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        中承式鋼桁拱拱上爬行吊機(jī)懸拼施工方法

        2022-09-30 00:53:24林國強(qiáng)蔣昌盛
        西部交通科技 2022年6期
        關(guān)鍵詞:系桿吊機(jī)合龍

        林國強(qiáng),蔣昌盛

        (廣西路建工程集團(tuán)有限公司,廣西 南寧 530001)

        0 引言

        中承式鋼桁拱橋是一種頗具美感的橋型,是力學(xué)與美學(xué)完美結(jié)合的產(chǎn)物,具有較大的跨越能力,能減少水中作業(yè),保證航道寬度,減少環(huán)境污染,增添城市景觀。中承式鋼桁拱橋的上構(gòu)安裝通常采用纜索吊裝法、轉(zhuǎn)體法、拱上吊裝法等無支架施工方法。其中,拱上爬行吊機(jī)懸拼施工方法在近些年迅速發(fā)展,成為主流施工方法。

        本文以朝天門長江大橋主橋上構(gòu)鋼桁拱無支架懸拼法為案例,總結(jié)形成特大跨度鋼桁拱桿件拱上爬行吊機(jī)懸拼法,并對本施工方法的特點(diǎn)、工藝原理和操作要點(diǎn)等進(jìn)行闡述。本施工方法以1 000 t·m塔吊在膺架上安裝邊跨的部分節(jié)段,作為拱上爬行吊機(jī)的起始平臺,安裝調(diào)試拱上爬行吊機(jī),再用拱上爬行吊機(jī)安裝邊跨和中跨的其他構(gòu)件。在安裝過程中,通過扣塔和扣索來調(diào)整懸拼拱桁過程中的桿件內(nèi)力以減少懸臂端下?lián)狭浚瑫r(shí)通過支座位移來抵消懸拼拱桁跨中撓度,實(shí)現(xiàn)拱桁無應(yīng)力合龍。

        1 工程概況

        朝天門長江大橋上部結(jié)構(gòu)為中承式鋼桁系桿拱橋,跨徑為(190+552+190)m組合,主橋長934.1 m,橋梁全寬36.5 m,鋼桁寬29 m,上層為雙向六車道和人行道,下層為7 m寬的汽車道+雙線城市軌道交通+7 m寬的汽車道。拱肋下弦桿采用二次拋物線,矢高128 m,上弦桿中間部分采用二次拋物線,與邊跨上弦采用半徑700 m的圓曲線相切連接[1]。拱頂至中支點(diǎn)高差為140 m。鋼桁拱肋桁高為12~74 m。全橋布置上下兩層系桿,間距為11.83 m,系桿采用“H”形、“王”形斷面鋼結(jié)構(gòu)+體外預(yù)應(yīng)力索。主橋立面如圖1所示,爬行吊機(jī)立面如圖2所示。

        圖2 爬行吊機(jī)立面圖(cm)

        2 拱上爬行吊機(jī)懸拼法的特點(diǎn)

        (1)拱上爬行吊機(jī)施工具有起重能力大、適用性強(qiáng)和施工速度快等特點(diǎn)。

        (2)通過斜拉扣索可調(diào)整懸拼拱桁過程中的桿件內(nèi)力并能減少撓度。

        (3)通過支座位移來抵消懸拼拱桁跨中撓度,實(shí)現(xiàn)拱桁無應(yīng)力合龍。

        (4)對于高空作業(yè)安全性有保障,安裝質(zhì)量可靠。

        (5)滿足不同跨徑特別是大跨徑鋼桁架拱橋拱肋多節(jié)段安裝的需要。

        注:從交界墩至跨中,主橋桁架節(jié)點(diǎn)上弦編號依次為1#至26#,下弦編號依次為E1至E26圖1 主橋立面圖(cm)

        3 拱上爬行吊機(jī)懸拼法的適用范圍

        拱上爬行吊機(jī)適用于大跨度鋼桁架拱橋的施工,尤其適用于跨越深溝峽谷、大江大河流域和海域,以及通航河道不能中斷、不方便搭設(shè)支架的拱橋施工。

        4 拱上爬行吊機(jī)懸拼法的工藝原理

        4.1 工藝流程(圖3)

