○劉軍梅 王汝升 謝霓裳
(復(fù)旦大學(xué) 經(jīng)濟(jì)學(xué)院,上海 200433)
制造業(yè)是國(guó)之重器,是國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)力的核心組成部分。為此,制造業(yè)先進(jìn)的國(guó)家會(huì)從戰(zhàn)略上優(yōu)先布局制造業(yè)領(lǐng)先的領(lǐng)域,以保持領(lǐng)先地位,而制造業(yè)后起之秀則會(huì)在“彎道超車”的趕超戰(zhàn)略上進(jìn)行頂層設(shè)計(jì)。早在2013年,德國(guó)就率先在漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上提出了“工業(yè)4.0”的概念。在所謂的第四次工業(yè)革命中,德國(guó)的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型占據(jù)了極其重要的地位,不僅將物聯(lián)網(wǎng)及服務(wù)引入制造業(yè),而且賦予了其引領(lǐng)第四次工業(yè)革命的使命。我國(guó)在“十四五”規(guī)劃中也明確提出要加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新型基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)、要發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)、推進(jìn)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化,這也是我國(guó)從“制造大國(guó)”轉(zhuǎn)型為“制造強(qiáng)國(guó)”的必經(jīng)之路。
由于中德兩國(guó)工業(yè)發(fā)展的歷史不同,這也導(dǎo)致兩國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的起步階段各具特點(diǎn)。1.兩國(guó)制造業(yè)目前所處的發(fā)展階段不同。德國(guó)工業(yè)目前已經(jīng)完成工業(yè)1.0、2.0和3.0的完整發(fā)展階段,并在此基礎(chǔ)之上提出了工業(yè)4.0的概念;而我國(guó)的制造業(yè)由于發(fā)展時(shí)間相對(duì)較短,導(dǎo)致大、小企業(yè)之間發(fā)展水平差距過(guò)大,大部分企業(yè)仍處于“工業(yè)2.0”甚至“工業(yè)1.0”階段,信息化、自動(dòng)化水平還比較低。2.德國(guó)在裝備制造業(yè)上具有更明顯的優(yōu)勢(shì)。從技術(shù)水平看,德國(guó)在裝備制造業(yè)上的優(yōu)勢(shì)更明顯,而中國(guó)則正在嘗試通過(guò)向制造業(yè)中高端領(lǐng)域進(jìn)軍的策略來(lái)逐漸縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距。2018年世界銀行的數(shù)據(jù)顯示,德國(guó)制造業(yè)以中高技術(shù)產(chǎn)業(yè)為主,占比約為62%,且裝備與運(yùn)輸設(shè)備產(chǎn)業(yè)的比重高達(dá)45%,遠(yuǎn)高于中國(guó)的41%與25%;同時(shí),德國(guó)制成品出口中74%左右為中高技術(shù)產(chǎn)品,而中國(guó)這一比例從2000年的45%上升至2018年的60%,與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距從近30%縮小到了15%以內(nèi)。3.中國(guó)制造工業(yè)更具規(guī)模優(yōu)勢(shì)。2020年,中國(guó)制造業(yè)增加值約占全球制造業(yè)的30%,約達(dá)3.9萬(wàn)億美元,并已連續(xù)11年成為全球最大的制造業(yè)大國(guó)。德國(guó)制造業(yè)增加值則為6782.92億美元,位居世界第四位。兩國(guó)的工業(yè)產(chǎn)值排名與此相同,分列第一和第四位。如單從規(guī)模的視角進(jìn)行比較,中國(guó)的工業(yè)產(chǎn)值與制造業(yè)增加值均遠(yuǎn)高于德國(guó),更具規(guī)模優(yōu)勢(shì)。4.中國(guó)制造工業(yè)體系更完整。自新中國(guó)成立以來(lái)我國(guó)就高度重視工業(yè)發(fā)展,經(jīng)過(guò)70多年的建設(shè),已成為全球唯一一個(gè)擁有聯(lián)合國(guó)工業(yè)制造全部門類的國(guó)家,共擁有39個(gè)工業(yè)大類、191個(gè)中類和525個(gè)小類,形成了行業(yè)齊全的工業(yè)體系。5.中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的動(dòng)力、活力更強(qiáng)。近10年中國(guó)制造業(yè)增加值翻了一倍,而德國(guó)制造業(yè)增加值相較于10年前僅增長(zhǎng)了1.3%;同時(shí)2019年及2020年德國(guó)工業(yè)甚至出現(xiàn)了負(fù)增長(zhǎng),可見德國(guó)更急于尋求制造業(yè)發(fā)展的新動(dòng)力。
盡管中德兩國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型在起步階段的特點(diǎn)上存在較大差異,但德國(guó)開創(chuàng)了很多新模式,形成了一系列新成果,仍然非常具有參考價(jià)值。在這一背景下,本研究基于中德兩國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略及支持政策差異性的對(duì)比和分析,歸納出我國(guó)相對(duì)于德國(guó)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展中的優(yōu)劣勢(shì),進(jìn)而進(jìn)行總結(jié)與借鑒,為我國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供更好的政策支持和經(jīng)驗(yàn)指引。
(表1) 德國(guó)制造業(yè)數(shù)字化的戰(zhàn)略規(guī)劃一覽表
