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        拉線傳感器變角度工作條件下的校準(zhǔn)

        2022-10-19 05:05:10崔巖梅李濤周寧歐陽海寧高戰(zhàn)朋唐薇
        計(jì)測技術(shù) 2022年4期
        關(guān)鍵詞:拉線靈敏度角度

        崔巖梅,李濤,周寧,歐陽海寧,高戰(zhàn)朋,唐薇

        (1.航空工業(yè)北京長城計(jì)量測試技術(shù)研究所,北京 100095;2.航空工業(yè)強(qiáng)度所,陜西 閻良 710089)

        0 引言

        拉線(繩)位移傳感器(以下簡稱拉線傳感器)是線位移傳感器的一種,因其具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、測量距離大、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可測量距離、運(yùn)動速度、感應(yīng)位置等,廣泛應(yīng)用于運(yùn)輸、液壓、氣動、工業(yè)自動化、計(jì)量測試等行業(yè)。

        拉線傳感器多用于解決現(xiàn)場的實(shí)際測試問題,項(xiàng)華等人[1]對飛機(jī)操縱系統(tǒng)進(jìn)行了地面靜態(tài)試驗(yàn)和動態(tài)試驗(yàn),用拉線傳感器對駕駛桿、駕駛盤、腳蹬的偏轉(zhuǎn)角進(jìn)行了測量,該方法也可用于飛機(jī)升降舵、副翼、方向舵及其他操縱系統(tǒng)搖臂偏轉(zhuǎn)角度的測量。龔成等人[2]構(gòu)建了基于拉線位移傳感器的測量系統(tǒng)模型,用于動態(tài)空間位置測量。焦新泉等人[3]也公布了一種利用拉線位移傳感器構(gòu)建測量系統(tǒng)的方法,解決了因煙塵問題或測試點(diǎn)處于不同介質(zhì)等復(fù)雜環(huán)境時(shí)的空間測量問題。此外,拉線傳感器在其他領(lǐng)域的測試應(yīng)用也時(shí)有報(bào)道[4-7]。

        飛機(jī)結(jié)構(gòu)靜強(qiáng)度試驗(yàn)是驗(yàn)證飛機(jī)結(jié)構(gòu)性能是否滿足適航條例要求的必不可少的試驗(yàn)項(xiàng)目,其試驗(yàn)特點(diǎn)是通過施加外部載荷的地面試驗(yàn),模擬飛機(jī)在滑跑、起飛、巡航、機(jī)動以及降落過程中結(jié)構(gòu)的受載情況,測量分析應(yīng)變、變形等結(jié)構(gòu)響應(yīng),驗(yàn)證飛機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是否滿足要求。機(jī)翼變形測量是結(jié)構(gòu)靜強(qiáng)度的重要試驗(yàn)內(nèi)容之一。傳統(tǒng)測試方法是采用多支拉線位移傳感器分布在機(jī)翼關(guān)鍵部位,通過位移測量結(jié)果分析整個(gè)機(jī)翼的變形情況。外部載荷施加過程中,機(jī)翼發(fā)生空間變形,造成拉線傳感器的使用角度偏轉(zhuǎn),現(xiàn)場測試中,需要快速確定角度偏轉(zhuǎn)對拉線傳感器位移測量誤差[8]的影響,從而在現(xiàn)場進(jìn)行快速的數(shù)據(jù)有效性判定,指導(dǎo)現(xiàn)場測試工作。

        針對拉線傳感器現(xiàn)場使用要求,根據(jù)拉線傳感器的結(jié)構(gòu)和工作原理,參考傳統(tǒng)校準(zhǔn)方法,提出基于正交安裝方式的靈敏度系數(shù)校準(zhǔn)方法,構(gòu)建校準(zhǔn)裝置,再進(jìn)行兩維靈敏度系數(shù)的合成研究,最終形成靈敏度系數(shù)的正交誤差模型,從而為現(xiàn)場試驗(yàn)變形測量的誤差快速判定提供依據(jù),指導(dǎo)現(xiàn)場試驗(yàn)。

