胡 昊 陶澤峰 張 昊
(1.民航機(jī)場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院有限公司 北京 101318;2.同濟(jì)大學(xué)道路與交通工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 上海 201804;3.同濟(jì)大學(xué)民航飛行區(qū)設(shè)施耐久與運(yùn)行安全重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 上海 201804)
我國(guó)機(jī)場(chǎng)道面以水泥混凝土為主,水泥混凝土道面在頻繁飛機(jī)荷載和環(huán)境荷載的往復(fù)作用下易出現(xiàn)各類損壞。對(duì)于水泥混凝土道面出現(xiàn)的板角剝落、角隅斷裂、縱橫向裂縫等需要進(jìn)行及時(shí)修復(fù),一般采用表層修補(bǔ)的方式,但修補(bǔ)結(jié)構(gòu)相比原道面更易出現(xiàn)損壞[1]。為了探究修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的破壞機(jī)理,需要對(duì)水泥道面修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的力學(xué)響應(yīng)進(jìn)行分析。
國(guó)內(nèi)外的學(xué)者對(duì)修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的響應(yīng)進(jìn)行了深入研究。侯捷[2]利用ANSYS對(duì)混凝土基底上修補(bǔ)砂漿開裂趨勢(shì)進(jìn)行了分析,認(rèn)為水泥用量越大,修補(bǔ)厚度越小,長(zhǎng)度越大,砂漿開裂的風(fēng)險(xiǎn)也就越大。李煒光等[3]利用ANSYS有限元分析軟件,建立了瀝青路面坑槽修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的有限元模型,分析了不同修補(bǔ)尺寸對(duì)修補(bǔ)結(jié)構(gòu)力學(xué)響應(yīng)的影響規(guī)律,得到了壁縫最大剪應(yīng)力的位置。劉海權(quán)[4]對(duì)路面快速修補(bǔ)水泥混凝土的耐久性進(jìn)行了研究。2020年葉丹燕等[5]提出開瀝青路面修補(bǔ)槽角度增大有利于修補(bǔ)材料與原路面協(xié)同受力。目前對(duì)水泥道面修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的力學(xué)響應(yīng)分析沒有考慮干縮應(yīng)力和溫度應(yīng)力的耦合作用,對(duì)修補(bǔ)尺寸也缺乏深入的研究。
本文應(yīng)用有限元分析軟件ABAQUS建立了機(jī)場(chǎng)道面修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的四塊板模型,對(duì)修補(bǔ)材料參數(shù)(彈性模量、收縮率和熱膨脹系數(shù))、荷載形式與位置,以及施工工藝(修補(bǔ)范圍、修補(bǔ)厚度)等影響因素進(jìn)行分析,為水泥道面修補(bǔ)砂漿的材料選擇和施工工藝優(yōu)化提供依據(jù)。
本文采用薄板彎曲理論和Winkler彈性地基模型,假設(shè)水泥道面原混凝土和修補(bǔ)砂漿為線彈性,建立修補(bǔ)結(jié)構(gòu)力學(xué)響應(yīng)分析模型。
為考慮修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的整體性(對(duì)相鄰板塊結(jié)構(gòu)的影響),本文采用4塊混凝土板進(jìn)行模擬,選取修補(bǔ)材料不同修補(bǔ)位置、尺寸、彈性模型、熱膨脹系數(shù)、收縮率等參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。分析中采用對(duì)面層施加側(cè)面法向約束的位移邊界條件,厚度方向的地基采用ABAQUS接觸功能模塊中的Elastic Foundation進(jìn)行模擬k地基,地基反應(yīng)模量取80 MN/m3。模型中原水泥混凝土道面板參數(shù)見表1。
飛機(jī)荷載是修補(bǔ)結(jié)構(gòu)應(yīng)力的主要來源之一,本文選擇B747-400作為計(jì)算荷載,主起落架輪數(shù)為4,單輪荷載為235.66 kN。為方便劃分網(wǎng)格與結(jié)構(gòu)化建模,荷載采用0.498 m×0.343 m的矩形輪印。
表1 原水泥混凝土道面板塊尺寸及材料參數(shù)
