晏孝坤，王建恩

進入21 世紀以來，隨著我國工業(yè)體系的不斷調(diào)整及工業(yè)不斷發(fā)展，冶金行業(yè)迅速興起，并成為了工業(yè)體系的重要支撐。冶金領(lǐng)域中，冶金設(shè)備是保障冶金工作開展的基本載體與基礎(chǔ)設(shè)施保障。一方面，冶金設(shè)備本身具有一定的壽命，由于其長期處于一個運行的狀態(tài)，因此會帶來各種故障的風險。另一方面，許多冶金設(shè)備的運行環(huán)境比較惡劣，在各種酸堿物質(zhì)、濕度溫度相差大的環(huán)境下，極其容易發(fā)生零部件腐蝕與故障。并且，冶金設(shè)備的安全運行也受操作人員的操作影響。為了切實保障冶金工程的穩(wěn)定開展，維護冶金企業(yè)的經(jīng)濟利益，保障工作人員的生命安全，需要對冶金設(shè)備的腐蝕問題進行研究，做好冶金設(shè)備的管理維護。本文結(jié)合冶金設(shè)備出現(xiàn)故障及腐蝕的常見原因分析，提出冶金設(shè)備的工業(yè)防腐與管理維護方法，從而為我國冶金行業(yè)提供價值性參考。

1 冶金設(shè)備的相關(guān)概述

冶金設(shè)備是指在冶金工業(yè)領(lǐng)域中冶煉、鑄錠、軋制、搬運及包裝過程中所使用的各種機械與設(shè)備。由于冶金工程的復(fù)雜性，也就決定了冶金設(shè)備的豐富性、功能多樣性，不同的冶金設(shè)備有著不同的功能與特點，并且設(shè)備的工作機制與原理也存在著較大差異。因此，從冶金設(shè)備的工業(yè)防腐與管理維護角度出發(fā)，就一定程度上增加了其管理難度。冶金設(shè)備作為冶金企業(yè)實施生產(chǎn)經(jīng)營的主要條件之一，冶金設(shè)備的本身類型較多，包括安全沸騰爐、鍋爐、高溫風機、SO2風機、行車、濃密機、攪拌器、壓濾機、砂漿泵、電解槽、熔鑄爐等等。

管理要求也較高。許多機械設(shè)備在工作運行中的功能作用障與腐蝕，很容易發(fā)生燙傷、漏電、環(huán)保事故及設(shè)備運行異常等隱患事件。因此，加強對冶金設(shè)備的工業(yè)防腐與管理維護，是切實保障人們生命財產(chǎn)安全的根本需要。

2 冶金設(shè)備的工業(yè)防腐與管理維護重要性

2.1 推動冶金工程規(guī)范實施的基本前提

冶金設(shè)備是冶金企業(yè)開展冶金工程工作的前提與基本設(shè)施保障，冶金設(shè)備的穩(wěn)定運行關(guān)系著冶金工程工作的高質(zhì)量、順利性實施。一方面，冶金設(shè)備的類型較多，不同冶金設(shè)備的安全運行直接關(guān)系著整個冶金工程的順利實施，例如：沸騰爐、鍋爐、高溫風機、SO2風機、行車、濃密機、攪拌器、壓濾機、砂漿泵、電解槽、熔鑄爐設(shè)備等等。因此，加強冶金設(shè)備的工業(yè)防腐與管理維護工作，是保障冶金工程穩(wěn)定實施的基本前提。另一方面，冶金設(shè)備在長時間的運轉(zhuǎn)下，難免遭受周圍環(huán)境因素、設(shè)備本身因素、人為因素的影響，具有發(fā)生腐蝕性的風險，及時的做好工業(yè)防腐工作，是延長設(shè)備壽命，保障冶金工程長效實施的根本需要。

2.2 全面保障企業(yè)經(jīng)濟利益的現(xiàn)實需要

冶金設(shè)備的安全穩(wěn)定運行直接關(guān)系著冶金企業(yè)的經(jīng)濟利益，由于冶金設(shè)備每天處于一個不停的運行狀態(tài)，因此在一定程度上就帶來了安全風險隱患。倘若冶金設(shè)備因腐蝕問題出現(xiàn)故障，不僅會造成冶金工程停止，更會對企業(yè)造成重大的經(jīng)濟損失。因此，加強對冶金工程機械設(shè)備的安全管理，是有效防止各種安全風險隱患發(fā)生的基本前提，也是第一時間發(fā)現(xiàn)風險因素、解決安全隱患的關(guān)鍵舉措。此外，很多冶金設(shè)備的本身成本價較高，若冶金設(shè)備出現(xiàn)腐蝕問題沒有及時解決，極其容易造成設(shè)備報廢問題。因此，做好對冶金設(shè)備的日常工業(yè)防腐與管理維護工作，是避免企業(yè)經(jīng)濟損失的重要舉措。

