賴日彬

（贛州市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗中心，江西 贛州 341000）

電站鍋爐是現(xiàn)如今火力發(fā)電廠中三大主機中最為重要的一個設(shè)備，在電站中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)如今大部分的大型電站主力機組的容量已經(jīng)提升到了600MW，并且大部分都是使用的亞臨界壓力鍋爐和超臨界壓力鍋爐，但也存在著一些發(fā)電站已經(jīng)使用了現(xiàn)如今更為發(fā)達的、容量可達到1000MW以上的超超臨界鍋爐。

根據(jù)國家質(zhì)檢總局發(fā)布的TSG G7002-2015《鍋爐定期檢驗規(guī)則》技術(shù)規(guī)范，電站需要3～6年對電站鍋爐進行檢驗，在鍋爐進行投入使用1年后，需要對鍋爐內(nèi)部進行檢驗，以防電站鍋爐長期運行使用導(dǎo)致產(chǎn)生部件耐性下降等。

1 某市電站鍋爐主要檢驗項目狀態(tài)

某市電站鍋爐從2016～2020年對于各項目進行檢驗，從這5年中可以看出，電站鍋爐維修改造類和內(nèi)、外部檢驗類報告量有一定的波動起伏。2020年對于電站鍋爐內(nèi)、外部的檢驗和維修改造的相關(guān)報告量均低于2016～2019年期間的同類報告量。電站鍋爐在進行定期檢查過程中存在著一些發(fā)生頻率較高的問題，例如，安全閥以及壓力表長期未進行檢查校正，安全閥的整定壓力出現(xiàn)錯誤、液位計出現(xiàn)故障、蒸汽管道的保溫出現(xiàn)不良狀態(tài)甚至脫落等問題。

2 電站鍋爐內(nèi)部檢驗要點

在對電站鍋爐進行檢驗的過程中，不同類型的鍋爐其需要檢驗的內(nèi)容也會存在著一定的差異。對電站鍋爐進行定期檢驗主要是對運行狀態(tài)下的鍋爐進行外部檢驗以及停止運行狀態(tài)下的內(nèi)部檢驗和水壓檢驗。除此之外，所有的相關(guān)檢驗工作人員需要在對電站鍋爐進行缺陷檢驗之前對鍋爐的相關(guān)資料進行審查，尤其是當(dāng)對鍋爐進行首次檢驗時，需要對鍋爐的相關(guān)技術(shù)進行更加嚴格的審查。

電站鍋爐按照相關(guān)的檢驗規(guī)定需要1年進行1次外部檢驗，檢驗的方式通常情況下都是采取資料審查、宏觀抽檢、見證功能試驗等，而宏觀抽檢則是整個電站鍋爐外部檢驗的主要檢查方式。

電站鍋爐外部檢查之前，需要將鍋爐外部的一些污垢等清理干凈。除此之外，在對電站鍋爐進行外部檢驗時需要讓鍋爐處于安全的環(huán)境，而后再對鍋爐的承重裝置、管道閥門、膨脹系統(tǒng)、安全附件、安全保護裝置等進行檢驗。內(nèi)部檢驗作為電站鍋爐缺陷檢驗中最為重要的部分，在對其進行檢驗的過程中，需要對其加以重視。在電站鍋爐中，其主要存在的缺陷主要是出現(xiàn)在鍋爐內(nèi)部承壓部件當(dāng)中，因此，在對電站鍋爐進行檢驗的過程中，主要針對其受壓部分是否存在裂痕、起槽、過熱、變形、泄漏、腐蝕、磨損等現(xiàn)象，以防其影響到鍋爐的安全運行。對鍋爐進行內(nèi)部檢驗與外部檢驗存在一定的差異，在進行內(nèi)部檢驗的過程中，需要停止鍋爐的運行，并且對內(nèi)部進行通風(fēng)排水，等內(nèi)部得到充分的冷卻之后，再根據(jù)鍋爐的實際情況對鍋爐內(nèi)部踐行相應(yīng)的檢驗。

電站鍋爐主要是采取公館檢查、理化檢測、壁厚測量、無損檢測、幾何尺寸測量等方法對鍋爐的鍋筒、核心部件“四大管”以及鍋爐的閥門進行檢驗。

3 電站鍋爐內(nèi)部檢驗要點

3.1 鍋筒的檢驗

鍋爐的鍋筒一般是出現(xiàn)表面腐蝕、磨損、結(jié)垢以及裂紋等問題，因此，在對鍋筒進行檢驗的過程中，主要是采取宏觀檢查、壁厚測定、硬度、磁粉、超聲波檢測等方法對下降管、給水管套管以及汽水引入引出管、安全閥等孔管與角焊縫、汽水分離裝置、蒸汽清洗裝置和給水裝置、連通管、預(yù)留膨脹間隙等進行檢驗。其檢查主要是針對查看表面是否出現(xiàn)了腐蝕、結(jié)垢以及裂紋，管口是否出現(xiàn)裂紋，焊接部門的表面是否出現(xiàn)裂痕以及連通管是否正常、有無被堵塞。經(jīng)過研究，表1為鍋筒的主要失效模式以及典型位置。