早在2010年,德國(guó)便在其2020高科技戰(zhàn)略(2020 High-tech Strategy for German:Idea.Innovation.Growth)中提出要建設(shè)智能電網(wǎng)和智能化設(shè)備,并將其應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)乃至一切消費(fèi)品行業(yè)的服務(wù)機(jī)器人之中。在2013年舉行的漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上,工業(yè)4.0平臺(tái)工作組向德國(guó)政府提交了工作組的最終報(bào)告——《保障德國(guó)制造業(yè)的未來(lái)——關(guān)于實(shí)施工業(yè)4.0戰(zhàn)略的建議》,正式提出工業(yè)4.0戰(zhàn)略,搭建工業(yè)4.0平臺(tái),并進(jìn)一步指出制造業(yè)數(shù)字化是核心領(lǐng)域。德國(guó)的工業(yè)4.0平臺(tái)是由其政府官員、學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的專家共同參與,為所有工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供幫助的機(jī)構(gòu)。同時(shí),為了支持工業(yè)4.0以及制造業(yè)數(shù)字化的發(fā)展,德國(guó)又分別在2016年和2019年提出了《2025數(shù)字化戰(zhàn)略》和《國(guó)家工業(yè)戰(zhàn)略2030》(見表1),旨在敦促制造業(yè)利用數(shù)字化轉(zhuǎn)型的機(jī)遇,鞏固德國(guó)乃至歐洲在制造業(yè)領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。鑒于德國(guó)的大企業(yè)已經(jīng)有了較高的數(shù)字化水平,德國(guó)的政策扶持便更多地關(guān)注中小企業(yè)。在其“中小企業(yè)的未來(lái)”行動(dòng)計(jì)劃中,德國(guó)建設(shè)了大量中小企業(yè)工業(yè)4.0卓越中心和中小企業(yè)測(cè)試床,為其國(guó)內(nèi)企業(yè)提供認(rèn)識(shí)和了解數(shù)字化的機(jī)會(huì)的同時(shí),也為他們提供具體的數(shù)字化改造實(shí)施方案,并在測(cè)試床中對(duì)復(fù)雜的生產(chǎn)和物流系統(tǒng)在計(jì)算機(jī)模擬的條件下進(jìn)行評(píng)估、測(cè)試和改進(jìn)。除此以外,德國(guó)政府還在歐盟推動(dòng)創(chuàng)建歐洲數(shù)字框架,計(jì)劃建設(shè)35個(gè)歐洲數(shù)字創(chuàng)新中心,旨在向全歐洲推行德國(guó)的制造業(yè)數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)。
目前,德國(guó)已經(jīng)形成了在經(jīng)濟(jì)和能源部及教育部共同領(lǐng)導(dǎo)下,以中小企業(yè)為核心,以工業(yè)4.0平臺(tái)為紐帶,政府、企業(yè)、學(xué)術(shù)界、工會(huì)共同參與,全面推進(jìn)德國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的工作體系。
在德國(guó)提出“工業(yè)4.0”的同時(shí)期,我國(guó)正處于“十二五”階段。這期間我國(guó)科技部發(fā)布了《“十二五”制造業(yè)信息化科技工程規(guī)劃》,開始關(guān)注云制造,致力于推動(dòng)制造業(yè)從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變,并圍繞制造業(yè)信息化引領(lǐng)技術(shù)、制造業(yè)信息化關(guān)鍵共性技術(shù)與系統(tǒng)、制造業(yè)核心軟件技術(shù)與系統(tǒng)三方面的關(guān)鍵技術(shù)繼續(xù)展開攻關(guān)工作。這一戰(zhàn)略選擇的目的是,一方面要大力培育信息化軟件企業(yè)和相關(guān)服務(wù)企業(yè);另一方面是要打造一批數(shù)字企業(yè),促進(jìn)中小企業(yè)融入產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現(xiàn)信息化轉(zhuǎn)型,推動(dòng)中國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變。
(表2) 中、德兩國(guó)制造業(yè)數(shù)字化、智能化戰(zhàn)略對(duì)比
自黨的十八大以來(lái),我國(guó)在“十三五”國(guó)家信息規(guī)劃中明確提出,要推進(jìn)信息化和工業(yè)化深度融合,加快構(gòu)建自動(dòng)控制與感知技術(shù)、工業(yè)軟硬件、工業(yè)云與智能服務(wù)平臺(tái)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等制造業(yè)新基礎(chǔ),建立完善智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系。國(guó)務(wù)院在2015年印發(fā)的《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略中,則進(jìn)一步提出了我國(guó)制造業(yè)要以智能制造為主攻方向,著力發(fā)展智能裝備和智能產(chǎn)品,推進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程智能化。隨后,國(guó)務(wù)院又印發(fā)了《關(guān)于積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)的指導(dǎo)意見》(國(guó)發(fā)〔2015〕40號(hào)),明確提出重點(diǎn)發(fā)展“互聯(lián)網(wǎng)+”協(xié)同制造,依托于中國(guó)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)優(yōu)勢(shì),推動(dòng)云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)機(jī)器人等與制造業(yè)的深度融合,大力發(fā)展智能制造和個(gè)性化定制,提升制造企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造水平,推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。中德兩國(guó)在制造業(yè)領(lǐng)域的數(shù)字化、智能化的戰(zhàn)略選擇見表2。