通過在接縫部位設(shè)置薄層來模擬道面接縫的傳荷能力。薄層寬度可與接縫寬度相同,薄層與兩側(cè)道面板采用tie連接[6],見圖1。通過調(diào)整薄層材料的彈性模量來實(shí)現(xiàn)對(duì)不同接縫傳荷能力的模擬。該方法設(shè)置簡(jiǎn)單,計(jì)算代價(jià)小,且?guī)缀跄苣M各種大小的接縫傳荷能力。
圖1 虛擬材料模擬接縫示意圖
通過調(diào)整虛擬的模量來對(duì)應(yīng)調(diào)整接縫傳荷能力強(qiáng)弱,經(jīng)過試算來得到兩者間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,結(jié)果見圖2。計(jì)算荷載模擬HWD的圓形均布荷載,荷載大小為140 kN,將直徑30 cm的圓形荷載按面積等效為邊長(zhǎng)26.6 cm的正方形荷載,壓強(qiáng)為1.98 MPa。試算結(jié)果表明,通過調(diào)整虛擬材料模量,可以模擬接縫幾乎所有的傳荷能力,選取600 MPa的彈性模量來模擬傳荷能力較好的狀況。
圖2 接縫虛擬材料模量與接縫傳荷能力對(duì)比試算結(jié)果
水泥混凝土材料熱脹冷縮現(xiàn)象較為明顯,且道面上表面溫度變化較為頻繁。由于道面厚度和溫度傳遞的延遲性,溫度變化會(huì)導(dǎo)致道面上下表間形成溫差,引發(fā)溫度翹曲和脫空現(xiàn)象。因?yàn)椴牧蠠崤蛎浵禂?shù)的差異,溫度變化也會(huì)導(dǎo)致修補(bǔ)材料與原混凝土道面體積變形不協(xié)調(diào),產(chǎn)生結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力[7]。本文模型中設(shè)置了含有溫度梯度的溫度場(chǎng),見圖3。
圖3 修補(bǔ)結(jié)構(gòu)溫度場(chǎng)模型
由于溫度變化過程中道面頂面溫度變化趨勢(shì)大于底面溫度變化趨勢(shì)。參考我國(guó)公路水泥混凝土路面按自然區(qū)劃確定路面板內(nèi)的最大溫度梯度[8],道面溫度梯度取10 ℃。
道面修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的界面接觸主要分為修補(bǔ)砂漿與原水泥道面的接觸或虛擬材料之間的相互接觸。為了使修補(bǔ)結(jié)構(gòu)無論是在升溫還是降溫情況下,在結(jié)構(gòu)不發(fā)生破壞時(shí)界面始終不脫黏,故使用tie接觸模型(庫(kù)侖-摩擦和完全光滑模型在降溫時(shí),修補(bǔ)界面脫黏與實(shí)際情況不符)。
由于現(xiàn)場(chǎng)水泥道面破損類型較為復(fù)雜,出現(xiàn)位置相對(duì)不固定,因此相應(yīng)的修補(bǔ)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的位置同樣較為多樣,我們現(xiàn)將修補(bǔ)結(jié)構(gòu)位置分為板角、板邊和板中3種類型。修補(bǔ)尺寸均選取邊長(zhǎng)為1 m的正方形,厚度為10 cm,修補(bǔ)位置見圖4。單元類型選取C3D8I,單元最大尺寸取10 cm。
圖4 修補(bǔ)結(jié)構(gòu)位置
圖5 不同修補(bǔ)位置干縮應(yīng)力云圖
圖6 干縮率對(duì)修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的主應(yīng)力的影響
圖7 不同修補(bǔ)位置溫度應(yīng)力云圖
彈性模量35 MPa時(shí),計(jì)算結(jié)果見圖8。
圖8 熱膨脹系數(shù)對(duì)修補(bǔ)結(jié)構(gòu)最大主應(yīng)力與切應(yīng)力的影響(彈性模量35 MPa時(shí))
圖9 不同干縮率時(shí)熱膨脹系數(shù)對(duì)修補(bǔ)結(jié)構(gòu)主應(yīng)力的影響(板角)
選取3種修補(bǔ)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行分析,分別為50 cm×100 cm、100 cm×100 cm和150 cm×100 cm。修補(bǔ)材料熱膨脹系數(shù)取1.2×10-5℃-1,彈性模量取28 GPa,熱傳導(dǎo)率取0.93 W/(m·K);原混凝土道面參數(shù)見表1。
本文選取板角位置處的結(jié)構(gòu)響應(yīng)來分析飛機(jī)荷載對(duì)修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的影響。材料參數(shù)與修補(bǔ)尺寸分析一致。選取波音747飛機(jī)1個(gè)起落架作為飛機(jī)荷載,荷載分別位于板角補(bǔ)丁橫縫中部、縱縫中部和板角位置,見圖11。采用靜載的加載方式分析停機(jī)坪處的工況,采用動(dòng)載的加載方式分析跑道與滑行道處的工況,摩擦系數(shù)取0.7,方向平行于滑行方向(X方向)。本文考慮了靜載、動(dòng)載、靜載干縮耦合、動(dòng)載干縮耦合4種情況,結(jié)構(gòu)最大主應(yīng)力和最大切應(yīng)力計(jì)算結(jié)果見圖12。