        圖3 施工工藝流程圖

        4.2 總體施工步驟

        步驟一:(1)主橋墩身施工注意預(yù)埋后錨,P6、P9墩施工至標(biāo)高+236.307 m;(2)安裝邊跨臨時(shí)墩,兩岸各3個(gè)臨時(shí)墩,南邊跨臨時(shí)墩平面位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求向跨中預(yù)偏650 mm;(3)在P6、P9墩安裝調(diào)試1 000 t·m塔吊,同時(shí)在P6、P9墩安裝臨時(shí)支座、頂升和限位裝置。

        步驟二:(1)對P6、P9墩臨時(shí)支座、臨時(shí)墩進(jìn)行復(fù)測,放出主橋邊跨1#~2#節(jié)間下弦節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)及軸線;(2)用1 000 t·m塔吊安裝邊跨1#~2#節(jié)間及分配梁。

        步驟三:在1#~2#節(jié)間上弦安裝調(diào)試拱上爬行吊機(jī),并進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn),確保各項(xiàng)參數(shù)滿足吊機(jī)工作條件。

        步驟四:(1)用1 000 t·m塔吊安裝邊跨1#、2#臨時(shí)節(jié)間;(2)用拱上爬行吊機(jī)懸臂安裝邊跨3#~5#節(jié)間,完成NL2、SL2臨時(shí)墩墩頂抄平和支墊。

        步驟五:(1)在兩岸NL3、SL3臨時(shí)墩上安裝鋼桁縱橫移裝置、限位裝置;(2)在懸臂安裝邊跨6#~9#節(jié)間,并進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,計(jì)算邊跨配重,用塔吊安裝配重塊,配重量約為57.3 t,對NL3、SL3臨時(shí)墩進(jìn)行測量,并對墩頂進(jìn)行抄平和支墊;(3)用1 000 t·m塔吊再次調(diào)試拱上吊機(jī)。

        步驟六:(1)懸臂安裝邊跨10#~13#節(jié)間,并安裝邊跨配重,配重為235.9 t,完成P7、P8主墩墩頂調(diào)節(jié)及限位裝置,在P7、P8墩安裝中支座和E15節(jié)點(diǎn),支座與節(jié)點(diǎn)進(jìn)行連接;(2)調(diào)節(jié)裝置就位中支座和E15節(jié)點(diǎn),安裝E14、E15下弦桿。

        步驟七:(1)按先立面、再下平面、最后上平面的順序安裝14#節(jié)間的其他桿件;(2)繼續(xù)安裝至E19節(jié)點(diǎn),利用NL3、SL3臨時(shí)墩及主墩頂布置調(diào)整桁梁位置以精確定位;(3)完成P7、P8墩支座底板壓漿。

        步驟八:(1)進(jìn)行第一次航道轉(zhuǎn)換,主航道基本位于跨中,航道寬度為180 m;(2)懸臂安裝中跨鋼桁至27#節(jié)間后,暫停鋼桁架設(shè),在中支點(diǎn)正上方安裝扣塔;(3)扣塔規(guī)整安裝至一半高度時(shí),安裝臨時(shí)扣索;(4)監(jiān)測扣索索力,對邊跨進(jìn)行配重,調(diào)節(jié)后錨力,使鋼桁拱標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及監(jiān)控要求。

        步驟九:安裝1#扣索,并初張拉,張拉力為扣索937.9 t、背索1 095.2 t。

        步驟十:(1)進(jìn)行第二次航道轉(zhuǎn)換,主航道基本位于跨中,航道寬度為120 m;(2)繼續(xù)架設(shè)南面中跨鋼桁至33#節(jié)間,(3)在這一過程中同步增加邊跨配重和后錨力,確保鋼桁的抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)>1.3。

        步驟十一:(1)進(jìn)行第三次航道轉(zhuǎn)換,主航道偏向南岸中跨已安裝節(jié)間的下方,航道寬度為120 m;(2)安裝南岸2#扣索,并初張拉,張拉力為扣索1 107.5 t、背索1 301.8 t。

        步驟十二:(1)繼續(xù)安裝北面中跨鋼桁至35#節(jié)間,南面中跨鋼桁到36#節(jié)間;(2)根據(jù)設(shè)計(jì)、監(jiān)控、氣象信息等選擇低溫?zé)o風(fēng)的天氣條件,調(diào)整合龍段誤差。

        步驟十三:觀察環(huán)境溫度變化,總結(jié)鋼桁因溫度產(chǎn)生的變形規(guī)律,利用臨時(shí)鉸等輔助措施,完成桁拱上下弦桿中跨合龍。

        步驟十四:調(diào)節(jié)配重塊和后錨力,將邊支點(diǎn)預(yù)降值抬高1/4,調(diào)整中跨跨徑,安裝1/2的臨時(shí)系桿,調(diào)整索長和索力并錨固。