首先,我國(guó)的支持政策重在“補(bǔ)課”、德國(guó)則重在“守住制高點(diǎn)”。由于我國(guó)目前仍有很大一部分制造業(yè)企業(yè)仍處于“工業(yè)2.0”甚至“工業(yè)1.0”的發(fā)展階段,制約了其后續(xù)的數(shù)字化改造。因此,近年來(lái)我國(guó)支持制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的政策更多聚焦于基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和技術(shù)創(chuàng)新,在發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)的同時(shí),注重以兩化融合為主線,推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在自動(dòng)化、信息化方面的“補(bǔ)課”,進(jìn)行改造升級(jí);而德國(guó)工業(yè)4.0是其在完成工業(yè)1.0、2.0和3.0之后提出的,是按照其工業(yè)發(fā)展的自然進(jìn)度順勢(shì)而為的戰(zhàn)略規(guī)劃。因此,在德國(guó)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型中,其戰(zhàn)略重點(diǎn)更多關(guān)注高端產(chǎn)業(yè)和高端環(huán)節(jié),更多聚焦于技術(shù)的市場(chǎng)化、產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化和國(guó)際化。
其次,德國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的支持平臺(tái)更為成熟。德國(guó)目前已形成了較為成熟的支援體制或平臺(tái),即工業(yè)4.0平臺(tái)以及中小企業(yè)工業(yè)4.0卓越中心,由政府領(lǐng)導(dǎo)、學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的專家共同參與,為所有工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供幫助;相比而言,我國(guó)政府搭建的兩化融合平臺(tái)仍處于起步階段,在企業(yè)參與數(shù)量、平臺(tái)功能建設(shè)等方面仍有待提高。
再次,德國(guó)注重支持中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,而我國(guó)的支持政策目前以試點(diǎn)、示范項(xiàng)目或標(biāo)桿項(xiàng)目為主。由于德國(guó)工業(yè)基礎(chǔ)發(fā)達(dá),大型企業(yè)的數(shù)字化水平普遍較高,因此其政策扶持更傾向于關(guān)注中小企業(yè);而在我國(guó),制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型剛剛起步,當(dāng)下的支持政策還是以試點(diǎn)、示范項(xiàng)目或者標(biāo)桿項(xiàng)目為主,尚未全面鋪開,因而這樣的項(xiàng)目大多以大型企業(yè)、行業(yè)龍頭企業(yè)為主導(dǎo)。不過(guò)針對(duì)我國(guó)中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型受制于技術(shù)、資金、人才以及管理等方面的不足而“不會(huì)轉(zhuǎn)”“不能轉(zhuǎn)”“不敢轉(zhuǎn)”的問(wèn)題,中央政府也開始積極推動(dòng)機(jī)關(guān)、金融機(jī)構(gòu)、平臺(tái)和企業(yè)間的多方合作,嘗試用“云量貸”等實(shí)際政策措施來(lái)加以解決。
最后,德國(guó)的支持政策更注重標(biāo)準(zhǔn)的制定。眾所周知,無(wú)論在哪個(gè)時(shí)代,能夠制定和執(zhí)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)家或者企業(yè)都在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位。因此,在數(shù)字技術(shù)方興未艾、新興技術(shù)與工業(yè)的融合發(fā)展尚未在全球范圍內(nèi)形成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的態(tài)勢(shì)下,作為全球工業(yè)領(lǐng)頭羊的德國(guó)勢(shì)必會(huì)依托本身的工業(yè)實(shí)力在新標(biāo)準(zhǔn)制定方面進(jìn)行積極競(jìng)爭(zhēng)。因此,德國(guó)對(duì)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的支持政策更多地致力于利用自身的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)與其在歐盟的強(qiáng)勢(shì)地位在國(guó)際上推廣制造業(yè)數(shù)字化的“德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)”。
1.數(shù)字產(chǎn)業(yè)化。我國(guó)近年來(lái)持續(xù)穩(wěn)步推進(jìn)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化,涌現(xiàn)了大批的云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能的創(chuàng)新型企業(yè)。2020年,我國(guó)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化增加值規(guī)模達(dá)到7.5萬(wàn)億元,占GDP比重約7.3%,占數(shù)字經(jīng)濟(jì)規(guī)模比重為19.1%,較2015年降低6.6個(gè)百分點(diǎn)。從結(jié)構(gòu)上看,數(shù)字產(chǎn)業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)持續(xù)軟化,電子信息制造業(yè)占比逐年下降,由2012年占比約50%降至2019年的約30%,而軟件業(yè)占比則由占比不到30%增加至50%。在新型數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施方面,截至2020年底,中國(guó)已建成全球最大5G網(wǎng)絡(luò),5G基站達(dá)70萬(wàn)個(gè),占全球比重近7成,連接超過(guò)1.8億個(gè)終端。此外,2019年中國(guó)數(shù)據(jù)中心數(shù)量約為7.4萬(wàn)個(gè),約占全球數(shù)據(jù)中心總量的23%,數(shù)據(jù)中心機(jī)架數(shù)量達(dá)到227萬(wàn)架。
