韋尉寧,黃姿梅,鐘志敏,馮丹丹*
(1.柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣西柳州 545006;2.柳州市柳東新區(qū)管理委員會,廣西柳州 545006)
編制小組受相關(guān)部門委托,制訂了《預(yù)包裝柳州螺螄粉原料加工技術(shù)規(guī)程第1 部分 干制米粉》(DB 4502/T 0029—2022)[1],該標(biāo)準(zhǔn)已于2022 年4月20 日頒布實(shí)施。小組在進(jìn)行廣泛市場調(diào)研的基礎(chǔ)上制訂本標(biāo)準(zhǔn),重點(diǎn)選取柳州市大中型預(yù)包裝柳州螺螄粉生產(chǎn)企業(yè)及上游干制米粉企業(yè),確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)配方、工藝、條件,按照《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1 部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》(GB/T 1.1—2020)[2],參考現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)指標(biāo)要求進(jìn)行制訂。
柳州螺螄粉產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了“三個100 億”的輝煌成就,即袋裝柳州螺螄粉銷售收入110 億元,配套及衍生產(chǎn)業(yè)銷售收入130 億元,實(shí)體門店銷售收入118億元。2021 年上半年,柳州市預(yù)包裝柳州螺螄粉日均生產(chǎn)501 萬袋,每袋螺螄粉中干制米粉含量在100 ~120 g,僅預(yù)包裝螺螄粉企業(yè)對干制米粉的日均需求量至少是610.2 t。
目前柳州螺螄粉干制米粉主要為水煮型干制米粉,生產(chǎn)工藝與桂林干制米粉生產(chǎn)步驟相近,基本步驟為大米清洗→浸泡→磨漿(破碎)→混漿→壓濾→破碎→熟化成型→老化→洗粉→干燥→包裝,兩者的區(qū)別主要在于工藝參數(shù)[3]。
干制米粉現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)主要有中國糧油學(xué)會的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《干米粉》(T/CCOA 4—2019)[4]、《食品安全地方標(biāo)準(zhǔn) 干制米粉》(DBS45/051—2018)[5]、《食品安全地方標(biāo)準(zhǔn) 柳州螺螄粉》(DBS 45/034—2018)[6],這些標(biāo)準(zhǔn)僅規(guī)定了干制米粉產(chǎn)品的質(zhì)量安全,沒有關(guān)于加工過程的規(guī)定,柳州也沒有發(fā)布干制米粉加工技術(shù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。因此,各生產(chǎn)廠家沒有統(tǒng)一的加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)的干制米粉品質(zhì)不一,不能凸顯柳州螺螄粉干制米粉的獨(dú)特性,影響了柳州螺螄粉品牌的發(fā)展和本產(chǎn)業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。
本標(biāo)準(zhǔn)制定了預(yù)包裝柳州螺螄粉干制米粉的加工技術(shù)規(guī)程,為預(yù)包裝柳州螺螄粉干制米粉提供生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一行業(yè)加工技術(shù)流程,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保證干制米粉質(zhì)量要求。根據(jù)柳州市發(fā)展目標(biāo),2025年柳州螺螄粉產(chǎn)業(yè)鏈要力爭實(shí)現(xiàn)銷售收入900 億,其中預(yù)包裝柳州螺螄粉銷售收入超300 億,干制米粉作為預(yù)包裝柳州螺螄粉的主食,在螺螄粉產(chǎn)業(yè)發(fā)展中起重要作用,通過加工技術(shù)規(guī)程制定規(guī)范的生產(chǎn)加工技術(shù)和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,將推動900 億銷售額的實(shí)現(xiàn)。
