文/鄧佳 湖南省第四工程有限公司 湖南長沙 410201
鋁模板施工技術(shù)在房建施工中的應(yīng)用越來越廣泛,所發(fā)揮的作用也越來越顯著。鑒于鋁模板施工技術(shù)實(shí)際應(yīng)用復(fù)雜,因而在施工過程中要對每一項(xiàng)施工技術(shù)應(yīng)用加以管理,既要做到分項(xiàng)管理,也要做到統(tǒng)籌管理,加強(qiáng)質(zhì)量控制,以此全面保證和提升房建施工質(zhì)量。從鋁模施工技術(shù)的本質(zhì)上來看,在操作時(shí)不應(yīng)該特立獨(dú)行,而應(yīng)該結(jié)合施工圖審進(jìn)行綜合設(shè)計(jì),從而確保建筑工程建設(shè)施工各個(gè)板塊流程都能在最佳方案支持下得以落實(shí)。與此同時(shí),雖然鋁模施工技術(shù)在建筑工程中應(yīng)用范圍較廣,但是操作人員也需要充分結(jié)合建設(shè)實(shí)際進(jìn)行具體的技術(shù)應(yīng)用規(guī)劃,以確保能夠在工作中真正發(fā)揮施工技術(shù)的積極作用,為建筑工程新時(shí)代下的發(fā)展添磚加瓦。
總體而言,鋁模板技術(shù)的優(yōu)勢顯著,靈活度高,在施工過程中可以根據(jù)施工現(xiàn)場需求自由組合與拼接,便利的安裝條件和拆卸條件均降低房建施工作業(yè)難度,建筑工程中使用鋁模板施工技術(shù)能夠使施工作業(yè)便捷性提升,有助于提高建筑拼裝精密性,也可以降低施工成本、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。具體來看,鋁合金模板為現(xiàn)有金屬模板中最輕,能由一至二人提起、安裝、拆除、傳送,工人可輕松拼裝,不完全依賴機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)。鋁模板本身具有特殊的性質(zhì),其在建筑工程建設(shè)中保持水平和垂直度方面具有更強(qiáng)的優(yōu)勢,同時(shí)因?yàn)殇X模板相比其他模板而言吸水性較低,所以鋁模板結(jié)合混凝土澆筑完成的混凝土成型強(qiáng)度和質(zhì)量都更優(yōu)越。與此同時(shí),鋁模板施工技術(shù)在應(yīng)用過程中會結(jié)合計(jì)算機(jī)進(jìn)行更高精度和準(zhǔn)確度的方案設(shè)計(jì),所以建筑工程建設(shè)在高精度的鋁模板施工技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)共同支持下,可以獲得更優(yōu)質(zhì)的整體效果。由于施工過程中的操作精度更強(qiáng),最終消耗的建筑成本會隨之降低,這樣一來,整體的建筑工程經(jīng)濟(jì)效益都會更上一層樓。除此之外,若是能夠充分發(fā)揮鋁模施工技術(shù)那么可以在很大程度上降低建筑工程建設(shè)的成本,并且由于模板體系通過適當(dāng)?shù)母牧純?yōu)化,可以再次投入新的建筑應(yīng)用當(dāng)中,由此可見鋁模施工技術(shù)應(yīng)用還能夠使建筑工程建設(shè)獲得較高的回收價(jià)值。與此同時(shí),利用鋁模施工技術(shù)建設(shè)完成的鋁合金建筑模板體系可以支撐更加成熟的早拆技術(shù),其安裝程序的簡單快捷將會有效縮短施工周期有利于促進(jìn)生產(chǎn)率的提升,同時(shí)也能有效降低勞工成本??傮w而言,使用鋁模板施工技術(shù)能夠?yàn)榻ㄖこ處砀鼉?yōu)質(zhì)的最終效果。