        步驟十五:(1)安裝剩余1/2的臨時(shí)系桿,調(diào)整索長和索力后錨固;(2)將邊支點(diǎn)調(diào)整到低于設(shè)計(jì)高程1.2 m的高度,拆除斜拉索扣掛系統(tǒng)和配重。

        步驟十六:(1)用爬行吊機(jī)安裝中跨系桿至跨中;(2)安裝體外系桿預(yù)應(yīng)力索,進(jìn)行初張拉,準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)系桿合龍。

        步驟十七:(1)調(diào)整臨時(shí)系桿索力至4 566.1 t;(2)利用環(huán)境溫度引起的鋼結(jié)構(gòu)系桿位移變化及在合龍段施加張拉力實(shí)現(xiàn)上下系桿合龍,拆除臨時(shí)系桿;(3)爬行吊機(jī)緩慢退至21#節(jié)間并鎖定。

        步驟十八:(1)安裝橋面板;(2)進(jìn)行橋面系和附屬結(jié)構(gòu)施工,根據(jù)設(shè)計(jì)及監(jiān)控要求調(diào)整系桿體外預(yù)應(yīng)力;(3)進(jìn)行成橋荷載試驗(yàn),準(zhǔn)備交工驗(yàn)收。

        主橋墩及臨時(shí)墩標(biāo)號如圖4所示。橋墩及扣索應(yīng)力分布如圖5所示。

        圖4 主橋墩及臨時(shí)墩示意圖

        圖5 橋墩及扣索應(yīng)力分布圖

        4.3 主要工作要點(diǎn)

        4.3.1 墩頂布置

        (1)主橋上部鋼桁架梁懸臂安裝期間,采取在交界墩壓載配重的方式平衡懸臂端傾覆力矩[2],中跨施工時(shí)邊支點(diǎn)提供的平衡力最大為3 200 t,計(jì)劃壓載+錨載達(dá)4 200 t,保證1.3倍的安全系數(shù)。

        (2)為滿足鋼桁架梁位移調(diào)整需要,主墩頂?shù)恼{(diào)節(jié)系統(tǒng)、限位系統(tǒng)是本橋的關(guān)鍵點(diǎn)之一,需要布置水平、豎向千斤頂,安全可靠的調(diào)節(jié)對保證鋼桁線形至關(guān)重要。

        (3)為滿足鋼桁架縱橫移需求,在NL3、SL3臨時(shí)墩墩頂布置控制系統(tǒng)及限位裝置。

        4.3.2 首節(jié)桁梁安裝

        首節(jié)安裝前應(yīng)先安裝大噸位塔吊,搭設(shè)膺架作為安裝邊跨1#、2#桁節(jié)的起重設(shè)備和就位支承平臺。

        4.3.3 拱上爬行吊機(jī)

        用塔吊將拱上爬行吊機(jī)安裝在1#、2#桁節(jié)形成的平臺上,并進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn),經(jīng)有資質(zhì)的部門檢驗(yàn)合格后方能投入使用。拱上爬行吊機(jī)操作必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)考試,制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)程,設(shè)置專門的技術(shù)人員指揮作業(yè)。

        4.3.4 配重區(qū)

        在邊跨安裝兩個(gè)臨時(shí)桁節(jié),與1#、2#桁節(jié)一起作為壓載配重區(qū)[3],分為上下兩層進(jìn)行壓重,加重最大達(dá)到4 400 t。2 200 t壓重布置在上層,分布區(qū)域長48.8 m,每延米壓重45 t,2 200 t壓重布置在下層。中跨桁拱安裝過程中,根據(jù)需要分期進(jìn)行壓重。

        4.3.5 桿件安裝

        (1)鋼桁架拱肋應(yīng)按圖紙順序安裝,鋼桁架拱肋的拼裝拱度曲線應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及監(jiān)控要求,除起始兩個(gè)節(jié)間,其余主桁構(gòu)件均應(yīng)在自由懸臂狀態(tài)下拼裝。

        (2)鋼桁拱肋拼裝應(yīng)按照從下至上、盡快形成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的原則進(jìn)行:立面→下平面→上平面。