編制小組在制訂標(biāo)準(zhǔn)時參考DB 4503/T 0006—2020[3]和國內(nèi)文獻(xiàn)資料,結(jié)合柳州市螺螄粉預(yù)包裝生產(chǎn)企業(yè)和消費(fèi)者對干制米粉的品質(zhì)要求,綜合考慮柳州螺螄粉干制米粉加工工藝以及柳州市干制米粉生產(chǎn)相關(guān)調(diào)研情況,確定了柳州螺螄粉干制米粉加工技術(shù)的術(shù)語和定義、原輔料要求、加工工藝、生產(chǎn)加工過程衛(wèi)生要求以及設(shè)備與設(shè)施要求。
本標(biāo)準(zhǔn)在食品安全地方標(biāo)準(zhǔn)DBS 45/034—2018[6]和DBS 45/051—2018[5]的基礎(chǔ)上制訂,兩者界定的術(shù)語和定義適用于本次制訂的標(biāo)準(zhǔn)。DBS 45/051—2018[5]定義,預(yù)包裝柳州螺螄粉干制米粉中大米為主要原料,占比量≥55%,可添加一種或多種食用淀粉原料。
大米質(zhì)量指標(biāo)和衛(wèi)生應(yīng)符合《大米》(GB/T 1354—2018)[7]的要求,因大米加工生產(chǎn)干制米粉時,需粉碎或磨漿后使用,碎米對干制米粉的質(zhì)量無影響,本標(biāo)準(zhǔn)對碎米率不作要求。糙米符合《糙米》(GB/T 18810—2002)[8]的要求;食用淀粉主要有玉米淀粉、馬鈴薯淀粉、木薯淀粉等,企業(yè)可根據(jù)配方需要添加一種或多種食用淀粉,但質(zhì)量應(yīng)符合《食用淀粉》(GB 31637—2016)[9]的要求;加工用水和其他原輔材料均應(yīng)符合食品標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)定。
預(yù)包裝柳州螺螄粉干制米粉加工工藝為浸泡(或不浸泡)—磨漿(或濕粉碎或干粉碎)—混料—熟化成型—老化—洗粉—干燥—包裝。
2.3.1 浸泡
浸泡的目的是將大米泡軟,便于磨漿或濕粉碎。將大米用清水清洗干凈,清洗方法主要有池洗、桶洗、高壓水槍沖洗,清洗方式不一致,清洗次數(shù)也不相同,因此標(biāo)準(zhǔn)中不能明確規(guī)定清洗次數(shù),最終大米要求清洗干凈。清洗干凈的大米用清水浸泡,浸泡6 ~10 h,浸泡時間受水溫和環(huán)境溫度影響,夏季溫度高浸泡時間較短,冬季溫度低,浸泡時間長,因此浸泡時間以浸透為準(zhǔn),判定標(biāo)準(zhǔn)是最終浸泡好的大米(或糙米)用手揉捏易形成碎粒狀。
2.3.2 粉碎及混料
(1)粉碎。①磨漿。磨漿是將浸泡好的大米使用磨漿設(shè)備進(jìn)行磨漿,磨漿過程中可根據(jù)企業(yè)配比需要添加適量水或不添加水,部分企業(yè)磨漿后將米漿與食用淀粉直接混料;部分企業(yè)磨漿后將米漿用壓濾設(shè)備進(jìn)行壓濾,得到濾餅,濾餅用破碎設(shè)備破碎后與食用淀粉原料混料;也有企業(yè)將部分米漿壓濾后,將濾餅與剩余米漿和食用淀粉直接混料,標(biāo)準(zhǔn)中磨漿工藝對壓濾、破碎不作要求。②濕粉碎。濕粉碎是將浸泡好的大米使用粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎,得到米漿或濕粉,濕粉碎與磨漿工藝的差別僅在于使用設(shè)備不一樣。③干粉碎。干粉碎是將干燥的大米用粉碎機(jī)直接粉碎得到干粉。干粉碎由于原料的穩(wěn)定性,企業(yè)可在生產(chǎn)車間直接安裝粉碎機(jī)粉碎,也可直接采購供應(yīng)商已粉碎好的大米干粉原料,省去在生產(chǎn)車間的粉碎步驟。
(2)混料?;炝鲜菍⒁环N或多種食用淀粉、適量水加入大米粉或米漿中,調(diào)制成合適比例的米粉生產(chǎn)材料。
2.3.3 高溫熟化成型