表1 鍋筒的主要失效模式以及典型位置

3.2 鍋爐“四大管”檢驗

（1）水冷壁的檢查。對電站的鍋爐進行水冷壁的檢查過程中，主要是使用目視檢查、壁厚測定、金相分析以及材料力學(xué)性能試驗等對主要檢查區(qū)域進行缺陷檢查，查看水冷壁管是否出現(xiàn)了短時過熱、腐蝕、磨損以及變形等問題。表2為對水冷壁進行檢查時通常出現(xiàn)的失效模式以及典型位置。

表2 水冷壁的主要失效模式以及典型位置

（2）省煤器管的檢查。對省煤器管進行檢查時，主要是針對低溫省煤氣管，檢驗是否存在腐蝕的現(xiàn)象，表3為省煤器管的主要失效模式以及典型位置。

表3 省煤器管的主要失效模式以及典型位置

（3）再熱器和過熱器的檢查。對再熱器和過熱器進行檢查時，采取目視檢查、壁厚測定等方法，對重點吹灰器附近處、穿墻處、煙氣走廊區(qū)域等進行檢查，查看過熱器管、再熱器管是否存在明顯磨損、裂紋等問題，以及查看管排之間的間距是否符合標準、均勻等。表4為再熱器和過熱器的主要失效模式以及典型位置。

表4 再熱器和過熱器的主要失效模式以及典型位置

（4）噴水減溫器的檢查：噴水減溫器主要是針對減溫器筒體表面、環(huán)焊縫、連接焊縫減溫器內(nèi)套筒以及噴水管等部位，通過目視檢查、壁厚測定等檢驗方式，查看焊縫的表面是否存在裂開，燃燒器有無明顯的燒損、變形，噴水管噴頭是否被嚴重的腐蝕、蠕變等。表5為噴水減溫器的主要失效模式以及典型位置。

表5 噴水減溫器的主要失效模式以及典型位置

4 相關(guān)問題處理措施

4.1 及時更換受到損壞的部件

在對水冷壁、“四管”、減溫器等進行檢驗的過程中，所發(fā)現(xiàn)的吹灰器安裝不當(dāng)出現(xiàn)偏吹的現(xiàn)象，導(dǎo)致壁管吹損，“四管”和冷壁管在高溫狀態(tài)下受到高溫腐蝕、低溫腐蝕，汽包內(nèi)部與筒體連接之間開裂的焊縫出現(xiàn)打磨過渡現(xiàn)象，都需要根據(jù)其所存在的問題及時對其進行處理，及時更換。

4.2 加強對管道等核心部件的重視度

對于電站生產(chǎn)單位而言，鍋爐的運行對其整個電站的運行有著至關(guān)重要的作用。因此，相關(guān)管理者必須要轉(zhuǎn)變其對于鍋爐缺陷的態(tài)度，需要充分的意識到鍋爐缺陷對電站的安全性與穩(wěn)定性帶來的嚴重危害，加強對于電站鍋爐的管理力度，對存在的鍋爐缺陷采取相應(yīng)的有效措施，保障鍋爐的正常運行以及電站的安全性和穩(wěn)定性。

4.3 加強生產(chǎn)運行階段的檢驗

由于鍋爐對電站有著重要的影響，因此，在鍋爐進行生產(chǎn)運行階段，相關(guān)電站管理人員除了需要按照我國對于鍋爐的質(zhì)檢標準對其進行檢驗之外，還需要針對其部門自身的實際情況，對鍋爐進行定期的檢驗，尤其需要針對鍋爐內(nèi)部鍋爐的鍋筒、核心部件“四大管”以及鍋爐的閥門等重要且易存在安全隱患的部位進行定期檢驗，保障鍋爐的安全運行。

5 結(jié)語

綜上所述，電站鍋爐作為電站運行的重要組成部分，對電站的安全性與穩(wěn)定性起著重大影響。本文通過對電站鍋爐內(nèi)部鍋筒、“四大管”以及減溫器等重要部位的檢查進行探討，而對鍋爐內(nèi)部進行定期檢驗、及時更換存在安全隱患部件，加強對管道等核心部件的重視度等對于保障鍋爐安全運行有著重要作用。