        1 工作原理

        拉線傳感器內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖1(a)所示,由力平衡機(jī)構(gòu)、輪轂、鋼絲線(拉線)、傳感元件、信號處理部件和信號輸出線纜組成[9-10]。其中,鋼絲線通過彈簧纏繞于輪轂上,鋼絲線的拉動帶動輪轂旋轉(zhuǎn),拉線的位移量轉(zhuǎn)變?yōu)檩嗇灥男D(zhuǎn)量;輪轂與一個(gè)精密傳感元件共軸,傳感元件可以是增量編碼器、絕對(獨(dú)立)編碼器、混合或?qū)щ娝芰闲D(zhuǎn)電位計(jì)、同步器或解析器,其將輪轂的旋轉(zhuǎn)量轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?,以電流、電壓或?shù)字脈沖形式由電纜輸出,外接顯示儀表。

        使用時(shí),位移傳感器通過自身的安裝孔固定,拉線端連接在待測物體上,待測物體運(yùn)動軸線與位移傳感器輪轂軸線垂直,且與拉線傳感器安裝的基準(zhǔn)平面平行,于是拉線的位移量發(fā)生變化,可以由儀表讀取,從而測得運(yùn)動物體的位移、方向或速率。位移傳感器有兩種安裝方式,橫向安裝(x向)和縱向(y向)安裝,兩種安裝方式呈90°角,如圖1(c)和圖1(d)所示。

        圖1 拉線位移傳感器結(jié)構(gòu)示意圖Fig.1 Pull wire displacement sensor structure schematic diagram

        依據(jù)JJF 1305-2011《線位移傳感器校準(zhǔn)規(guī)范》[11],需要選擇長度標(biāo)準(zhǔn)器作為傳感器的位移輸入,采用相應(yīng)的二次儀表讀取位移傳感器的輸出量:電壓、電流、電阻、頻率或頻率模數(shù),拉線傳感器的校準(zhǔn)狀態(tài),是拉線的直線運(yùn)動與輪轂軸線垂直,且和移動物體運(yùn)動軸線一致,傳感器的安裝盡量滿足阿貝原則,且使用滿足規(guī)程要求的高準(zhǔn)確度測長設(shè)備作為長度標(biāo)準(zhǔn)器[12-15],在拉線傳感器的量程范圍內(nèi)均勻取n(校準(zhǔn)規(guī)范建議n≥11)個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn),按順序分別讀出各校準(zhǔn)點(diǎn)上的標(biāo)準(zhǔn)位移值和傳感器輸出值,采用最小二乘法求得拉線傳感器的靈敏度。

        2 靜強(qiáng)度試驗(yàn)中的現(xiàn)場測試問題分析

        靜強(qiáng)度試驗(yàn)中,某型民用大飛機(jī)的翼展為35.8 m,翼尖距離機(jī)身中軸線為17.9 m。在力加載條件下,翼尖的變形量可達(dá)數(shù)米。為了監(jiān)測機(jī)翼關(guān)鍵點(diǎn)的變形情況,現(xiàn)場試驗(yàn)中加裝了多支拉線傳感器,分布于機(jī)翼監(jiān)測關(guān)鍵點(diǎn)。試驗(yàn)前,所用拉線傳感器已根據(jù)1305-2011《線位移傳感器校準(zhǔn)規(guī)范》進(jìn)行了校準(zhǔn),量程和測量準(zhǔn)確度等指標(biāo)均滿足測試要求。

        翼尖處拉線傳感器的現(xiàn)場工作示意圖如圖2所示:拉線傳感器的固定端固定在地面,拉繩端固定在機(jī)翼上,在機(jī)翼沒有變形時(shí)安裝在P1的位置,拉線與地面垂直。隨著強(qiáng)度試驗(yàn)的進(jìn)行,機(jī)翼開始變形,拉繩端的位置發(fā)生了變化,變動到了P2的位置,此時(shí)拉線長度和拉線方向均發(fā)生變化,產(chǎn)生了θ角度的偏轉(zhuǎn)。隨著偏轉(zhuǎn)角度的增大,拉線傳感器的使用狀態(tài)與校準(zhǔn)狀態(tài)出現(xiàn)明顯差異,需要重新進(jìn)行使用狀態(tài)下的誤差測算。

        圖2 拉線傳感器實(shí)際使用條件下的偏轉(zhuǎn)示意圖Fig.2 Deflection diagram of cable sensor in actual use

        如圖2所示,測量誤差為P0,P1,P2,Δm和Δn的函數(shù)。其中:P0為拉線位移傳感器拉繩的測試原點(diǎn),P1為拉繩測量端在被測對象實(shí)驗(yàn)前的位置,P2為拉繩測量端在被測對象實(shí)驗(yàn)后的位置,Δm為拉線傳感器安裝點(diǎn)水平方向的位移量,Δn為拉線傳感器安裝點(diǎn)豎直方向的位移量。若記|P1P0|為l,偏轉(zhuǎn)角度為θ,則在極坐標(biāo)系中,拉線傳感器此安裝方向的測量誤差可以表示為