2.3 維護職工生命財產(chǎn)安全的根本要求

從安全角度分析，冶金設(shè)備管理不僅關(guān)系著冶金工程的長效開展，更關(guān)系著廣大職工的生命安全與財產(chǎn)安全。一方面，冶金工程環(huán)境本身較為復(fù)雜，很多職工需要每天與冶金設(shè)備接觸，倘若機械設(shè)備發(fā)生異常且沒有及時的解決，極其容易帶來安全隱患，嚴重威脅廣大職工的生命安全。另一方面，冶金設(shè)備的零部件長期暴露于強酸性、強堿性的環(huán)境下，本身有易腐蝕的特點，若不能夠做到冶金設(shè)備的工業(yè)防腐，一旦冶金設(shè)備發(fā)生故障與腐蝕，很容易發(fā)生燙傷、漏電、環(huán)保事故及設(shè)備運行異常等隱患事件。因此，加強對冶金設(shè)備的工業(yè)防腐與管理維護，是切實保障人們生命財產(chǎn)安全的根本需要。

3 冶金設(shè)備腐蝕與故障的主要影響因素

3.1 設(shè)備本身壽命及材質(zhì)的影響

通過對冶金設(shè)備腐蝕的內(nèi)在因素分析，冶金設(shè)備的腐蝕主要受設(shè)備本身材質(zhì)、壽命的影響。一方面，冶金設(shè)備主要由各種金屬材質(zhì)的元件所組成，很多金屬元件本身有易腐蝕的特點。因此，冶金設(shè)備的材質(zhì)直接影響著其本身的腐蝕性，并且，不同的冶金設(shè)備的金屬元件防腐蝕能力、溶液差異性、設(shè)備件粗糙度、設(shè)備結(jié)構(gòu)差異性等各不相同。一些冶金企業(yè)為了降低成本，對冶金設(shè)備的選材不夠重視，導(dǎo)致冶金設(shè)備本身材質(zhì)存在著易腐蝕因素。另一方面，任何的冶金設(shè)備都不可能是一個長久的產(chǎn)物，每一臺冶金設(shè)備都有固定的壽命期限，加之冶金設(shè)備需要每日的不停運作，就更容易加劇設(shè)備元件的消耗，從而帶來各種設(shè)備故障。并且，很多冶金企業(yè)注重經(jīng)濟效益，忽視對冶金設(shè)備的定期檢修或檢修不到位，導(dǎo)致冶金設(shè)備的故障點積累，從而埋下了重大的故障安全隱患。

3.2 冶金設(shè)備運行環(huán)境因素影響

從冶金設(shè)備腐蝕的外在因素分析，由于冶金設(shè)備大多處于一個高溫、酸堿物質(zhì)、濕度與溫度相差大等運行環(huán)境下，因此增加了冶金設(shè)備的腐蝕可能性。并且，許多冶金設(shè)備承擔著加工工作，很多強堿性、強酸性物質(zhì)需要通過冶金設(shè)備進行加工與轉(zhuǎn)化，因此，受加工物質(zhì)的影響，極大的增加了冶金設(shè)備的腐蝕可能性。目前，隨著我國工業(yè)的發(fā)展，社會對冶金產(chǎn)品的需求越發(fā)旺盛，很多冶金企業(yè)為了追求利益，將一些本身腐蝕性強的物品通過冶金設(shè)備加工制造，因此，很大程度上影響著冶金設(shè)備的壽命，導(dǎo)致冶金設(shè)備出現(xiàn)各種故障、腐蝕問題。此外，冶金生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，冶金設(shè)備不僅會遇到各種酸堿物質(zhì)，相關(guān)零部件在運行中也容易發(fā)生磨損的現(xiàn)象。很多工作人員不能夠?qū)σ苯鹪O(shè)備進行頻繁的檢查，導(dǎo)致一些隱蔽性強的零部件的磨損程度不斷加深，從而對整個冶金設(shè)備帶來嚴重影響，發(fā)生一系列的腐蝕、磨損故障問題。

