王佳萌劉凡吉宋 珍韓明迅張希慶李響響張立紅
(天津大學(xué)化工學(xué)院,天津 300350)
異丁烯是一種重要的化工原料,傳統(tǒng)的異丁烯生產(chǎn)方式蒸汽裂解和流化催化裂化,存在耗能高、選擇性低、產(chǎn)量小、污染嚴(yán)重等問題[1,2]。 伴隨著需求量的增長,傳統(tǒng)的異丁烯生產(chǎn)工藝已無法滿足市場需求。研究發(fā)現(xiàn)異丁烷直接脫氫制異丁烯是一種高效、環(huán)保、價格低廉、滿足市場供應(yīng)需求的有效工藝[3,4]。
目前,異丁烷直接脫氫催化劑主要為Pt 基與Cr基催化劑[5,6]。 Cr 基催化劑對環(huán)境有害且穩(wěn)定性較差,而Pt 基催化劑具有較好的催化活性,且對環(huán)境友好無污染,因此Pt 基催化劑在異丁烷脫氫反應(yīng)中得到了更廣泛的研究和應(yīng)用[7]。 基于Al2O3載體具有較高的熱穩(wěn)定性、較大的比表面積、豐富的孔結(jié)構(gòu)等特征[8],工業(yè)上常用Al2O3作為載體負(fù)載Pt 用于脫氫反應(yīng)。 但商用Al2O3負(fù)載的Pt 基催化劑依然存在易燒結(jié)、易積碳等問題,從而影響催化劑的脫氫性能[9]。 添加助劑是常見修飾催化劑的方法之一,其中助劑In 不僅可以提高Pt 的分散性,而且可改善脫氫穩(wěn)定性[10,11]。 此外,載體的性質(zhì)對脫氫反應(yīng)性能也有著重要影響。 載體可調(diào)節(jié)活性組分的分散性、穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)和電子性質(zhì),甚至其孔結(jié)構(gòu)也會對反應(yīng)物和產(chǎn)物分子擴散產(chǎn)生影響[12]。 也就是說,雖然常用Al2O3載體組分單一,但仍然可以通過調(diào)變其織構(gòu)和表面性質(zhì)實現(xiàn)對催化劑活性組分物化性能的調(diào)控,從而在一定程度上抑制金屬燒結(jié)和積碳形成,改善脫氫反應(yīng)性能。
本研究從制備不同形貌特征的Al2O3載體入手,并以Pt 為活性組分、In 為助劑,制得異丁烷脫氫催化劑Pt/In/Al-X(X=1,2,3)。 考察不同Al2O3載體對Pt/In/Al-X催化劑在異丁烷直接脫氫反應(yīng)中的活性影響,分析并闡明所制備催化劑的物化性質(zhì)與脫氫反應(yīng)性能間的關(guān)系,以期通過簡單的方式實現(xiàn)催化劑脫氫性能的改善。
硫酸鋁鉀、硝酸鋁、尿素、無水乙醇購自天津市元立化工有限公司;商品氧化鋁、硝酸銦購自上海市阿拉丁生化科技有限公司;氯鉑酸購自天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司。 試劑均為分析純。
X 射線粉末衍射(XRD)在Bruker D8-Fous 儀器上進行測試,采用Cu_Kα(λ=0.15418 nm)射線;低溫N2吸附-脫附在自動分析儀(QUA211007, Quantachrome, USA)上進行測試,比表面積由BET 法計算得到,孔容和孔徑分布利用BJH 法,由等溫線脫附分支的數(shù)據(jù)計算得到;掃描電子顯微鏡(SEM)表征是在MAIA3 TESCAN 掃描電鏡上進行;NH3-TPD在 Micromeritics AutoChem II 2920 儀器上進行測定;X 射線光電子能譜(XPS)在Al_Kα輻射的Thermo ESCALAB 250Xi(US)儀器上測試;透射電子顯微鏡(TEM)表征在JEM-2100F 場發(fā)射透射電子顯微鏡上進行; 熱重-差熱分析(TG-DTA)在 HITACHI STA7300 熱重分析儀上進行。