        (3)鋼桁架拱肋桿件拼裝時(shí),為保證拼裝拱度,對拼接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求上足沖釘、工作螺栓和高栓,擰緊后才能松鉤。

        (4)鋼桁架拱肋進(jìn)行橫移調(diào)整之前,螺栓應(yīng)終擰完畢,以防鋼桁拱肋受橫向水平力的影響,使軸線發(fā)生曲折[4]。

        (5)應(yīng)制訂詳細(xì)可靠的高強(qiáng)螺栓施擰方案,并進(jìn)行工藝評定和工藝試驗(yàn)。按評定標(biāo)準(zhǔn)要求的頻率和數(shù)量對每批高強(qiáng)螺栓進(jìn)場時(shí)的扭矩系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),確保不出現(xiàn)欠擰和超擰現(xiàn)象。

        4.3.6 斜拉扣掛系統(tǒng)

        (1)在主墩橋頭堡位置上下游各安裝一臺塔吊作為扣塔安裝起重設(shè)備。

        (2)扣塔在鋼桁架拱肋桿件安裝到E20節(jié)點(diǎn)后開始安裝,安裝扣塔期間鋼桁架拱肋桿件停止安裝。

        (3)扣塔搭設(shè)過程設(shè)置二道臨時(shí)風(fēng)纜。

        4.3.7 中跨合龍

        (1)合龍安裝順序?yàn)椋合孪覘U與北E35節(jié)點(diǎn)連接→斜桿與北E35節(jié)點(diǎn)連接→等待溫度變化,觀察孔位移動(dòng),精確對位下弦和斜桿E36節(jié)點(diǎn)栓孔→上弦合龍下拉板→上弦合龍桿件與北A35節(jié)點(diǎn)連接→安裝上弦合龍上拉板→安裝千斤頂→內(nèi)側(cè)連接板調(diào)整到位→千斤頂微調(diào)平面誤差→安裝上弦合龍臨時(shí)鉸→解除P8、P9墩支座臨時(shí)固定措施使支座滑動(dòng)→等溫度變化精確對位A36節(jié)點(diǎn)栓孔→精確對位下弦和斜桿E36節(jié)點(diǎn)栓孔。

        (2)以上每個(gè)工序打70%沖釘和30%工作螺栓,并擰緊。

        (3)安裝平聯(lián)桿件。

        (4)將全部的沖釘置換成高強(qiáng)螺栓,進(jìn)行終擰,完成桁拱中跨合龍[5]。

        4.3.8 臨時(shí)系桿安裝

        (1)桁拱合龍后,用φ15.24 mm平行鋼鉸線在E17節(jié)點(diǎn)處安裝臨時(shí)系桿。每桁設(shè)計(jì)控制拉力為4 425.2 t,初張拉力為2 149.1 t。

        (2)邊支點(diǎn)調(diào)至設(shè)計(jì)的預(yù)降值高程→安裝臨時(shí)系桿→完成初張拉→拆除斜拉扣掛系統(tǒng)→臨時(shí)系桿的拉力調(diào)為3 143.3 t。

        (3)施工時(shí)對臨時(shí)系桿的索力進(jìn)行監(jiān)測,并根據(jù)需要對索力進(jìn)行調(diào)整[6]。

        5 結(jié)語

        對于大跨度的鋼桁架拱橋,可靠的拱上爬行吊機(jī)懸臂拼裝施工方法,既經(jīng)濟(jì)又安全,通過邊跨配重和邊支點(diǎn)后錨力來平衡主跨鋼拱肋,在中支點(diǎn)上方搭設(shè)扣塔并設(shè)兩組扣掛來調(diào)節(jié)平衡,從而節(jié)約了大量的鋼鉸線。

        相反,纜索吊裝的吊重能力受到高度、跨度和扣索張拉施工工序的限制,超過700 m的纜索吊裝成本偏高,且施工過程中的安全因素極為復(fù)雜。

        朝天門長江大橋的施工經(jīng)驗(yàn)表明,拱上爬行吊機(jī)懸臂拼裝施工方法具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。本橋采用的“先拱后系桿”施工順序,為主拱合龍贏得了寶貴時(shí)間,在突然發(fā)生地震的情況下,絲毫未受到影響。該方法可以滿足“先拱后梁(系桿)”“拱梁(系桿)同步”兩大施工方式,為大跨度拱橋的修建提供了安全高效的選擇,為今后類似橋梁施工增加了有力的比選方案。

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