德國(guó)則把數(shù)字產(chǎn)業(yè)化視為其他行業(yè)的市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)力,其認(rèn)為信息通信技術(shù)行業(yè)的發(fā)展水平對(duì)于數(shù)字產(chǎn)業(yè)化至關(guān)重要,是其他行業(yè)數(shù)字化的供應(yīng)商。由于擁有數(shù)字化戰(zhàn)略的公司在德國(guó)的比例接近75%,使得德國(guó)成為數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域中領(lǐng)先的國(guó)際開發(fā)商之一。根據(jù)德國(guó)聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)和能源部的數(shù)據(jù),2019年,德國(guó)B2B和B2C電子商務(wù)銷售額分別達(dá)到3690億歐元和990億歐元,這相當(dāng)于2019年德國(guó)GDP總額的2.9%,并創(chuàng)造了126萬(wàn)人就業(yè)崗位。2019年,德國(guó)零售和批發(fā)行業(yè)收入的15%來(lái)自電子商務(wù),相對(duì)于過(guò)去5年增長(zhǎng)了6個(gè)百分點(diǎn)。除了電子商務(wù)之外,德國(guó)的互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)收入超過(guò)1190億歐元,超過(guò)9.7萬(wàn)家的IT公司共雇用了110多萬(wàn)IT專業(yè)人員,這種穩(wěn)步增長(zhǎng)也是德國(guó)互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)成為歐洲最強(qiáng)大經(jīng)濟(jì)體的主要力量。
總體來(lái)說(shuō),我國(guó)的數(shù)字產(chǎn)業(yè)化程度目前和德國(guó)相比各有優(yōu)劣,在電子商務(wù)領(lǐng)域我國(guó)領(lǐng)先于德國(guó),但在IT和軟件領(lǐng)域尚有發(fā)展?jié)摿Α?/p>
2.產(chǎn)業(yè)數(shù)字化。2020年,我國(guó)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化規(guī)模達(dá)到31.7萬(wàn)億元,占GDP比重由2005年的7%增加至2020年的31.2%,占數(shù)字經(jīng)濟(jì)規(guī)模比重也高達(dá)80.9%。此外,2020年中國(guó)工業(yè)企業(yè)的數(shù)字化研發(fā)工具普及率、關(guān)鍵工序數(shù)控化率的比例分別達(dá)到了73%、52.1%,相較于2013年分別提升了21.1%和12.3%。同時(shí),全國(guó)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同、開展服務(wù)型制造和個(gè)性化制造的工業(yè)企業(yè)比例達(dá)到了37.9%、27.9%和9.8%,2013年這些比例僅為23.3%、8.3%和2.4%,兩化融合發(fā)展水平也由2013年的45.1提升到56。
(表3) 中、德兩國(guó)智能制造及相關(guān)領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)比較
(表4) 制造業(yè)數(shù)字化發(fā)展指數(shù)
德國(guó)的產(chǎn)業(yè)數(shù)字化則發(fā)展迅速,工業(yè)企業(yè)在數(shù)字設(shè)備和數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施使用方面(如互聯(lián)網(wǎng)和內(nèi)部網(wǎng))的情況得到了迅速改善。2016年,僅有46%的德國(guó)工業(yè)企業(yè)表示已經(jīng)完成了高度的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,2018年,這一比例上升至58%。在對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的態(tài)度方面,2016年,幾乎一半(48%)的德國(guó)工業(yè)企業(yè)表示不需要數(shù)字化,這個(gè)數(shù)字在2018年降到了29%。根據(jù)德國(guó)經(jīng)濟(jì)和能源部的數(shù)字經(jīng)濟(jì)監(jiān)控報(bào)告顯示,截至2018年,只有7.7%的企業(yè)還沒(méi)有進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型,18.9%的企業(yè)剛剛開始數(shù)字化轉(zhuǎn)型。除此之外,大部分德國(guó)企業(yè)已經(jīng)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面取得了進(jìn)展,其中6.7%的企業(yè)作為數(shù)字化的先行者,正在作為數(shù)字化的供應(yīng)商、服務(wù)商為其他企業(yè)提供數(shù)字化服務(wù)。
制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是其走向智能化的必由之路,而中德兩國(guó)在智能制造領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)比較從表3中可見一斑。
為了更直觀地對(duì)德國(guó)和中國(guó)的制造業(yè)數(shù)字化水平進(jìn)行分析和比較,本研究選取中德兩國(guó)的制造業(yè)指數(shù)數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行比較分析,研究的時(shí)間范圍自2014年-2020年,結(jié)果如表4。
在衡量宏觀經(jīng)濟(jì)狀況的各項(xiàng)指標(biāo)中,中德兩國(guó)的第二產(chǎn)業(yè)就業(yè)人數(shù)占比較為接近(如圖1),可以看出中德的工業(yè)在經(jīng)濟(jì)中的地位幾乎同等重要,但中國(guó)近年來(lái)GDP的高增長(zhǎng)率和工業(yè)增加值的高增長(zhǎng)率,使得中國(guó)的宏觀經(jīng)濟(jì)狀況整體上相比于德國(guó)有一定的優(yōu)勢(shì)。
在行業(yè)發(fā)展水平方面,中國(guó)與德國(guó)可謂旗鼓相當(dāng)(如圖2),雙方的ICT在總貿(mào)易服務(wù)中占據(jù)著幾乎同等重要的地位。中國(guó)的ICT出口總額在過(guò)去數(shù)年里持續(xù)高速增長(zhǎng),并實(shí)現(xiàn)了對(duì)德國(guó)的反超。在計(jì)算機(jī)和電子信息產(chǎn)業(yè)等新型數(shù)字化產(chǎn)業(yè)方面的出口也是遙遙領(lǐng)先。雖然受2020年新冠肺炎疫情影響,出口有所萎縮。德國(guó)則是在CIP指數(shù)(即工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力績(jī)效指數(shù))上占據(jù)一定優(yōu)勢(shì),這也反向說(shuō)明我國(guó)工業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)力上還有所欠缺。
