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        新型免套管錐形對拉螺桿在模板加固施工技術(shù)中的應(yīng)用

        2022-12-02 04:40:54張沖朱鈺侯景強吳迪周澤安符華利
        工程建設(shè)與設(shè)計 2022年20期
        關(guān)鍵詞:背楞穿墻錐形

        張沖,朱鈺,侯景強,吳迪,周澤安,符華利

        (中國建筑第二工程局有限公司,廣東 深圳 518048)

        1 工程概況

        深圳市長圳公共住房及其附屬工程項目位于深圳市光明新區(qū)鳳凰城長圳地鐵站旁。項目占地面積5.7萬m2,建筑面積42.19萬m2,建筑高度約150 m,地下2層,地上52層,其中包括2層避難層,標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9 m,建筑面積約13.34萬m2。地上8棟超高層住宅樓、兩層商業(yè)裙房、公交場站及配套、兩層地下車庫。本工程采用現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)體系+部分預(yù)制構(gòu)件,標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)采用鋁合金模板施工。

        2 模板加固現(xiàn)狀分析

        目前,通過其他項目調(diào)研和市場選材了解到,鋁合金模板加固體系中穿墻螺桿加固常采用預(yù)埋套管穿墻螺桿和三段式止水螺桿形式進行施工。

        預(yù)埋套管穿墻螺桿主要優(yōu)點為施工精度高、穩(wěn)定性好。缺點是安裝步驟煩瑣,影響拼模速度,而且容易將錐形對拉螺桿預(yù)埋套筒大小頭裝反,影響結(jié)構(gòu)外墻體防水,在安裝錐形預(yù)埋套管時,易與墻體鋼筋產(chǎn)生沖突,既影響預(yù)埋套管安裝,也影響后期預(yù)埋套管拆除,預(yù)埋螺桿套管剔除容易破壞混凝土保護層,露出內(nèi)部鋼筋[1]。

        三段式止水螺桿的主要優(yōu)點是施工便捷,兩端外螺桿可以輕松拆卸,墻面沒有外露螺桿的阻礙,使模板可以大面積一次性脫離墻面,提高施工效率,墻面更顯美觀、平整。其內(nèi)部增加了止水板,止水效果顯著,方便后期施工。缺點是螺桿主要由3部分組件構(gòu)成,安裝配套零部件多且部件必須配套,在使用過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行三段式止水螺桿的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),不可隨意挪動間隔,同時,三段式止水螺桿中間段以及套筒均為一次性,后期澆筑完成后留在墻內(nèi),不利于項目節(jié)約成本。

        在綜合分析了預(yù)埋套筒穿墻螺桿和三段式止水螺桿后,項目部根據(jù)以上對拉螺桿的優(yōu)點和缺點,研制了一種新型的免套管錐形對拉螺桿施工技術(shù),該技術(shù)避開了施工時提前預(yù)埋套筒的步驟和螺桿無法拆除帶來的資金損失,既能滿足鋁合金模板加固要求,也能滿足拆除后墻面平整度和美觀度要求。

        該技術(shù)施工操作便捷、施工順序簡單、安裝拆卸方便,極大地提高了現(xiàn)場施工效率、節(jié)約了施工工期,避免了預(yù)埋套管穿墻螺桿施工工藝在拆模時,需要把螺桿拆除后,再采用敲打、剔鑿方式將預(yù)埋套筒取出所需要投入的人力和財力,同時,對拉螺桿拆除后可以重復(fù)使用,節(jié)省項目投入成本。

        3 新型免套管錐形對拉螺桿構(gòu)造介紹

        錐形對拉螺桿采用低碳高強合金鋼材,材料強度高,施工穩(wěn)定性好,周轉(zhuǎn)次數(shù)多,澆筑后易取出,施工質(zhì)量好。

        螺桿設(shè)計主要針對厚度為200 mm、300 mm和400 mm的現(xiàn)澆剪力墻,螺桿長度分別550 mm、650 mm、750 mm。錐形對拉螺桿分大小頭,大頭直徑20 mm,小頭直徑14 mm,大小頭的設(shè)計采用預(yù)埋套筒原理,確保大頭朝外,防止雨水倒灌。