鋁模施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用優(yōu)勢主要體現(xiàn)相比于鋼模板而言質(zhì)量相對較小,但是與此同時(shí),承重能力與木模板相比又更大,這樣一來,鋁模板相對而言,應(yīng)用優(yōu)勢更大,并且,由于在該類型的模板澆筑工作中,鋁模板能夠使混凝土表面保持更高的平整度和加固穩(wěn)定性,所以建筑鋁模施工技術(shù)推動(dòng)建筑工程建設(shè)發(fā)展非??尚???偟膩碚f,鋁模施工技術(shù)具有較強(qiáng)的綜合性,并且相比于木模板和鋼模板更具建筑優(yōu)勢。具體來看,在技術(shù)操作過程中鋁模施工技術(shù)的應(yīng)用難度相對較低,由于不同規(guī)格的鋁模板可以借助銷釘銷片進(jìn)行連接,所以在安裝和拆卸的時(shí)候需要進(jìn)行的工作都相對更加簡潔,與此同時(shí),鋁模板施工技術(shù)的操作便捷性也使其應(yīng)用速度較快,此外,鋁模板比較強(qiáng)的堅(jiān)固度和耐用性以及抗變形能力意味著其在建筑工程中的使用壽命更長,同時(shí)不易變形也使其可以在不同建筑工程項(xiàng)目內(nèi)得到重復(fù)利用??梢?,鋁模施工技術(shù)的有效應(yīng)用可以為建筑工程建設(shè)節(jié)約成本,能夠在一定程度上提高建筑施工經(jīng)濟(jì)效益。
隨著低碳、節(jié)能、環(huán)保等理念概念深入人心,使用效率高、模數(shù)化、可反復(fù)使用次數(shù)高的新型模板和支撐系統(tǒng)進(jìn)行施工改革已經(jīng)成為必要發(fā)展趨勢。與此同時(shí),鋁模施工技術(shù)本身具有較強(qiáng)的整體性和綜合性,所以在推動(dòng)技術(shù)應(yīng)用的時(shí)候,需要根據(jù)相關(guān)施工圖紙和設(shè)計(jì)資料進(jìn)行充分規(guī)劃已確保施工技術(shù)應(yīng)用流程能夠有條不紊地得到落實(shí)和執(zhí)行。當(dāng)然,建筑圖紙、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、水電消防等相關(guān)設(shè)計(jì)方案也與鋁模施工技術(shù)應(yīng)用息息相關(guān),所以在執(zhí)行技術(shù)操作時(shí)根據(jù)各類圖紙方案控制技術(shù)質(zhì)量和深度也是十分必要的工作舉措??傮w而言,在實(shí)際的建筑工程鋁模施工技術(shù)應(yīng)用過程中,存在著較多重點(diǎn)難點(diǎn),同時(shí)也有許多極大改進(jìn)的漏洞問題,施工人員需要結(jié)合實(shí)際情況合理規(guī)劃建設(shè),以保障建筑質(zhì)量。
總體來看,建筑工程建設(shè)本身具有較強(qiáng)的系統(tǒng)性。與此同時(shí),鋁模施工技術(shù)應(yīng)用本身也需要相對的操作流程支持,所以在具體的工作當(dāng)中操作人員應(yīng)該根據(jù)鋁模板體系建設(shè)需求構(gòu)建相關(guān)的模板系統(tǒng)以支持各項(xiàng)技術(shù)操作落實(shí)。基于此,若是能夠充分保障鋁模板施工過程中各類組成系統(tǒng)充分發(fā)揮作用,那么就可以有效提高鋁模板施工技術(shù)應(yīng)用水平,進(jìn)而推動(dòng)建筑工程建設(shè)進(jìn)步發(fā)展。從系統(tǒng)組成方面來看,模板系統(tǒng)主要由樓板鋁模板、墻體鋁模板、柱鋁模板等其他相關(guān)構(gòu)件共同組合而成。顧名思義,支撐系統(tǒng)能夠?yàn)殇X模板整體系統(tǒng)提供支持以維持其穩(wěn)定,從系統(tǒng)組成上來看,支撐系統(tǒng)中的對拉螺桿和背楞以及對拉斜撐等構(gòu)建而成的樓板模和梁模為支撐系統(tǒng)內(nèi)的子結(jié)構(gòu)。緊固系統(tǒng)主要能夠?yàn)榛炷恋臐仓统尚吞峁┲С趾捅U?,一般情況下系統(tǒng)主要由剪力墻的穿墻對拉旋桿組成。最后附件系統(tǒng)相比其他系統(tǒng)主要發(fā)揮輔助作用,能夠?yàn)殇X模板的連接提供助力,比較常見的附件內(nèi)結(jié)構(gòu)有銷釘和銷片螺栓等。