將硫酸鋁鉀和尿素按物質(zhì)的量之比1 ∶2溶解在去離子水中,室溫下劇烈攪拌后轉(zhuǎn)移到水熱釜中,并在180 ℃下加熱3 h。 此后,進行過濾并充分洗滌,將產(chǎn)物在80 ℃烘箱中干燥12 h 后,在馬弗爐中600 ℃煅燒3 h,最終產(chǎn)物命名為Al-1。
將3.75 g 硝酸鋁和5.41 g 尿素溶解在去離子水中。 攪拌一定時間后轉(zhuǎn)移到水熱釜中100 ℃水熱24 h,過濾、洗滌,在80 ℃下干燥過夜。 將獲得的產(chǎn)物在600 ℃煅燒3 h,并標(biāo)記為Al-2。
為了比較,從上海市阿拉丁生化科技有限公司購買了商品Al2O3,并表示為Al-3。
通過分步等體積浸漬法得到負(fù)載型Pt/In/Al-X(X=1,2,3)雙金屬催化劑,其中Pt 和In 的負(fù)載量分別為0.5%和1.5%(質(zhì)量比,下同)。 首先在一定量的In(NO3)3·H2O 溶液中等體積浸漬Al2O3載體24 h,隨后在120 ℃下干燥12 h,并于500 ℃下煅燒4 h;然后在一定量的H2PtCl6·6H2O 溶液中進行等體積浸漬、干燥和煅燒處理,處理條件同上。
異丁烷脫氫反應(yīng)性能測試在固定床反應(yīng)裝置中進行(內(nèi)徑為8 mm,高度為450 mm)。 首先將0.5 g 催化劑(40~60 目)裝入反應(yīng)管中,反應(yīng)前將催化劑在5% H2/N2(體積比,流速為30 mL·min-1)氣氛下600 ℃還原2 h,隨后在600 ℃下將異丁烷和氫氣(物質(zhì)的量之比為1 ∶1)通入反應(yīng)器中,其中異丁烷的質(zhì)量空速(WHSV)為3 h-1。 通過SP-2100氣相色譜在線分析反應(yīng)前后氣體組成。
式(1)~式(3)中:φ(C4H10)in和φ(C4H10)out分別代表進料和出口氣體中的異丁烷體積分?jǐn)?shù),φ(C4H8)out代表出口氣體中的異丁烯體積分?jǐn)?shù)。
圖1 給出了催化劑的異丁烷脫氫轉(zhuǎn)化率及異丁烯選擇性和產(chǎn)率隨時間的變化曲線。
圖1 還原催化劑異丁烷脫氫實驗結(jié)果Fig.1 Experimental results of isobutene dehydrogenation over the reduced catalysts
如圖1(a)所示,Pt/In/Al-1 和Pt/In/Al-2 的異丁烷轉(zhuǎn)化率高于Pt/In/Al-3,隨反應(yīng)時間的進行,Pt/In/Al-2 和Pt/In/Al-3 的異丁烷轉(zhuǎn)化率快速降低,而Pt/In/Al-1 的異丁烷轉(zhuǎn)化率逐漸提高并穩(wěn)定至43.0%。 比較圖1(b)發(fā)現(xiàn),Pt/In/Al-1 的異丁烯選擇性最高,穩(wěn)定在93.5%左右。 Pt/In/Al-2 和Pt/In/Al-3 的異丁烯選擇性低于Pt/In/Al-1 并隨反應(yīng)進行逐漸降低。 催化劑的異丁烯產(chǎn)率如圖1(c)所示,其趨勢與異丁烷轉(zhuǎn)化率相同,相比于Pt/In/Al-2和Pt/In/Al-3 的快速降低,Pt/In/Al-1 的異丁烯產(chǎn)率逐漸提高并穩(wěn)定在40.3%。 結(jié)果表明,不同氧化鋁載體對異丁烷脫氫性能的影響明顯不同,高選擇性和高產(chǎn)率證明了Pt/In/Al-1 具有優(yōu)異的異丁烷脫氫性能,這與催化劑物化性能和表面性質(zhì)相關(guān),有必要借助多種表征結(jié)果對催化劑進行詳細(xì)的分析和討論。