(圖1)宏觀經(jīng)濟(jì)狀況
(圖2)行業(yè)發(fā)展水平
在技術(shù)環(huán)境和政策支持方面(如圖3),德國(guó)曾長(zhǎng)期處于領(lǐng)先地位。但隨著我國(guó)簡(jiǎn)政放權(quán),政務(wù)云等各項(xiàng)數(shù)字化改革措施的深入,我國(guó)在在線服務(wù)指數(shù)和電子政務(wù)指數(shù)上快速發(fā)展,2020年在線服務(wù)指數(shù)達(dá)到0.905,相比于德國(guó)的0.73,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)德國(guó)的超越。我國(guó)政府部門的數(shù)字化改革呈現(xiàn)出起步較晚,發(fā)展速度快,發(fā)展水平高的特點(diǎn)。
在傳統(tǒng)數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施方面,德國(guó)長(zhǎng)期處于領(lǐng)先地位。我國(guó)近年來(lái)快速追趕,但仍與德國(guó)存在一定差距,主要體現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)用戶占比與安全互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器方面。我國(guó)每百萬(wàn)人安全服務(wù)器數(shù)量從2014年的9.75臺(tái)上升到了2020年的954臺(tái),盡管相比于德國(guó)的97000臺(tái)還有較大差距,但考慮到人口數(shù)量差異,事實(shí)上我國(guó)已經(jīng)在安全服務(wù)器上做出了很大改善。
(圖3)技術(shù)環(huán)境及政策支持
在新型數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施方面(如圖4),中國(guó)近年來(lái)的高速發(fā)展也已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)德國(guó)的超越,特別是在電氣工程和數(shù)字通信專利申請(qǐng)數(shù)量上遙遙領(lǐng)先。2020年,我國(guó)電氣工程PCT專利申請(qǐng)量達(dá)到8600余件,遠(yuǎn)超德國(guó)的520件,體現(xiàn)了我國(guó)在數(shù)字化創(chuàng)新領(lǐng)域取得了積極進(jìn)展。
(圖4)傳統(tǒng)數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施及新型數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施
(圖5)數(shù)字化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)及數(shù)字化研發(fā)與創(chuàng)新
在數(shù)字化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)方面(見圖5),德國(guó)長(zhǎng)期處于領(lǐng)先地位,這也是德國(guó)制造業(yè)數(shù)字化的優(yōu)勢(shì)所在。比如工業(yè)機(jī)器人方面,近年來(lái)中國(guó)工業(yè)機(jī)器人得到了大力推廣,很多制造業(yè)企業(yè)已經(jīng)開始嘗試運(yùn)用中國(guó)的數(shù)字化解決方案進(jìn)行數(shù)字化改造。而在數(shù)字化研發(fā)與創(chuàng)新方面,我國(guó)在堅(jiān)持創(chuàng)新的發(fā)展理念下專利、發(fā)明數(shù)量節(jié)節(jié)攀升,科技成果豐碩,近年來(lái)已大幅領(lǐng)先德國(guó)。
近年來(lái),德國(guó)的數(shù)字技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力其實(shí)并不占優(yōu)勢(shì),且發(fā)展一直處于停滯。中國(guó)在近幾年則得到快速發(fā)展,實(shí)現(xiàn)了對(duì)德國(guó)的反超。根據(jù)瑞士洛桑國(guó)際管理發(fā)展學(xué)院(IMD)發(fā)布的2021年全球數(shù)字競(jìng)爭(zhēng)力排名中,中國(guó)和德國(guó)分列第15和第18位(見表5)。中國(guó)的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在知識(shí)層面,尤其是科研能力和科研重視程度方面更是在全球范圍內(nèi)處于領(lǐng)先地位。但中國(guó)在技術(shù)層面的表現(xiàn),如在數(shù)字技術(shù)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)和資本投入等方面還稍顯遜色。和中國(guó)不同,德國(guó)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)數(shù)量名列世界各國(guó)前茅,這也反映出德國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)積累的良好技術(shù)基礎(chǔ)。但德國(guó)正面臨另一種困境,其數(shù)字化教育和數(shù)字化科研雖在世界前列,但技術(shù)成果的轉(zhuǎn)化和應(yīng)用卻僅僅排在第44位,新創(chuàng)企業(yè)發(fā)展也僅僅是排在第51位,新興的通信技術(shù)和移動(dòng)寬帶用戶數(shù)量也處于落后地位,且德國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)缺乏活力。
在華為全球聯(lián)接指數(shù)的各項(xiàng)數(shù)字技術(shù)發(fā)展水平方面,德國(guó)的綜合水平要高于中國(guó),總體排名15名,中國(guó)則位列第22名。華為指數(shù)的四大“使能技術(shù)”是指對(duì)寬帶、云計(jì)算、人工智能和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的橫向比較,是衡量數(shù)字經(jīng)濟(jì)的相對(duì)優(yōu)勢(shì)、劣勢(shì)、機(jī)遇和挑戰(zhàn)的重要標(biāo)桿。中國(guó)在這四項(xiàng)技術(shù)上和德國(guó)相比并不遜色,僅僅在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)上有比較明顯的劣勢(shì),而在寬帶、云計(jì)算和人工智能領(lǐng)域都領(lǐng)先于德國(guó)(見表6)。
