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        氯化鈣預(yù)處理對(duì)凍干草莓加工品質(zhì)的影響

        2022-10-29 06:07:12胡云峰呂婉瑩陳君然路敏段亞宗
        食品研究與開(kāi)發(fā) 2022年20期
        關(guān)鍵詞:產(chǎn)出率氯化鈣冷凍干燥

        胡云峰,呂婉瑩,陳君然*,路敏,段亞宗

        (1.天津科技大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院,天津 300457;2.天津賽譽(yù)食品有限公司,天津 300308;3.天津市野森果樹(shù)種植專(zhuān)業(yè)合作社,天津 301900)

        草莓屬于薔薇目薔薇科草莓屬,是一種多年生的草本植物,又被稱(chēng)為地莓、洋莓等[1-2],屬于世界七大水果之一,被譽(yù)為“便宜的保健品”,具有豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。草莓外觀色澤鮮艷,果實(shí)柔軟多汁,口感酸甜,深受消費(fèi)者歡迎[3]。草莓中含有豐富的營(yíng)養(yǎng)成分,主要包括蛋白質(zhì)、有機(jī)酸、果膠、維生素B1、維生素B2以及鈣、磷、鐵、鉀等人體所需的礦物質(zhì)和部分微量元素[4]。近年來(lái),隨著凍干技術(shù)的不斷發(fā)展,凍干食品成為研究熱點(diǎn)。凍干食品即真空冷凍干燥食品,由于凍干工藝是在低溫、真空環(huán)境下進(jìn)行的,所以能最大程度地保留食品的色澤、香味、風(fēng)味、營(yíng)養(yǎng)成分[5],而且還可以在很短的時(shí)間內(nèi),恢復(fù)到接近新鮮食物的狀態(tài);另外,凍干食品不需要添加防腐劑,可以在常溫下儲(chǔ)存,而且成品的質(zhì)量較小,方便攜帶、運(yùn)輸,是一種適合旅游、休閑的方便食品[6]。凍干食品經(jīng)密封后不需要特殊保存就可以保持幾年內(nèi)不變質(zhì),從而極大地減少運(yùn)營(yíng)成本。但草莓在進(jìn)行冷凍干燥時(shí),會(huì)發(fā)生收縮塌陷的情況,引起毛細(xì)管的封閉和產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)的改變,最終造成凍干后的產(chǎn)品質(zhì)量下降[7]。鈣對(duì)植物細(xì)胞的結(jié)構(gòu)和生理功能有重要作用[8],可以與組織中的果膠酸形成不可溶性果膠酸鹽,能維持細(xì)胞壁、細(xì)胞膜及膜結(jié)合蛋白的穩(wěn)定性,參與胞內(nèi)穩(wěn)態(tài)和生長(zhǎng)發(fā)育的調(diào)節(jié)過(guò)程[9]。

        鍍冰衣技術(shù)就是將物料的溫度下降至凍結(jié)點(diǎn)后,完全浸沒(méi)在已經(jīng)冷卻的冰衣液中,通過(guò)較低的溫度使物料表面形成一層冰衣殼,從而保護(hù)物料,避免品質(zhì)下降的方法[10]。鍍冰衣保鮮技術(shù)常用于防止冷凍產(chǎn)品干耗,并通過(guò)在冰衣液中添加保鮮劑來(lái)達(dá)到增強(qiáng)產(chǎn)品保藏效果的目的[11]。本文采用氯化鈣結(jié)合鍍冰衣的方式對(duì)草莓組織進(jìn)行保護(hù)處理,目的是增加草莓組織結(jié)構(gòu)的支撐作用,減少草莓組織收縮情況的發(fā)生,以期為凍干草莓的研究提供一定的參考。