        3 變角度工作條件下的校準(zhǔn)裝置

        從圖2可知,拉線傳感器的實(shí)際使用狀態(tài)相對于校準(zhǔn)狀態(tài)發(fā)生了角度偏轉(zhuǎn),角度偏轉(zhuǎn)一般為兩維偏轉(zhuǎn),難以判斷偏轉(zhuǎn)對于測量結(jié)果的影響,需要重新進(jìn)行變角度工作條件下的靈敏度校準(zhǔn)。

        根據(jù)靜強(qiáng)度試驗(yàn)的拉線傳感器變角度現(xiàn)場使用需求,將偏轉(zhuǎn)角度分解到x,y兩個(gè)正交方向,通過傳感器安裝方式的轉(zhuǎn)換,分別實(shí)現(xiàn)x,y兩個(gè)正交方向的靈敏度系數(shù)的校準(zhǔn)?,F(xiàn)場使用時(shí),根據(jù)角度垂直投影確定x,y方向的角度分量,通過兩個(gè)正交方向的誤差合成,即可對現(xiàn)場測試誤差給出快速判斷。

        結(jié)合拉線傳感器的工作原理,設(shè)計(jì)了變角度工作條件下的拉線傳感器校準(zhǔn)裝置,如圖3所示。其中,轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)為拉線傳感器提供平面內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)角度;氣浮平臺的移動帶動傳感器拉繩進(jìn)行直線移動,并由干涉儀給出高準(zhǔn)確度的直線位移值。在實(shí)際使用中,可能存在兩個(gè)正交方向的角度偏轉(zhuǎn),因此設(shè)計(jì)了定心垂直翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來安裝拉線傳感器,保證傳感器翻轉(zhuǎn)90°后出線口位置不變,始終處于轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)中心的軸線上,滿足兩個(gè)正交方向的誤差合成要求。

        圖3 拉線位移傳感器變角度校準(zhǔn)裝置示意圖Fig.3 Schematic diagram of variable angle calibration device for pull wire displacement sensor

        4 校準(zhǔn)方法與誤差模型建立

        依據(jù)圖1(c)和圖1(d)所示,分別進(jìn)行拉線傳感器的x向和y向安裝,使用圖3所示的校準(zhǔn)裝置進(jìn)行拉線傳感器的校準(zhǔn),校準(zhǔn)方法為:

        1)使用校準(zhǔn)裝置進(jìn)行拉線位移傳感器x向軸向靈敏度系數(shù)測試,將傳感器進(jìn)行x向安裝,轉(zhuǎn)臺調(diào)至零位,控制氣浮平臺沿長導(dǎo)軌拉動拉線傳感器;

        2)選擇拉繩繃緊后的位置作為測試的初始位置,記錄激光干涉儀初始位移測量值l0和傳感器的輸出信號初始值I0;

        3)控制氣浮平臺沿長導(dǎo)軌進(jìn)行傳感器量程以內(nèi)的等間隔位置移動,在各個(gè)測量位置上鎖緊氣浮平臺,分別記錄傳感器的輸出值Ii和激光干涉儀測量值li。

        擬合公式為

        通過式(2)代入轉(zhuǎn)臺零位時(shí)的x向測量值,得到靈敏度系數(shù)k0x。

        將轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)角度θx,重復(fù)以上步驟,進(jìn)行x向角度θx時(shí)的靈敏度系數(shù)的測試,通過式(2)代入x向角度θx時(shí)測量值I0x,得到該角度對應(yīng)的靈敏度系數(shù)kθx。

        再進(jìn)行拉線位移傳感器y向軸向靈敏度系數(shù)測試,得到k0y和kθy。

        x,y兩個(gè)方向引入的測量誤差模型分別為

        其中,

        則拉線傳感器工作條件下的總誤差模型為

        5 校準(zhǔn)試驗(yàn)的結(jié)果及分析

        校準(zhǔn)試驗(yàn)采用靜強(qiáng)度現(xiàn)場試驗(yàn)中量程1 m的拉線傳感器進(jìn)行,采用35 m長導(dǎo)軌、氣浮平臺、一維轉(zhuǎn)臺(測量誤差5″)、六位半萬用表、激光干涉儀(測量誤差1.0 μm/m)、鋼板尺等組建校準(zhǔn)裝置,試驗(yàn)環(huán)境條件溫度(20±1)℃,濕度小于等于80%,試驗(yàn)環(huán)境和試驗(yàn)設(shè)備均滿足JJF 1305-2011《線位移傳感器校準(zhǔn)規(guī)范》中的指標(biāo)要求。