催化劑的XRD 表征結(jié)果如圖2 所示。
圖2 催化劑的XRD 圖Fig.2 XRD patterns of the catalysts
由圖2 可見,催化劑在2θ=31.9°(220),37.3°(311),39.5°(222),45.7°(400),60.9°(511)和67.0°(440)處出現(xiàn)明顯γ-Al2O3特征衍射峰(JCPDF file No. 10-0425))。 此外,在XRD 圖中沒有觀察到與Pt 和In 有關(guān)的物種衍射峰,這與其低負(fù)載量及高分散性有關(guān)。
圖3 給出了催化劑的低溫N2吸附-脫附等溫線和孔徑分布圖,具體數(shù)據(jù)列于表1 中。
表1 3 種催化劑織構(gòu)數(shù)據(jù)Table 1 Textural data of three catalysts
圖3 催化劑(a)低溫N2 吸附-脫附等溫線和(b)孔徑分布圖Fig.3 (a)Low temperature N2 adsorption-desorption isotherms and(b)pore size distributions of catalysts
由圖3(a)所示,催化劑的吸附-脫附等溫線均為Ⅳ型,并伴有滯后環(huán),說明催化劑中存在介孔。Pt/In/Al-1 和Pt/In/Al-2 具有近似H4 型滯后環(huán),說明存在狹縫狀孔隙。 Pt/In/Al-3 滯后環(huán)近似H3 型,表明具有板狀顆粒聚集產(chǎn)生狹縫孔道的介孔。 由圖3(b)可見,催化劑的孔徑分布主要集中在介孔范圍內(nèi),Pt/In/Al-1 的分布范圍寬,出現(xiàn)2 個峰值,表明具有多級孔特征。 根據(jù)文獻[13],多級孔有利于反應(yīng)物和產(chǎn)物分子的擴散,從而Pt/In/Al-1 表現(xiàn)出優(yōu)異的脫氫性能。 而比表面積(SBET)的數(shù)據(jù)顯示,Pt/In/Al-1 的比表面積最小。 低的比表面積有利于產(chǎn)物異丁烯的解吸,從而降低活性位點深層脫氫和氫解的可能性,提高異丁烯選擇性[14]。 說明較低的比表面積應(yīng)是Pt/In/Al-1 高選擇性的原因之一。
圖4 給出了Al2O3載體及其負(fù)載催化劑的SEM圖像。
由圖4(a)可看出,Al-1 呈空心球殼形狀,具有大孔窗和薄納米片構(gòu)建的多孔殼結(jié)構(gòu)。 圖4(b)中Al-2 主要為棒狀結(jié)構(gòu)。 圖4(c)所示,商品Al-3 由小的塊狀顆粒堆積構(gòu)成。 浸漬負(fù)載Pt、In 組分后,催化劑基本保留了相應(yīng)載體的形貌。 Pt/In/Al-1 所具備的薄納米片結(jié)構(gòu)及大空腔特征可為反應(yīng)物分子提供富集空間,同時利于反應(yīng)物和產(chǎn)物分子在孔道中擴散,從而抑制碳物質(zhì)形成[15-18],因此Pt/In/Al-1 表現(xiàn)出優(yōu)異的異丁烯選擇性。
圖5 給出了催化劑的NH3-TPD 曲線。
Pt/In/Al-2 和Pt/In/Al-3 均有3 個脫附峰,說明催化劑表面存在3 種強度的酸中心。 一般將低溫α峰視為表面弱酸位上的NH3脫附,而位于中等溫度范圍的β峰歸因于表面中強酸位上NH3脫附,高溫γ峰可歸因表面強酸位的存在。 而Pt/In/Al-1 未出現(xiàn)高溫γ峰,說明其表面缺失強酸中心。 在脫氫反應(yīng)中,強酸位點是聚合、異構(gòu)化和裂解等副反應(yīng)的活性中心,而脫氫制烯烴過程中C—H 鍵的斷裂只需要相對弱的和中等強度的酸性位[19,20]。 因此,Pt/In/Al-1 相比于另外2 種催化劑來說,強酸位的消失可避免脫氫副反應(yīng)的發(fā)生,從而抑制積碳,提高催化劑的脫氫穩(wěn)定性以及異丁烯選擇性。