        根據(jù)不同厚度,墻體螺桿插銷孔位置距離螺桿中心左右分別175 mm、225 mm、275 mm設(shè)置孔位,孔位尺寸50 mm×5 mm。楔形插銷長150 mm,有助于插銷卡住墻體兩側(cè)背楞,保證牢固性,楔形插銷寬口60 mm,窄口20 mm,方便插入螺桿預(yù)留孔內(nèi),不同厚度墻體采用不同孔位的對拉螺桿,插銷直邊緊靠背楞,斜面朝外,利用楔形插銷斜口調(diào)節(jié)松緊,確??ňo背楞。錐形螺桿示意圖如圖1所示。

        螺桿系統(tǒng)模板設(shè)計,本工程模板之間使用免套管錐形對拉穿墻螺栓,螺桿橫向間距≤800 mm。墻體加固采用4道背楞(外墻5道),首道背楞距結(jié)構(gòu)面200 mm,第二道背楞距結(jié)構(gòu)面800 mm,第三道背楞距結(jié)構(gòu)面1 400 mm,第四道背楞距結(jié)構(gòu)面2 150 mm。

        安裝免套管錐形對拉螺桿時,螺桿中間段與后期澆筑混凝土接觸部位需體現(xiàn)涂刷一層脫模劑,保證墻體混凝土達到強度后,對拉螺桿取出。當(dāng)要取出錐形螺桿時,先將楔形插銷取出,對準(zhǔn)較小端頭往另一端敲打即可取出螺桿,模板即可拆除,免套管錐形對拉螺桿可重復(fù)利用,在卸下螺桿后,外墻采用聚合物水泥砂漿將螺桿洞填補密實,內(nèi)墻采用普通水泥砂漿封堵。錐形螺桿加固效果如圖2所示。

        新型免套管錐形對拉螺桿加固體系具有以下特點:(1)采用免套管錐形對拉螺桿相比預(yù)埋套筒穿墻螺桿方式,人工耗費少,節(jié)省材料,免去了套管,使工序變得簡單,提高了安拆效率。(2)較三段式止水螺桿方式,錐形螺桿安裝無須使用止水鋼板,也能達到防水效果,同時效果好。(3)操作便捷、工序簡單,提高了施工效率。

        4 施工工藝

        4.1 工藝流程

        免套管錐形對拉螺桿加固流程:墻柱鋼筋綁扎完成并完成隱蔽驗收→鋁合金模板安裝完成→錐形對拉螺桿涂刷脫模劑→安裝對拉螺桿(大頭朝外,小頭朝內(nèi))→安裝背楞→安裝楔形插銷片→鋁合金模板調(diào)整垂直度、水平度→驗收。

        4.2 施工操作要點

        1)免套管錐形對拉螺桿安裝:安裝前,應(yīng)將鋁合金模板表面清理干凈,刷好脫模劑,涂刷均勻,不得漏刷,根據(jù)樓層主要控制軸線、標(biāo)高線及定位線完成鋁合金模板兩側(cè)拼裝,然后按照模板設(shè)計的要求間距與大頭朝外的原則,安裝前對拉螺桿涂刷脫模劑,將免套管錐形對拉螺桿逐一進行安裝,利用鐵錘將楔形插銷片卡住背楞。安裝完畢后,對鋁合金模板進行垂直度和平整度調(diào)整,并檢查插銷與背楞是否緊固。

        2)拆除免套管錐形對拉螺桿:待樓層混凝土澆筑完成并達到設(shè)計強度后,用撬棍松開楔形插銷片,卸下背楞,利用鐵錘對準(zhǔn)錐形對拉螺桿較小端頭往另一端敲打至螺桿松動取出,拆除模板。將錐形對拉螺栓清理干凈,以便下一流水段繼續(xù)使用。

        5 對拉螺桿驗算

        根據(jù)GB 50666—2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》[2],本工程最大墻厚為400 mm,初步將錐形對拉螺桿規(guī)格選擇為大頭直徑18 mm,小頭直徑14 mm,截面面積A=157 mm2,許用抗拉強度[f]=300 N/mm2,軸向受拉承載力設(shè)計值取28.1 kN。按照規(guī)范要求對拉螺桿進行承載力進行驗算,驗算公式如下:

        澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計算:

        式中,F(xiàn)1為新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力,kN/m2;γc為混凝土的重度,取24 kN/m3;τ0為新澆筑混凝土的初凝時間,取τ0=200/(T+15)=5 h,T為混凝土溫度,取25℃;β為混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.0;V為混凝土澆筑速度,取1.5 m/h;F2為混凝土振搗對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力荷載設(shè)計值,kN/m2;H為混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂端的總高度,取2.8 m。代入數(shù)據(jù):

        取較小值為標(biāo)準(zhǔn)值,則側(cè)壓力設(shè)計值F=41.15 kN/m2。

        根據(jù)GB 50666—2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》第4.3.6條要求,側(cè)面模板的荷載基本組合效應(yīng)值取傾倒時混凝土產(chǎn)生的施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:Q2K=2.0 kN/m2。

        組合荷載:

        新型穿墻對拉螺桿承載力荷載:

        則對拉螺桿抗拉應(yīng)力為:

        滿足設(shè)計要求。

        故墻處對拉螺桿強度滿足設(shè)計要求。

        6 質(zhì)量保證措施

        (1)生產(chǎn)廠家均嚴(yán)格按照圖紙尺寸對免套錐形對拉螺桿進行生產(chǎn),同時出具具備合格資質(zhì)的檢測單位對產(chǎn)品抽樣檢測認證的試驗報告,其質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。施工現(xiàn)場需對進入現(xiàn)場的材料進行抽樣復(fù)試,如發(fā)現(xiàn)不合格的材料或免套管錐形對拉螺桿質(zhì)量存在嚴(yán)重問題,應(yīng)責(zé)令其退場,不得用于現(xiàn)場施工。(2)嚴(yán)格控制錐形對拉螺桿垂直方向、水平方向之間的距離,要求鋁合金模板拼裝水平允許誤差及垂直度允許誤差為±4 mm,確保墻體截面。(3)根據(jù)鋁合金模板方案,嚴(yán)格按照錐形對拉螺桿孔位置進行施工,不得出現(xiàn)少安或漏安現(xiàn)象。(4)應(yīng)根據(jù)不同墻體的厚度選用對應(yīng)尺寸長度的錐形對拉螺桿,確保插銷片能夠正常安裝與背楞緊固,錐形對拉螺桿在使用過程中不得出現(xiàn)漏漿。(5)大面施工前,可進行單面墻體試驗性施工,觀察漏漿、成型情況,以檢驗對拉螺桿效果。

        7 經(jīng)濟效益及工程效益分析

        以下均以單棟塔樓標(biāo)準(zhǔn)層采用不同螺桿鋁合金模板施工,單層240 m2,每平方米6個對拉螺桿,進行對比分析。

        方案1:與預(yù)埋套管穿墻螺桿做法對比:PVC預(yù)埋錐形套管+T18穿墻對拉螺桿+墊片+螺母,其成本及功效分析見表1。

        表1 成本及功效分析

        方案2:與無套管可拆卸穿墻螺桿做法對比:高強合金鋼錐形螺桿+楔形加固片,其成本及功效分析見表2。

        表2 成本及功效分析

        根據(jù)工程實際經(jīng)驗,方案1每層拼裝耗時2 d,方案2每層拼裝耗時1 d。方案2工效明顯優(yōu)于方案1,且工序簡單,成型效果良好,總體工程效益較好。

        8 結(jié)語

        本項目在現(xiàn)澆剪力墻施工過程中,應(yīng)用了2 500套新型免套管錐形對拉螺桿,加固墻體面積約420 m2。新型免套管錐形對拉螺桿施工成型質(zhì)量好,可減少人工耗費,減少了模板安裝與拆除等施工工序,提高了工作效率,施工作業(yè)面干凈整潔,現(xiàn)場澆筑無混凝土漏漿現(xiàn)象,減少了建筑垃圾,有利于綠色施工,保證了項目免抹灰要求,在項目實施中取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益,可推廣應(yīng)用于同類項目。

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