        1 材料與方法

        1.1 材料與試劑

        冷凍草莓:天津賽譽(yù)食品有限公司;氯化鈣(食品級(jí)):天津市賽瑪特食品添加劑公司。

        1.2 儀器與設(shè)備

        臥式冷藏冷凍轉(zhuǎn)換柜(BC/BD-319HB):青島海爾特種電冰柜有限公司;真空冷凍干燥機(jī)(FD-1A-50):北京博醫(yī)康實(shí)驗(yàn)儀器有限公司;TA-Xtplus質(zhì)構(gòu)儀:英國(guó)Stable Micro System公司;掃描電子顯微鏡(SM-8380):日本電子株式會(huì)社。

        1.3 方法

        1.3.1 工藝流程

        冷凍草莓-切分-冷凍(中心溫度為-18℃)-鍍冰衣-裝盤(pán)-預(yù)凍-真空冷凍干燥-凍干草莓。

        1.3.2 原料預(yù)處理

        對(duì)照組:將冷凍草莓切成厚5 mm~6 mm、長(zhǎng)3 cm~4 cm、寬1.3 cm~1.5 cm的片狀,將冷凍草莓片冷凍至中心溫度為-18℃,再進(jìn)行真空冷凍干燥,得到凍干草莓。

        氯化鈣處理組:將冷凍草莓切成厚5 mm~6 mm、長(zhǎng)3 cm~4 cm、寬1.3 cm~1.5 cm的片狀,冷凍至中心溫度為-18℃,配制濃度分別為1.0%、1.5%、2.0%的氯化鈣冰衣液,將冷凍草莓片浸沒(méi)在冰衣液中,形成冰衣后進(jìn)行預(yù)凍處理,-18℃預(yù)凍處理12 h后進(jìn)行真空冷凍干燥,得到相應(yīng)濃度氯化鈣處理的凍干草莓(1.0%、1.5%、2.0%氯化鈣處理組)。

        1.3.3 指標(biāo)測(cè)定

        1.3.3.1 微觀結(jié)構(gòu)測(cè)定

        分別取對(duì)照組、1.0%氯化鈣處理組、1.5%氯化鈣處理組、2.0%氯化鈣處理組凍干草莓的自然斷面,用碳導(dǎo)電膠將橫斷面觀察樣本粘貼在樣品托上,噴金后用掃描電子顯微鏡觀察凍干草莓片的微觀結(jié)構(gòu),選取合適的部分進(jìn)行拍照。

        1.3.3.2 質(zhì)構(gòu)測(cè)定

        在質(zhì)構(gòu)儀上選擇TPA-1000 N測(cè)試程序,測(cè)試探頭為直徑50 mm,平板探頭P50,1 000 N載荷單元。設(shè)置參數(shù)為測(cè)試前速率60mm/min,測(cè)試中速率60 mm/min,測(cè)試后速率60 mm/min,壓縮比20%,間隔時(shí)間5 s,起始力100 g,記錄硬度、脆度數(shù)據(jù),每個(gè)處理重復(fù)測(cè)定3 次,取其平均值[12]。

        1.3.3.3 形變率的測(cè)定

        參照王前菊等[13]的試驗(yàn)方法,用游標(biāo)卡尺分別測(cè)定凍干前草莓片厚度和凍干后草莓片厚度,試驗(yàn)重復(fù)測(cè)定3次取平均值,按照下列公式計(jì)算形變率。

        式中:Ts為凍干草莓形變率,%;t1為凍干前草莓片厚度,mm;t2為凍干后草莓片厚度,mm。

        1.3.3.4 復(fù)水比的測(cè)定

        每組稱(chēng)量適量的凍干草莓,將其完全浸入30℃的蒸餾水中充分吸收30 min后撈出,用濾紙吸去表面水分,再次稱(chēng)量每組凍干草莓的質(zhì)量,試驗(yàn)重復(fù)測(cè)定3次取平均值,按下列公式計(jì)算復(fù)水比[14]。