高溫熟化成型是將混料之后的米漿或濕粉加入米粉設(shè)備中,通過高溫擠壓方式進(jìn)行熟化成型,得到圓柱形米粉條。在此次調(diào)研中,各企業(yè)使用的米粉機(jī)不盡相同,熟化成型條件也不一樣,主要體現(xiàn)在熟化溫度和熟化時間上,熟化溫度在100 ~140 ℃,熟化時間在8 ~480 s。各企業(yè)使用的設(shè)備不一樣,生產(chǎn)條件差別較大,且產(chǎn)品質(zhì)量均能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,因此不對熟化具體溫度和時間作具體規(guī)定,由企業(yè)根據(jù)設(shè)備條件設(shè)定。
2.3.4 老化
老化是柳州螺螄粉干制米粉的關(guān)鍵步驟,老化的程度直接影響米粉的口感特征。米粉老化一般在密閉房間內(nèi)進(jìn)行,相對濕度保持在90%以上,對于不控制溫度的老化車間,夏季老化時間較短,約8 h,冬季老化時間較長,可達(dá)12 h。一些企業(yè)在老化階段先將米粉放入冷卻室冷卻,再將米粉送入密閉房間進(jìn)行老化,工藝上有一定差異,時間相差也比較大,因此對于老化工藝,不能規(guī)定其具體的老化溫度和老化時間,標(biāo)準(zhǔn)中要求在相對濕度大于90%的密閉環(huán)境下靜置老化,以最終老化后米粉達(dá)到有彈性、不粘手、易松絲的效果作為老化工藝結(jié)束的判斷依據(jù)。
2.3.5 洗粉、干燥及包裝
洗粉是將老化后的米粉用洗粉設(shè)備進(jìn)行洗粉,一般做法是在將米粉由傳送帶傳送至洗粉槽中,用水充分淋洗,然后用松絲設(shè)備對米粉進(jìn)行松絲,使米粉無并條。目前有較多生產(chǎn)企業(yè)采用人工松絲的方式,戴上手套直接敲打掛起的米粉條,使其充分松絲。因此,洗粉工序中的松絲并不強(qiáng)制規(guī)定使用設(shè)備松絲還是人工松絲,以最終米粉無并條為標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況選擇松絲方式。
干燥是將松絲后的米粉進(jìn)行烘干。干燥方式主要有2 種[3]。①3 段式干燥。將濕米粉經(jīng)軌道緩慢通過3 個不同溫度的烘房,第1 段溫度為30 ~35 ℃、濕度為80%~85%,第2 段溫度為50 ~60 ℃、濕度為80%~85%,第3 段溫度為40 ~45 ℃、濕度為70%~75%,烘制總時間為6 ~8 h;②直接干燥。在恒溫封閉的房間采用熱風(fēng)干燥或蒸汽烘干的方式,在溫度為50 ~60 ℃下烘8 ~10 h。除此之外,還有其他干燥方式。對于不同干燥方式,所用溫度和時間有較大差別,因此制訂標(biāo)準(zhǔn)時并未規(guī)定干燥的溫度和時間,而規(guī)定其最終產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合DBS 45/051—2018[5]的要求,即水分含量≤14%。
包裝是將干燥后合格的米粉進(jìn)行包裝,米粉包上應(yīng)有準(zhǔn)確的名稱、凈含量、保質(zhì)期等信息,要求產(chǎn)品包裝材料或容器應(yīng)符合相關(guān)食品安全標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。
生產(chǎn)過程中使用的泡米設(shè)備、磨漿或粉碎設(shè)備、米粉生產(chǎn)設(shè)備等均直接接觸食品,這些設(shè)備應(yīng)按《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》(GB 14881—2013)[10]中對設(shè)備與設(shè)施的規(guī)定執(zhí)行。米粉生產(chǎn)為食品生產(chǎn),生產(chǎn)廠房選址、廠房和車間設(shè)計(jì)、車間環(huán)境和生產(chǎn)加工過程的衛(wèi)生均要求符合GB 14881—2013 規(guī)定的要求。
本次制訂的標(biāo)準(zhǔn)填補(bǔ)了預(yù)包裝柳州螺螄粉原料干制米粉加工技術(shù)規(guī)章的空白,為預(yù)包裝柳州螺螄粉的干制米粉制定可控的生產(chǎn)規(guī)范,為柳州螺螄粉上游產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展提供標(biāo)準(zhǔn)支持,切合柳州市推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化、品牌化政策,促進(jìn)柳州螺螄粉產(chǎn)業(yè)健康、可持續(xù)地發(fā)展。