        依據(jù)前面提到的校準(zhǔn)方法,將拉線傳感器安裝在定心垂直翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,通過機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn),可以實(shí)現(xiàn)傳感器x向和y向的靈敏度測試。在每個(gè)方向下,首先都要記錄拉線傳感器的零位位移和電流輸出初始值,然后間隔100 mm進(jìn)行8個(gè)測試位置的測試。由于安裝方式占用了部分拉線尺寸,因此該傳感器測試的范圍變小,為0~700 mm;在每個(gè)測試位置上,轉(zhuǎn)臺的角度變化范圍是-20°~+20°(實(shí)際測量中的角度偏轉(zhuǎn)極限范圍)。每旋轉(zhuǎn)5°進(jìn)行一次測試,記錄每次測量時(shí)拉線傳感器的輸出電流值,并按式(2)計(jì)算得到每個(gè)偏轉(zhuǎn)角度對應(yīng)的靈敏度系數(shù),結(jié)果如表1所示。

        表1 拉線傳感器靈敏度系數(shù)試驗(yàn)結(jié)果Tab.1 Test results of sensitivity coefficient of pull wire sensor

        從表1的試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出:

        1)當(dāng)偏轉(zhuǎn)角度大于15°時(shí),拉線傳感器靈敏度系數(shù)明顯變大;

        2)拉線傳感器正反行程的靈敏度不同,即使偏轉(zhuǎn)角度為0°時(shí),靈敏度也不同,使用中應(yīng)適當(dāng)考慮;

        3)x向安裝和y向安裝,拉線傳感器的靈敏度誤差模型存在較大差異,此時(shí),應(yīng)在傳感器上作出x向和y向的明確標(biāo)記,保證使用與校準(zhǔn)安裝方向的一致性,總誤差模型按式(5)進(jìn)行計(jì)算;

        4)使用該誤差測量模型時(shí),如果旋轉(zhuǎn)角度在某一使用范圍內(nèi),其變角度靈敏度與軸向靈敏度差別很小,由變角度引入的誤差對于測量要求影響足夠小,則變角度影響可以忽略不計(jì)。

        根據(jù)靜強(qiáng)度試驗(yàn)中所用拉線傳感器的靈敏度測量誤差模型得到的數(shù)據(jù),可以進(jìn)行現(xiàn)場誤差的快速判斷。當(dāng)x,y兩個(gè)正交方向同時(shí)存在偏轉(zhuǎn)角度時(shí),將現(xiàn)場最大偏轉(zhuǎn)角度20°和拉線傳感器使用長度1 m代入該偏轉(zhuǎn)角度下的靈敏度測試結(jié)果,得到靜強(qiáng)度試驗(yàn)中拉線傳感器的靈敏度誤差為0.74%,小于現(xiàn)場使用時(shí)1%的誤差要求,滿足使用條件。

        6 結(jié)論

        拉線傳感器是廣泛應(yīng)用于一維位移測量的精密傳感器,但在靜強(qiáng)度試驗(yàn)過程中,可能會發(fā)生兩個(gè)方向的角度偏轉(zhuǎn),即實(shí)際使用狀態(tài)脫離了校準(zhǔn)狀態(tài),因此為了確定拉線傳感器在這種使用狀態(tài)下能否滿足現(xiàn)場試驗(yàn)的要求,設(shè)計(jì)了變角度雙向靈敏度校準(zhǔn)裝置,構(gòu)建了變角度工作條件下的拉線位移傳感器正交誤差模型,并將該成果應(yīng)用到民用大飛機(jī)靜強(qiáng)度試驗(yàn)現(xiàn)場,解決了現(xiàn)場測試誤差的快速評定問題。

        本文提出的校準(zhǔn)和模型構(gòu)建方法,解決了拉線傳感器現(xiàn)場使用中因角度偏轉(zhuǎn)造成的誤差判定難題,給出了變角度工作條件下拉線傳感器的靈敏度測量誤差模型和現(xiàn)場誤差快速判斷方法,值得在拉線傳感器的多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域推廣。

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