韓莎莎

(山西路橋第七工程有限公司，山西 晉城 048000)

1 旋挖灌注樁的施工特點

(1)旋挖鉆機的施工能力非常強，其可以適應各種地層，對于各種地質都可以進行操作，比如粘土砂石層等，也可以在高水位石頭較多較大的地層進行施工，這個是傳統(tǒng)技術難以比擬的優(yōu)點。

(2)旋挖鉆機的功率比較大，所以鉆孔速度就相對比較快，因其具有定位準確，自動化程度較高的特點，所以同時也就保證了施工的質量。在施工過程中，該鉆機能根據地層的實際狀況作出調整，鉆孔壓力大，而且操作簡單使用方便。

(3)旋挖鉆機在工作過程中，利用鉆頭的旋挖來進行取土作業(yè)，并直接裝入鉆斗內提升運到地面，而且旋挖鉆機在施工過程中泥漿的使用量也較少，并且可以循環(huán)反復的使用，很大程度的減少了泥漿的排放量，不會對周圍的環(huán)境造成污染，減少了泥漿的運輸量，節(jié)約了施工成本。

2 施工工藝分析

2.1 測量放樣

在施工過程中，測量放樣也是比較重要的一環(huán)，工作人員在操作時要使用到全站儀水準儀等測量工具，所以在測量前要對儀器加以檢查校定以保證儀器的精準度。專業(yè)的工作人員加上精準的測量工具，才能保證測量放樣的準確性。在測量放樣完成后，要對前期施工的設點位置進行復核，復核合格后要對樁位進行標識，便于后期的施工作業(yè)。

2.2 埋設護筒

(1)制作護筒的材料有很多種，比如鋼筋混凝土，鋼板，木材等，其中鋼板材質的護筒是比較常見的，因鋼板的材質有高強度不易變形的特點，制作護筒的鋼板厚度要達到2 cm左右，而且在護筒的外側還需用鋼筋焊接加以固定。

(2)護筒的內徑要比鉆孔的直徑要大20 cm上下，在護筒的制作中，其規(guī)格還是要根據鉆孔的大小來定。

(3)護筒埋放過程中，其高度要高于地面，防止地表水不會進入護筒孔中。

(4)護筒的埋入并要保持垂直，不能有偏斜的問題出現。如果發(fā)現偏斜，要及時的加以改正。

2.3 鉆機就位

在旋挖鉆機放置過程中，要調整好鉆機的位置，鉆頭要在鉆機放置前放入孔內，同時要保證鉆桿的垂直，鉆桿中心與護筒中心要在同一鉛垂線上，鉆機就位后要保證鉆機周圍地面環(huán)境的整潔平整，對周圍的混凝土、土塊等加以清理。以此來保證鉆機平穩(wěn)安全的作業(yè)。

2.4 鉆孔

(1)在鉆孔施工前，要把作業(yè)所需要用到的材料設備全部準備齊全，以此來確保施工作業(yè)的順利，施工時鉆頭要對準樁位，保持鉆機的穩(wěn)定，平穩(wěn)的進行操作。

(2)在鉆機工作過程中。要隨時密切觀察其工作情況，如果發(fā)現有異常問題發(fā)生，要及時對操作程序加以調整。根據工作過程中記錄的數據，作出合理的設計，方可進行二次施工作業(yè)。

(3)成孔施工是一個不間斷的過程，施工過程中不可以無故停止。

2.5 第一次清孔

(1)成孔完成后，應馬上對孔底進行清理，這是保證鉆孔樁作業(yè)成樁的質量，經過清孔作業(yè)可以將沉渣浮渣清除干凈，保證灌注樁的質量，提高樁底的承載力。清孔作業(yè)的施工過程決定了后續(xù)灌注過程的施工質量。鉆孔灌注樁清孔完成后，需要對清孔作業(yè)的施工質量作出檢查，檢查成孔的深度是否達到施工要求，檢測泥漿的各項指標，只有以上指標都符合施工標準，方能進行澆筑混凝土的作業(yè)，在此過程中，鉆機周圍的工作環(huán)境也要保持整潔。