由于建筑工程建設(shè)本身具有較高的承載力和穩(wěn)定性要求,所以,在進(jìn)行鋁模施工技術(shù)應(yīng)用時(shí),需要確保鋁模板承載力足夠高,因此,在技術(shù)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)過程中,工作人員需要以混凝土的拆模時(shí)間為依據(jù),在此基礎(chǔ)上充分結(jié)合混凝土早拆技術(shù),在合理范圍內(nèi)對鋁模板和支撐系統(tǒng)的施工進(jìn)度進(jìn)行有效控制,確保各流程之間能夠緊密相扣。除此之外,各層鋁模板完成拆模之后應(yīng)該經(jīng)由傳料口輸送到下一層,進(jìn)行進(jìn)一步的施工建設(shè)。接下來,在支撐系統(tǒng)建設(shè)工作中,操作人員需要充分注意保持混凝土的整體強(qiáng)度,在混凝土澆筑加工的時(shí)候,預(yù)留出足夠長的時(shí)間段,為凝固提供良好的基礎(chǔ)條件。這樣一來,技術(shù)人員就應(yīng)該盡量避免單獨(dú)拆除鋁模板,同時(shí)需要配置三層支撐系統(tǒng)來保障整體強(qiáng)度??傮w而言,在鋁模施工技術(shù)應(yīng)用過程中,需要從測量放線開始,進(jìn)行各類模板的安裝和水電等的施工,在安裝工序完成后合理綁扎鋼筋,進(jìn)而進(jìn)行收尾加強(qiáng)和相關(guān)檢查工作,之后完成混凝土澆筑和相關(guān)養(yǎng)護(hù)任務(wù)最后進(jìn)行拆模。
漲模本身是鋁模板施工技術(shù)應(yīng)用過程中影響影響較大的操作問題,為了保障建筑工程質(zhì)量,操作人員需要在進(jìn)行鋁模板施工的時(shí)候規(guī)避漲模問題,避免其對后續(xù)技術(shù)施工操作帶來負(fù)面影響。因此,將漲模問題的防范作為注意事項(xiàng)之一下達(dá)給各技術(shù)操作人員,以降低漲模在發(fā)生率非??尚?。基于此,充分注意漲模問題,并根據(jù)施工要點(diǎn)和技術(shù)應(yīng)用流程合理進(jìn)行施工操作至關(guān)重要。對漲模問題進(jìn)行溯源分析可知,在實(shí)際的鋁模板施工技術(shù)應(yīng)用過程中,若是斜撐加固工作進(jìn)行不恰當(dāng)或外墻背楞安裝工作存在問題都會引發(fā)漲模狀況。此外,一些其他的對拉螺栓安裝漏洞也會使?jié)q模問題頻發(fā),可見,完善加固安裝和對拉螺栓預(yù)設(shè)十分必要。針對上述問題相關(guān)人員應(yīng)該在工作中總結(jié)出對應(yīng)的注意事項(xiàng),通過完善斜撐后期加固、保障對拉螺栓平直、充分加固鋁模外墻背楞、合理設(shè)置銷釘銷片間距等操作來規(guī)避漲模問題。綜上,在建筑工程鋁模板施工技術(shù)應(yīng)用過程中,相關(guān)人員應(yīng)該充分注意上述工作要點(diǎn),根據(jù)問題產(chǎn)生原因?qū)ζ溥M(jìn)行預(yù)防和解決處理。
與漲模問題相似,若是鋁模施工技術(shù)操作過程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象也會致使整體施工建設(shè)質(zhì)量下降,深究漏漿問題產(chǎn)生原因可知,產(chǎn)生漏漿一方面是因?yàn)樵跒V膜施工技術(shù)應(yīng)用過程中沒有進(jìn)行合理的安裝規(guī)劃,導(dǎo)致鋁模板在安拆過程中產(chǎn)生破損變形或鋁模板的對拉螺栓沒有加固到位;另一方面技術(shù)操作過程中沒有對墻柱底部和沉箱等降板位置進(jìn)行優(yōu)質(zhì)高效的砂漿封堵,導(dǎo)致密封不嚴(yán)或強(qiáng)度不夠,進(jìn)而引發(fā)漏漿問題。