華為指數(shù)的四大要素共有40個(gè)衡量指標(biāo),主要從供給、需求、體驗(yàn)和潛力四方面來(lái)對(duì)數(shù)字經(jīng)濟(jì)進(jìn)行全面的評(píng)估。在供給層面,中國(guó)在光纖到戶和5G方面都處于領(lǐng)先地位,但德國(guó)在相關(guān)領(lǐng)域如電信、云服務(wù)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等方面的投資都略有勝出;需求層面中德兩國(guó)可謂旗鼓相當(dāng),中國(guó)的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在電子商務(wù)交易量上,而在安全互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器上還有很大改進(jìn)空間;在體驗(yàn)層面,中國(guó)有著更好的云服務(wù)體驗(yàn),但是物聯(lián)網(wǎng)分析,特別是用于物聯(lián)網(wǎng)分析的軟件投資方面,德國(guó)有著一定的優(yōu)勢(shì);最后,在發(fā)展?jié)摿用?,中?guó)在云服務(wù)和人工智能領(lǐng)域都有很廣的發(fā)展前景,發(fā)展的機(jī)遇主要體現(xiàn)在IT行業(yè)人員數(shù)量和軟件開發(fā)者數(shù)量上。
(表5)2021世界數(shù)字競(jìng)爭(zhēng)力排名(節(jié)選)
(表6) 華為全球聯(lián)接指數(shù)(GCI)2020
網(wǎng)絡(luò)就緒指數(shù)(NRI)由世界經(jīng)濟(jì)論壇發(fā)布,該指數(shù)一共從四個(gè)層面分析一國(guó)的數(shù)字化發(fā)展?fàn)顩r。在科技層面上關(guān)注一國(guó)的通信技術(shù)和數(shù)字化技術(shù)以及面向未來(lái)的人工智能和物聯(lián)網(wǎng);在人的層面上關(guān)注個(gè)人、企業(yè)、國(guó)家三個(gè)主體對(duì)數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用;在管理層面上關(guān)注一國(guó)的網(wǎng)絡(luò)安全水平和政府對(duì)互聯(lián)網(wǎng)的監(jiān)管水平;在影響層面上關(guān)注數(shù)字化對(duì)一國(guó)的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展的影響。
在參與該指數(shù)排名的134個(gè)國(guó)家中,德國(guó)以77.48分排名第9,中國(guó)則以58.44分位列第40(見表7)。在科技層面上,中國(guó)在數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施方面和德國(guó)之間并沒(méi)有顯著差距,在4G網(wǎng)絡(luò)和寬帶覆蓋率等層面還有一定優(yōu)勢(shì);中國(guó)與德國(guó)的差距主要體現(xiàn)在高科技層面,在每百萬(wàn)人口申請(qǐng)一次信息通信技術(shù)PCT專利、企業(yè)對(duì)新興技術(shù)的研發(fā)支出、生產(chǎn)機(jī)器人覆蓋率等方面都存在較大的差距。而在人力資源方面,我國(guó)還占有較大優(yōu)勢(shì),尤其在政府在線服務(wù)水平上遠(yuǎn)勝德國(guó)。除此之外,我國(guó)在網(wǎng)絡(luò)安全和監(jiān)管方面也還有較大提升空間。
全球網(wǎng)絡(luò)安全指數(shù)反映各國(guó)對(duì)網(wǎng)絡(luò)安全的重視程度與維護(hù)網(wǎng)絡(luò)安全的方式。德國(guó)在193個(gè)國(guó)家中排名第13位,中國(guó)則排名第33(見表8),可見我國(guó)對(duì)于網(wǎng)絡(luò)安全的重視程度還有提高的空間,需要進(jìn)一步加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)。
本文選取了中德兩國(guó)制造行業(yè)的兩家企業(yè),對(duì)它們的數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案做對(duì)比分析:
位于中國(guó)福建省的J集團(tuán)有限公司下屬的一家陶瓷馬桶工廠,曾與德國(guó)企業(yè)展開合作進(jìn)行了制造業(yè)數(shù)字化改造,其經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)對(duì)于我國(guó)同類企業(yè)來(lái)說(shuō)有很高的借鑒價(jià)值。
(表7) 2020網(wǎng)絡(luò)就緒指數(shù)(NRI)排名
(表8) 2020年全球網(wǎng)絡(luò)安全指數(shù)
生產(chǎn)馬桶主要有以下幾個(gè)流程:首先,在第一個(gè)車間將原材料,即陶土,進(jìn)行地下加工,這樣可以更好地控制溫度,并且改善車間的環(huán)境衛(wèi)生;第二,通過(guò)管道運(yùn)輸至生產(chǎn)車間,用模具壓制成馬桶的形狀;第三,在下一個(gè)車間中進(jìn)行人工打磨,一個(gè)工人一天只能打磨4個(gè)左右的馬桶;第四,打磨好的馬桶會(huì)傳送給機(jī)器進(jìn)行上釉;此后,通過(guò)傳送帶運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)中臨時(shí)保存;最后經(jīng)過(guò)高溫?zé)?,制成成品,再用無(wú)人AGV小車運(yùn)輸至成品倉(cāng)庫(kù),并進(jìn)行最后一次檢驗(yàn),主要通過(guò)檢查反光和裂紋來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量。在上述幾個(gè)環(huán)節(jié)中,人工打磨并將打磨好的馬桶送至上釉機(jī)器上的環(huán)節(jié),以及最后的質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)仍需要大量人力,并沒(méi)有完全實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。不過(guò)在其主要環(huán)節(jié)已經(jīng)形成了比較高的數(shù)字化水平,可以做到機(jī)器在系統(tǒng)的指揮下自主生產(chǎn)。例如,在最后的燒制工序上,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)為這些馬桶編號(hào),通過(guò)傳送帶將馬桶送進(jìn)燒制室,監(jiān)控每一個(gè)馬桶的燒制時(shí)間,并自動(dòng)呼叫無(wú)人AGV小車將燒制完成的馬桶運(yùn)送至倉(cāng)庫(kù),全程不需要任何員工參與。這套數(shù)字化的系統(tǒng)是由德國(guó)公司提供。同時(shí),J集團(tuán)還成立了一家科技子公司,專注于“集成控制平臺(tái)”即“智能制造管理系統(tǒng)”的研發(fā),負(fù)責(zé)將各個(gè)車間從德國(guó)進(jìn)口的自動(dòng)化系統(tǒng)通過(guò)這個(gè)控制平臺(tái)整合到一起,集監(jiān)控管理、數(shù)據(jù)采集、智能運(yùn)輸?shù)裙δ苡谝惑w。但這也意味著,J集團(tuán)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)字化系統(tǒng)使用的都是德國(guó)企業(yè)技術(shù),僅有這一將各系統(tǒng)整合起來(lái)的“大平臺(tái)”是其自主研發(fā)的。這家5G陶瓷工廠在完成全部的數(shù)字化改造后,總體上可以節(jié)約能耗7%,生產(chǎn)效率提高35%,生產(chǎn)成本降低5%。