3.3 工作人員對設(shè)備操作的影響

從冶金設(shè)備的日常運行因素上來分析，冶金設(shè)備的腐蝕、故障問題也主要受工作人員的操作因素影響。一方面，一些工作人員本身缺乏一定的技術(shù)知識、設(shè)備安全意識，在操作各類冶金設(shè)備的過程中，沒有嚴格按照操作規(guī)范進行，一些不規(guī)范、不正當?shù)牟僮鳎瑢?dǎo)致冶金設(shè)備出現(xiàn)運行故障，雖然很多情況下，由工作人員操作失誤帶來的故障問題能夠得到及時解決，但是，大多數(shù)檢修人員都是為了使冶金工作盡快的恢復(fù)正常而維修，一些隱蔽性強的故障點沒有得到重視與根本性解決，導(dǎo)致冶金設(shè)備的潛在故障因素積累，從而加劇了冶金設(shè)備的腐蝕、磨損等。并且，該問題也是目前冶金設(shè)備管理維護的主要困境之一。另一方面，目前很多冶金企業(yè)對冶金設(shè)備的維修不夠充分與重視，冶金設(shè)備管理維護工作存在滯后的現(xiàn)象，尤其是一些冶金企業(yè)會存在新舊設(shè)備混用、設(shè)備維修過度的問題，導(dǎo)致冶金設(shè)備無法處于一個相對穩(wěn)定的工作環(huán)境下，從而導(dǎo)致冶金設(shè)備出現(xiàn)腐蝕、磨損及各類故障。

4 冶金設(shè)備的工業(yè)防腐與管理維護策略

4.1 冶金設(shè)備的工業(yè)防腐方法

4.1.1加強冶金設(shè)備的選材，做好表層涂料工作

目前，隨著我國工業(yè)技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展，已經(jīng)研發(fā)出多種的抗腐蝕性強的冶金設(shè)備型號，但是，考慮到價格因素，很多冶金企業(yè)為了降低設(shè)備購置成本，仍然在使用傳統(tǒng)的冶金設(shè)備，甚至一些冶金設(shè)備長期不更新、不更換，存在著新舊設(shè)備混用的情況。因此，為了做好冶金設(shè)備的工業(yè)防腐工作，就需要解決這一問題，對現(xiàn)有的老舊設(shè)備進行更新?lián)Q代，同時，選擇一些抗腐蝕性強、較為先進的冶金設(shè)備。在冶金設(shè)備的選擇上，重點做好材料選擇工作，盡量選取一些本身具有抗腐蝕功能的材料設(shè)備，從而最大程度降低冶金設(shè)備的腐蝕風險。此外，冶金企業(yè)需要重點做好冶金設(shè)備的表層涂料工作，采用目前市場上抗氧化能力較強的涂料涂抹到鋼鐵冶金設(shè)備表層，利用外介物質(zhì)降低冶金設(shè)備的腐蝕可能性。同時，要做好涂料的選材工作，對涂料的質(zhì)量進行重重把關(guān)，由專業(yè)技術(shù)人員對冶金設(shè)備進行表層涂料涂抹，保證鋼鐵冶金設(shè)備的各類零部件能夠與空氣隔開，避免強酸性、強堿性、空氣濕度等因素對冶金設(shè)備的腐蝕。

4.1.2冶金設(shè)備增設(shè)電鍍層，巧用電力學(xué)保護技術(shù)

新形勢下，為了有效做好冶金設(shè)備的工業(yè)防腐工作，提高冶金設(shè)備的運行穩(wěn)定性、壽命時長，冶金企業(yè)可以重點使用電鍍層技術(shù)，為冶金設(shè)備增設(shè)電鍍層，從而降低冶金設(shè)備的腐蝕可能性。電鍍技術(shù)是一種為鋼鐵機械設(shè)備增設(shè)電鍍層的專用技術(shù)，其目的就是保護機械設(shè)備，防止機械設(shè)備受外界因素帶來的各種腐蝕、磨損等問題。因此，冶金企業(yè)在管理維護冶金設(shè)備的過程中，可以與冶金設(shè)備維修公司合作，邀請專業(yè)的技術(shù)人員為每一臺冶金設(shè)備進行電鍍，通過對冶金設(shè)備金屬表面電鍍，從而在冶金設(shè)備的表層形成一種保護層，該保護層具有較強的穩(wěn)定性，可以隔絕冶金設(shè)備與強酸性、強堿性及腐蝕物質(zhì)的聯(lián)系，從而實現(xiàn)對冶金設(shè)備保護的目的。尤其是近年來興起的化學(xué)鍍技術(shù)，與電鍍技術(shù)相比，不僅節(jié)約能源，能夠增強耐腐蝕能力，因此，冶金企業(yè)可以使用該方法進行冶金設(shè)備的防腐工作。此外，冶金企業(yè)也可以充分利用電力學(xué)保護技術(shù)，通過電力學(xué)保護技術(shù)的使用，對陰極進行防護，從而避免冶金設(shè)備受外界腐蝕因素的影響。