(2)沉渣厚度是只清孔過程中遺留或者塌孔留下來的殘渣，沉渣的厚度有相關的標準值，如果標準值沒有達到要求時，會影響后續(xù)的施工進程，沉渣厚度規(guī)定的標準值是根據不同領域的樁基來設定的，所以工作人員要根據執(zhí)行的規(guī)范來設地沉渣厚度，沉渣厚度測定的方法是將測量工具放入孔中，在此過程中要小心謹慎，動作要慢，在測量工具到達孔底時，就可以把深度記錄下來，然后再一次的把測量工具完全沉入孔底，此時就可以測算出沉渣的厚度了。

2.6 鋼筋籠制作

(1)鋼筋籠的制作一般采用加箍成型的方法，制作前要對鋼筋的規(guī)格質量進行核對，鋼筋的材質，品種、規(guī)格、質量等要符合設計的規(guī)范和標準，其制作的工藝也要符合設計要求，鋼筋籠制作完成后，要看其是否符合圖紙的設計要求，檢查合格后，方可投入使用。

(2)長樁鋼筋籠在施工過程中，要具有抗拉作用，所以制作鋼筋籠的材料材質一定要好，確保其在作業(yè)過程中不會變形。

(3)鋼筋籠加前要對鋼筋進行除銹調直處理，確保其質量，其外形標準也要符合相關規(guī)定，便于后期的施工作業(yè)。

2.7 吊放鋼筋籠

(1)在施工過程中，對于樁長較長的鋼筋籠一般采用整體加工，分段吊裝的方法進行安放。在吊裝過程中要確保鋼筋籠不會變形。

(2)鋼筋籠在吊裝前，工作人員要對鋼筋籠進行檢查，確保其質量后放可進行吊裝。鋼筋籠的吊裝，普遍使用的是吊機，如果施工場地沒有吊機時，也可以使用其他方法進行。

(3)吊裝鋼筋籠入孔時，要垂直輕放，而且在入孔過程中必須小心謹慎，防止鋼筋籠碰撞孔壁，如果在下放過程中遇到阻礙要及時停止，查明問題解決問題后方能繼續(xù)操作。

(4)鋼筋籠吊裝完成后，要找出鋼筋籠的中心點，同時確定樁位的中心點，兩者的中心點進行重合并固定，防止在后續(xù)的施工過程中出現掉籠和上浮的問題。

2.8 導管安裝

導管安裝時，導管的接頭必須使用密封工具進行密封，避免在施工過程中出現進水或者漏漿問題的發(fā)生，同時在進行導管安裝時，要力求導管的中心點和樁孔的中心點重合。在混凝土的灌注過程中，經常會出現卡管的問題，所以在導管安裝完成后進行升降實驗是非常有必要的。

2.9 第二次清孔

在導管安裝完成之后，就要進行二次清孔作業(yè)，二次清孔是非常重要的，具體操作的方法可以使用正反循環(huán)的方式，把鉆渣全部清理干凈，此次清孔的時長一般是2H。二次清孔作業(yè)完成并經過工作人員檢查合格后，才可進行下一道工序。

2.10 灌注混凝土

(1)在二次清孔作業(yè)完成并檢驗合格后，就可以進行混凝土的灌注。首灌是非常重要的，一定要保證混凝土的質量，確?；炷劣昧砍渥?。工作人員在灌注的過程中，要對相關數據做好記錄，隨時跟蹤工作進度。

(2)首灌混凝土順利灌注后，不可以有長時間的停止，后續(xù)的灌注可以對施工機械和施工環(huán)境做相應的調整。此時埋管的深度應保持在2～6 m之間。

(3)當混凝土的灌注靠近鋼筋籠的底部時，要放慢灌注的速度，當混凝土面進入鋼筋籠并達到一定高度時，要把導管提高。

(4)當灌注混凝土的施工進入到正?；瘯r，要經常探測混凝土面的位置，根據混凝土面的位置來調整導管埋置的深度，在此工作過程中，要避免混凝土泥漿對環(huán)境造成影響。

3 結 語

綜合以上分析，在橋梁樁基工程施工環(huán)節(jié)旋挖灌注樁技術的應用要明確技術重點，同時還要對施工過程進行詳細分析了解技術關鍵點，這樣才能切實提升橋梁工程的整體質量。