當(dāng)然,鋁模板組裝拼裝工作執(zhí)行不到位和水電開孔與預(yù)留孔設(shè)計(jì)不科學(xué)也會提高漏漿發(fā)生率。結(jié)合漏漿產(chǎn)生原因?qū)ο嚓P(guān)技術(shù)應(yīng)用執(zhí)行注意事項(xiàng)進(jìn)行分析可知,在實(shí)際的技術(shù)應(yīng)用操作過程中,執(zhí)行人員應(yīng)該實(shí)時(shí)調(diào)查了解鋁模板變形情況,盡可能在發(fā)生破損時(shí)及時(shí)進(jìn)行更換修理,同時(shí)也要注意優(yōu)化沉箱降板加固工作,并在確保對拉螺栓安裝穩(wěn)固的前提下對鋁模板上的水電開孔和預(yù)留孔進(jìn)行合理規(guī)劃,從而提高整體技術(shù)操作科學(xué)性。不難看出,降低漏漿問題發(fā)生率是改善鋁模施工技術(shù)操作有效性的重要措施之一。
歸根結(jié)底,產(chǎn)生內(nèi)外墻接茬處錯(cuò)臺問題的主要原因大多在K 板安裝處理上。具體來看,若是技術(shù)應(yīng)用過程中沒有充分重視并完善k 板螺栓預(yù)埋工作,那么漏埋和預(yù)埋不合理等問題都會導(dǎo)致后續(xù)工作中出現(xiàn)內(nèi)外墻接茬錯(cuò)臺。此外,在螺栓種類選擇方面,若是安裝貼板時(shí)沒有使用專業(yè)的k 板螺栓進(jìn)行連接固定,那么也會引發(fā)監(jiān)察處錯(cuò)臺問題,當(dāng)然,除了k 板安裝漏洞外,土建放線存在錯(cuò)誤,也會導(dǎo)致墻體偏移,進(jìn)而引發(fā)內(nèi)外墻接茬錯(cuò)臺。由此可見,為了有效防止建筑工程建設(shè)鋁模施工技術(shù)應(yīng)用過程中出現(xiàn)內(nèi)外墻接茬處錯(cuò)臺問題,施工操作人員需要充分重視k 板安裝處理工作,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)母鶕?jù)工作要點(diǎn)和技術(shù)應(yīng)用注意事項(xiàng)開展實(shí)際操作,確保k 板螺栓的選擇和預(yù)埋等工作流程準(zhǔn)確無誤,并嚴(yán)密監(jiān)督審核土建勞務(wù)放線工作為另外墻接茬和鋁模施工提供保障。
通常情況下,在拆除頂膜的時(shí)候需要根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況設(shè)計(jì)拆除時(shí)間盡可能合理的進(jìn)行頂模拆除,以避免樓板產(chǎn)生裂縫的問題。具體來看,領(lǐng)模拆除的時(shí)間區(qū)間應(yīng)該在24 小時(shí)以上,在拆除過程中應(yīng)該從板梁入手進(jìn)行實(shí)際操作,首先應(yīng)該拆除銷子和對應(yīng)的梁模連接桿,進(jìn)而拆除板梁和相鄰頂板的銷子和楔子,當(dāng)然,在拆除過程中應(yīng)該注意避免同時(shí)拆除梁板早拆頭和對應(yīng)的模板。從操作細(xì)節(jié)處理的注意事項(xiàng)上來看,在正式開展拆除工作前需要架設(shè)工作平臺從而提高技術(shù)操作安全性,并且應(yīng)該兩兩一組進(jìn)行拆除操作;在拆下模板后需要立即進(jìn)行清理工作,對模板上的雜物進(jìn)行清理,同時(shí)及時(shí)刷涂脫模劑,也要對拆解下來的配件進(jìn)行及時(shí)地清理清點(diǎn),并將其轉(zhuǎn)移到上一層。總體而言,工作人員序言按照注意事項(xiàng)應(yīng)用要點(diǎn)進(jìn)行實(shí)際操作,在最大程度上避免出現(xiàn)安全事故,將頂模拆除工作任務(wù)高效完成,從而給鋁模施工技術(shù)應(yīng)用保駕護(hù)航。