4.1.3 積極引進新型的防腐材料，開展冶金設(shè)備防腐檢查

冶金設(shè)備的工業(yè)防腐工作開展，不僅要注重冶金設(shè)備的選材與防腐技術(shù)的使用，更需要積極引進先進的防腐材料，充分發(fā)揮各類防腐材料對冶金設(shè)備的保護性能，提高冶金設(shè)備的抗腐蝕性。同時，加以開展冶金設(shè)備的防腐檢查工作，督促冶金設(shè)備的工業(yè)防腐落實。例如：冶金設(shè)備的工業(yè)防腐材料方面，冶金企業(yè)針對冶金設(shè)備的具體狀況科學(xué)選擇目前市場上較為主流、值得信賴的防腐材料，建立起一套科學(xué)的、系統(tǒng)性的冶金設(shè)備防腐材料選擇方案，根據(jù)所引進的防腐材料構(gòu)建一個良好的涂層配套系統(tǒng)，使得防腐材料能夠發(fā)揮出防腐蝕的作用，達到最優(yōu)的防腐蝕性能。將冶金設(shè)備的工業(yè)防腐細分為金屬涂層、塑料涂層、陶瓷涂層三種方式，針對不同的設(shè)備給予不同的防腐材料。其中，防腐材料的選擇上，可以使用目前市場上較為主流的EPU型高耐候防護專用涂料，該防腐材料不僅具有抗腐蝕性強的特點，更能夠一定程度上對冶金設(shè)備進行維護與保養(yǎng)，且與其它防腐材料相比，防腐蝕性能較為穩(wěn)定。冶金設(shè)備的防腐檢查方面，應(yīng)定期的派遣專業(yè)技術(shù)人員與督導(dǎo)人員對冶金設(shè)備的防腐工作進行檢查，重點檢查冶金設(shè)備的工業(yè)防腐落實情況，對不符合工業(yè)防腐標準的地方給予第一時間整改，從而推動冶金設(shè)備工業(yè)防腐工作的規(guī)范化、標準化、專業(yè)化實施。

4.2 冶金設(shè)備的管理維護方法

4.2.1 加強設(shè)備安裝環(huán)節(jié)監(jiān)管，提升設(shè)備維護檢修技術(shù)

對于冶金企業(yè)而言，要想有效降低冶金設(shè)備的各類故障發(fā)生率，就需要從冶金設(shè)備的初始管理環(huán)節(jié)做起。冶金設(shè)備的初始管理環(huán)節(jié)就是設(shè)備的安裝監(jiān)管，目前很多冶金設(shè)備在運行中發(fā)生故障的原因就是安裝環(huán)節(jié)沒有做好，存在著安裝不規(guī)范、選材不科學(xué)的問題。因此，針對這一問題需要重點做好對冶金設(shè)備的安裝監(jiān)管。例如：冶金設(shè)備維護管理人員與技術(shù)人員合作，從冶金設(shè)備的購入、冶金設(shè)備的安裝、冶金設(shè)備的試運行等全流程進行全方位監(jiān)控，從而保障機械設(shè)備后續(xù)的安全運行。此外，也需要不斷的提升冶金設(shè)備的檢修維護技術(shù)水平，要使用最新的冶金設(shè)備檢修技術(shù)，如振動焊接技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)、傳感器檢測技術(shù)等，定期的對冶金設(shè)備進行檢測。為了更好的檢測到隱蔽性較強的故障點，可以采用“智能化技術(shù)+ 人工檢測”的方法，對冶金設(shè)備進行故障掃描，重點關(guān)注到冶金設(shè)備的零部件連接、潤滑、質(zhì)量檢查等工作。通過強化預(yù)防性檢修，對各類故障點進行解決，有效保障冶金設(shè)備的穩(wěn)定運行。