目前該工廠遇到的主要問(wèn)題有:
1.AGV小車跨區(qū)域移動(dòng)時(shí),Wi-Fi覆蓋不到。
2.內(nèi)部員工學(xué)習(xí)新技術(shù)的意愿低,害怕被機(jī)器取代。
3.將IT人才培養(yǎng)為生產(chǎn)型人才相對(duì)容易,但想要把生產(chǎn)型人才培養(yǎng)為掌握IT知識(shí)的人才,則十分困難。
4.大平臺(tái)的研發(fā)不僅要整合所有的現(xiàn)有系統(tǒng),還要為未來(lái)可能上線的新系統(tǒng)留出擴(kuò)展空間。
在這個(gè)案例中,該工廠數(shù)字化改造的創(chuàng)新點(diǎn)主要在工廠整體布局規(guī)劃、生產(chǎn)工序革新、制造工藝改進(jìn)、生產(chǎn)設(shè)備改造和管理系統(tǒng)編程,但遺憾的是這些軟件的知識(shí)產(chǎn)權(quán)目前都掌握在國(guó)外供應(yīng)商手中,只有自主研發(fā)的大平臺(tái)有完全的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。在和西門子的合作中J集團(tuán)也發(fā)現(xiàn),目前企業(yè)還無(wú)法像西門子那樣扮演其他企業(yè)的“顧問(wèn)”角色,還不具備為其他企業(yè)提供數(shù)字化改造方案的能力。
西門子開設(shè)在德國(guó)安貝格市的電子廠采取了很多不同的技術(shù)。例如對(duì)比在J工廠中占用大量人力的檢測(cè)環(huán)節(jié),西門子電子廠采用的是邊緣計(jì)算和X光檢查技術(shù),在生產(chǎn)工程中直接用計(jì)算機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè),更有效率地檢查產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)還加入了人工智能做輔助,將傳感器的數(shù)據(jù)上傳至云端,用人工智能進(jìn)行較為復(fù)雜的檢驗(yàn)。這家數(shù)字化工廠每年可生產(chǎn)約1700萬(wàn)件硅制品,其中有1000多種產(chǎn)品變種,可以滿足客戶的個(gè)性化定制需求,即使如此其產(chǎn)品合格率也達(dá)到了99.9990%。這是工業(yè)制造中持續(xù)的高質(zhì)量工作、全面數(shù)據(jù)集成和充分的前期測(cè)試的結(jié)果,也是制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)有之義。
通過(guò)這兩個(gè)案例的對(duì)比分析可以發(fā)現(xiàn),就目前我國(guó)的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型而言,需要的是時(shí)間和耐心。對(duì)一家工廠進(jìn)行全面的數(shù)字化改造不僅代價(jià)高昂,短期內(nèi)的收益也并不可觀。需要根據(jù)工廠和產(chǎn)品生產(chǎn)的具體情況,在現(xiàn)有充分規(guī)劃的情況下,分工序進(jìn)行循序漸進(jìn)的改造,并且注重自主研發(fā),逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化,才是可持續(xù)發(fā)展之道。
總之,在制造業(yè)數(shù)字化領(lǐng)域,德國(guó)是先行者,中國(guó)是追趕者。兩國(guó)發(fā)展各有優(yōu)劣勢(shì)。我國(guó)的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程的主要優(yōu)勢(shì)之一在于新型數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)。上文分析及數(shù)據(jù)均顯示德國(guó)近年來(lái)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)進(jìn)程較為緩慢,落后于其他發(fā)達(dá)國(guó)家。同時(shí),我國(guó)政府對(duì)數(shù)字化改造的決心和科研、資金投入也都高于德國(guó)。但在工業(yè)軟件的開發(fā)和應(yīng)用、數(shù)據(jù)安全的維護(hù)、裝備制造業(yè)等方面,中國(guó)與德國(guó)還存在較大差距。例如在國(guó)內(nèi)工業(yè)軟件市場(chǎng)上,95%的研發(fā)設(shè)計(jì)類工業(yè)軟件依賴進(jìn)口;經(jīng)營(yíng)管理軟件高端市場(chǎng)仍以SAP、Oracle為主;PLC設(shè)備市場(chǎng)也被西門子、施耐德等國(guó)外企業(yè)主導(dǎo)。在全球市場(chǎng)上,西門子、SAP等德國(guó)企業(yè)均屬于行業(yè)龍頭,而鮮有中國(guó)企業(yè)能在國(guó)際上與之展開競(jìng)爭(zhēng)。同時(shí),在高水平技術(shù)人才的培養(yǎng),我國(guó)也仍存在較大改善空間。
總體而言,目前我國(guó)已經(jīng)在制造業(yè)數(shù)字化的很多方面實(shí)現(xiàn)了對(duì)德國(guó)的超越,但德國(guó)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)仍對(duì)我國(guó)有很好的借鑒意義。
