滿 靜 王月華 劉海濤 董全霄,* 牛 偉 張 勝
(1.北京化工大學材料科學與工程學院 先進功能高分子復合材料北京市重點實驗室 北京 100029)
(2.中國鐵道科學研究院集團有限公司鐵道建筑研究所 北京 100081)
(3.北京鐵科首鋼軌道技術(shù)股份有限公司 北京 102206)
聚氨酯彈性體(PUE)是含有軟硬鏈段的嵌段聚合物,具有優(yōu)異的強度、耐磨性、韌性和彈性[1-2],在生活家居、航空航天、建筑、交通及醫(yī)療等領(lǐng)域廣泛應用,但PUE阻燃性和熱穩(wěn)定性較差,燃燒受熱時會解聚釋放出可燃小分子等物質(zhì),而小分子物質(zhì)繼續(xù)燃燒放出大量的熱促使基體加速裂解,形成正反饋循環(huán)[3],所以一旦發(fā)生火災會造成嚴重后果。因此,如何提高PUE阻燃性能成為近些年研究的重點。目前主要通過將阻燃劑加入體系或?qū)⒆枞荚匾敕肿咏Y(jié)構(gòu)兩種方式改善PUE阻燃性,但PUE的其他性能很容易隨之惡化[4-5]。所以開發(fā)一種具有優(yōu)異阻燃性和機械性能的PUE非常重要。
PUE軟硬段的極性和結(jié)晶度存在差異,會產(chǎn)生微相分離形成獨特的“海-島”結(jié)構(gòu)。因此,通過調(diào)控軟硬段結(jié)構(gòu)影響PUE阻尼、力學性能、耐老化、耐紫外、耐水性和耐熱性等方面的研究較多[6-9],但在阻燃性能方面的研究相對較少。本研究利用PUE特殊的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)和微相分離能力,通過改變擴鏈劑中懸垂側(cè)鏈的長度,研究微相調(diào)控對PUE阻燃性能、熱穩(wěn)定性和動態(tài)力學性能的影響。
二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI-50),工業(yè)級,萬華化學集團股份有限公司;甲基膦酸二甲酯(DMMP),工業(yè)級,青島聯(lián)美化工有限公司;聚四氫呋喃二醇(PTMG,羥值為55 mgKOH/g),分析純,上海麥克林生化科技有限公司;1,4-丁二醇、1,2-丁二醇、1,2-己二醇、1,2-辛二醇、1,2-十二烷基二醇、三羥甲基丙烷(TMP),分析純,薩恩化學技術(shù)(上海)有限公司。
將PTMG加熱至110℃后真空脫水2~3 h,測定水分小于0.1%后冷卻至50~60℃,加入MDI-50,升溫至70℃,在氮氣保護下反應1~2 h,測定NCO含量達到指定值,加入DMMP高速攪拌5 min,按照擴鏈系數(shù)1.05先后加入擴鏈劑和交聯(lián)劑(擴鏈劑與TMP的摩爾比為1∶1),高速攪拌2~3 min,真空脫泡后澆注樣品,于80℃烘箱中熟化24 h,得到懸垂鏈長度不同的阻燃PUE。根據(jù)擴鏈劑中懸垂側(cè)鏈的碳原子數(shù),5種擴鏈劑擴鏈得到的PUE樣品編號分別為PU0、PU2、PU4、PU6和PU10。
傅里葉紅外光譜(FT-IR)分析:采用美國Thermal Fisher公司的Nicolet 6700型傅里葉紅外光譜儀。熱失重分析(TGA):采用美國TA公司的TA-Q50型熱重分析儀,空氣氣氛,樣品3~5 mg,升溫速率10℃/min。極限氧指數(shù)(LOI)測試:采用南京分析儀器有限公司的JF-3型氧指數(shù)儀,根據(jù)ISO 4589-2,樣條尺寸100 mm×6.5 mm×3 mm,每組測試15根。垂直燃燒等級測試(UL94):采用南京分析儀器有限公司的CZF-6型垂直燃燒測試儀,根據(jù)ISO 9773—1998,樣品尺寸100 mm×13 mm×3 mm,每組測試10根。微型燃燒量熱(MCC)測試:采用美國Govmark公司的MCC-2型微型量熱儀,根據(jù)ASTM D7309-2007a,樣品5~10 mg,升溫速率1℃/s。動態(tài)力學性能(DMA)測試:采用美國TA公司的TA-Q800型動態(tài)熱機械分析儀,選擇單軸拉伸模式進行薄膜拉伸,樣品尺寸40 mm×4 mm×1 mm,溫度范圍-100~100℃,頻率1 Hz,振幅20 μm,升溫速率3℃/min。力學性能測試:采用深圳三思試驗設(shè)備有限公司的C570型萬能材料試驗機,根據(jù)GB/T 528—2009,拉伸速度500 mm/min,每組測試10根。