        式中:Re為草莓復(fù)水比;m2為凍干草莓復(fù)水后質(zhì)量,g;m1為凍干草莓復(fù)水前質(zhì)量,g。

        1.3.3.5 產(chǎn)出率的測(cè)定

        分別稱(chēng)量各組草莓的初始質(zhì)量和凍干后質(zhì)量,試驗(yàn)重復(fù)測(cè)定3次取平均值,按下列公式計(jì)算產(chǎn)出率[15]。

        式中:P0為草莓產(chǎn)出率,%;mf為草莓初始質(zhì)量,g;mh為凍干草莓質(zhì)量,g。

        1.4 數(shù)據(jù)處理

        使用統(tǒng)計(jì)軟件SPSS 25.0的One-Way ANOVA方法分析試驗(yàn)數(shù)據(jù),顯著性分析水平為P<0.05。數(shù)據(jù)結(jié)果采用平均值±標(biāo)準(zhǔn)差的形式表示(n=3)。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 草莓凍干溫度曲線

        圖1是在室溫自然加熱、真空室壓力為20 Pa的條件下,凍干倉(cāng)溫度及各組草莓凍干過(guò)程中物料中心溫度的變化曲線。

        圖1 草莓凍干溫度曲線Fig.1 Freeze-drying temperature curve of strawberry

        由圖1可知,凍干倉(cāng)溫度總體穩(wěn)定在17℃,即草莓加熱溫度為17℃,在整個(gè)凍干過(guò)程中,4組草莓的凍干時(shí)間基本相同,均在24 h左右達(dá)到干燥狀態(tài),可見(jiàn)氯化鈣處理不會(huì)造成凍干曲線產(chǎn)生較大波動(dòng),無(wú)需改變?cè)袃龈晒に嚒?/p>

        2.2 凍干草莓的微觀結(jié)構(gòu)

        對(duì)照組與各濃度氯化鈣處理組凍干草莓的微觀結(jié)構(gòu)掃描電鏡結(jié)果見(jiàn)圖2。

        圖2 凍干草莓的微觀結(jié)構(gòu)掃描電鏡照片(放大100倍、標(biāo)尺500 μm)Fig.2 Scanning electron microscopic images of freeze-dried strawberry(×100,scale=500 μm)

        由圖2可知,對(duì)照組凍干草莓的內(nèi)部結(jié)構(gòu)孔洞分布不均勻且孔隙大小不一致,氯化鈣處理的凍干草莓組織結(jié)構(gòu)得到了一定的改善,但隨著鈣離子濃度的增加,凍干草莓內(nèi)部組織破損會(huì)有一定程度的加劇,其中2.0%氯化鈣處理對(duì)凍干草莓組織結(jié)構(gòu)破壞最嚴(yán)重,凍干草莓內(nèi)部出現(xiàn)較大孔洞,1.5%氯化鈣處理組內(nèi)部孔洞較均勻且孔隙較小。表明適宜濃度的鈣離子可以提高凍干草莓組織結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和完整性,但過(guò)高濃度的鈣離子會(huì)破壞凍干草莓組織結(jié)構(gòu)。

        2.3 凍干草莓的質(zhì)構(gòu)

        凍干產(chǎn)品的脆度和硬度是衡量產(chǎn)品品質(zhì)的重要指標(biāo)之一,產(chǎn)品硬度太大或硬度太小都會(huì)影響食用口感[16]。凍干草莓的質(zhì)構(gòu)測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表1。

        表1 凍干草莓的質(zhì)構(gòu)測(cè)定結(jié)果Table 1 Texture determination results of freeze-dried strawberry

        由表1可以看出,各氯化鈣處理組的硬度均高于對(duì)照組。在氯化鈣濃度為1.0%、1.5%時(shí),凍干草莓的硬度隨氯化鈣濃度增大而增加,表明適宜濃度的鈣離子處理可以增加凍干草莓的硬度,但過(guò)高的鈣離子濃度會(huì)降低凍干草莓的硬度,各組凍干草莓的脆度沒(méi)有顯著差別(P>0.05)。