在拆除沉箱吊模的時(shí)候,工作人員需要注意不能放松警惕,因?yàn)椴鸪ぷ麟y度相對較低而忽視操作規(guī)范性。具體來看,在實(shí)際的拆模工作中應(yīng)該在確保成型混凝土的強(qiáng)度足夠大的前提下進(jìn)行作業(yè)操作,并且應(yīng)該注意拆模的規(guī)范性,盡可能避免缺棱少角和露筋破壞等問題??傮w而言,沉箱吊模拆除相比其他工作而言難度較低,但是正因如此,才需要操作人員強(qiáng)加注意,通過規(guī)范嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮魈岣叱料涞跄5牟鸪行?,盡可能避免不必要的操作問題,為后續(xù)施工作業(yè)提供良好基礎(chǔ),從而為鋁模施工技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量提供保障。
在定位鋼筋焊接時(shí)對于控制不小于2mm 的定位鋼筋要留有相應(yīng)的保護(hù)層,一旦超出控制范圍要立即處理,鋼筋使用直徑不應(yīng)小于12mm。在墻柱根部距離地面約50mm,且間距不大于700mm 的部位處焊接定位鋼筋,封口位置要焊接成井字形,陰角部位處也要及時(shí)焊接定位鋼筋。
要想保障建筑工程中鋁模施工技術(shù)的應(yīng)用有效性,需要在操作過程中落實(shí)鋁模板質(zhì)量規(guī)范,在明確鋁模板質(zhì)量要求的前提條件下積極開展各項(xiàng)工作,將相關(guān)規(guī)范要求貫徹落實(shí)于工程全流程當(dāng)中以約束施工人員使其能夠按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合規(guī)操作。從質(zhì)量規(guī)范實(shí)際流程上來看,在鋁模板加工制作相關(guān)作業(yè)正式開展前,工作人員需要根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對各項(xiàng)材料和設(shè)備等進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收和檢查,全方位地檢查鋁模板等的尺寸參數(shù)和焊縫質(zhì)量以及支撐構(gòu)件功能強(qiáng)度等要素。當(dāng)然,在檢查過程中,需要根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行具體審核查驗(yàn),在確保各類產(chǎn)品質(zhì)量合格后,將其應(yīng)用到施工建設(shè)當(dāng)中。就具體的檢查項(xiàng)目而言,施工人員主要應(yīng)該從混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)測質(zhì)量和混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量兩方面入手進(jìn)行檢查,對于前者,應(yīng)該就截面尺寸和表面平整度以及垂直度和凈高等相關(guān)參數(shù)進(jìn)行評判;對于后者則應(yīng)該在檢查過程中注意觀察混凝土表面平整度、顏色均勻度、是否有蜂窩麻面、漏漿冷縫、邊緣整齊與否等外觀要素??傊?,從細(xì)微處落實(shí)鋁模板的質(zhì)量規(guī)范是保障技術(shù)應(yīng)用效果必不可少的工作舉措,質(zhì)檢人員需要立足于參數(shù)查驗(yàn)和觀感檢查兩個(gè)層面嚴(yán)格控制模板質(zhì)量。