阻燃PUE的FT-IR分析結(jié)果見如圖1。
圖1 阻燃PUE的紅外光譜圖
由圖1可知,5種阻燃PUE的紅外光譜圖基本一致。其中3 292 cm-1對應N—H的伸縮振動及其氫鍵吸收峰,1 729 cm-1對應氨基甲酸酯的C==O氫鍵化伸縮振動吸收峰,1 217 cm-1對應C—O的非對稱伸縮振動吸收峰,2 939和2 854 cm-1分別對應—CH2和—CH3的吸收峰。另外,在3 650 cm-1無—OH吸收峰,在2 274 cm-1無—NCO吸收峰,表明體系中這兩個基團基本反應完全。
5種阻燃PUE的熱重分析曲線如圖2所示。
圖2 阻燃PUE在空氣氣氛下的熱失重曲線
由圖2可知,不同懸垂鏈型阻燃PUE體系的熱穩(wěn)定性存在差異,初始分解溫度(T5%)和最大質(zhì)量損失速率(DTGmax1和DTGmax2)都隨著懸垂鏈長度的增加而逐漸降低。另外,800℃時的殘?zhí)苛恳糙呌谠黾?,這是因為懸垂鏈的存在,破壞了基體結(jié)構(gòu)的硬段規(guī)整度,改善了軟硬段的微相分離,提高了兩相相容性,促使基體提前降解,此外懸垂側(cè)鏈的長度會影響基體的交聯(lián)程度[9]。由結(jié)果可知,較長懸垂鏈能夠更有效降低材料的分解速率。
5種阻燃PUE的MCC阻燃性能測試結(jié)果見表1。
表1 懸垂鏈長度對阻燃PUE熱釋放能力的影響
由表1可知,熱釋放速率峰值(p-HRR)、總熱釋放量(THR)和燃燒性能參數(shù)(HRC)都隨懸垂鏈長度的增加而下降,說明懸垂側(cè)鏈的存在可以減弱硬段分子間作用力,降低分子鏈的聚集程度,改善添加型阻燃劑的分散和分布,可在不改變阻燃劑添加量的條件下降低燃燒熱釋放能力。
通過UL-94垂直燃燒試驗和LOI研究了PUE樣品的阻燃行為,結(jié)果見表2。
表2 阻燃PUE的UL-94阻燃等級與LOI
PUE作為一種易燃聚合物材料,LOI較低。由表2可知,5個PUE樣條都表現(xiàn)出離火自熄的現(xiàn)象,達到UL-94試驗的V-2等級,LOI都達到26.2以上,LOI值隨懸垂鏈長度的增加呈現(xiàn)出先上升后下降的趨勢,其中,PU4相較于其他體系具有較高的LOI。這是因為懸垂側(cè)鏈更容易帶動硬段的運動,從而減少了它所起的物理交聯(lián)點的作用,促使燃燒時體系熔滴個數(shù)增加,依靠熔滴落帶走熱量,LOI值升高,但懸垂鏈過長會導致過量熔滴,造成二次引燃而使火勢蔓延。因此,較短懸垂側(cè)鏈相比長懸垂側(cè)鏈更易于LOI的提高。
5種不同懸垂鏈長度的阻燃PUE的動態(tài)力學性能結(jié)果如圖3和表3所示。
圖3 阻燃PUE的損耗因子-溫度曲線
表3 懸垂鏈長度對阻燃PUE阻尼性能的影響
由圖3及表3可知,隨著PUE懸垂鏈碳原子數(shù)的增加,對應的損耗因子峰值tanδmax升高,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)降低,有效阻尼溫域拓寬。這是由于懸垂鏈長度的增加,減小了硬段分子間作用力,從而降低了硬段內(nèi)聚能和剛性,提高了軟硬段相容性,導致有效阻尼溫域和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度向低溫區(qū)移動,同時由于增大了分子鏈運動時受到的摩擦阻力,材料內(nèi)耗增加[10]。
對不同懸垂鏈長度的阻燃PUE進行力學性能測試,結(jié)果如表4所示。
表4 懸垂鏈長度對阻燃PUE力學性能的影響
對于PUE來說,存在于軟段和硬段之間、硬段和硬段之間的氫鍵化作用對力學性能的影響很大。由表4可知,隨懸垂鏈長度的增加,PUE拉伸強度呈遞減趨勢,斷裂伸長率呈遞增趨勢,主要是由于懸垂側(cè)鏈的引入降低了硬段分子間的氫鍵作用,降低了材料的硬度和強度,但同時減弱了硬段的內(nèi)聚能,加強了軟硬段間的氫鍵作用,提升了阻燃材料的韌性。
(1)隨著阻燃PUE中懸垂側(cè)鏈長度的增加,材料的熱分解速率、燃燒熱釋放速率、燃燒熱釋放量和拉伸強度隨之降低,斷裂伸長率增加,懸垂鏈碳原子數(shù)為10時PUE材料性能最佳。
(2)懸垂側(cè)鏈通過提高軟硬段間的相容性和氫鍵化作用可以實現(xiàn)微相調(diào)控,有效提高損耗因子峰值tanδmax并拓寬有效阻尼溫域,改善阻燃劑DMMP的分散并提高了材料的極限氧指數(shù)。