圖6 給出了還原后催化劑In 3d 的XPS 譜圖,表2 列出了分析結(jié)果。 由于Pt 4f 譜與Al 2p 譜難于區(qū)分,因此省略Pt 4f 的XPS 譜圖及其分析。
圖6 還原催化劑中In 3d XPS 譜圖Fig.6 XPS of In 3d region of the reduced catalysts
催化劑In 3d 的XPS 譜圖均具有2 個擬合分峰。 低結(jié)合能譜峰歸因于金屬態(tài) In(In0),高結(jié)合能與氧化態(tài) In(In3+)有關(guān)[21]。 從表2 數(shù)據(jù)看,Pt/In/Al-1 的In0結(jié)合能最高,說明電子更易于從In 物種向Pt 物種轉(zhuǎn)移,表明Pt/In/Al-1 有較強的電子轉(zhuǎn)移效應(yīng),Pt 位點周圍呈現(xiàn)明顯的富電子環(huán)境,有利于烯烴的脫附從而避免深度脫氫反應(yīng)的發(fā)生,因此有優(yōu)異的異丁烯選擇性[22]。 而Pt/In/Al-2 的In0的結(jié)合能最低,電子轉(zhuǎn)移效應(yīng)最弱,不利于產(chǎn)物的脫附,從而導(dǎo)致較低的異丁烯選擇性。 由表2 中可見,In3+/In0按照Pt/In/Al-1>Pt/In/Al-2>Pt/In/Al-3 順序降低,Pt/In/Al-3 的In3+/In0比值最低,表明In3+物種容易被還原形成In0。 研究表明,適量In0的存在可對活性Pt 起到分散作用,而過量In0的存在會覆蓋活性Pt 位點,從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)化率降低[23,24]。 這可以解釋Pt/In/Al-3 異丁烷轉(zhuǎn)化率較低的原因。Pt/In/Al-1 上In 物種更多的是以In3+狀態(tài)存在,In3+物種不容易被還原,避免過多金屬In0形成覆蓋活性中心,而使其主要發(fā)揮分散作用,這也解釋了Pt/In/Al-1 穩(wěn)定的脫氫性能。
表2 還原催化劑中In 3d 的XPS 結(jié)果Table 2 XPS characteristics of In 3d region of the reduced catalysts
圖7 為3 種還原催化劑的TEM 圖。
圖7 還原催化劑的TEM 圖:(a)~(b)Pt/In/Al-1;(c)~(d)Pt/In/Al-2;(e)~(f)Pt/In/Al-3Fig.7 TEM images of the reduced catalysts:(a)—(b)Pt/In/Al-1;(c)—(d)Pt/In/Al-2;(e)—(f)Pt/In/Al-3
由圖7 可以觀察到歸屬于金屬Pt(111)晶面的0.226 nm 晶格條紋, 說明反應(yīng)前在5% H2/N2(30 mL·min-1,體積分?jǐn)?shù))下600 ℃還原2 h 后,催化劑中的Pt 物種以金屬Pt 的形式存在。 此外,Pt/In/Al-1 平均粒徑大小為1.0 nm,顆粒小且分布均勻。 而Pt/In/Al-2 和Pt/In/Al-3 的平均粒徑分別為1.7 和1.6 nm,具有較大的活性Pt 粒子。 說明Al-1載體對活性Pt 粒子有較好的分散和較強的相互作用,可避免煅燒和還原過程中金屬的團聚燒結(jié)。 此外,較小的Pt 粒子上更易于發(fā)生C—H 鍵斷裂,而較大的Pt 粒子上更易于發(fā)生C—C 斷裂。 鑒于此,Pt/In/Al-1 上較高的異丁烯選擇性也與其較小的活性Pt 粒子有關(guān),而優(yōu)異的穩(wěn)定性與其較強的活性組分-載體之間相互作用有關(guān)。