提高鋁模施工技術(shù)的應(yīng)用水平可以促進(jìn)建筑工程建設(shè)進(jìn)一步發(fā)展。在技術(shù)應(yīng)用落實(shí)過程中要想充分提高施工技術(shù)水平,從鋁模板加工和試拼裝以及實(shí)際安裝流程入手進(jìn)行工作優(yōu)化至關(guān)重要。在鋁模板的加工和試拼裝工作優(yōu)化方面,需要充分完善配模圖形,在此基礎(chǔ)上選擇專業(yè)能力強(qiáng)的生產(chǎn)商家進(jìn)行鋁模板加工委托,與此同時(shí),應(yīng)該在加工過程中注意合理控制模板的重量,按照預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)將鋁模板質(zhì)量控制在20kg 以內(nèi),進(jìn)而利用合適的鋁模板進(jìn)行試拼裝,在各項(xiàng)參數(shù)無誤后把鋁模板投入施工現(xiàn)場。對于正式的鋁模板安裝而言,工作人員應(yīng)該根據(jù)先墻柱后梁板先內(nèi)后外的基本操作原則進(jìn)行實(shí)際作業(yè),在工作中根據(jù)技術(shù)應(yīng)用流程和設(shè)計(jì)圖紙井然有序地開展安裝操作。值得格外注意的是在完成拼裝工作后,技術(shù)人員應(yīng)該進(jìn)行合理的模板表面處理工作,根據(jù)實(shí)際要求在鋁模板表面涂刷隔離劑。最后,在安裝加固等流程完成后,對各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行復(fù)核檢查以提高鋁模施工技術(shù)應(yīng)用有效性和建筑工程建設(shè)可靠性。綜上所述,應(yīng)該從技術(shù)應(yīng)用的各個(gè)流程入手,全面完善技術(shù)應(yīng)用操作,提高整體施工水準(zhǔn)。
質(zhì)量控制工作是建筑工程施工建設(shè)中不可或缺的工作內(nèi)容,在利用鋁模施工技術(shù)進(jìn)行建筑作業(yè)的時(shí)候也是如此,需要充分加強(qiáng)質(zhì)量控制,才能保障各項(xiàng)舉措的效率效果。具體來看,在技術(shù)應(yīng)用準(zhǔn)備階段,相關(guān)人員應(yīng)該從施工設(shè)計(jì)角度出發(fā),對圖紙和方案進(jìn)行全面深入的了解,同時(shí)還需要安排專業(yè)人員對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行審查檢驗(yàn)以排除設(shè)計(jì)圖紙和方案中存在的不當(dāng)之處,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行合理的技術(shù)方案交接工作,并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和方案要求,對工作人員整體能力素質(zhì)進(jìn)行考核,從而根據(jù)人員能力情況開展專業(yè)培訓(xùn)來為后續(xù)施工和技術(shù)應(yīng)用打下良好的基礎(chǔ)。此外,建設(shè)單位應(yīng)該在鋁模板拼裝檢驗(yàn)階段安排專業(yè)能力達(dá)標(biāo)的技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和審核查驗(yàn),從而避免驗(yàn)收工作出現(xiàn)紕漏導(dǎo)致存在問題的鋁模板進(jìn)入施工現(xiàn)場。
結(jié)合上文敘述進(jìn)行綜合分析不難看出,促進(jìn)建筑行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展需要從工程建設(shè)中的鋁模施工技術(shù)應(yīng)用優(yōu)化入手進(jìn)行具體的實(shí)踐操作。工作人員需要結(jié)合鋁模施工技術(shù)的基本內(nèi)涵和相關(guān)特點(diǎn)進(jìn)行綜合考慮,進(jìn)而根據(jù)以往的技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)嚴(yán)格按照施工要點(diǎn)落實(shí)技術(shù)操作。在充分注意漲模漏漿等問題的基礎(chǔ)上,從模板檢測、技術(shù)操作、質(zhì)量控制等方面推進(jìn)鋁模施工技術(shù)應(yīng)用,進(jìn)而有效提高建筑工程建設(shè)質(zhì)量。