4.2.2 建全設(shè)備日常管理機制，注重設(shè)備操作規(guī)范培訓(xùn)

當前，縱觀我國冶金行業(yè)對冶金設(shè)備的管理維護現(xiàn)狀，其主要問題就是對冶金設(shè)備管理維護的不重視及管理混亂。因此，針對這一問題，需要進一步健全冶金設(shè)備的日常管理機制，從而體系構(gòu)建入手，保障冶金設(shè)備的維護管理工作長效開展。例如：對所有的冶金設(shè)備使用情況進行統(tǒng)計與總結(jié)，結(jié)合著每一種類型的冶金設(shè)備功能途徑與運行時間，制定出詳細的、具體的日常工作方案、設(shè)備檢修制度，從工作監(jiān)管、安全監(jiān)控、技術(shù)培訓(xùn)、設(shè)備運行等方面入手，實現(xiàn)對冶金設(shè)備的安全管理與日常維護，確保日常的安全檢測與維修工作到位、落實。此外，為了有效降低冶金設(shè)備的故障發(fā)生率，需要做好對相關(guān)技術(shù)人員的操作方法培訓(xùn)，保證對冶金設(shè)備的規(guī)范性操作，從工作層面上解決操作不當對冶金設(shè)備的不良影響。冶金企業(yè)也可邀請冶金工程界的專家，對企業(yè)相關(guān)技術(shù)人員進行培訓(xùn)，幫助冶金企業(yè)的職工與技術(shù)人員養(yǎng)成良好的冶金設(shè)備操作技術(shù)與工業(yè)防腐知識，并在冶金企業(yè)內(nèi)建立起一支規(guī)范化、高素質(zhì)、技術(shù)型的工作團隊，從而推動冶金設(shè)備的日常管理維護工作落實。

4.2.3 加強液壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)，完善冶金設(shè)備運行機制

對于冶金設(shè)備的管理維護而言，液壓系統(tǒng)幾乎是所有的冶金設(shè)備必備系統(tǒng)之一，也是冶金設(shè)備日常運行中極其容易出現(xiàn)故障的地方。因此，需要針對液壓系統(tǒng)進行專項的維護與保養(yǎng)。同時，進一步完善冶金設(shè)備的運行機制，使得冶金設(shè)備規(guī)范化、標準化、安全化運行。例如：冶金設(shè)備的日常管理維護中，要做到對冶金設(shè)備的檢查、維護、保養(yǎng)、檢修，每天至少開展一次液壓系統(tǒng)的專項檢查活動，一方面，加強對冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)的油液控制，保證油液的產(chǎn)品合格與干凈、無雜質(zhì)。另一方面，要做好液壓軸、設(shè)備系統(tǒng)、設(shè)備傳感器系統(tǒng)等檢查，做到及時發(fā)現(xiàn)問題、第一時間解決問題，從而避免冶金設(shè)備各類故障的發(fā)生。在冶金設(shè)備的運行機制方面，冶金企業(yè)要根據(jù)冶金設(shè)備的實際操作標準與規(guī)范，盡快制定出詳細的冶金設(shè)備運行時間段，及時的消除新舊設(shè)備混用、冶金設(shè)備過度運行的問題，做好對冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，及時更換污染潤滑油，從而保障冶金設(shè)備的安全。

5 結(jié)語

綜上所述，冶金設(shè)備的工業(yè)防腐與管理維護工作長效開展，不僅關(guān)系著冶金企業(yè)的經(jīng)濟利益、冶金設(shè)備本身的安全與穩(wěn)定，更關(guān)系著廣大工作人員的生命安全。冶金設(shè)備一方面受本身內(nèi)在因素的影響，另一方面又受外在環(huán)境因素的影響，因此存在著諸多的腐蝕、故障因素。針對不同的相關(guān)影響因素，應(yīng)制定出對應(yīng)的解決措施，以加強冶金設(shè)備的選材、做好表層涂料工作、冶金設(shè)備增設(shè)電鍍層、巧用電力學(xué)保護技術(shù)、加強設(shè)備安裝環(huán)節(jié)監(jiān)管、注重設(shè)備操作規(guī)范培訓(xùn)等方法，全面保障冶金工作的安全穩(wěn)定開展。