圖11 3種不同荷載作用位置示意圖
圖12 靜載、動(dòng)載和干縮作用下修補(bǔ)結(jié)構(gòu)響應(yīng)
無論是靜載還是動(dòng)載,荷載在修補(bǔ)界面處產(chǎn)生的τmax都小于干縮,但動(dòng)載產(chǎn)生的τmax比靜載大100%,主要出現(xiàn)在修補(bǔ)側(cè)面接觸面。荷載與干縮耦合下界面處τmax與僅考慮干縮的界面處τmax基本相同,主要出現(xiàn)在修補(bǔ)底部接觸面。因此,可以分析得到飛機(jī)荷載對(duì)修補(bǔ)結(jié)構(gòu)τmax幾乎沒有貢獻(xiàn),主要是因?yàn)楦煽s與飛機(jī)荷載導(dǎo)致的τmax位置不同。
以硅酸鹽水泥修補(bǔ)砂漿為例,取干縮率3.89×10-4、熱膨脹系數(shù)12.83×10-6℃-1、彈性模量28 GPa,取修補(bǔ)厚度10 cm、最大邊長(zhǎng)1 cm、長(zhǎng)寬比為2,取板頂溫度比板底高10 ℃,升溫10 ℃。計(jì)算影響因素變化20%后開裂風(fēng)險(xiǎn)的變化率,結(jié)果見圖13。開裂風(fēng)險(xiǎn)率的計(jì)算方法如式(1)所示。
(1)
式中:ω為開裂風(fēng)險(xiǎn)率;Δσ為材料所受最大應(yīng)力;ΔS為材料強(qiáng)度。
圖13 各影響因素對(duì)開裂風(fēng)險(xiǎn)變化率的影響
由圖13可見,修補(bǔ)砂漿的干縮率對(duì)修補(bǔ)材料、原混凝土和黏結(jié)界面開裂的影響均最明顯。其次是修補(bǔ)材料的熱膨脹系數(shù)和彈性模量,雖然只考慮溫度應(yīng)力時(shí)熱膨脹系數(shù)對(duì)修補(bǔ)材料的主應(yīng)力幾乎無影響,但是考慮修補(bǔ)材料收縮時(shí),熱膨脹系數(shù)的敏感性將顯著增加。修補(bǔ)尺寸對(duì)修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的影響較為有限,其中原混凝土受修補(bǔ)長(zhǎng)寬比的影響較為顯著,修補(bǔ)材料受修補(bǔ)厚度的影響較為顯著。修補(bǔ)結(jié)構(gòu)原混凝土和修補(bǔ)材料開裂風(fēng)險(xiǎn)影響因素的敏感性排序分別是:干縮率>熱膨脹系數(shù)>彈性模量>長(zhǎng)寬比>最大邊長(zhǎng)>修補(bǔ)厚度;干縮率>彈性模量>修補(bǔ)厚度>長(zhǎng)寬比>最大邊長(zhǎng)>熱膨脹系數(shù)。
通過簡(jiǎn)化荷載和接縫傳荷,建立了四塊板水泥道面修補(bǔ)結(jié)構(gòu)有限元模型。針對(duì)修補(bǔ)材料干縮率、熱膨脹系數(shù)和彈性模量、修補(bǔ)尺寸及飛機(jī)荷載進(jìn)行了分析,揭示了修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的破壞機(jī)理,主要結(jié)論如下。
1)修補(bǔ)材料的干縮應(yīng)力是導(dǎo)致修補(bǔ)材料自身破壞的主要因素。干縮與溫度耦合作用下,當(dāng)板頂?shù)臏囟雀哂诎宓浊噎h(huán)境升溫時(shí)溫度應(yīng)力與干縮應(yīng)力抵消,因此存在合適的熱膨脹系數(shù)使修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的最大主應(yīng)力足夠小。因此建議道面修補(bǔ)工程宜選擇在夜間進(jìn)行。
2) 隨著修補(bǔ)材料彈性模量的增加,修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)應(yīng)力會(huì)隨之增大。修補(bǔ)材料干縮率和熱膨脹系數(shù)的增加,會(huì)提高彈性模量對(duì)修補(bǔ)結(jié)構(gòu)應(yīng)力的敏感性。結(jié)合開裂影響因素分析,盡量選擇彈性模量、熱膨脹系數(shù)和干縮率均較小的修補(bǔ)材料。
3) 修補(bǔ)材料厚度應(yīng)適中;修補(bǔ)面積和長(zhǎng)寬比不宜過大。修補(bǔ)結(jié)構(gòu)3個(gè)維度的尺寸不可過于懸殊。根據(jù)本文計(jì)算結(jié)果,修補(bǔ)厚度10 cm,長(zhǎng)寬比1.5較合適。
4) 荷載和干縮耦合作用時(shí),修補(bǔ)材料最大主應(yīng)力和修補(bǔ)結(jié)構(gòu)最大切應(yīng)力主要是由干縮作用產(chǎn)生的;荷載產(chǎn)生的主應(yīng)力主要集中在水泥混凝土板底,荷載作用位置對(duì)修補(bǔ)結(jié)構(gòu)應(yīng)力狀態(tài)影響較小。