        2.4 凍干草莓的形變率

        果蔬物料在干燥過(guò)程中均會(huì)發(fā)生不同程度的皺縮變形[17]。凍干草莓的形變率測(cè)定結(jié)果見(jiàn)圖3。

        圖3 凍干草莓的形變率Fig.3 Deformation rate of freeze-dried strawberry

        如圖3所示,對(duì)照組以及1.0%、1.5%、2.0%氯化鈣處理組凍干草莓的形變率分別為16.8%、14.3%、13.8%、14.5%,對(duì)照組的形變率均高于各濃度氯化鈣處理組,在氯化鈣處理組中,隨著鈣離子濃度的增加,形變率呈先降低后升高的趨勢(shì),鈣與細(xì)胞壁中的果膠結(jié)合成果膠酸鈣,以維持細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,但鈣離子濃度過(guò)高時(shí)會(huì)促進(jìn)果實(shí)皺縮,導(dǎo)致果實(shí)品質(zhì)下降[18-20]。

        2.5 凍干草莓的復(fù)水比

        復(fù)水比是評(píng)價(jià)干燥產(chǎn)品是否恢復(fù)至原來(lái)狀態(tài)的重要指標(biāo),可以衡量果蔬凍干脆片的疏松程度[21]。果蔬冷凍干燥工藝中通過(guò)凍結(jié)可以讓內(nèi)部的水分形成支撐冷凍果蔬的固體骨架,固體骨架組成的多孔結(jié)構(gòu)賦予凍干果蔬理想的復(fù)水性[22-23]。凍干草莓的復(fù)水比測(cè)定結(jié)果見(jiàn)圖4。

        圖4 凍干草莓的復(fù)水比Fig.4 Rehydration ratio of freeze-dried strawberry

        由圖4可知,對(duì)照組和不同濃度氯化鈣處理組復(fù)水比差別較大,各組復(fù)水比從大到小依次為1.5%氯化鈣處理組>1.0%氯化鈣處理組>2.0%氯化鈣處理組>對(duì)照組,可見(jiàn)隨著氯化鈣濃度的增加,凍干草莓復(fù)水比先升高后降低,分析原因可能是氯化鈣濃度過(guò)高,髙滲作用破壞草莓內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),降低了凍干草莓細(xì)胞的持水力。

        2.6 凍干草莓的產(chǎn)出率

        產(chǎn)出率是一個(gè)重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo),能夠反映物料干燥后其總固形物的保留情況[24]。各組凍干草莓的產(chǎn)出率如圖5所示。

        圖5 凍干草莓的產(chǎn)出率Fig.5 Yield of freeze-dried strawberry

        由圖5可知,對(duì)照組的產(chǎn)出率均低于各濃度氯化鈣處理組,氯化鈣處理組隨著鈣離子濃度的增大產(chǎn)出率先升高后降低,1.0%、1.5%氯化鈣處理組的產(chǎn)出率分別為9.4%、10.7%,由此表明,適當(dāng)濃度氯化鈣處理具有增加凍干草莓產(chǎn)出率的作用,但要避免鈣離子濃度過(guò)高。

        3 結(jié)論

        本文通過(guò)鍍冰衣的方法研究不同濃度氯化鈣處理對(duì)凍干草莓加工品質(zhì)的影響,掃描電鏡圖顯示1.5%氯化鈣處理組凍干草莓的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較完好,說(shuō)明適宜濃度的氯化鈣處理可以減輕凍干草莓組織狀態(tài)破損程度,從而提高凍干草莓的復(fù)水比和產(chǎn)出率,降低形變率。1.5%氯化鈣處理組凍干草莓的復(fù)水比、產(chǎn)出率和形變率分別為5.85、10.7%、13.8%,凍干效果相對(duì)較好。因此,凍干前可以采用濃度為1.5%的氯化鈣對(duì)草莓進(jìn)行處理,提高凍干草莓的加工品質(zhì)。

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