學院,安徽 蕪湖 241002)

鑄銅技術(shù)作為雕塑藝術(shù)的重要技法之一，其歷史可上溯到青銅時期。其工藝流程一般包含泥塑、矽膠開模、制作樹脂原型、修整樹脂胚體、再制作矽膠模具、制作石蠟原型、石蠟原型修整、砂模、鑄造、產(chǎn)品鑄件修整及處理、表面效果處理及保護等步驟，異常復雜。精密電鑄銅工藝應用于鑄鋼雕塑不僅關(guān)系到各工藝環(huán)節(jié)之間的適應性，更與雕塑成品的還原度高度關(guān)聯(lián)。因此，對精密電鑄銅工藝在雕塑藝術(shù)中的應用進行研究，有理論與現(xiàn)實意義，可為相關(guān)理論研究者和實踐者提供一定技術(shù)參考，以期促進該項技藝的完善。

一、精密電鑄銅工藝在雕塑藝術(shù)的應用背景

傳統(tǒng)的鑄銅雕刻技術(shù)已不能完全滿足現(xiàn)今人們藝術(shù)審美發(fā)展的要求。從鑄銅工藝品造型特點出發(fā)，加強精密電鑄銅技術(shù)在雕塑藝術(shù)中的合理應用，是雕塑藝術(shù)發(fā)展的需要。這種應用主要指在進行工藝操作時，需要在圖案設(shè)計完后按照一定工藝流程，對特制工具以及特定技法進行整合，在金屬板上加工出更多樣化的浮雕狀圖案，以此優(yōu)化工藝流程，提高技術(shù)水平。[1]

運用精密電鑄銅工藝對傳統(tǒng)的失蠟法進行創(chuàng)新，是鑄銅技術(shù)在雕塑藝術(shù)中常見的具體應用方式。然而，這種方式在應用中受到一些客觀因素的影響，經(jīng)常會遇到諸如工藝復雜、模型容易發(fā)生收縮、表面肌理不平整等情況，嚴重時還會出現(xiàn)穿破開裂等現(xiàn)象。在雕塑藝術(shù)中應用精密電鑄銅工藝不僅可以有效解決上述問題，還可優(yōu)化工藝流程，提高工作效率。

工作人員需要細致把握精密電鑄銅工藝的特點及其在雕塑中的應用流程，從而在藝術(shù)創(chuàng)造過程中最大限度發(fā)揮其自身優(yōu)勢。

二、精密電鑄銅的性能特點

精密電鑄銅工藝主要通過金屬電沉積方法對金屬部件進行加工，電沉積指以電為能量開展精密電鑄銅工藝雕塑的過程。一些學者在使用電鑄銅技術(shù)時，發(fā)現(xiàn)電解液有10多種，所以需要結(jié)合不同電解液的特點，完善精密電鑄銅技術(shù)的應用方案。[2]

由于酸性硫酸銅電解液本身具有成分簡單、沉積物應力較小等優(yōu)勢，其在實際電鑄銅工藝中合理應用，可以提高銅、鐵等金屬結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。此外，由于電鑄銅技術(shù)的復制性能良好，對芯模的表面形貌復制度非常高，所以最后所得到的鑄件不會出現(xiàn)收縮變形等問題，并且應用這種技術(shù)所得到的鑄件厚度也比較均勻。

在應用精密電鑄銅技術(shù)時，所使用的芯模材料的選擇范圍比較廣，設(shè)備及材料的成本也比較低。在應用電鍍銅技術(shù)時，一般要求電鍍層和芯模的表面緊密結(jié)合，其中的電鍍層厚度最小為幾微米，最大需要控制為幾十微米，只有這樣才能更好地強化外觀質(zhì)量。應用電鑄銅技術(shù)時，只需分離電鑄層和芯模，該技術(shù)對其外表質(zhì)量并沒有特殊要求，但對電鍍層內(nèi)部有較高要求。因此，雕塑人員需要將電鑄銅技術(shù)合理應用到雕塑材料復制中，以強化實踐效果，發(fā)揮雕塑藝術(shù)在社會文化中的價值。

三、精密電鑄銅工藝在雕塑藝術(shù)中的應用流程

我國的鑄銅歷史非常悠久，相關(guān)技術(shù)也非常成熟。中國最早的鑄銅雕塑，可追溯到商周時期，距今已有幾千年歷史。在現(xiàn)代科技不斷發(fā)展的背景下，雕塑藝術(shù)的工序中既傳承有傳統(tǒng)工藝，又應用并發(fā)揮了精密鑄造現(xiàn)代技術(shù)優(yōu)勢。優(yōu)化的標準制作工藝流程具體如下：

第一步，對鑄銅雕塑作品進行整體構(gòu)思，然后設(shè)計出圖紙樣稿。

第二步，按照設(shè)計稿的尺寸上泥巴進行泥稿塑造，用泥稿做出更加完善的模型，從實際細節(jié)和要求出發(fā)，對泥塑進行細致刻畫，強化其整體效果。在對翻制模具進行設(shè)計時，需要清楚不同模具的特點，遇到太復雜的部分，最好不要用石膏翻制，需要結(jié)合實際情況，完善和優(yōu)化施工成本。

第三步，在灌制石蠟模具時，需要對其進行翻制處理，完成后，就可以將融化好的石蠟灌到石膏模具或者硅膠模具中。操作人員在制殼時，對小件或復雜的零件需要選用精密方式和特殊材料對其進行鑄造。