圖8 給出了反應(yīng)后催化劑的 TG-DTA 測試結(jié)果。
圖8 反應(yīng)后催化劑的TG-DTA 曲線Fig.8 TG-DTA profiles of the used catalysts
從圖8(a)可以看出,碳沉積量的順序為:Pt/In/Al-1 圖9 為反應(yīng)后催化劑的XRD 圖。 圖9 反應(yīng)后催化劑的XRD 圖Fig.9 XRD patterns of the used catalysts 可以看出反應(yīng)后催化劑依舊保留γ-Al2O3的衍射峰(JCPDF file No. 10-0425)。 反應(yīng)后催化劑Pt/In/Al-2 在2θ= 26.2°出現(xiàn)了歸于碳物質(zhì)的衍射峰(JCPDF file No. 75-1621),并且該衍射峰強度顯著,進一步證實了Pt/In/Al-2 上積碳的石墨化程度高。另外2 個催化劑未見碳物質(zhì)衍射峰,說明所沉積的少量碳以無定形碳為主,后期利于催化劑再生。 圖10 為反應(yīng)后催化劑的TEM 圖像。 圖10 顯示,Pt/In/Al-1、Pt/In/Al-2 以及Pt/In/Al-3 的金屬顆粒平均粒徑分別由還原后的1.0、1.7以及1.6 nm 增加到反應(yīng)后的1.1、2.0 和1.9 nm。雖然金屬顆粒在一定程度上出現(xiàn)了團聚現(xiàn)象,導(dǎo)致粒徑增大,但Pt/In/Al-1 仍然擁有較小的粒徑且粒徑增大的幅度不顯著。 這表明Pt/In/Al-1 具有優(yōu)異的抗燒結(jié)性能,Pt/In/Al-2 和Pt/In/Al-3 上異丁烷轉(zhuǎn)化率和選擇性的不斷降低與活性粒子燒結(jié)變大有關(guān)。 圖10 反應(yīng)后催化劑的TEM 圖:(a)Pt/In/Al-1;(b)Pt/In/Al-2;(c)Pt/In/Al-3Fig.10 TEM images of the used catalysts:(a)Pt/In/Al-1;(b)Pt/In/Al-2;(c)Pt/In/Al-3 采用水熱法制備出多孔空心球殼和棒狀A(yù)l2O3,并以商品Al2O3作為對比,考察了不同Al2O3負(fù)載的Pt-In 雙金屬催化劑對異丁烷直接脫氫反應(yīng)的影響,主要結(jié)論如下。 1)空心球殼Al2O3負(fù)載的Pt/In/Al-1 呈現(xiàn)多級孔和相對低的比表面積特征。 而棒狀A(yù)l2O3負(fù)載的Pt/In/Al-2 具有最大的比表面積。 2)Pt/In/Al-1 具有相對較高且穩(wěn)定性優(yōu)異的異丁烷轉(zhuǎn)化率和異丁烯選擇性。 其異丁烷轉(zhuǎn)化率達(dá)到43.0%,異丁烯選擇性高達(dá)93.5%。 Pt/In/Al-2和Pt/In/Al-3 脫氫性能差,其轉(zhuǎn)化率、選擇性和產(chǎn)率曲線隨時間進行快速下降。 3)Pt/In/Al-1 優(yōu)異的脫氫性能,源于其具有高分散和較小的Pt 粒徑及較強的Pt-In 相互作用,并且低的比表面積和強酸位的消失有利于烯烴脫附,抑制積碳失活,此外特殊的多級孔也為反應(yīng)物和產(chǎn)物分子的擴散提供了有利空間。2.9 反應(yīng)后催化劑XRD 表征
2.10 反應(yīng)后催化劑TEM 表征
3 結(jié)論