李江南,蘇增榮,劉 凱,張洋洋,李永剛,張冬生
(濰柴動(dòng)力股份有限公司,山東 濰坊 261061)
隨著全球化進(jìn)程的發(fā)展,世界各國(guó)間的經(jīng)濟(jì)聯(lián)系越來(lái)越密切,全球范圍內(nèi)的激烈競(jìng)爭(zhēng)為制造業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了前所未有的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。在日益嚴(yán)峻的競(jìng)爭(zhēng)壓力下,提高產(chǎn)品技術(shù)含量及附加值、控制研發(fā)及生產(chǎn)成本、縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期是企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)力的核心要素。裝配在新產(chǎn)品的研發(fā)過(guò)程中具有十分重要的作用,裝配環(huán)節(jié)所用時(shí)間以及費(fèi)用在產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中占據(jù)較大比重。
面向裝配的設(shè)計(jì)(Design for Assembly, DFA)也稱為“易于裝配的設(shè)計(jì)”或者“可裝配性”,此概念由美國(guó)Massachusetts大學(xué)的BOOTHROYD和DEWHURST在1980 年首次提出[1-2]。其出發(fā)點(diǎn)是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段對(duì)產(chǎn)品裝配過(guò)程中潛在影響可裝配性的問(wèn)題進(jìn)行分析及評(píng)價(jià),并基于產(chǎn)品設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)從方便裝配的角度提出設(shè)計(jì)改進(jìn)建議,降低產(chǎn)品裝配難度,提高產(chǎn)品的裝配效率。
影響產(chǎn)品的裝配質(zhì)量、生產(chǎn)成本及裝配效率的因素有很多,在眾多影響因素中,產(chǎn)品裝配的難易程度(即可裝配性)是最主要的因素??裳b配性與產(chǎn)品的總體結(jié)構(gòu)、零件設(shè)計(jì)、連接方式、性能要求等密切相關(guān),其中產(chǎn)品設(shè)計(jì)是決定性因素,而防錯(cuò)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容,產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分評(píng)估潛在影響防錯(cuò)的因素,從設(shè)計(jì)源頭避免裝錯(cuò)問(wèn)題的發(fā)生,提高裝配效率。
防錯(cuò)也叫“防呆”,是指通過(guò)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和裝配過(guò)程管控來(lái)防止錯(cuò)誤的發(fā)生。好的防錯(cuò)設(shè)計(jì)不需要經(jīng)驗(yàn),新手也可以保證裝配正確;不需要全神貫注,即使疏忽也不會(huì)發(fā)生裝配錯(cuò)誤;不需要檢查,保證第一次就能把事情做好[3-10]。好的防錯(cuò)可減少裝配返工、裝配錯(cuò)誤以及裝配過(guò)程檢查的時(shí)間,因此,研究面向柴油機(jī)裝配的防錯(cuò)技術(shù)對(duì)于提高柴油機(jī)的裝配效率和裝配質(zhì)量具有十分重要的意義。
防錯(cuò)的目的是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中盡可能早地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并制定相關(guān)措施加以預(yù)防,使生產(chǎn)人員一目了然地對(duì)相似產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)別,杜絕質(zhì)量缺陷產(chǎn)品的生產(chǎn),保證產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。防錯(cuò)技術(shù)是產(chǎn)品從設(shè)計(jì)初期到銷售終端的各個(gè)階段所使用的防止產(chǎn)品缺陷產(chǎn)生的一種技術(shù)或方法,是控制生產(chǎn)制造過(guò)程中重復(fù)性任務(wù)或行為的預(yù)防性技術(shù)。質(zhì)量預(yù)防體現(xiàn)在設(shè)計(jì)、制造過(guò)程中的所有措施統(tǒng)稱為防錯(cuò)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)階段防錯(cuò)可從根本上避免錯(cuò)漏裝,其有效性最高、成本最低。防錯(cuò)設(shè)計(jì)的主要原則包括:
(1)零件具有唯一正確的裝配位置,裝配位置不對(duì)時(shí)零件會(huì)無(wú)法安裝。圖1為某機(jī)型柴油機(jī)的連桿和連桿瓦,因連桿上瓦、連桿下瓦的定位唇位置不同,故連桿上瓦、連桿下瓦具有唯一正確的裝配位置,達(dá)到了防呆的效果。
圖1 具有唯一正確裝配位置的連桿上、下瓦
(2)零件的防錯(cuò)特征設(shè)計(jì)的越明顯越好。圖2為某機(jī)型柴油機(jī)的進(jìn)氣門、排氣門,兩種氣門的桿徑、氣門盤部直徑十分接近,但進(jìn)氣門在鎖夾槽上方設(shè)計(jì)了一個(gè)環(huán)槽,而排氣門沒有該環(huán)槽,該環(huán)槽特征可以讓作業(yè)人員快速識(shí)別出進(jìn)氣門、排氣門。
圖2 具有唯一正確裝配位置的連桿上、下瓦
(3)放大零件上的不相似特征。圖3為某機(jī)型柴油機(jī)的進(jìn)氣門桿密封套、排氣門桿密封套,兩種氣門桿密封套的形狀及尺寸十分接近,但兩種氣門桿密封套上的橡膠顏色不同,排氣的橡膠顏色為黑色,而進(jìn)氣的橡膠顏色為棕色,兩者可通過(guò)橡膠顏色快速識(shí)別出進(jìn)氣、排氣。
圖3 放大不相似特征
(4)放大零件的不對(duì)稱性。圖4為某機(jī)型襯套壓板上避讓進(jìn)氣門彈簧的避讓弧,特征R16.5不明顯,不仔細(xì)觀察很難察覺,如果操作人員的經(jīng)驗(yàn)不足或者操作疏忽,容易導(dǎo)致錯(cuò)裝,錯(cuò)裝會(huì)導(dǎo)致其與氣門彈簧干涉。
圖4 放大零件的不對(duì)稱性
(5)設(shè)計(jì)明顯的防錯(cuò)標(biāo)識(shí),如活塞環(huán)上的“TOP”或者“T”標(biāo)識(shí)、活塞上的“→”標(biāo)識(shí)、搖臂軸上的箭頭或者“TOP”標(biāo)識(shí)(見圖5)等。
圖5 設(shè)計(jì)明顯的防錯(cuò)標(biāo)識(shí)
(6)在通過(guò)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行防錯(cuò)導(dǎo)致成本高昂,甚至無(wú)法通過(guò)設(shè)計(jì)防錯(cuò)時(shí),可通過(guò)制程管控來(lái)防錯(cuò),制程防錯(cuò)是防錯(cuò)設(shè)計(jì)的最后選擇。
為了從設(shè)計(jì)源頭加強(qiáng)對(duì)防錯(cuò)設(shè)計(jì)的落實(shí),本文通過(guò)分析對(duì)比總結(jié)了涉及防錯(cuò)的零部件類型以及相關(guān)的防錯(cuò)要求,如表1所示。
表1 防錯(cuò)零部件類型及防錯(cuò)要求
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為了使設(shè)計(jì)者加強(qiáng)對(duì)防錯(cuò)設(shè)計(jì)應(yīng)用的理解,根據(jù)防錯(cuò)設(shè)計(jì)原則,結(jié)合防錯(cuò)零部件類型及要求,本文提出了針對(duì)止推片的幾種典型防錯(cuò)設(shè)計(jì)方案。
方案1:如圖6所示,下止推片采用偏置定位柄結(jié)構(gòu),如果方向錯(cuò)誤則無(wú)法裝配,達(dá)到了防呆效果;上、下止推片接觸處采用“凹-凸”結(jié)構(gòu),如果上止推片方向錯(cuò)誤,則一側(cè)為“凸-凸”、另一側(cè)為“凹-凹”,無(wú)法裝配,達(dá)到了防呆效果。
圖6 止推片防錯(cuò)方案1
方案2:如圖7所示,下止推片采用偏置定位柄結(jié)構(gòu),如果方向錯(cuò)誤則無(wú)法裝配,達(dá)到了防呆效果;上、下止推片接觸處采用凹凸結(jié)構(gòu),如果上止推片方向錯(cuò)誤,則一側(cè)為“凸-凸”、另一側(cè)為“凹-凹”,無(wú)法裝配,達(dá)到了防呆效果。
圖7 止推片防錯(cuò)方案2
方案3:如圖8所示,下止推片采用偏置定位柄方案,且上、下止推片接觸處兩側(cè)均采用了斜切口結(jié)構(gòu),該防錯(cuò)設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)防呆效果。
圖8 止推片防錯(cuò)方案3
方案4:如圖9所示,上、下止推片為通用件,采用兩個(gè)直徑不同的定位銷孔+斜切口方案,該防錯(cuò)設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)防呆效果。
圖9 止推片防錯(cuò)方案4
文章總結(jié)了面向裝配的柴油機(jī)防錯(cuò)設(shè)計(jì)原則,為防錯(cuò)設(shè)計(jì)提供理論支撐,梳理了柴油機(jī)上涉及防錯(cuò)要求的零部件類型及防錯(cuò)要求,最后總結(jié)了幾種止推片防錯(cuò)設(shè)計(jì)案例,方便設(shè)計(jì)者進(jìn)一步加深對(duì)防錯(cuò)設(shè)計(jì)應(yīng)用的理解,并借此推廣應(yīng)用到其它防錯(cuò)零部件上,從設(shè)計(jì)源頭杜絕可能發(fā)生的錯(cuò)裝問(wèn)題。