第四步，將制作好的蠟型包起來，然后用高溫將殼里的石蠟燒干凈，從而進一步強化其效果。

第五步，脫模后需要去掉分塊模具上的殘留泥，然后對石膏模進行更加細致的修模;同時，需要對上一道工序進行優(yōu)化，結(jié)合不同的合金材料，控制其溫度，將其在1000℃～1150℃中燒結(jié)，將銅液立刻注入到陶殼中，待其冷卻后，將外層的陶殼震破，強化其本身的質(zhì)量。

第六步，按照具體的工藝和要求對鑄銅表面進行相關(guān)處理和保護，強化作品效果。

四、精密電鑄銅工藝在雕塑藝術(shù)中的應用要點

(一)優(yōu)化精密電鑄銅技術(shù)的合理性

精密電鑄銅工藝與鑄銅技術(shù)不同，后者一般是在銅板上進行創(chuàng)作，需要利用銅板進行加熱，當加熱完成后，本身的質(zhì)地就會變軟，操作人員在進行錘打后，其本身又會恢復堅硬的特性，這一過程需要重復多次，最后才可以制作出完善的鍛銅浮雕。應用精密電鑄銅工藝可雕刻出更加精美的鑄銅雕塑工藝品。為了預防精密鑄銅雕塑工藝品在制作中受到機械性損壞，需要加強對先進技術(shù)的合理化應用，避免碰撞等因素對其質(zhì)量造成影響。此外，還需要注意精密鑄銅雕塑工藝品的擺放時間、擺放環(huán)境等因素。

精美的鑄銅雕塑是現(xiàn)代雕塑市場中的重要成員，特別是大型組合雕塑，更需要應用比較成熟的技術(shù)手法?？刂凭茈婅T銅操作過程， 可以在銅板上用相關(guān)的鏨子勾勒出高低起伏的線條并結(jié)合圖紙的走線完善精密電鑄銅工藝流程。大部分的雕塑藝術(shù)作品需要多種鍛銅工藝的工匠相互配合并集體設(shè)計完成。加強精密電鑄銅工藝在雕塑藝術(shù)中的應用，可有效強化雕塑作品的整體效果。

(二)創(chuàng)新精密電鑄銅技術(shù)工藝

要提高雕塑藝術(shù)的質(zhì)量，就需加強制作工藝的創(chuàng)新。精密電鑄銅工藝的合理應用，可以保留住銅的硬度和良好的延展性，通過對電鑄件扭曲和鍛打等強化其本身的造型特點，從而發(fā)揮銅材料自身優(yōu)點。精密電鑄銅技術(shù)還可以結(jié)合現(xiàn)有的焊接技術(shù)，以更好解決支撐和承重等雕塑創(chuàng)作難題，還能夠讓雕塑造型語言變得更加豐富，給人們提供更好的視覺效果。

有效應用精密電鑄銅工藝可對傳統(tǒng)的失蠟法進行創(chuàng)新。為降低鑄銅成本，可結(jié)合精密電鑄銅工藝特點，以電鑄銅方法為基礎(chǔ)，對銅離子進行整合，讓其在芯模表面上進行導電，從而獲得更好的鏤空視覺效果。

(三)發(fā)揮電鑄銅技術(shù)可操控和可推廣性的優(yōu)勢

以往的電鑄銅技術(shù)雖然可以提高雕塑藝術(shù)的質(zhì)量和效果，但未能充分發(fā)揮其實用價值。由于一些操作人員專業(yè)性不強，沒能對材料進行合理應用，而材料是表達雕塑藝術(shù)語言及特點的主要載體，因而要加大對新材料的應用，發(fā)揮其應用價值。

個性化的雕塑藝術(shù)語言已成為精密電鑄銅工藝的靈魂。因此，業(yè)界需強化操作人員的創(chuàng)新意識，激發(fā)設(shè)計人員的創(chuàng)造思維，提高其綜合素質(zhì)，從而提高精密電鑄銅工藝操作水平。[3]

在對鑄銅工藝進行分析時，我們需要清楚其是對純銅或銅合金錠，然后按其標準成分對其比例進行合理化配制，再經(jīng)過人工加熱將其變成銅合金的液體，并通過專業(yè)的模具或相應工藝進行完善。由于鑄銅雕塑其有不斷裂、不褪色的突出優(yōu)點，所以其在鍛銅浮雕中的應用可以強化鍛銅浮雕的效果，讓浮雕呈現(xiàn)出不同的形態(tài)。

此外，在創(chuàng)作鑄銅雕塑作品時，還需要在其中融入公共空間文化，豐富其文化內(nèi)涵。設(shè)計人員必須堅持正確的價值導向，對公共藝術(shù)和雕塑藝術(shù)進行有效融合和創(chuàng)作；堅持以人為本，與時俱進；應用創(chuàng)新性的思維，對城市公共的藝術(shù)進行合理化設(shè)計，讓其成為城市公共藝術(shù)的文化交流載體；對雕塑藝術(shù)進行優(yōu)化，結(jié)合城市的公共藝術(shù)特點，加強精密電鑄銅工藝在雕塑藝術(shù)設(shè)計和制作中的有效應用，創(chuàng)新設(shè)計理念和方案，使公共藝術(shù)與精密電鑄銅工藝有機融合。[4]

五、結(jié)束語

總之，要想完善雕塑制作流程，我們需結(jié)合精密電鑄銅工藝的性能特點，優(yōu)化其應用流程，加強其在雕塑藝術(shù)中的應用，從而提高雕塑的文化藝術(shù)效果，豐富我國的文化體系內(nèi)涵。