一是要強(qiáng)化制造業(yè)數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)和推廣。要借鑒德國(guó)平臺(tái)建設(shè)的經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)與德國(guó)在這一方面的合作,促進(jìn)如兩化融合平臺(tái)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)制造安全一體化測(cè)試床等相關(guān)平臺(tái)體系的成熟完善。要對(duì)現(xiàn)有平臺(tái)進(jìn)行推廣和使用,促進(jìn)更多的企業(yè),尤其是中小企業(yè)參與到各類平臺(tái)建設(shè)中,并提升企業(yè)參與度的廣度和深度。同時(shí),在繼續(xù)提高傳統(tǒng)數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的深度和廣度同時(shí),還要進(jìn)一步推進(jìn)新型基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè),尤其是推進(jìn)5G技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用??赏ㄟ^(guò)補(bǔ)貼等形式,降低企業(yè)網(wǎng)絡(luò)改造、轉(zhuǎn)型的成本。
二是要夯實(shí)制造業(yè)基礎(chǔ),培育行業(yè)發(fā)展新動(dòng)力。要加強(qiáng)制造業(yè)基礎(chǔ)能力建設(shè),加快補(bǔ)齊基礎(chǔ)鏈零部件、基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)工藝等短板。鼓勵(lì)金融機(jī)構(gòu)研發(fā)新型借貸產(chǎn)品,降低中小企業(yè)的信息化、自動(dòng)化成本,從而實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平的提升。在產(chǎn)業(yè)的前瞻性培育上,要培育集成電路、人工智能、軟件設(shè)計(jì)、云計(jì)算、區(qū)塊鏈等能引領(lǐng)未來(lái)發(fā)展的新動(dòng)能產(chǎn)業(yè),實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵領(lǐng)域知識(shí)產(chǎn)權(quán)的自主化。
三是做好數(shù)字化理念的宣傳,推進(jìn)數(shù)字化產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系建設(shè)。要積極培育行業(yè)示范樣板,通過(guò)對(duì)成功案例的宣傳向市場(chǎng)、企業(yè)、職工輸送數(shù)字化觀念,培育數(shù)字化思維,提升數(shù)字化轉(zhuǎn)型意愿;同時(shí)政府要用沉淀成本的方法來(lái)降低行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案的綜合成本,使企業(yè)在愿意轉(zhuǎn)的同時(shí),也“轉(zhuǎn)得起”。要鼓勵(lì)高校、科研院所、企業(yè)等聯(lián)合搭建數(shù)字化轉(zhuǎn)型創(chuàng)新中心,促進(jìn)先進(jìn)技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新成果的轉(zhuǎn)化、應(yīng)用。積極推進(jìn)國(guó)內(nèi)各產(chǎn)業(yè)鏈上下游之間的縱向合作,發(fā)揮國(guó)有企業(yè)、標(biāo)桿企業(yè)、龍頭企業(yè)的示范作用,甚至可以把它們轉(zhuǎn)化為解決方案集成商,并通過(guò)設(shè)計(jì)“數(shù)字化轉(zhuǎn)型券”來(lái)鼓勵(lì)大型企業(yè)加強(qiáng)與中小企業(yè)的合作,形成全產(chǎn)業(yè)鏈良性發(fā)展。政府可以牽頭搭建B2B中介平臺(tái),做好數(shù)字轉(zhuǎn)型需求對(duì)接,形成數(shù)字化轉(zhuǎn)型合作伙伴生態(tài)和產(chǎn)業(yè)集群,帶動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。
四是要保護(hù)我國(guó)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)和網(wǎng)絡(luò)安全,制定制造業(yè)數(shù)字化領(lǐng)域的“中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)”。首先,要從技術(shù)上入手,搭建有良好網(wǎng)絡(luò)安全功能的數(shù)據(jù)平臺(tái),并嚴(yán)格落實(shí)監(jiān)督制度,保障數(shù)據(jù)平臺(tái)的管理透明化,杜絕監(jiān)守自盜行為,維護(hù)平臺(tái)的公信力。其次,要完善知識(shí)產(chǎn)權(quán)的相關(guān)立法,調(diào)動(dòng)企業(yè)研發(fā)積極性,使得企業(yè)敢于投入研發(fā),并加快國(guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定,推進(jìn)已制定標(biāo)準(zhǔn)的落地和應(yīng)用,同時(shí)積極對(duì)標(biāo)全球智能制造標(biāo)準(zhǔn)的制定,促進(jìn)我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化體系與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)相兼容,發(fā)揮我國(guó)在信息技術(shù)、制造規(guī)模等方面的優(yōu)勢(shì),逐步完善中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)體系。
五是加快制造業(yè)數(shù)字化人才的培養(yǎng)。要強(qiáng)化職業(yè)技術(shù)培訓(xùn),實(shí)行職業(yè)培訓(xùn)雙軌制,并對(duì)在職職工進(jìn)行數(shù)字化相關(guān)的再培訓(xùn),提高基礎(chǔ)勞動(dòng)力素質(zhì)。就職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校而已,要切實(shí)推進(jìn)職業(yè)培訓(xùn)和學(xué)校文化課教育相結(jié)合,打造產(chǎn)教融合的人才培養(yǎng)基地,推動(dòng)各層級(jí)、各類學(xué)生進(jìn)行一定的職業(yè)技能訓(xùn)練,培養(yǎng)既具備IT能力、又擁有生產(chǎn)能力的數(shù)字化時(shí)代的新工人。在學(xué)教融合基礎(chǔ)上,把政府扶持的數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿企業(yè)、燈塔工廠、智慧工廠開辟成工業(yè)“旅游”項(xiàng)目,設(shè)立針對(duì)各層級(jí)、各類學(xué)生的工業(yè)旅游項(xiàng)目、實(shí)踐課程項(xiàng)目等,讓學(xué)生、員工能夠切身切實(shí)體驗(yàn)到科技的力量、工業(yè)的進(jìn)步,激發(fā)年輕人對(duì)制造業(yè)工業(yè)的向往,為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型積蓄力量。